PROCESOS PRODUCTIVOS

APOYO Y SUMINISTRO EN LA
INDUSTRIA
Ing. Barbara Huerta Herrera
Una cadena de suministro es el conjunto de actividades, instalaciones y medios de
distribución necesarios para llevar a cabo el proceso de venta de un producto en su
totalidad. Esto es, desde la búsqueda de materias primas, su posterior transformación
y hasta la fabricación, transporte y entrega al consumidor final.

En otras palabras, la cadena de suministro es una función estratégica y logística que

involucra todas las operaciones que son indispensables para que una mercancía logre
llegar al cliente final en óptimas condiciones.

Veamos un ejemplo sencillo: la cadena de suministro de una manzana producida en

España que se vende en el mercado local. En este caso, incluye las siguientes
actividades:

• La compra y venta de las semillas, fertilizantes, herramientas y otros insumos

necesarios para la plantación de manzanas.
• Como segundo paso, está la recolección y empaque de las manzanas para la venta
a los supermercados.
• Luego, viene el transporte de las manzanas a los puntos de venta (supermercados o
almacenes).
• La venta directa de las manzanas a los consumidores finales, lo que incluye además
los procesos de facturación y servicios post-venta (garantía si no se está satisfecho
con el producto, etc.).
Como vemos, en la cadena de suministro se relacionan agentes en distintos niveles de
producción. Para algunos la venta de su producto o servicio constituye el insumo de
otro en una cadena continua hasta llegar al consumidor final. Se dice entonces que la
cadena de suministro comienza con los proveedores de los proveedores y termina con
los clientes de los clientes.

En el siguiente esquema, vemos un ejemplo simplificado de una cadena de suministro:

 Contenido
1. ¿Qué es la cadena de suministro?
1.1 Procesos de la cadena de suministro
2. Diferencia entre logística y SCM
3. Aplicaciones de SCM
3.1 Planeamiento de la Cadena de Suministro
3.2 Planeamiento de la Demanda
3.3 Gestión de Inventario del vendedor
3.4 Gestión de proveedores
3.5 Contrataciones
3.6 Aprovisionamiento
3.7 Gestión de almacenes WMS – Warehouse
Management
3.8 Gestión de Transporte TMS
(Transportation Management System)
3.9 Cumplimiento de la orden de pedido
4. Qué es el efecto látigo en la cadena de
suministro
5. ¿Qué tipo de comprador es usted?
5.1 Proveedor de logística
5.2 Fabricante
5.3 Distribuidor
5.4 Minorista
6. Tendencias de la industria del Supply
Chain Management
6.1 Respeto por el medio ambiente
6.2 El software como servicio (SaaS)
6.3 Las compras en línea
6.4 Mejorar la inteligencia de negocios
6.5 El aumento costos laborales
7. Beneficios y problemas potenciales de
SCM
7.1 Aumento de la eficiencia
7.2 Reducción de los costes
7.3 Análisis de tendencias y de inteligencia
de negocios
 1. ¿Qué es la cadena de suministro?
La Gestión de la cadena de suministro (SCM) es el término utilizado para describir el
conjunto de procesos de producción y logística cuyo objetivo final es la entrega de un
producto a un cliente.

La cadena de suministro incluye las actividades asociadas desde la obtención de

materiales para la transformación del producto, hasta su colocación en el mercado. Está
integrada por todos y cada uno de los elementos que colaboran en crear valor agregado
al producto o servicio que la empresa comercializa.

1.1 Procesos de la cadena de suministro

1. Planeamiento entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor.

2. Abastecimiento mediante planes y alianzas con proveedores para lograr mínimos
costos de entrega.
3. Manufactura con máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al
mercado.
4. Entrega mediante movimiento eficiente de productos desde los almacenes a los
clientes.
SCM se refiere a la gama de herramientas informáticas que están diseñadas para
controlar los procesos de negocio, realizar las operaciones y gestionar las relaciones
con los proveedores. Mientras que la funcionalidad de estos sistemas varía
enormemente, hay características comunes que incluyen el cumplimiento de órdenes
de compra, transporte, inventario y gestión de almacenes, y el proveedor de
abastecimiento.

