Grupo Nº -

Integrantes:
Costos Industriales 2019
TP 4 – Reducción de Costos
Boschi Javier Leonardo
Schmidt Matias Fabian
Ferreira Maria F.
Flores Beczabeth

Lugar Fecha de dictado Fecha de presentación

Aula de clases 17/05/2019 24/05/2019

Se deberá presentar:
● esta caratula del TP
● Planillas anexas con resultados,impresas e identificadas todas las hojas
Corrige: Ing. Paiaro
Escala: 0-2 puntos por pregunta, 1 punto por presentación.

Corrección y observaciones: Entrega Nota:

(Inicial)

Introducción.
El presente caso describe una empresa de producción de engranajes, mediante 5 procesos
de transformación: torneado, dentado, afeitado, tratamiento térmico y rectificado. Cada
operación está identificada con un número general (#10 para torneado), y sus sub-
operaciones con un número concatenado (#10.10 para la primera de las actividades del
torneado). En la planilla de cálculo adjunta se pueden ver en detalle las 5 operaciones, en
la hoja [procesos].
En la hoja [conceptos] existe un detalle de las cuentas que agrupan costos por distintos
tipos de actividades o voces de costo. Estas cuentas se deben completar con los datos de
otras hojas, por ejemplo [Mat mantenimiento].
La hoja [resumen] presenta los datos ordenados, dónde se puede observar de manera
global los costos de esa empresa, y en base a estos tomar decisiones para la reducción de
los mismos. Se debe notar que existen una gran cantidad de costos asociados a
actividades que no generan valor (NVA), y que del análisis de los datos se ponen en
evidencia los principales. El objetivo fundamental es plantear un plan de trabajo
coherente y con alta probabilidad de impacto en la economía de la Empresa. Para ello
Uds. deberán responder las preguntas a continuación.
Pregunta 1. Observar las planillas de cálculo anexas correspondientes a una empresa que
elabora engranajes. ¿Cuántas son las pérdidas por rechazos (scrap), y dónde se generan?
NOTA 1: Tener en cuenta solo los costos primos, y notar este se va incrementando a lo
largo de los
procesos de transformación.
NOTA 2: Sin el procesamiento de los costos de scrap no se podrán evaluar los costos
totales.
Pregunta 2. En base a todos los datos del caso ya procesados, y siguiendo el principio de
Pareto,
¿Cuáles son las voces principales de costo sobre las que se debería comenzar la
reducción? Justificar en base a los datos.
Pregunta 3. En función del resultado anterior, que es global a la Empresa, se debe orientar
las actividades de reducción de costos a la gestión directa de los procesos de
transformación, o en términos más prácticos llevar este análisis numérico “al piso del
taller”. Por lo tanto, el grupo deberá determinar una secuencia de reducción de los costos
según los desperdicios y las operaciones, justificando esta secuencia con datos. Luego,
suponiendo un target de mejora alcanzable se debe evaluar el potencial de reducción de
costos totales, costos hora y costo unitario.
Pregunta 4. ¿Cómo mejoraría el impacto sobre el medio ambiente? Justificar brevemente
y concálculos.
Criterios a discutir
• identificar costos vinculados a la gestión de residuos. Los materiales con
hidrocarburos son considerados residuos peligrosos.
• Concepto de disposición final
• Utilización de espacio de trabajo
• Riesgo = probabilidad de ocurrencia x severidad o daño
Pregunta 1.

Según las planillas se observa que las perdidas por scrap alcanzan un valor de 17 mil pesos, como
muestra la imagen a continuación.

Las pérdidas son generadas en las operaciones principales de torneado, dentado, afeitado y
rectificado, en especial en este último que es el que mayor carga tiene ( 37% ) tal vez por ser el
último en la operación y que carga con el valor agregado de las operaciones que ya se realizaron
en la pieza.

Pregunta 2

Las voces principales sobre las cuales se debería trabajar para reducir los costos son las que mayor
influencia tienen en los costos totales de la empresa. Estas voces principales en este caso serían:
  MO Directa
 Material Industrial de Consumo
 Proceso Externo
 Mantenimiento
 Rechazos y pérdidas de material (scrap)

Sobre algunos de estas voces no tenemos informacion disponibles , la reduccion se realizara sobre
las voces que tengamos informacion , como ser MO directa , perdidas de MO y el scrap.

