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DIAGRAMA CCT O DE TRANSFORMACION BAJO ENFRIAMIENTO CONTINUO

DE UN ACERO 4135

En la figura se representa las
distintas velocidades, segn las
cuales se enfran muestras para
obtener los diagramas CCT; las
anotaciones corresponden a:
1. Temple en agua
2. Temple en aceite
3. Enfriamiento en aire con una
presin de 1 kg/cm2
4. Enfriamiento en aire con una
presin de 0.5 kg/cm2
5. Enfriamiento al aire libre
6. Enfriamiento en mufla # 2
7. Enfriamiento en mufla # 3
8. Enfriamiento en mufla # 5
9. Enfriamiento en mufla #2, abierta



Seguidamente se analiza en detalle el diagrama CCT para un acero 4135, figura 2.19:
Las lneas enteras gruesas delimitan las
zonas de:
-A: Austenita metaestable y
eventualmente residual.
-F: Ferrita properltica o probaintica (sin
distincin).
- C: Carburos, cementita pura o aleada.
- M = Martensita.

Las lneas gruesas en trazos corresponden a zonas de incertidumbre en la ubicacin
exacta de las reas de microconstituyentes mencionados. La lnea delgada de trazos
pequeos corresponde a una transformacin de 50 % de austenita. Los valores numricos
indicados en el diagrama corresponden a porcentajes de formacin de las fases de cada
rea, en funcin de la velocidad de enfriamiento y del tiempo transcurrido. El cuadro en
la parte inferior del diagrama, contiene los valores de dureza que se obtienen despus de
un enfriamiento hasta temperatura ambiente, segn la curva indicada.

A continuacin se analiza un ejemplo, basado en la figura 2.19:
1. Enfriamiento segn la curva #1:
Estructura final: Aproximadamente 100 % martensita (siempre queda un cierto
porcentaje de austenita retenida).
Dureza alcanzada: 54 Rc
Temperatura de inicio de la transformacin: Ms = 350 C
Temperatura para 50 % de transformacin: M50 = 310 C (se tiene 50 % de
martensita y 50 % de austenita metaestable)
DIAGRAMA TTT (Temperatura-Tiempo-Transformacin) de un Acero al
Carbono










Transformaciones isotrmicas de la austenita
Se obtienen texturas bsicas enfriando lentamente aceros al carbono, sin embargo
modificando las condiciones de enfriamiento (base de los tratamientos trmicos) es
posible conseguir estructuras cristalinas y, por tanto, distintas cualidades del acero.
Con se propsito se representan las transformaciones isotrmicas de la austenita en un
diagrama denominado abreviadamente TTT o curva de la S. ste puede construirse
enfriando rpidamente la muestra en un bao y mantenindola a temperatura
controlada para medir el tiempo que tarda en comenzar y finalizar la transformacin a
dicha temperatura. En dicho diagrama se distinguen tres zonas:
En la zona superior se forman las estructuras perlticas Antao se identificaron tambin
la sorbita y la troostita que han resultado ser en realidad perlitas de muy pequea
distancia interlaminar por lo que dichas denominaciones han cado en desuso.
En la zona inferior se forma martensita, constituyente tpico de los aceros templados y
se obtiene de forma casi instantnea al enfriar rpidamente la austenita. Es una
solucin sobresaturada de carbono en hierro alfa con tendencia, cuanta mayor es la
cantidad de carbono, a la sustitucin de la estructura cbica centrada en el cuerpo
por tetragonal centrada en el cuerpo. Tras la cementita es el constituyente ms duro
de los aceros.
Velocidades intermedias de enfriamiento dan lugar a la bainita, estructura similar a la
perlita formada por agujas de ferrita y cementita pero de mayor ductilidad y
resistencia que aqulla.
Tambin se puede obtener austenita por enfriamiento rpido de aleaciones con
elementos gammgenos (que favorecen la estabilidad del hierro ) como el
manganeso y nquel, tal es el caso por ejemplo de los aceros inoxidables austenticos.
BIBLIOGRAFA
Daz, F. (2012). Aceros, estructuras y tratamientos trmicos: Diagramas CCT y TTT. [En lnea].
Recuperado el 26 de mayo del 2014 de
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m6/aceros%20estruct
uras%20y%20tratamientos%20termicos.pdf