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CURSO: METALURGIA FÍSICA II

MODULO I
TRATAMIENTOS TERMICOS DE ACEROS Y
FUNDICIONES

CLASE 02 – Jueves 17 de Junio


CURVAS DE: TRANSFORMACIÓN – TEMPERATURA- TIEMPO (TTT)
DIAGRAMA DE TRANSFORMACION ISOTERMICA (TI):Llamada también Curvas de BAIN y DEVENPORT o curvas S. Estas
curvas que son la base de los tratamientos térmicos modernos, varían según la C:Q. del acero e indican el
comportamiento de la austenita, cuando después de haberlo calentado hasta una temperatura superior a AC3
(Región de Austenita) y después se enfría hasta una temperatura subcrítica (<AC1), Aquí se desea saber cuanto
tiempo necesita para empezar a transformarse a la temp. subcrítica, y cuanto necesita para estar completamente
transformado y cual será el producto de transformación.
Para la obtención de los diagramas TI. El acero con 0.8%C (eutectoide) es el mas fácil de estudiar (no tiene fase
proeutectoide). Se sigue los siguientes pasos:

PASO 1: Preparar un gran N° de muestras cortadas de la misma barra, para


cada uno de las temperaturas que se deseen estudiar. La sección transversal
tiene que ser pequeñas y tener un agujero para pasar un alambre (ver figura).
PASO 2. Se calientas las probetas por encima de 723 °C (50 a 100 °C > 723 °C)
Se mantiene a esa temp. el tiempo suficiente para la austenización completa.

PASO 3. Sacar del horno las probetas y colocarlos en un baño de sales a una temperatura subcrítica constante (704 °C)
PASO 4. Después de variar los intervalos de tiempo en el baño de sales, cada muestra se templa en agua fría o salmuera
enfriada con hielo.
PASO 5. Después del enfriamiento cada muestra de mide la dureza y estudia microscópicamente. Nota: Si la 1ª probeta que
se saco su estructura es 100 %Martensita significa que no hay transformación y si por el contrario hay trazas de otra
estructura, ello indica que empezó la transformación (Punto de inicio). El final de la transformación lo acusa aquella
probeta que en su estructura no hay martensita, puede ser 100 % Perlita o !00 % Bainita.
Paso 6. Los pasos anteriores se repiten a diferentes temperaturas subcriticas, hasta que se determinen
suficientes puntos para graficar las curvas en el diagrama.
Se debe de tener en cuenta lo siguiente: 1 La martensita se forma sólo de la austenita casi
instantáneamente a bajas temp. 2. La perlita o bainita formada a cualquier temp. subcritica será la
misma a temp. ambiente. La Fig. a: Muestra los pasos anteriores y la Fig. b: Muestra la curva típica de
transformación TI del progreso de la transformación de a.

Fig. a.
Fig. b.
La Fig. c :Muestra la obtención de un diagrama de transformación isotérmica a partir del porcentaje
de transformación en función del tiempo de experimentación a 675 °C. donde se puede graficar dos
puntos: El tiempo para inicio y el tiempo para final de la transformación.
La fig. d: Se observa el diagrama de transformación isotérmica de un acero eutectoide, con curva
de tratamiento isotérmico (ABCD). Se muestran las microestructuras antes, durante y después de la
transformación de la austenita a perlita.

Figura d.
Figura c.
Según la figura, se ha sobreimpreso el camino
seguido por un acero eutectoide durante su
tratamiento isotérmico a 700°C ligeramente inferior
Ac1. El enfriamiento rápido de la austenita
esta indicado por el segmento casi vertical, y el
tratamiento isotérmico, por el segmento horizontal.
La transformación eutectoide de la austenita (A) a
perlita (P), el microconstituyente en el que debe de
transformarse según el diagrama de equilibrio, se
inicia en el punto de intersección a y termina en el
punto b.

La figura: Muestra la transformación isotérmica


De un acero eutectoide a 700°C. Donde se produce
La transformación de Austenita (A) a perlita (P)
La figura e. muestra diferentes curvas de transformación
isotérmica realizadas a 370, 600 y 704 °C para la obtención
del diagrama T T T: Transformación isotérmica (TI).

Fig. e. Diagrama que muestra como resumen las


mediciones de las transformaciones isotérmicas mediante
el diagrama TI.

Dispositivo experimental para la realización de los


diagramas T T T
CONSTITUYENTES MICROESTRUCTURALES DE LOS ACEROS CON TRATAMIENTO TÉRMICO
La estructura microscópica de un acero con tratamiento térmico depende de su C.Q. y del tipo de tratamiento térmico
aplicado. Las estructuras características son:
AUSTENITA (): La estructura es FCC. Se forma a Temp. > 723 °C. En ac. hipoeutectoides a temp. > de AC3 todo es
austenita y en ac. hipereutectoides a temp. > ACm. La máx. solubilidad de C en la ϒ es 2.06 a 1147 °C. Es no magnética,
blanda, dúctil y tenaz. Su σu es 8.8 a 10.5Mpa, dureza 300 HB y alargamiento de 30 a 60 %. Puede existir a temp. amb. Por
enfr. rápido en aceros de alto C o aleados. (Austenita fue dado en memoria de Robert Austem notable Metalurgista Ingles)

FERRITA (α): Es BCC, Es el mas blando y dúctil constituyente de los aceros. La max. Solubilidad de C en α es 0.02 % a
723 °C y a 25 °C la solubilidad es 0.008% debido a esto se considera a la ferrita cono hierro puro. Es magnética. Dureza 90
HB,σu es 2.8 Mpa, alargamiento de 35 a 40%.

PERLITA (P): Es el constituyente eutectoide que se forma a 0.8%C y 723 °C [ϒ(0.8%C) → α (0.02%C + Fe3C(6.67%C)].
Esta formado por capas alternantes de ferrita y cementita (88%α y 12% Fe3C). Sus propiedades mecánicas depende del Sp
de las placas (perlita fina y perlita gruesa), según esto las durezas varían desde 12 a 40 HRC. Aparecen generalmente por
enfriamientos lentos o isotérmicos por encima de la nariz de las curvas T T T.

CEMENTITA (Fe3C): Su estructura es ortorrómbica. Esta formado por 12 at. Fe y 4 at. C. Es el constituyente más duro y
frágil de los aceros , su dureza es aprox. 68 HRC. Aparecen en los aceros como: a) Proeutectoide: En aceros %C > 0.8,
formando una red que envuelve los granos de perlita. b)Eutectoide: Formando la perlita como láminas paralelas a la de
ferrita. c) Cementita globular. Se presenta en matriz de ferrita en los acero de 0.8 a 1.4 %C recocidos a temp. próxima AC1
También existe: Cementita primaria: Cuando se forma del liquido. Cementita secundaria: cuando se forma de la austenita y
cementita terciaria. Cuando se forma de la ferrita.
Problema y casos de estudio

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