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2019 Analisis Confiabilidad

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DIPLOMADO EN GESTION DE ACTIVOS FISICOS Y

MANTENIMIENTO
Análisis y Diseño de Confiabilidad
Educación Profesional
Escuela de Ingeniería

Docente: Jorge Vargas

© Nombre Docente
El uso de apuntes de clases estará reservado para finalidades académicas. La reproducción total o parcial de los mismos por cualquier medio, así como su
difusión y distribución a terceras personas no está permitida, salvo con autorización del autor.
OBJETIVOS

• Comprender los paradigmas de la confiabilidad,


mantenibilidad y disponibilidad de sistema.
• Diseñar sistemas de gestión capaces de alcanzar los niveles
de mantenibilidad, confiabilidad y disponibilidad estipulados
por el alto mando.
• Identificar los factores que faciliten la implementación de
sistemas la gestión integral del ciclo de vida.
CONTENIDOS

• Conceptos generales en gestión de activos y


mantenimiento.
• Gestión del riesgo.
• Mantenimiento preventivo y centrado en condición.
• Reemplazo y reacondicionamiento de equipos.
• Diseño e ingeniería de sistemas. Gestión de
configuración.
• Aseguramiento de integridad de los activos.
CONCEPTOS GENERALES

• In most mining operations today, maintenance typically


accounts for more than 35% of the operating costs.
– Unnecessary downtime from poor maintenance can add 300% more in
lost
• production costs..
• Fuente:Tomlingson P.D., Maintenance: An opportunity for
improvement, Mining Engineering, 13–19, Feb. 2001.

• In refineries... it is not uncommon that the maintenance and


operations departments are the largest and that each
comprises about 30% of total manpower.
• Fuente:Dekker, R., Applications of maintenance optimization models: a
review and analysis, Reliability Engineering & System Safety, 51, 229-40,
1996.
CONCEPTOS GENERALES

• …estimated cost of maintenance for a selected group of


companies increased from $200 billion in 1979 to $600
billion in 1989…
• Fuente:B.S. Blanchard, An enhanced approach for implementing total productive
maintenance in the manufacturing environment, Journal of Quality in
Maintenance Engineering, 3(2) , 69-80, 1997.
CONCEPTOS GENERALES
Dinámica actual
Globalización
Requerimientos creciente
cambiantes

Énfasis creciente
Competencia
en sistemas
internacional
(vs
creciente
componentes )

Regulaciones
más
exigentes
Más
tercerizacion
Creciente
complejidad de los
sistemas (cambios
tecnológicos ) Costos totales de
ciclo de vida
mayores
Ciclos de vida de
sistemas más
a.p.d.: Blanchard, B.S., Logistics largos Ciclos de vida de
Engineering and Management, 6th sub -sistemas
ed., Prentice Hall, New Jersey, 2003. más cortos
CONCEPTOS GENERALES

Caterpillar compra firma de equipamiento


minero por US$ 8.600 millones
• Caterpillar, el mayor fabricante mundial de maquinaria
pesada, anunció hoy que ha alcanzado un acuerdo para
comprar Bucyrus por US$ 8.600 millones…

Fuente: El Mercurio, 15 de Noviembre de 2010


CONCEPTOS GENERALES
Modelo de Costos
Componentes del costo global de mantenimiento

•Costos directos

•Costo de
oportunidad
•Costo de almacenamiento
•Sobre- inversiones
mantenimiento

Fuente: AFNOR, Recueil des normes francaise X 06, X 50, X 60, AFNOR.
Varios, Pratique de la Maintenance Industrielle. Dunod ed., 1998.
CONCEPTOS GENERALES
Estrategias por equipo
Mantenimiento

Mantenimiento Mantenimiento
Post -falla Pre -falla

Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento


Correctivo Proactivo Preventivo Predictivo Proactivo

Mantenimiento
oportunista
 Criterio falla  Criterio planificación
 M. Preventivo: centrado en el tiempo/uso  M. planificado
 M. Predictivo :centrado en la condición;  M. no planificado
 M. Proactivo: para evitar aparición o recurrencia;
 M. Correctivo: tras fallas
 M. oportunista Fuente: IEC 60 050-191, BS 4778 - 3.1
CONCEPTOS GENERALES

Analogía interesante

• “The medical sector can also be captured under the


definition of maintenance, when humans are

considered to be the systems of interest”
• Fuente: Dekker, R., Applications of maintenance optimization models: a review and analysis, Reliability Engineering &
System Safety, 51, 229-40, 1996.
CONCEPTOS GENERALES
Esquema general
Sistemas