Muchos programas de la cadena de suministro incluyen previsiones, lo que ayuda a las

empresas a gestionar las fluctuaciones de la oferta y la demanda por el uso de
algoritmos complejos y análisis para evaluar el consumo de las historias del
comprador. Este software puede ser una herramienta invaluable en la maximización
de la eficiencia de producción y la planificación para el futuro.
2. Diferencia entre logística y SCM
La logística implica la gestión de los productos físicos y los servicios, el flujo financiero
y la información derivados desde el punto de origen al de consumo.

SCM conlleva además la gestión de los procesos clave de negocio desde el proveedor
al cliente.

El Council of Logistics Management reafirma esta proposición al definir la logística

como “la parte integrante de la cadena de suministro que planifica, implementa y
controla el eficiente flujo y almacenamiento de materias primas, productos
semiterminados, productos terminados y la información relativa desde el punto de
origen al de consumo con el propósito de ajustarse a las necesidades de los clientes”.

En consecuencia, por SCM se entiende “la coordinación sistemática y estratégica de

las funciones tradicionales de negocio dentro de una empresa en particular y a lo largo
de todas las implicadas en la cadena de aprovisionamiento, con el propósito de
mejorar el rendimiento a largo plazo tanto de cada unidad de negocio como de la
cadena en global”.
 3. Aplicaciones de SCM
3.1 Planeamiento de la Cadena de Suministro

Se utiliza para pronosticar la demanda del cliente y ajustar la velocidad y el flujo de la

producción de acuerdo al pronóstico. La simulación de las estimaciones de la demanda
se ejecuta utilizando los datos históricos de tendencias y las promociones previstas para
determinar cómo los cambios de comportamientos del mercado afectarán los
requerimientos de inventario en el futuro.

3.2 Planeamiento de la Demanda

El software de planeamiento de la demanda mejora la precisión de los pronósticos de la

demanda potencial reduciendo la dispersión los datos y disponibilizando los datos para
que encuentren en tiempo real. La previsión multi-dimensional permite a los usuarios
ver la información a través de una variedad de diferentes filtros – por el mercado, el
tiempo o el cliente – y ejecutar una serie de simulaciones del tipo «qué pasaría si» para
proyectar la demanda futura.
3.3 Gestión de Inventario del vendedor

El sistema de Gestión de Inventario, conocido como Vendor Managed Inventory (VMI)

brinda a los proveedores la capacidad de controlar y reponer el inventario del
comprador. Las variadas opciones de comunicación, tales como XML, portales web y
correo electrónico, ayuda a los socios de negocios a aumentar la visibilidad. Los
compradores pueden automatizar los informes de los inventarios a medida que se
venden los productos y los proveedores pueden responder con nuevas notificaciones
de envío y facturas.

3.4 Gestión de proveedores

Los compradores utilizan las soluciones de gestión de relaciones con los proveedores
(SRM – Supplier Relationship Management) para monitorear el desempeño de sus
proveedores. Los usuarios pueden evaluar el riesgo del proveedor a través de
categorías de riesgo definidas por el usuario. Para el análisis de rendimiento se utilizan
indicadores de rendimiento clave (KPI) y pistas de auditoría para controlar y medir el
desempeño de los proveedores. El software también ayuda a los usuarios a realizar un
seguimiento del cumplimiento de sus proveedores de acuerdo a la reglamentación
vigente.
3.5 Contrataciones

El software de contratación confecciona y entrega las órdenes de compra y mantiene

actualizado el aspecto financiero de las relaciones cliente/proveedor. Los términos y
condiciones de la compra se distribuyen electrónicamente para su aprobación
inmediata en los niveles que corresponda de acuerdo a las reglas de negocio definidas
por el usuario. La operación y sus costos quedan registrados y almacenados para
futuros ciclos de compras.

