FACULTAD DE INGENIERÍA

GRUPO:
1

CURSO:

PRODUCCIÓN ESBELTA

TEMA:
PRACTICA DE CAMPO 1

DOCENTE:

SANTOS SANTIAGO JAVEZ VALLADARES

INTEGRANTES:

 CASTILLO CRUZ IRIS N00265295

 CORDOVA AVALOS JOSE N00245120
 PEREZ ALVAREZ DAVID N00123253
 SERRANO GALVEZ CRISTIAN JORDAN N00269431

TRUJILLO – PERÚ
2023
 PRESENTACIÓN

El presente trabajo de investigación nos enfocamos la metodología

de Value Stream Mapping (VSM) para visualizar el proceso, el flujo
de producción de diversos productos (fresa, arándanos, palta,
espárragos, etc.) de la empresa AGROINDUSTRIAL VIRU SA

Nuestro desarrollo de proyecto está basado en el Lean

Manufacturing y lo importante es esto para el desarrollo de las
empresas ya que reducen costos, mejoran la calidad, menos mano
de obra y mayor eficiencia del equipo. Durante el desarrollo del
curso de producción esbelta, obtendremos resultados que nos
permitan implementar recomendaciones para la mejora continua de
la empresa VIRU SA.
Contenido
PRESENTACIÓN...........................................................................................................2
1. MARCO TEÓRICO.................................................................................................4
2. PARTE PRÁCTICA................................................................................................4
2.1 Muda: Actividades que generan desperdicios y no generan valor.............4
2.2 Muri: Sobre cargas de trabajo.........................................................................4
2.3 Muda: no hay un trabajo balanceado..............................................................4
3 REFLEXIONES DE LO APRENDIDO.................................................................7
4. BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................7
1. MARCO TEÓRICO

Definimos al VSM como una técnica destinada a identificar todas las

acciones y procesos que no aportan valor en producto final y
eliminarlas, el VSM es un mapa, gráfico, en el cuál se muestra todo el
proceso, o flujo, desde que se obtiene el material de entrada, hasta
que se entrega el producto final al cliente.

En el procedo de producción las fallas se hacen cada vez más

frecuente a medida que pasa el tiempo la maquinaria van
envejeciendo debido a diversas causas que generan la no
disponibilidad de estos, debido a ello los costos estimados en la
operación se incrementa.

Dentro de nuestro proyecto la mejora continua en el proceso de

producción es el principal elemento que nos permitirá tener un buen
análisis de criterio técnico y económico que ayudaran asegurar la
rentabilidad y seguridad de todo el procesos de producción.

2. PARTE PRÁCTICA

Para iniciar tenemos presente la situación actual de tu empresa, para

ello hemos analizado todos los procesos de la producción. También
identificamos las mudas que son:
 2.1 Muda: Actividades que generan desperdicios y no generan valor

2.2 Muri: Sobre cargas de trabajo

2.3 Muda: no hay un trabajo balanceado

El VSM nos indicar todos los beneficios (o mudas) detectados en las

inspecciones, y también el motivo que los causa. De esta manera
aportaremos soluciones más eficaces, para cambiar los desperdicios por
acciones que aporten valor al producto final
2.3 Imagen de VSM
 3 REFLEXIONES DE LO APRENDIDO

 Al implementar el VSM tendremos una visión mas objetiva de

todos los procesos del sistema de producción, desde que
compra el producto de entrada (materia prima), hasta que se
entrega el producto final a tu cliente.
 Mejora la comunicación entre todos los integrantes del proceso
de mejora, operarios, y equipo directivo.
 Muestra una mejor claridad en todos los fallos para poder
sugerir e implementar las mejoras de manera fácil y objetiva.
 Tener la mejora continua presente en todos los procesos y
proponer herramientas agiles que nos ayudan no solo a
mejorar el producto sino ser más eficientes y productivos.

4. BIBLIOGRAFÍA

https://leanmanu.com/vsm/ento actual.