Universidad Central de Nicaragua

Seminario de gerencia
Docente: María Nela Espinoza Alfaro

Estudiante: Keysi Gabriela Ruiz Ruiz

Carrera: Admón. de Empresa

Turno: Sabatino

Fecha: 23/12/2022
La función de mantenimiento en el área de producción versus área de ventas

El Mantenimiento y la Producción operan en áreas distintas del esquema

organizacional de un negocio. Sin embargo, su relación es más estrecha de lo que
podría parecer.
Hay «conflictos» entre Producción y Mantenimiento que, cuando no se resuelven,
perjudican la productividad, como la disputa mantenimiento programado vs.
disponibilidad de la maquinaria.
Por otro lado, está el hecho de que la calidad del mantenimiento influye
directamente en la eficiencia de la producción de igual modo, la frecuencia de la
producción y los hábitos de los operarios determinan cuándo la maquinaria
necesita mantenimiento.
Importancia de alinear mantenimiento y producción
Los fabricantes deben invertir en optimizar su producción para reducir el
desperdicio si quieren obtener una ventaja competitiva en su sector alinear
mantenimiento con producción puede ayudar a reducir el número y mejorar la
calidad de la producción tanto para los colaboradores como para los productos
según las estadísticas, las grandes plantas industriales pierden un promedio de
323 horas por tiempo de inactividad no planificado. 
El costo anual promedio del tiempo de inactividad es de 532.000 por hora o 172
millones por planta además de estas pérdidas, la mala programación del
mantenimiento, los retrasos en el trabajo y las soluciones de emergencia tienen un
costo físico para los trabajadores y al mismo tiempo reducen la moral. 
Más importante aún, los retrasos en las entregas provocan la insatisfacción de los
clientes, lo que hace que busquen otras opciones, lo que provoca más pérdidas
incluso para los gerentes, el tiempo de inactividad y mantener las operaciones en
funcionamiento se convierten en la principal preocupación, lo que hace imposible
la optimización de las operaciones.
A través de las tecnologías de la industria 4.0, los sistemas de producción son
cada vez más inteligentes y están más conectados estos sistemas mejoran la
visibilidad de las operaciones y ayudan a crear el programa de mantenimiento
correcto, logrando alinear mantenimiento con producción.
Visibilidad de las operaciones 
La visibilidad de las operaciones es la disponibilidad de los datos necesarios sobre
el sistema de producción para monitorear las operaciones, la preparación, la
disponibilidad y el rendimiento de los diferentes activos los datos necesarios para
la visibilidad de las operaciones incluyen todos los datos que ayuden a encontrar
los mejores descriptores de producción en la instalación. 
La mala visibilidad de las operaciones es a menudo la razón detrás de la
producción y el mantenimiento desalineado para mejorar la visibilidad de las
operaciones, puedes trabajar en estos 3 requisitos del sistema.
Proporciona a tu fuerza laboral acceso a los datos correctos a tiempo y en un
formato que facilite el análisis.
El sistema debe recopilar datos en tiempo real y compararlos con las condiciones
disponibles para resaltar los problemas en la producción tan pronto como
comiencen a desarrollarse.
El sistema debe tener la capacidad de usar datos históricos y en tiempo real para
pronosticar problemas potenciales y encontrar patrones, relaciones y anomalías
que afecten la producción.
Además de la visibilidad de las operaciones, el sistema de mantenimiento también
requiere conjuntos de datos más amplios para optimizar y alinear la programación
de mantenimiento con la producción para crear conjuntos de datos más amplios,
debe identificar variables importantes que no están incluidas en el sistema y
usarlas en el algoritmo luego, el software proporciona una imagen más precisa del
sistema utilizando nuevas variables.
Los datos generalizados mejoran aún más la calidad de las predicciones, las
comparaciones y los diagnósticos de rendimiento.
Si el área de producción no tiene en cuenta el fallo de las máquinas, podría tener
implicancias en las paradas de línea, mantenimiento debe estar alineado con
producción para evitar fallas inesperadas de paradas de línea, evitar que las
personas de mantenimiento no estén preparadas.
Por ejemplo, si es necesario un mantenimiento preventivo de una máquina, se
debe coordinar entre todos y salir cuando tiene que salir y no porque a
mantenimiento se le rompió una máquina.
Relación entre Producción y Mantenimiento
Por desgracia, la relación entre el área de Mantenimiento y Producción (u
operaciones) suele ser un enfrentamiento constante en lugar de una cohesión a
favor de la calidad.
En muchas empresas, el equipo de Producción se ve a sí mismo como un cliente
del departamento de mantenimiento, lo que da pie a confrontaciones y reclamos
constantes.
Al mismo tiempo, los encargados del mantenimiento ven en los operarios un
obstáculo para hacer bien su trabajo (o el motivo de que tengan que hacer lo
mismo con más frecuencia de lo debido).
La postura de ambos se podría resumir así:
1. El punto de vista del área de Producción
2. Los técnicos de mantenimiento nunca atienden los equipos a tiempo.
3. El número de fallas que presentan los equipos comprueba que los técnicos
no planifican bien el mantenimiento preventivo.
4. El gerente de mantenimiento y su equipo consumen más presupuesto del
que deberían sin que esto se traduzca en mejoras en la calidad.
5. El departamento de mantenimiento es responsable de que los operarios no
puedan hacer su trabajo, ya que la maquinaria se queda parada demasiado
tiempo por cuestiones de limpieza o reparación.