3.6 Aprovisionamiento

El software de aprovisionamiento de compras es utilizado antes del proceso de

contratación para establecer metas de reducción de costos, de acuerdo al volumen de
compras más conveniente, y para una preselección de los posibles proveedores. El
sistema realiza un análisis de precios de los proveedores y, luego de comparar,
descarta a aquellos cuyos precios están por encima del gasto actual de la empresa
para ese insumo. Los compradores pueden enviar las solicitudes electrónicas para
pedir cotizaciones a los potenciales proveedores y recopilar datos para hacer compras
con información certera.
3.7 Gestión de almacenes WMS – Warehouse Management

Se trata de un sistema de seguimiento y control de los movimientos de materiales

dentro del almacén. Los eventos de envío y recepción se controlan con notificaciones
de envío avanzadas.

• La selección y la entrada en stock se hace mediante herramientas como el

identificador de captura automática de datos (AIDC) y de identificación por radio
frecuencia (RFID). El software WMS también ayuda con el diseño de la
infraestructura necesaria del almacén.

• Otro punto a tener en cuenta es la tercerización de servicios de logística a terceros,

como por ejemplo transporte, frigorífico u otras. Cuando esto sucede el software
debe manejar con eficiencia las órdenes y todo el ciclo administrativo y de control.

3.8 Gestión de Transporte TMS (Transportation Management System)

El software de TMS – Transportation Management System, realiza el seguimiento de

materiales desde y hacia el almacén. La funcionalidad del Software de TMS puede
sugerir las modalidades de entrega más eficiente (aire, tierra, mar) y gestionar
múltiples variaciones de entrega, como las flotas de vehículos heterogéneas y las
divisiones de la carga debido a las limitaciones de peso o volumen. Las entregas se
controlarán mediante alguna red satelital, por ejemplo Satcomm y otros dispositivos
de comunicación.
3.9 Cumplimiento de la orden de pedido

La funcionalidad de este módulo ayuda a los responsables de la cadena de suministros

a disminuir los tiempos de entrega de los pedidos, lo que resulta en mejor
aseguramiento del flujo de caja. El sistema puede determinar si es mejor la fabricación
a pedido (BTO – Built to order) o un desarrollo de ingeniería (ETO – Engineer-to-order)
es la mejor solución para cada producto. Después de finalizar el pedido, el software
hace un seguimiento de las órdenes pendientes de pago a través de procesos de
reconocimiento de ingresos.
4. Qué es el efecto látigo en la cadena
de suministro
El efecto látigo en la cadena de suministro se inicia ante un aumento de demanda de
un producto por parte de los consumidores. El punto de venta genera entonces una
orden a su proveedor que será mayor que la demanda real de los consumidores, para
tener stock de seguridad o aprovechar descuentos por volumen de compra.

A medida que se asciende por la cadena de suministro, la demanda vuelve a crecer

porque en cada nivel se añadirán unidades extra para su propio stock de seguridad y
beneficiarse de mejores precios. También se introducirán demoras en el suministro
por esperar a acumular pedidos de mayor volumen y así reducir costos de transporte,
lo que a su vez fomentará la demanda de más stock de seguridad.

Y así, a medida que se continúa ascendiendo en la cadena de suministro hasta llegar al

fabricante, que percibirá un aumento de demanda artificialmente magnificada y
podría llevarle a aumentar la producción como respuesta a una demanda mucho
mayor que la real.
 5. ¿Qué tipo de comprador es usted?

5.1 Proveedor de logística

Las empresas que gestionan las órdenes, almacenamiento y transporte de suministros

para otros necesitan una solución robusta que puede manejar los datos y procesos
para las diferentes compañías que son sus clientes. Estas herramientas incluyen el
seguimiento de lotes, perfiles de clientes, gestión de la oferta y cumplimiento de la
orden.

