Etapas del mantenimiento industrial

La palabra mantenimiento se emplea para designar las tcnicas utilizadas para asegurar el correcto y continuo uso de equipos, maquinaria, instalaciones y servicios. Para los hombres primitivos, el hecho de afilar herramientas y armas, coser y remendar las pieles de las tiendas y vestidos, cuidar la estanqueidad de sus piraguas, etc. Durante la revolucin industrial el mantenimiento era correctivo (de urgencia), los accidentes y prdidas que ocasionaron las primeras calderas y la apremiante intervencin de las aseguradoras exigiendo mayores y mejores cuidados, proporcionaron la aparicin de talleres mecnicos. A partir de 1925, se hace patente en la industria americana la necesidad de organizar el mantenimiento con una base cientfica. Se empieza a pensar en la conveniencia de reparar antes de que se produzca el desgaste o la rotura, para evitar interrupciones en el proceso productivo, con lo que surge el concepto del mantenimiento Preventivo. A partir de los aos sesenta, con el desarrollo de las industrias electrnica, espacial y aeronutica, aparece en el mundo anglosajn el mantenimiento Predictivo, por el cual la intervencin no depende ya del tiempo de funcionamiento sino del estado o condicin efectiva del equipo o sus elementos y de la fiabilidad determinada del sistema. Actualmente el mantenimiento afronta lo que se podra denominar como su tercera generacin, con la disponibilidad de equipos electrnicos de inspeccin y de control, sumamente fiables, para conocer el estado real de los equipos mediante mediciones peridicas o continuas de determinados parmetros: vibraciones, ruidos, temperaturas, anlisis fisicoqumicos, tecnografa, ultrasonidos,

endoscopia, etc., y la aplicacin al mantenimiento de sistemas de informacin basados en ordenadores que permiten la acumulacin de experiencia emprica y el desarrollo de los sistemas de tratamiento de datos. Este desarrollo, conducir en un futuro al mantenimiento a la utilizacin de los sistemas expertos y a la inteligencia artificial, con amplio campo de actuacin en el diagnstico de avenas y en facilitar las actuaciones de mantenimiento en condiciones difciles.

Por otra parte, existen cambios en las polticas de mantenimiento marcados por la legislacin sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo y por las presiones la de Medio Ambiente, como dispositivos depuradores, plantas de extraccin,

elementos para la limitacin y atenuacin de ruidos y equipos de deteccin, control y alarma. Se vaticina que los costes de mantenimiento sufrirn un incremento progresivo, esto induce a la fabricacin de productos ms fiables y de fcil mantenimiento.