UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

FIME
Análisis de sistema de producción

Cuadro sinóptico de conceptos de Lean Manufacturiung

Edgar Alejandro Martínez Pineda

1456832 1-201 N5

4 de Febrero del 2023

 INTRODUCCION

Lean manufacturing es una filosofía importante para los fabricantes que

buscan crecer y competir eficazmente en un entorno competitivo y global.
En esencia, aporta las herramientas necesarias para identificar y eliminar
con éxito los desperdicios dentro de las operaciones.

La aplicación del Lean Manufacturing, se centra únicamente en lo que

añade valor a las operaciones, lo que te permitirá alcanzar los objetivos
empresariales.

OBETIVO:

Aprender a analizar y gestionar los métodos y las herramientas que estos

nos proporcionan para beneficiar una empresa los cuales se centran en
minimizar las perdidas en los sistemas de fabricación para conseguir
maximizar la producción.

DESARROLLO:
 Identificar valor desde la El valor es creado por el productor,
perspectiva del cliente. pero es definido por el cliente.

Registro y análisis del flujo de información o

Mapear flujo de valores materiales requeridos para producir un
producto o servicio específico con la intención
de identificar el desperdicio y los métodos de
mejora.

Eliminar las barreras funcionales e identificar formas de

5 Principios Crear el flujo mejorar el tiempo de entrega para asegurar que los
procesos sean fluidos desde el momento en que se
recibe un pedido hasta la entrega. El flujo es decisivo

Esto significa que sólo se inicia un nuevo

Establecer un sistema pull trabajo cuando hay demanda para ello.

Perseguir la perfección con Lean manufacturing se basa en el concepto de la búsqueda

la mejora continua del continua de la perfección, lo que implica abordar las causas
proceso fundamentales de los problemas de calidad y buscar y
eliminar los residuos en toda la cadena de valor.

Heijunka: nivelación de la producción que busca producir un flujo continuo de producción,

liberando trabajo a la planta al ritmo requerido y evitando interrupciones.

Kanban: una señal – ya sea física, como una etiqueta o un recipiente

vacío, o enviada electrónicamente a través de un sistema – utilizada
para agilizar los procesos y crear una entrega justo a tiempo.
Lean
Herramientas Jidoka: un método de proveer a las máquinas y a los humanos con la habilidad de
Manufacturing
detectar una anomalía y detener el trabajo hasta que pueda ser corregida.

Andon: una ayuda visual, como una luz intermitente, que alerta a los
trabajadores de un problema.

Poka-Joke: n mecanismo que protege contra el error humano, como una luz indicadora que
se enciende si se ha pasado por alto un paso necesario, una señal que se da cuando un
tornillo se ha apretado el número correcto de veces o un sistema que bloquea un paso
5 ´S: un conjunto de prácticas para organizar los espacios de trabajo para crear áreas
eficientes, efectivas y seguras para los trabajadores y que evitan la pérdida de tiempo y
esfuerzo. Las 5S enfatizan la organización y la limpieza.

Transporte innecesario

Exceso de inventario

Movimiento innecesario de personas, equipos o maquinaria

Ya sea gente esperando o equipo en desuso

Los 8 desperdicios Sobreproducción de un producto

Sobre procesamiento o dedicar más tiempo a un producto de lo que el

cliente necesita, como los diseños que requieren maquinaria de alta
tecnología para características innecesarias

Defectos, que requieren esfuerzo y costo

para su corrección.
El desperdicio de talento e ingenio no utilizado
CONCLUSIONES:

En conclusión, el Lean Manufacturing es un proceso que las empresas

continuarán utilizando en el futuro. Al reducir el desperdicio y maximizar
el valor para el cliente, tanto los consumidores como las empresas pueden
beneficiarse ampliamente de su implementación.

La mayoría de las empresas han comprobado la brillantez del sistema lean

y han intentado implementarlo en sus propios procesos con varios efectos
beneficiosos.

Este tipo de proceso de fabricación propone, en última instancia, dirigirse

simultáneamente a todos los aspectos mencionados anteriormente,
recompensando tanto al cliente como al fabricante con ganancias
enormemente significativas.

Al suministrar al cliente un producto de mayor valor mientras se utilizan

muchos menos medios para llegar a él, es realmente una solución
doblemente ganadora. Es una filosofía que, por encima de todo, permite a
las empresas adoptivas convertirse en líderes en su respectivo sector.

Referencias bibliográficas:

https://www.cursosaula21.com/que-es-lean-manufacturing/