INSTITUTO TECNOLOGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL FUNDAMENTOS DE MANTENIMIENTO ING.

JULIO CARVAJAL

GABRIEL MONTERO 200431659

Sistemas Computarizados de Mantenimiento.

II SEMESTRE 2010

0 Incremento de la vida útil de los equipos. calidad y seguridad en una empresa. . 0 Reducción de los niveles de inventario. CMMS (Computerized Maintenance Management System) CMMS. 0 Mejorar organización de la mano de obra. propicia el trabajo bajo presión. generando fuertes pérdidas. evitando paros en la producción. generando historiales que permiten medir el desempeño de mantenimiento y tomar acciones para mejorarlo. 0 Confiabilidad y uniformidad de la calidad. Es por ello que una empresa que aspire a ser más competitiva y eficiente debe adoptar técnicas y sistemas que le permitan garantizar la continuidad en sus procesos productivos y uniformidad en la calidad de sus productos y servicios. Beneficios 0 Reducción de paros imprevistos. 0 Documentación de la información. lo cual repercute en la calidad del trabajo y se traduce en mayores exposiciones al riesgo de daños en los equipos y personas. 0 Disminución de accidentes. 0 Prevención de reparaciones costosas. Un sistema computarizado se encarga de informar oportunamente sobre los trabajos de mantenimiento que deben realizarse. Muchos son los beneficios tangibles e intangibles que pueden obtenerse por la implementación de un software de mantenimiento como: 0 Un ambiente de trabajo en donde el mantenimiento se limita a reparar fallas. 0 El desperfecto de una pieza por falta de mantenimiento puede ocasionar también fallas que paralicen la producción por horas o incluso días. El mantenimiento es considerado hoy en día un factor estratégico cuando se busca incrementar los niveles de productividad.Sistema Computarizado de Mantenimiento. De aquí la importancia de contar con un sistema que permita dirigir eficiente y puntualmente las tares de mantenimiento preventivo.

historiales. Implementación. Los CMMS contribuyen de manera significativa a garantizar una continuidad en los procesos de producción. existe un argumento que no se pueden definir procesos eficientes y efectivos sin entender cómo un sistema y su tecnología puede ser un gran beneficio. sino la que mejor se adapte a sus necesidades. Luego se deben optimizar los procesos finales realizados por mantenimiento. los gastos de capacitación y así lograr mejores niveles de uso y de productividad. al haber cambios en el personal de mantenimiento. Se deben definir las especificaciones claves del software de mantenimiento que permitan los nuevos procesos y ayudar a cumplir con los objetivos de performance. la información sobre los trabajos que se deben realizar. Lo fundamental no es buscar la solución que incluya más funcionalidades y características. operaciones y demás considerando las metas y objetivos estratégicos. lo cual no es una buena idea. .Garantía de continuidad. instalaciones por default y uso de tabs y menús. queda grabada en el sistema. Diseño centrado en el usuario. Otra ventaja es que los CMMS permiten dejar documentada toda la información del departamento de mantenimiento. Una solución fácil de aprender y de usar puede ayudarlo a ahorrar millones de dólares al disminuir la tasa de error. Sin embargo. Con ello. Por esto es que ofrecemos la siguiente lista y resumen de funciones y características. incluyendo navegadores. Para garantizar el éxito y aprovechar al máximo su solución de mantenimiento. etc. Estas especificaciones se usan luego para seleccionar el sistema y proveedor más adecuado. garantizando así una continuidad en el seguimiento de los programas de mantenimiento. Esto hace una gran diferencia en las características y funciones disponibles. además de prolongar la vida útil de los equipos. Algunos proveedores diseñan sus productos con la ayuda de expertos en uso y/o con la participación de sus clientes. trabajos realizados. se debe primero determinar una estrategia general de mantenimiento y las medidas y metas específicas de desempeño para poder medir el éxito cuantitativamente. fallas. Muchas de las empresas buscando un nuevo software de mantenimiento lo hacen sumando la cantidad de funcionalidades que el sistema posee.

Adaptabilidad. los software usan características como integración con sistemas de recolección de datos de producción. libro de partes gráficas. Los mejores productos ofrecen un conocimiento mayor que se comparte más ampliamente y se adapta a un proceso definido y a las necesidades individuales. Para asegurarse de que los datos sean buenos. Usan características como el flujo de trabajo automatizado. Si los datos no son limpios. gestión de documentos. Recolección de datos de planta. Soporte del Proceso de Negocio. Esta es probablemente la mayor área de diferenciación entre los distintos sistemas y la más crítica para garantizar que se alcancen las metas de performance. análisis y reportes. Características como presupuesto. Gestión de conocimiento. algoritmos sofisticados para chequear errores. Planeamiento. Gráficos de tendencias) Mantenimiento centrado en la confiabilidad Gestión basada en las actividades Análisis de performance del proveedor Relevamiento del impacto de producción (Por ej costo de mantenimiento por tonelada producida) . Los usuarios deben buscar (y usar) características tales como: 0 0 0 0 0 Inteligencia de negocios (Por ej. online wireless o ingreso en tandas de datos usando dispositivos de recolección. la posibilidad de cambiar la escalabilidad debe ser sencilla. todas las herramientas de análisis y de reportes resultarán inútiles. A medida que su negocio y ambiente cambian. seguimiento de aprobaciones y códigos de problema/causa/acción ligados a un activo en especial. monitoreo y control. El software de mantenimiento computarizado es una herramienta que cuenta con los siguientes procesos claves. la solución de mantenimiento debe ser lo suficientemente flexible como para adaptarse a las necesidades de cambio. seguimiento del compromiso. costeo basado en la actividad y seguimiento de proyecto le ayudan a lograr las metas y objetivos estratégicos. Por ejemplo.

acción. Muchas organizaciones no reciben el beneficio del CMMS debido a que no se toman el tiempo de evaluar. no es un remedio universal para los problemas de mantenimiento o prácticas o desempeño inadecuado del mantenimiento. Hospitales.). TPM. 0 Es muy importante que al implementar un CMMS participa tanto la gente involucrada que conoce la parte de mantenimiento como la gente de sistemas que tiene el sobre el software para de esta forma hacer una integración y al finalizar tener un sistema que nos permita tomar decisiones sobre el Mantenimiento Gerencial. dirigido al usuario final con enfoque sobre la Gestión de Mantenimiento. preventivo. 0 Es muy importante establecer que la instalación de un CMMS. RCM. causa. Modular e Integral. etc. presupuesto. Universidades y Empresas de Servicios. falla. . costos. Cubre las áreas de mantenimiento (correctivo. refinar y mejorar sus prácticas de mantenimiento actuales. personal. historiales. rutinas. tendencias. Conclusiones. 0 La adición de un CMMS a las prácticas y procedimientos caóticos de mantenimiento da como resultado un caos computarizado y no un mejor manejo y administración del mantenimiento por lo que se debe tener en cuenta este punto. predictivo.Ejemplo de software MAINSAVER Sistema Computarizado para Administración de Mantenimiento (CMMS) de la Industria Manufacturera. contratistas.

http://www.asp Consultada miércoles 25 de octubre. .htm Consultada miércoles 25 de octubre. http://confiabilidad.net/articulos/porque-implementar-un-sistema-computarizado-demantenimiento-cmms/ Consultada el miércoles 25 de octubre.com/producto.com/sites/mmnew/bib/notas/eleccion.mantenimientomundial.aspx?pid=75 Consultada el jueves 26 de octubre.catalogodesoftware.mx/noticias/articulo/115915/Sistemas+Computarizado.Bibliografía http://www.com.terra. http://www.

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