TRATAMIENTO TERMICOS

INGENIERIA MECANICA 2021

TRABAJO PRACTICO N°4

CURVAS DE TRANSFORMACION

CATALDO PATRICIO
1) Enumere al menos tres factores que influyan sobre la posición y forma de las
curvas “S”

- Porcentaje de aleantes y carbono: A mayor porcentaje de estos, mayor es

el desplazamiento hacia la derecha de la curva “S”, esto se toma como
regla general. Pero existen excepciones como el cobalto que desplaza las
curvas hacia la izquierda.
- Tamaño de grano: A mayor tamaño de grano la difusión se realizará a
menor velocidad, lo que implica un corrimiento de la curva hacia la
derecha.
- Temperatura de austenizacion: Cuanta más alta la temperatura de
austenizacion mejor estarán disueltos los aleantes y el carbono en la
austenita, esto se traducirá en una menor velocidad de difusión y por lo
tanto un corrimiento hacia la derecha de la curva.

2) Enumere al menos dos factores de temple inherentes y dos independientes

del material.

Factores de temple inherentes al material:

- Composición química
- Tamaño de grano
- Inclusiones

Factores de temple independiente al material:

- Masa o volumen de la pieza
- Medio de enfriamiento
- Temperatura y agitación del medio

3) Defina “Templabilidad” y “Susceptibilidad de Temple”. ¿De qué depende la

temperatura de comienzo de transformación martensitica, (Ms)?
¿Cómo varia Ms con el aumento de la velocidad de enfriamiento? , ¿y con el
% de C?

La templabilidad es la capacidad del material de obtener valores de durezas

uniformes a través de todo su espesor o volumen.
La susceptibilidad al temple es la máxima dureza que puede obtener un
material.
La temperatura Ms depende del porcentaje de carbono disuelto en austenita,
cuando mayor sea el porcentaje disuelto de carbono menor es la temperatura.
La transformación de martensita no depende del tiempo, sino de la
temperatura.
Al mismo tiempo el porcentaje de carbono disuelto en austenita depende del
porcentaje de carbono total en el material y de la temperatura de
austenizacion.
4) Con la ayuda del diagrama adjunto, genere el “HISTOGRAMA”
correspondiente para obtener una estructura metalográfica correspondiente
a 50% de F+C y 50% de Martensita.

5) Con ayuda de las curvas adjuntas, ordene los aceros en función de su

“Susceptibilidad de temple” y su “Templabilidad”

- Susceptibilidad de temple: Como a mayor %C mayor dureza obtenida, y

según las curvas a mayor %C menor es la Temperatura Ms. El orden seria,
Primero a, luego c y por ultimo b.

- Templabilidad: Mientras más alejada se encuentre la nariz de la ordenada,

mas templabilidad va a tener el material, por lo tanto, el orden seria,
Primero b, luego a y por ultimo c.
6) Grafique sobre el diagrama de Transformación siguiente, los T.T. de Recocido
Isotérmico, Austempering y Martempering

En rojo está marcada la curva de enfriamiento de la superficie de la pieza, y

en azul la curva de enfriamiento del núcleo; y en verde, es la situación cuando
el enfriamiento se da a la misma temperatura en toda la pieza

Recocido isotérmico

Austempering
 Martempering

7) Defina Velocidad de Enfriamiento, (Ve) y Velocidad Crítica de Temple, (Vc).

¿Qué factores determinan la Ve?, ¿y la Vc?

La velocidad de enfriamiento (Ve) es la relación de cambio de la temperatura

de la pieza con respecto al tiempo (Ve = dT/dt), en algún punto de su
volumen, ya que para una misma pieza Ve puede variar dependiendo de la
parte de la pieza que se considere, esta depende de varios factores:
- El medio en el cual se enfrié la pieza, y el procedimiento.
- La geometría de la pieza, la relación superficie/masa es indicio de cuan bien
será disipado el calor de la pieza.

La velocidad crítica de temple es la velocidad mínima para generar una

estructura completamente martensitica. Esta depende de varios factores:
- Principalmente de la composición química, siendo el carbono junto a la
mayoría de aleantes (Co como excepción a esto) retardadores de difusión, lo
que implica una menor velocidad critica.
- Tamaño de grano austenitico, este disminuye la velocidad de difusión pero
a expensas de un material de mayor fragilidad.
- Temperatura de austenizacion, al ser mayor, van a estar mejores disueltos
los aleantes y el carbono.
8) Determine cuál de los siguientes diagramas pertenece aun acero de 1,3% C
y 0,5%C
¿Cuál de los dos aceros es el más adecuado para realizar un temple?, ¿por
qué?

El diagrama de la izquierda pertenece al acero de mayor %C ya que al

aumentar el %C baja la temperatura de Ms. Y el acero del diagrama de la
derecha es el mejor para realizar un temple, ya que la velocidad crítica es
menor, por lo que es más fácil evitar la nariz y llegar a una estructura
martensitica completa.

9) Indique las principales diferencias entre un diagrama TI y uno TEC, grafique

el correspondiente a cada uno de ellos para el acero Eutectoide. Grafíquelos.