Monitoreo de condición
Fallas
e Inspecciones

• Mantenimiento
Datos de
Mantenimiento
condición e
Correctivo Predictivo
historiales
Mantenimiento
Mantenimiento
prev entivo
Proactivo
y oportunista

Modelos de Modelos de Análisis de


confiabilidad costos riesgos

Optimización
del
mantenimiento
CONCEPTOS GENERALES
Gestión de
Activos
físicos
abarca Asume e incluye
Debe fijar
y medir Funciones

Control de
Ciclo de vida calidad
del sistema Objetivos e

Conceptualizaciòn y incluye indicadores Productividad


Retiro Minimiza/ralcanzar/balancear administra
diseño
Operación y
mantenimiento Producción
Disponibilidad Seguridad
Implementación Alcanzables a
través de Costo
Calidad
Ingeniería
global
• Confiabilidad Mantenibilidad OEE
Toma de
decisiones Abastecimiento
Informática
Costo de incluye
intervención Costo de
almacenamiento administra

Sobreinversiones Costo de Sistema de


de falla
información
requiere de Provee data para

Modelos
de apoyo a

decisiones
CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES


CONCEPTOS GENERALES – VISION DESDE EL MANTENIMIENTO


CONCEPTOS GENERALES – VISION DESDE EL MANTENIMIENTO


CONCEPTOS GENERALES – VISION DESDE EL MANTENIMIENTO


CONCEPTOS GENERALES – VISION DESDE EL MANTENIMIENTO


GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO
Reducida Variabilidad de la Producción:
Dimensión que busca caracterizar y reducir la
variabilidad en el throughput del sistema

Sistema
Operado con
Seguridad

Material Apropiadamente Confinado: Equipos Apropiadamente Mantenidos:


Dimensión que busca caracterizar que tan Dimensión que busca caracterizar el
confinado se mantiene el mineral dentro del estado del mantenimiento de los
sistema de transporte equipos que constituyen el sistema

Modelo Operativo de Sistemas de Transporte

Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena


GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO

Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena


Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena
GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO

Causas Comunes Causas Asignables


Suelen ser muchas y cada una Suelen ser pocas pero con efectos
produce pequeñas variaciones importantes en la variabilidad

Son parte permanente del proceso Aparecen esporádicamente


Son difíciles de eliminar y forman Son relativamente fáciles de
parte del sistema eliminar
Afectan a todo el conjunto de Por lo general su efecto(s) está
máquinas y operarios localizado en una máquina(s) u
operador(es)

El concepto de variabilidad
Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena
Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena
GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO

Gráfica de series de tiempo de MOLINO 011; MOLINO 021; MOLINO031 El molino 021 presenta la Histograma de MOLINO 011; MOLINO 021; MOLINO031
1 22 44 66 88 110 MOLINO 011 MOLINO 021
MOLINO 011 MOLINO 021 mayor variabilidad 40 40

2000 2000
30 30
1500 1500
20 20
1000 1000
10 10
500 500

Frecuencia
0 0 0 0
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 0 400 800 1200 1600 2000
MOLINO031
2000 MOLINO031
24
1500
18
1000
12
500

0 6

1 22 44 66 88 110
0
Índice 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100

Molino 011
Media 1.453,8
Los datos corresponden a
Desviación estándar 711,8 una semana de
Molino 021 producción promedio de
Media 1.441,3 cada hora del día
Desviación estándar 749,5
Molino 031
Media 1.230,0
Desviación estándar 700,5

Caracterización de variabilidad en throughput molinos 011, 021 y 031


Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena
GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO

¿Cuál molino presenta más alto riesgo de comprometer los objetivos del proceso?

Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena


GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO

¿Cómo podemos definir el riesgo del proceso?

Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena


GESTION DEL RIESGO – RIESGO Y OBJETIVOS DEL PROCESO

Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena


GESTION DEL RIESGO – METODOLOGIA

Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena


Circuito de molienda de mineral de Cu en planta minera chilena
CONCEPTOS GENERALES
EVALUACIÓN

Estudio de caso:
Compañía Minera Antiguo Poblado
• ¿Cuales son sus principales aprendizajes del
estudio?
• ¿Qué elementos fueron claves en el estudio?
• ¿Cómo difundirá lo aprendido en su empresa?
BIBLIOGRAFÍA
COORDINACIÓN

• XXXXXXXX
• Coordinador(a)
• Educación Profesional
• Escuela de Ingeniería UC
• Av. Vicuña Mackenna 4860, Edificio Metrología, Piso 4,
Macul.
• + 56 2 2354 xxxx

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