5.2 Fabricante

El software de fabricación debe ser capaz de rastrear proveedores, costos y clientes.

Aquí es donde características como la colaboración, la planificación de la demanda y el
abastecimiento estratégico son los más susceptibles de ser utilizados.
5.3 Distribuidor

Los distribuidores conectan a los fabricantes, a los minoristas y los consumidores. Los
distribuidores deben realizar un seguimiento de los productos y las condiciones para
múltiples proveedores y clientes, disponen de un inventario robusto y capacidades de
transporte con el fin de garantizar que los productos lleguen a la persona correcta en
el momento adecuado.

5.4 Minorista

Si este tipo de comprador es una tienda física “de ladrillos” debe considerar soluciones
específicas para retail. En cambio, si se trata de una empresa que vende por teléfono y
por Internet, necesitarán soluciones de almacenamiento y transporte, control de
inventarios, y los módulos estratégicos/de planificación, posiblemente, en particular
para los minoristas más grandes que están basados en el volumen.
 6. Tendencias de la industria del
Supply Chain Management

6.1 Respeto por el medio ambiente

Con la conciencia del medio ambiente que los consumidores están desarrollando, al
momento de la compra de productos, no se deja de lado la evaluación de la logística
que coloca a la mercadería en el punto de venta.

Esta tendencia es más notable en la industria alimenticia, donde las tiendas de

comestibles y restaurantes de algunos países, están empezando a trabajar con marcas
de productos con denominación «de origen local.»

La elección del transporte o la eliminación del mismo, es una medida para disminuir la
huella de carbono. Unos pocos productos de software tienen la capacidad para
identificar a los proveedores en función de la proximidad o de otros factores
ecológicos.
6.2 El software como servicio (SaaS)

El software de la cadena de suministro se puede instalar en la propia empresa o usar

como servicio por la WEB. En el primer caso se denomina “on premise” y en el segundo
SaaS (Software as a Service). Una tercer posibilidad es la de licenciar el producto, pero
instalarlo o alojarlo en un centro de Datos (Data Center Hosting)

Las 3 opciones tienen ventajas y desventajas, así que es importante tener en cuenta que
la más adecuado depende de las características de su empresa, necesidades y
disponibilidad de recursos.

Por ejemplo, el software basado en WEB tiene menores costos iniciales y reduce la
necesidad de personal de sistemas o de tecnología dedicado, debido a que el proveedor
proporciona todo el apoyo. Sin embargo, si su empresa está ubicada en un lugar con
ancho de banda escaso, puede no ser la mejor opción. Además, si usted necesita un
sistema muy flexible para las personalizaciones complejas, la opción de Software como
Servicio (SaaS) puede no ser la que más le convenga.

En tanto, la modalidad “on premise”, en las instalación del software en dependencias de

la empresa, por lo general, hay inversiones iniciales altas y pueden requerir de personal
de sistemas para gestionar el mantenimiento y actualizaciones.
6.3 Las compras en línea

Durante la última década, las ventas en línea se han disparado, y con ellos la necesidad
de un control efectivo de almacenamiento, inventario y transporte. Con mayor asiduidad,
los proveedores toman el producto desde la fabricación y no desde un almacén, pero lo
entregan a un depósito donde se almacena y finalmente se envía directamente al
consumidor. Asegurar una vía efectiva de control de inventario es absolutamente
fundamental en todo este proceso.

6.4 Mejorar la inteligencia de negocios

Más y más empresas desean conocer el flujo de gastos de su negocio, por lo que la
sofisticación del planeamiento, la planificación de la demanda y las capacidades de
abastecimiento crecerán en un esfuerzo por satisfacer la necesidad de ese conocimiento.