Los diagramas que describen transformaciones isotérmicas son los

denominados T-I, o también T.T.T. (temperatura, tiempo, transformación),
pues son éstos los parámetros que quedan reflejados en el mismo. Dada la
forma característica de las curvas representadas también se les denomina
curvas de las S.
El siguiente diagrama representa el T-I de una acero eutectoide. Por encima
de Ae1, la austenita es estable. El área situada a la izquierda de la curva
correspondiente al comienzo de la transformación representa la zona en que
la austenita es inestable. En el área situada a la derecha de la curva
correspondiente al final de la transformación, designada por F+C, las únicas
fases presentes son ferrita y cementita, habiéndose transforma-do toda la
austenita en una combinación de estas fases. El área comprendida entre las
dos curvas, designada por A+F+C, corresponde a una zona trifásica, formada
por austenita, ferrita y cementita, o bien por austenita y el producto en que
se está transformando. El punto de la línea de comienzo de transformación
situado más a la izquierda se conoce como nariz del diagrama.
En cambio, los diagramas TEC (transformación a enfriamiento continuo) son
más utilizados que los TI, ya que difícilmente uno pueda transformar a una
temperatura constante. Se realizan colocando un termopar en una probeta y
midiendo la variación de temperatura con el tiempo a medida que se enfría.
Ademas, se pueden superponer distintos enfriamientos con las curvas S bajo el
mismo diagrama ya que comparte las coordenadas con el diagrama TI.
10) ¿Cómo afectan los elementos de aleación la forma de las curvas de
Transformación y Templabilidad de los aceros?. ¿Qué condición deben cumplir
para lograrlo?

Los aleantes tienen una importancia fundamental sobre la templabilidad.

La cantidad de aleación puede hacer que un acero del mismo %C pase de ser
templable al agua a templable al aire cuando el contenido de aleación es muy
importante. Prácticamente todos los elementos de aleación desplazan la nariz
de perlita hacia la derecha. Solo el cobalto, (Co) es reconocido como aleante
que disminuye la templabilidad.
- Mn y Mo, son los de mayor influencia
- Cr, gran influencia
- Si y Ni, menor incidencia
- Boro (B), muy utilizado actualmente, en muy pequeña cantidad, gran
efecto
Los aleantes, no solo desplazan las curva, también pueden cambiar la forma de
la misma. Estos deben encontrarse efectivamente disueltos en la austenita, y
no en otra forma

11) ¿Cómo influye la velocidad y temperatura de austenización en la forma de

las curvas S?

La velocidad de calentamiento, no influye en la forma de las curvas S, en

cambio la temperatura de austenizacion si, ya que a mayor temperatura de
austenizacion se disuelve mayor cantidad de carbono y aleantes en la
austenita, por lo que esto generara que la curva S se desplace hacia la
derecha en la nariz perlitica.

12) Mencione las principales diferencias entre la Perlita y la Bainita.

La bainita es un constituyente formado por ferrita y cementita, que se

diferencia netamente de la perlita no sólo por el mecanismo actuante
durante la transformación, sino por la distribución de las fases, su
composición y, lo más importante, por sus propiedades: elevada dureza y
tenacidad, pero mala resistencia a la fatiga.

Crecimiento de las fases de la Perlita Crecimiento de la Bainita

13) Indique las estructuras metalografías resultantes de cada uno de los ciclos
térmicos del diagrama siguiente

A - BAINITA SUPERIOR 45% + MARTENSITA 55%

B – PERLITA FINA 20% + 40% BAINITA INFERIOR + 40% MARTENSITA
C – 50% MARTENSITA + 50% BAINITA INFERIO

14) El diagrama adjunto representa las curvas de enfriamiento de barras

redondas de un acero al carbono en un determinado medio, en función del
diámetro de las mismas.
Indique de qué tipo de acero se trata y, para cada una de los diámetros, la
estructura resultante a temperatura ambiente y el valor de dureza esperable
obtener, para cada diámetro de barra.

Las curvas de enfriamiento, junto a su estructura final y la dureza a diferentes

tamaños corresponde a un acero con 0.45% de carbono.
15) Dos chapitas iguales de SAE 1080 y 2mm de espesor que se encuentran a la
temperatura de 800°C , una de ellas se sumerge en un baño a 100°C por
debajo de la temperatura Ms y a la segunda a 200°C por debajo de la temp
Ms., si se espera el suficiente tiempo, ambas muestran tendrán el mismo
porcentaje de transformación? ¿Por qué?

Se sabe que la transformación de martensitica solo depende de la

temperatura y no del tiempo; porque es la fuerza de difusión para superar la
rigidez de la estructura, pero como ambas chapitas pasan la temperatura Mf
(arriba de 200°C), el porcentaje de transformación va a ser el mismo.

16) Indicar V o F, Justifique

a) La martensita solo se forma de la austenita casi instantáneamente a bajas

temperaturas.
o Verdadero: La única forma de conseguir la estructura estable de la
martensita es transformando la austenita bajando la temperatura
hasta Ms.
b) La perlita formada a temperatura elevada, será la misma a temperatura
ambiente, sin importar que tan rápidamente se enfríe
o Verdadero: Porque una vez que alcanza la estructura estable de
perlita, la velocidad de enfriamiento no importa en este caso.
c) Si la austenita transforma, a una temperatura mayor, a una estructura
estable a temperatura ambiente, un enfriamiento rápido no cambiara el
producto de la transformación.
o Verdadero: Al no transformarse en martensita (estructura
inestable), nuevamente la velocidad de enfriamiento no modifica la
estructura obtenida.
d) Una austenita de determinada composición química, (a igualdad de otras
condiciones), tendrá una temperatura a la cual casi instantáneamente
comenzará a transformarse en martensita.
o Verdadero: Ya que una vez superada la temperatura Ms, la
austenita se transforma en martensita