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MODULO I
TRATAMIENTOS TERMICOS DE ACEROS Y
FUNDICIONES
PASO 3. Sacar del horno las probetas y colocarlos en un baño de sales a una temperatura subcrítica constante (704 °C)
PASO 4. Después de variar los intervalos de tiempo en el baño de sales, cada muestra se templa en agua fría o salmuera
enfriada con hielo.
PASO 5. Después del enfriamiento cada muestra de mide la dureza y estudia microscópicamente. Nota: Si la 1ª probeta que
se saco su estructura es 100 %Martensita significa que no hay transformación y si por el contrario hay trazas de otra
estructura, ello indica que empezó la transformación (Punto de inicio). El final de la transformación lo acusa aquella
probeta que en su estructura no hay martensita, puede ser 100 % Perlita o !00 % Bainita.
Paso 6. Los pasos anteriores se repiten a diferentes temperaturas subcriticas, hasta que se determinen
suficientes puntos para graficar las curvas en el diagrama.
Se debe de tener en cuenta lo siguiente: 1 La martensita se forma sólo de la austenita casi
instantáneamente a bajas temp. 2. La perlita o bainita formada a cualquier temp. subcritica será la
misma a temp. ambiente. La Fig. a: Muestra los pasos anteriores y la Fig. b: Muestra la curva típica de
transformación TI del progreso de la transformación de a.
Fig. a.
Fig. b.
La Fig. c :Muestra la obtención de un diagrama de transformación isotérmica a partir del porcentaje
de transformación en función del tiempo de experimentación a 675 °C. donde se puede graficar dos
puntos: El tiempo para inicio y el tiempo para final de la transformación.
La fig. d: Se observa el diagrama de transformación isotérmica de un acero eutectoide, con curva
de tratamiento isotérmico (ABCD). Se muestran las microestructuras antes, durante y después de la
transformación de la austenita a perlita.
Figura d.
Figura c.
Según la figura, se ha sobreimpreso el camino
seguido por un acero eutectoide durante su
tratamiento isotérmico a 700°C ligeramente inferior
Ac1. El enfriamiento rápido de la austenita
esta indicado por el segmento casi vertical, y el
tratamiento isotérmico, por el segmento horizontal.
La transformación eutectoide de la austenita (A) a
perlita (P), el microconstituyente en el que debe de
transformarse según el diagrama de equilibrio, se
inicia en el punto de intersección a y termina en el
punto b.
FERRITA (α): Es BCC, Es el mas blando y dúctil constituyente de los aceros. La max. Solubilidad de C en α es 0.02 % a
723 °C y a 25 °C la solubilidad es 0.008% debido a esto se considera a la ferrita cono hierro puro. Es magnética. Dureza 90
HB,σu es 2.8 Mpa, alargamiento de 35 a 40%.
PERLITA (P): Es el constituyente eutectoide que se forma a 0.8%C y 723 °C [ϒ(0.8%C) → α (0.02%C + Fe3C(6.67%C)].
Esta formado por capas alternantes de ferrita y cementita (88%α y 12% Fe3C). Sus propiedades mecánicas depende del Sp
de las placas (perlita fina y perlita gruesa), según esto las durezas varían desde 12 a 40 HRC. Aparecen generalmente por
enfriamientos lentos o isotérmicos por encima de la nariz de las curvas T T T.
CEMENTITA (Fe3C): Su estructura es ortorrómbica. Esta formado por 12 at. Fe y 4 at. C. Es el constituyente más duro y
frágil de los aceros , su dureza es aprox. 68 HRC. Aparecen en los aceros como: a) Proeutectoide: En aceros %C > 0.8,
formando una red que envuelve los granos de perlita. b)Eutectoide: Formando la perlita como láminas paralelas a la de
ferrita. c) Cementita globular. Se presenta en matriz de ferrita en los acero de 0.8 a 1.4 %C recocidos a temp. próxima AC1
También existe: Cementita primaria: Cuando se forma del liquido. Cementita secundaria: cuando se forma de la austenita y
cementita terciaria. Cuando se forma de la ferrita.
Problema y casos de estudio