6.5 El aumento costos laborales

Las empresas que utilizan software de SCM para rastrear su inventario están ahora
dirigiendo su atención hacia la optimización del trabajo y la capacidad de gestionar cada
trabajador de manera más eficiente. Estos sistemas pueden crear una lista de tareas para
un trabajador de manera que pueda realizar múltiples tipos de trabajos en un solo viaje o
con la menor cantidad de movimientos posibles.
7. Beneficios y problemas potenciales
de SCM
7.1 Aumento de la eficiencia

En primer lugar, el software de SCM está diseñado para mejorar la eficiencia de la

operación, desde el ingreso al inventario y el almacenamiento hasta la distribución y el
transporte. Al hacer que los procesos electrónicos sean automatizados, el tiempo
dedicado a estas tareas se reduce considerablemente, lo que le permite enviar mayor
cantidad de productos más rápido.

7.2 Reducción de los costos

La eficacia resultante reduce los costos laborales. Además, muchas de las

características de inteligencia están diseñadas específicamente para identificar y
eliminar los costos residuales. Por ejemplo, donde los productos pueden ser
adquiridos a precios más bajos, la forma de combinar el envío para reducir los costos
de transporte, o donde reducir el inventario para maximizar la capacidad de
almacenamiento.
7.3 Análisis de tendencias y de inteligencia de negocios

El uso de herramientas de inteligencia, además de ayudar a controlar los costos,

puede ayudar a mejorar los ingresos mediante la identificación de productos muy
eficientes, y guiar al usuario hacia la satisfacción de la demanda del mercado.

Si bien en este artículo no se colocan precios de estas soluciones de la cadena de

suministro, por lo general la correcta aplicación dará lugar a un retorno de la inversión
calculable dentro del año de puesta en producción.
 8. Ejemplo cadena de suministro
En este ejemplo te explicamos cuál es la cadena de suministro de un coche:

1. En primer lugar es necesario extraer las materias primas necesarias para poder
construir los materiales que incluye. Estas materias primas serían el petróleo para
el plástico, acero, hierro, aluminio, etc.
2. En segundo lugar se transportan las materias primas al lugar donde se crearán las
piezas. El petróleo se convertirá en plástico y se darán forma a los salpicaderos,
palancas de ajuste del asiento, fabricación de las cajas de cambios y demás
componentes del vehículo.
3. Una vez que han sido fabricadas todas las piezas necesarias para la construcción
del coche, toca su montaje. Las piezas se transportarán a la planta de fabricación
del coche, en este lugar ensamblarán cada una de las piezas para que el coche
quede listo para su comercialización.
4. En cuarta posición, el coche será transportado hasta el concesionario en el que
vaya a ser comercializado. Allí se pondrá en exposición para que los clientes
potenciales lo puedan ver.
5. En último lugar, cuando un cliente haya decidido comprarlo, se realizarán todos los
trámites necesarios para ponerlo en circulación y será entregado al cliente.
 9. Videos

1. En este videohacemos una breve explicación de cómo funciona el Sistema

Eléctrico Nacional.
https://www.youtube.com/watch?v=5U-
tPBZUxos&ab_channel=Secretar%C3%ADadeEnerg%C3%ADa

2. En este video hacemos una breve explicación de los elementos básicos de un

circuito eléctrico, a través de la analogía con un sistema hidráulico. Explicado por
el Dr. Manuel Macías
https://www.youtube.com/watch?v=weFj0444VIE&ab_channel=Tecnol%C3%B3gicode
Monterrey%7CInnovaci%C3%B3n
 10. Referencias

1. Wikipedia, the free encyclopedia (2019). Batch production. Tomado de:

en.wikipedia.org.

2. Graphic Products (2019). Batch Production. Tomado de: graphicproducts.com.

3. Lore Central (2019). Batch Production System Advantages and Disadvantages.

Tomado de: lorecentral.org.

4. Nikhita Bagga (2013). Batch Production. Get Revising. Tomado de:

getrevising.co.uk.

5. Mba Skool (2019). Batch Production. Tomado de: mbaskool.com.

6. Knowledgiate (2017). Batch Production System. Tomado de: knowledgiate.com.