Pregunta 3.
En función del resultado anterior, que es global a la Empresa, se debe orientar las actividades de
reducción de costos a la gestión directa de los procesos de transformación, o en términos más
prácticos llevar este análisis numérico “al piso del taller”. Por lo tanto, el grupo deberá determinar
una secuencia de reducción de los costos según los desperdicios y las operaciones, justificando
esta secuencia con datos. Luego, suponiendo un target de mejora alcanzable se debe evaluar el
potencial de reducción de costos totales, costos hora y costo unitario.

Volumen 4770
Horas M.O. Directa 5096

% en
Costos relación al % acumulado Pérdida Costo Reducido
total
MO Directa $ 127.398,75 41,1% 41% $ 31.998,75 $ 95.400,00
Pérdidas MO $ 12.101,25 3,9% 45% $ 12.101,25 $ -
MO Indirecta $ 13.750,00 4,4% 49% $ 13.750,00
Sueldos Empleados $ 14.400,00 4,6% 54% $ 14.400,00
Proceso Externo $ 23.850,00 7,7% 62% $ 23.850,00
Rechazos y pérdidas de material (scrap) $ 17.015,71 5,5% 67% $ 17.015,71 $ -
Mantenimiento $ 19.600,00 6,3% 74% $ 19.600,00
Energía Eléctrica $ 13.301,25 4,3% 78% $ 13.301,25
Gas $ 762,46 0,2% 78% $ 762,46
Agua $ 651,17 0,2% 78% $ 651,17
Material Ind Consumo $ 38.062,73 12,3% 91% $ 38.062,73
Material Ind Mantenimiento $ 13.384,80 4,3% 95% $ 13.384,80
Viajes y Representación $ 2.627,83 0,8% 96% $ 2.627,83
Teléfonos $ 915,00 0,3% 96% $ 915,00
Limpieza $ 8.430,00 2,7% 99% $ 8.430,00
Varios $ 3.874,11 1,2% 100% $ 3.874,11
Costo Total $ 310.125,06 $ 249.009,35
Costo Unitario $ 65,02 $ 52,20
Costo Hora $ 60,86 $ 48,86

la reduccion de costo es: $ 61.115,71 19,71%

Nuevo volumen de produccion 6.975

Nuevo costo unitario de produccion $ 35,70
Nuevo costo hora $ 48,86

Los resultados obtenidos son una reducción de $61115.71 y un menor tiempo de fabricación de
cada pieza de 0.9 hs.
Asimismo si mantenemos las horas disponibles aumentamos el volumen de producción de 2205
unidades más y reduciendo el costo unitario a 35.70.
En esta tabla modificamos algunos tiempos que pensamos que no añaden valor a la pieza ni la
transforma. Se redujo el tiempo de 64,1 min a 48 min.
Pregunta 4.

¿Cómo mejoraría el impacto sobre el medio ambiente?

Un desecho es considerado peligroso, si aparece enlistado en la NOM-052-SEMARNAT-

2005 o si tiene las características de ser corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico ambiental,
inflamable o biológico infeccioso, la empresa al tener una tendencia de mejora continua y
por tanto reducir sus costos ,al ser generadora de residuos estos se verán mas controlados
por parte de la empresa.
Los procesos que se llevan a cabo dentro de la empresa generan residuos peligrosos como
pueden ser virutas o aceites , agua contaminadas al mezclarse con ciertos químicos etc.
El tratamiento de estos residuos industriales requiere de una gran inversión por parte de
la empresa, esta debe poseer la infraestructura requerida, instalaciones y certificaciones
para poder manipularlos, esto hace que el espacio de trabajo se vea comprometido,
afectado o reducido si es que no está totalmente acondicionado para tratar los residuos.
La empresa también debe tener claro la disposición final que se le dará a los residuos,
esto significa que ella debe de saber lidiar con el destino que se les dará a los residuos
peligrosos luego de ser tratados para ser depositados en repositorios adecuados y
definitivos.
Otra opción que también cabe recalcar seria la posibilidad de la empresa de tercerizar la
gestión de los residuos industriales , evitando asi menos riesgo para sus trabajadores.