¿Qué es la manufactura?

Una manufactura es el resultado de convertir materias primas en un

producto elaborado por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los bienes
terminados, listos para su venta en los distintos mercados. Por medio de la acción de la manufactura, las
empresas tienen la capacidad de transformar distintos inputs de materia prima en aquellos productos u
outputs que desean ofrecer al mercado, desempeñando de este modo su actividad económica.

¿Qué se entiende por ingeniería concurrente en el diseño de producto? La ingeniería concurrente

es un esfuerzo sistemático para un diseño integrado, concurrente del producto y de su correspondiente
proceso de fabricación y servicio. Pretende que los encargados del desarrollo desde un principio, tengan
en cuenta todos los elementos del Ciclo de Vida del Producto (CVP), desde el diseño conceptual hasta
su disponibilidad, incluyendo calidad, costo y necesidad de los usuarios.

¿Qué contiene el diseño para manufactura? El diseño para manufactura se trata de un conjunto
de técnicas, herramientas y métodos que se usan en los procesos de fabricación o transformación a cada
uno de los elementos que componen un producto, bien sea de forma manual, con equipos o máquinas
en un proceso industrial o la combinación de ambos. No solamente requiere el manejo de conceptos
básicos de diseño mecánico convencional, sino la selección adecuada de materiales y procesos de
fabricación que permitan obtener artículos que cumplan con los requerimientos funcionales, siendo de
alta calidad y con la posibilidad de adquirirse a bajos costos.

¿Qué se entiende por diseño y manufactura verdes? El diseño verde es el diseño de productos que
tienen un impacto ambiental reducido a lo largo de su vida. Los productos sostenibles proporcionan
beneficios sociales y económicos al tiempo que protegen la salud pública, el bienestar y el medio
ambiente a lo largo de su ciclo de vida, desde la extracción de materias primas hasta la eliminación final.

¿Qué es un sistema de manufactura integrada por computadora? La manufactura integrada por

computadora (CIM) por sus siglas en inglés, es la integración de las computadoras en los procesos de
producción de manufactura. Este sistema es un sistema complejo ya que cuenta con múltiples capas de
diseño creadas con el propósito de minimizar los gastos y aumentar las ganancias en todos los aspectos
del proceso de manufactura. Este sistema de manufactura integrada por computadora debe
proporcionar asistencia computarizada como su nombre lo indica, controlar y elevar el nivel de
integración de todos los procesos de fabricación a través de la automatización.

¿Qué comprende un sistema de Administración Total de la Calidad? La gestión de la calidad

total (TQM) es un enfoque de gestión organizativa que se centra en la producción de productos y
servicios de calidad para satisfacer las necesidades de los clientes. Como técnica de gestión de la calidad,
la gestión de la calidad total implica a todos los trabajadores para mantener un alto nivel de trabajo en
toda la empresa. La aplicación de la TQM puede ayudar a mejorar la productividad de los empleados,
aumentar la satisfacción de los clientes y lograr una ventaja competitiva.

¿Qué significa el concepto de producción esbelta? El Lean Manufacturing, o también llamado Lean
Production, es un método de organización del trabajo que se centra en la continua mejora y
optimización del sistema de producción mediante la eliminación de desperdicios y actividades que no
suman ningún tipo de valor al proceso. Su objetivo fundamental es el de minimizar las pérdidas que se
producen en cualquier proceso de fabricación, y en utilizar solo aquellos recursos que sean
imprescindibles. Así, eliminando el despilfarro se mejora la calidad y se reducen el tiempo de
fabricación y los costes.

¿Cuál es la diferencia entre un átomo y una molécula? El átomo es la unidad básica de la materia.
La molécula es el resultado de la unión de dos o más átomos, es decir, las moléculas están formadas por
átomos.

Describa los enlaces químicos: iónico, covalente y metálico. Covalente: Ocurre entre átomos no
metálicos y de cargas electromagnéticas semejantes (por lo general altas), que se unen y comparten
algunos pares de electrones de su capa de valencia. Iónico: Consiste en la atracción electrostática entre
partículas con cargas eléctricas de signos contrarios llamadas iones (partícula cargada eléctricamente,
que puede ser un átomo o molécula que ha perdido o ganado electrones, es decir, que no es neutro).
Metálico: Se da únicamente entre átomos metálicos de un mismo elemento, que por lo general
constituyen estructuras sólidas, sumamente compactas. Es un enlace fuerte, que une los núcleos
atómicos entre sí, rodeados de sus electrones como en una nube.

Cuál es la diferencia entre una celda unitaria y una mono cristal. Una celda unitaria constituye
la porción más simple de la estructura cristalina, es decir, es un solo cristal (configuración de átomos); y
el monocristal es el conjunto de celdas unitarias conformadas entre sí.

¿Qué efecto tiene la recristalización en las propiedades de los metales? La recristalización suele ir
acompañada de una reducción en la resistencia y la dureza de un material y un aumento simultáneo de
la ductilidad. Así, el proceso puede ser introducido como un paso deliberado en el procesamiento de
metales o ser un subproducto indeseable de otro paso de procesamiento. Los usos industriales más
importantes son el ablandamiento de los metales previamente endurecidos por trabajo en frío, que han
perdido su ductilidad, y el control de la estructura del grano en el producto final.

¿Qué es el endurecimiento por deformación o por trabajo? El endurecimiento por deformación

también se denomina endurecimiento por trabajo o trabajo en frío . Se llama trabajo en frío porque la
deformación plástica debe ocurrir a una temperatura lo suficientemente baja como para que los átomos
no puedan reorganizarse. Es un proceso de hacer un metal más duro y más fuerte a través de la
deformación plástica. Cuando un metal se deforma plásticamente,las dislocaciones se mueven y se
generan dislocaciones adicionales. A medida que el material se satura con nuevas dislocaciones, se crea
una resistencia a la formación de nuevas dislocaciones y a su movimiento.
 Qué influencia tiene el tamaño de grano sobre las propiedades mecánicas de los metales. Un
tamaño de grano más fino hace comportarse a una aleación como un material con mayor
potencial de endurecimiento, disminuyendo su plasticidad. Por ejemplo, es comúnmente
conocido que entre mayor número de granos existan en base a la norma ASTM E112 las
propiedades mecánicas incrementarán y habrá mayor dureza, pero la deformación (maleabilidad
o ductilidad) será menor.

Ventajas y limitaciones del trabajo en frío, en tibio y en caliente de los metales.

Trabajo en Frío Trabajo en Caliente

Se tiene una mayor precisión, y por lo tanto se Es usado mayor frecuencia debido a que es
puede trabajar con tolerancias menores. posible realizarlo de manera más fácil.

Mayor dureza de las partes y un mejor acabado Es posible trabajar material de una manera más
superficial. barata.

Explique la diferencia entre relajación de esfuerzos y alivio de esfuerzos. El alivio de esfuerzos se

lleva a cabo con el fin de eliminar las tensiones internas residuales de algún proceso que estén presentes
en la estructura, mientras que la relajación solo los reduce. Esto se hace para eliminar el riesgo de
cambios dimensionales y/o fisuras en el tratamiento térmico o durante su uso.