El punto de vista del área de mantenimiento

1. Los operarios no manejan los equipos como lo indican las
recomendaciones del fabricante.
2. Esta es la causa de que los tiempos de inoperatividad por reparación sean
muy altos.
3. El personal de Producción no realiza las tareas mínimas de mantenimiento
preventivo que debería, por sentido común (como limpiar y lubricar los
equipos).
4. Los costos de mantenimiento son, a veces, más elevados de lo que se
había proyectado por la forma errónea de operar los equipos.

La verdad es que ambos están en lo correcto porque su objetivo es el

mismo: garantizar la productividad.
El problema es que su forma de hacerlo es distinta, y es aquí donde surgen las
disputas.
Producción piensa que Mantenimiento programa jornadas de trabajo innecesarias,
frenando los equipos en el proceso, mientras que Mantenimiento piensa que
Producción no le permite hacer bien su trabajo.
Cómo Solucionar los Conflictos entre Mantenimiento y Producción
Para mejorar la relación entre Producción y Mantenimiento, ambos departamentos
deben entender por qué trabajar juntos es mejor que trabajar separados.
Tanto si eres el gerente de mantenimiento como el de producción, puedes
aprovechar estos consejos para promover una dinámica de trabajo colectiva:
1. Identifica el enemigo en común
En lugar de perder tiempo culpando al otro, identifica al responsable del
estancamiento en la productividad.
Cuando Mantenimiento y Producción sepan con exactitud qué anda mal, será más
fácil ponerse de acuerdo y contribuir, a su manera, para resolver la situación.
2. Promueve el compromiso entre los operarios
El rol de los operarios debería ir más allá de la mera manipulación de la
maquinaria durante el ejercicio productivo si el manejo es inadecuado o no se
realizan las tareas de limpieza y mantenimiento preventivo que un equipo necesita
en el día a día, la tasa de fallas será elevada, y no por culpa del equipo de
mantenimiento.
La solución es educar a los operarios para que sigan instrucciones básicas de
prevención y apliquen las recomendaciones del fabricante de la maquinaria.
3. Acuerda un orden de prioridades
Las órdenes de trabajo de mantenimiento se atienden pensando en la criticidad de
las máquinas, y esto no siempre coincide con el orden de recepción de solicitudes.
El área de Producción debe saber esto para poder confiar en los métodos y
procedimientos del equipo de Mantenimiento.
También debe estar claro que la prioridad del departamento de mantenimiento
siempre será la confiabilidad de los equipos, es decir, qué tan seguro es para los
operarios usarlos.
Esto es determinante, a largo plazo, para medir la eficiencia general de la
producción y ahorrar en pérdidas por lo tanto, una de las mejores formas de
ayudar es evitar que el personal de Producción presione a los técnicos de
Mantenimiento para agilizar reparaciones complejas.