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Nombre: Cristopher Elias Lopez Guaman

Correo: clopezg2@est.ups.edu.ec
Fecha:21/01/2023
Tipos De Mantenimiento

Se puede definir al mantenimiento como el conjunto de técnicas que tienen como objetivo conservar equipos,

instalaciones y componentes en servicio durante el mayor tiempo posible buscando siempre el máximo

rendimiento.

De acuerdo con (Garrido, 2010) y (Leon, 1998) . La mejora de las funciones de los equipos induce directamente en

la seguridad de las instalaciones y por tanto en la disminución de los riesgos laborales, el correcto

funcionamiento de equipos y maquinaria disminuye los niveles de vibración y de ruido, lo que contribuye

a mejorar las condiciones del ambiente de trabajo, se considera también como una aportación a un

desarrollo industrial sostenible también mejora el aprovechamiento de los recursos de la empresa,

organización o entidad. En este documento se podrá revisar las características básicas de los tipos de

mantenimiento generales usados normalmente en la industria.

Según (Leon, 1998). El mantenimiento se puede clasificar según su función, forma de desempeño y enfoque

metodológico o filosofía de planteamiento, podemos distinguir los siguientes tipos de mantenimiento.

• Mantenimiento Correctivo

• Mantenimiento Preventivo

• Mantenimiento Predictivo

• Mantenimiento Productivo Total

Ninguno de los tipos de mantenimiento antes expuestos se usan por separado si no que se busca la combinación

de todos, esta combinación se le conoce como mantenimiento planificado. (Leon, 1998)

Mantenimiento correctivo.
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Según (Leon, 1998) El mantenimiento correctivo también conocido como mantenimiento “a rotura” es aquel en

que se intervine los equipos cuando el fallo ya se ha producido, por la tanto podemos considerar este

mantenimiento como una forma pasiva frente a la evolución del estado de los equipos, esto quiere decir

esperar a la avería o al fallo.

La definición de este mantenimiento se oye despreocupada como tal sin embargo es el mantenimiento más

practicado en la mayoría de las industrias, en algunas ocasiones este mantenimiento está justificado porque

los costes de los componentes afectados son bajos, también es aceptable cuando los equipos son auxiliares

y no están directamente relacionados con la producción. En si este mantenimiento es recomendable usarlo

cuando el fallo del equipo componente o elemento no supone una interrupción de la producción.

Mantenimiento preventivo

Según (Leon, 1998) El mantenimiento preventivo es aquel que busca asegurar la disponibilidad de los equipos e

instalaciones industriales para obtener un rendimiento optimo sobre la inversión total. La reparación

mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos deteriorados aseguran el

objetivo de este mantenimiento.

El éxito en si de este mantenimiento depende esencialmente de la correcta elección del periodo de inspección, un

periodo demasiado largo conlleva el peligro de la aparición de fallos entre dos inspecciones consecutivas,

en cambio un periodo demasiado corto puede encarecer considerablemente el proceso productivo.

Una de las desventajas que presenta la aplicación exclusiva de este tipo de mantenimiento es el coste de las

inspecciones. El desmontaje y la revisión de una maquina que esta funcionando correctamente o la

sustitución de elementos que no se encuentran en mal estado es algo innecesario.

Mantenimiento Predictivo
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Según (Leon, 1998) El mantenimiento predictivo también conocido como mantenimiento según estado o condición

se crea debido a la necesidad de obtener una reducción de los costes de la aplicación de los mantenimiento

correctivo-preventivo. La aplicación de este mantenimiento parte del conocimiento del estado de los

equipos. Con esta información es posible remplazar los elementos cuando realmente no se encuentren en

buenas condiciones operativas, suprimiendo las paradas por inspección innecesarias, evitando averías

imprevistas mediante la detección de cualquier anomalía funcional y haciendo un seguimiento.

Este mantenimiento tiene varias ventajas, Detección e identificación precoz de defectos sin la necesidad del paro

o la desmotada de la máquina, Observación de defectos que solo se visualizan cuando la maquina está

funcionando, Seguimiento de la evolución del defecto que se estime peligroso, elaboración de un historial

del funcionamiento de la maquina a través de la evolución de sus parámetros funcionales y su relación con

cualquier evento significativo.

Sin embargo las dificultades de aplicar este mantenimiento proviene de su principio base, “No existe ningún

parámetro funcional, ni siquiera una combinación de ellos que sea capaz de reflejar exactamente el estado

de una maquina , indicando de forma inmediata , mediante la aparición de signos identificadores , la

presencia de un defecto incipiente , y además para todos los defectos posibles.” (Leon, 1998).

Mantenimiento Productivo Total

Según (Leon, 1998) El mantenimiento Productivo total (MPT) busca recoger y aplicar las tendencias de planificación

participativa integral de todas las tareas del mantenimiento, incluyendo las técnicas utilizadas y su gestión.

Buscando como objetivos la administración de mantenimiento, el control de índices asociados al

funcionamiento de los equipos e instalaciones (fiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad), calidad de la

producción y , finalmente , su repercusión en la economía de la empresa.

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En conclusión, el mantenimiento de forma general es la aplicación de todas las técnicas conocidas del

mantenimiento Correctivo, mantenimiento Preventivo, mantenimiento Predictivo y mantenimiento

Productivo Total, de tal forma que se logre conservar los equipos, instalaciones y componentes en servicio

durante el mayor tiempo posible buscando siempre el máximo rendimiento, bajando costos y sobre todo

viendo por el bien de la empresa.

Referencias

Garrido, S. G. (2010). ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN INTEGRAL DE MANTENIMIENTO . Madrid: @Ediciones

Díaz de Santos,S.A.

Leon, F. C. (1998). Google books. En F. C. Leon, Tecnología del mantenimiento industrial (págs. 21-30).
Murcia: Univeridad de Murcia,Servicio de Publicaciones.