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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

VIDA NUEVA
CAMPUS NORTE

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ

ASIGNATURA PROCESOS SAV Y CAV


CÓDIGO: 22221812

NIVEL: CUARTO
MODALIDAD: SEMIPRESENCIAL
JORNADA: SÁBADOS

TEMA: GUÍA 3

AUTOR/ES:
NAVARRETE VELASCO LUIS FERNANDO

DOCENTE: ING JOSÉ RODRÍGUEZ

ABRIL 2022 – SEPTIEMBRE 2022

QUITO – ECUADOR
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR
Vida Nueva
PRÁCTICA Nº 3
CÓDIGO: MAUP11-GP-03

TEMA

Fresado

1. OBJETIVO(S)
• Calcular los tiempos de procesamiento para el mecanizado de los engranajes.
• Calcular las medidas principales de los engranajes de diente recto.
• Elaborar los engranajes de diente recto en la fresadora aplicando las normas de
seguridad industrial.
2. MATERIALES
• Cuchilla de HSS de 3/8” x 4”
• Broca de centros de 4mm
• Fresas modulo N° 2
• 1 Eje de duralon de diámetro 100 x 45mm
• 1 Ejes de duralon de diámetro 80 x 45 mm
• Taladrina
• Machuelos M8
• Calibrador pie de rey
• Hoja de sierra
3. EQUIPOS
• Torno paralelo
• Fresadora
• Esmeril de banco
• EPP´S
4. PROCEDIMIENTO
1. Realizar el cilindrado del material hasta la medida del diámetro exterior de
engranaje de 40 dientes.
2. Mecanizar las dos caras del eje hasta la medida del plano. (Anexo 1).
3. Perforar con la broca 16mm.
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4. Construir el engranaje de 40 dientes módulo 2. (Registrar en la tabla 1).
5. Realizar el cilindrado del material hasta la medida del diámetro exterior del
engranaje de 25 dientes.
6. Frentear las dos caras del eje para el engranaje de 25 dientes hasta la medida
del plano. (Anexo 2).
7. Perforar con la broca 16mm.
8. Construir el engranaje de 25 dientes módulo 2. (Registrar en la tabla 2).
9. Calcular los tiempos de procesamiento en la construcción de los engranajes de
40 y 25 dientes. (Registrar en la tabla 3).
10. Verificar el correcto funcionamiento de los engranajes de 40 y 25 dientes.
(Registrar en la tabla 4).
5. OBTENCIÓN DE DATOS

Tabla 1
Engranaje de 40 dientes y módulo 2
ELEMENTOS EL CALCULAR MEDIDAS
ENGRANAJE (FÓRMULAS) OBTENIDAS
Diámetro exterior No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Diámetro interior No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Diámetro primitivo No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Paso No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Número de vueltas de No se realiza la práctica No se realiza la práctica


manivela
Fuente: Elaboración propia

Tabla 2
Engranaje de 25 dientes y módulo 2
ELEMENTOS EL CALCULAR MEDIDAS
ENGRANAJE (FÓRMULAS) OBTENIDAS
Diámetro exterior No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Diámetro interior No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Diámetro primitivo No se realiza la práctica No se realiza la práctica

Paso No se realiza la práctica No se realiza la práctica


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Número de vueltas de No se realiza la práctica No se realiza la práctica
manivela
Fuente: Elaboración propia

6. CÁLCULO DE DATOS
Tabla 3
Calcular el tiempo de procesamiento.
PIEZA CALCULAR EL Th (min)
Torneado del engranaje No se realiza la práctica
de Z=40

Fresado del engranaje de No se realiza la práctica


Z= 40
Torneado del engranaje No se realiza la práctica
de Z= 25
Fresado del engranaje de No se realiza la práctica
Z= 25
Fuente: Elaboración propia

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Tabla 4
Verificación del funcionamiento de los engranajes

ENGRANAJE FORMA DE LOS MEDIDAS SEGÚN ACOPLE DE LOS


DIENTES EL CÁLCULO DIENTES

Engranaje Z= 40 No se realiza la No se realiza la No se realiza la


práctica práctica práctica
Engranaje Z= 25 No se realiza la No se realiza la No se realiza la
práctica práctica práctica
Fuente: Elaboración propia

8. PREGUNTAS DE REFUERZO

¿Qué es el diámetro primitivo?


Es el diámetro correspondiente a la circunferencia primitiva, que es el círculo
imaginario que pasa más o menos por la altura media de los dientes y es el que
tangentea con el círculo primitivo de otra rueda dentada.
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¿Qué es el módulo de un engranaje?


El paso de una rueda dentada es siempre un múltiplo de π, el número que lo
multiplica es el que se denomina módulo, por ejemplo: modulo 2 es el paso = 2π
= 6.28 mm.

¿Qué es el número de vueltas de manivela?


Es el número de vueltas que puede girar la manivela en la fresadora para producir
un giro del husillo divisor y, por tanto, la pieza a mecanizar, está determinado
por:
Vueltas de la manivela = número de dientes de la rueda helicoidal /número de
divisiones
nk = z/p

9. CONCLUSIONES
Relacionadas a los objetivos
• La fresadora es una máquina herramienta que sirve para la elaboración
principalmente de engranajes, es muy práctica porque permite fabricar
dentados con excelente precisión.
• Dentro del la elaboración de engranajes se debe tomar en cuenta la
circunferencia primitiva porque esta es la que va a permitir que dos
engranajes de igual o diferente diámetro se acoplen entre si
adecuadamente.
• El manejo de esta máquina requiere de mucho cuidado por parte del
operador, este no debe posicionarse de forma directa sobre las piezas a
trabajar, porque puede producirse un desprendimiento riesgoso de
material al momento de su fabricación, que puede producir un accidente
grava, la maquina no debe ser abandonada en el momento que se está
operando.

10. BIBLIOGRAFÍA
Bertolin, S. (2013). Procesos de mecanizado. Primera edición Marcombo, S.A
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Doyle,L (1988). Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. Tercera
edición Prentice-hall hispanoamericana, S.A.
Freirer, J y Lindbeck, J. (2000). Metal tecnología y proceso. Thomson editores
Spain. Paraninfo, S.A
Lesur,S.(2013. Manual básico de torno para metal .Trillas, S.A.
Moro, M. (2017). Fundamentos de metrología dimensional. España: Marcombo,
S.A.
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11. ANEXOS
Anexo 1
Planos del engranaje de 40 dientes

Figura 1: Engranaje de 40 dientes.


Fuente: Elaboración propia
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Anexo 2:
Planos del engranaje de 25 dientes

Figura 2: Engranaje de 25 dientes.


Fuente: Elaboración propia
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