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SELECCIÓN DE TECNOLOGÍAS LÍMPIAS

UNIDAD 2. Paso 3 - Diseñar Alternativas de producción más limpia en


la Organización

Grupo N°358029A_27

Al tutor:
ORLANDO TORO

Presentado por:
MARIA CAMILA TELLEZ TRUJILLO COD. 1.007.248.784
GERSON ANDRÉS ESPINOSA OLIVERA CÓD. 1.118.028.325
ALBA CLEMENCIA MENDIETA VELOZA COD 28956188

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


Escuela de ciencias agrícolas, pecuarias y del medio ambiente (ECAPMA)
CEAD LA PLATA
MAYO /06/2022
CONSECUSIÓN DE INFORMACIÓN – Visita a la Empresa
(ECOPETROL)

- ¿Cuál es el propósito de cada herramienta (¿eco-mapa,


ecobalance, matriz MED, costos de ineficiencia, identificación de
impactos ambientales?)

Implementar medidas o alternativas para aprovechar mejor los recursos


y poder minimizar los impactos negativos que se generan en el medio
ambiente.
 Eco-mapa: con esta herramienta podemos identificar y localizar de
forma gráfica, los puntos críticos donde se presenten aspectos
significativos dentro de la planta, en el área de estudio. Para esta
herramienta es necesario el uso de planos. Restrepo Guerra, L. F.
(2008).
 Eco balance: Es un método que sirve para mostrar los flujos hacia
el interior o exterior, de recursos, materias primas, energía,
productos, subproductos y residuos que ocurren en una empresa
en cierto periodo de tiempo. Blogs producción más limpia (2020).
 Matriz MED (Materiales, Energía y Desechos): su función principal
es determinar la relación directa de los efectos generados por los
diferentes impactos ambientales con miras a prevenirlos y
obtener, así como resultado un proceso productivo más limpio.
 Costos de ineficiencia: Esta herramienta permite conocer la
contabilidad de una empresa, es decir todas las actividades que
relacionan procesos de identificación, medición, acumulación,
análisis, preparación, interpretación de información financiera para
la toma de decisiones gerenciales asociada a los costos de manejo
ambiental de la compañía, con el fin de identificar alternativas de
prevención en ahorro de costos y beneficios económicos(Ruíz
Gutierrez & Ramírez Pabón , 2016)
- ¿Qué tipo de información se requiere en la aplicación de cada
herramienta?
Datos de la empresa, procedimientos, productos elaborados, maquinaria
utilizada, recursos que utilizan y el consumo mensual de cada uno de
ellos:
 Eco-mapa: Apoyo y entrenamiento para conocer entradas, salidas
y peligros potenciales.
 Eco balance: Recopilar y organizar datos para evaluar estrategias
de PML, reducción de costos, administración ambiental y
financiera.
 Matriz MED: Detalles de las etapas de servicios relacionadas con
insumos y desechos.
 Costos de Ineficiencia: Se debe saber parte de la concepción de la
eficiencia entre la relación beneficios y costos.
 Impactos Ambientales: Identificación de los riesgos, alternativas
de la solución al impacto identificado en los procesos.

- ¿Dónde se generan desechos, y cómo se los tratan?

Los residuos sólidos se subdividen en residuos sólidos industriales


provenientes de la operación en todas sus etapas, incluyendo
recipientes, embalajes, sobrantes, y material desechado. De igual forma
se generan residuos de tipo doméstico generados por el personal que
labora en las instalaciones del Campo de Producción y sus actividades
de aseo, alimentación y labores de oficina principalmente. En las
instalaciones se lleva a cabo las actividades de separación,
almacenamiento y entrega de residuos. El tratamiento y/o la disposición
final se realizan a través de gestores autorizados que conducen los
residuos según su procedencia (domésticos - industriales) hasta los
sitios que cuenten con los respectivos permisos y autorizaciones por
parte de la autoridad ambienta
- ¿En cuál etapa del ciclo de vida de un producto representativo
de la empresa se generan los mayores impactos?
Durante el proceso de extracción de crudo a través de los pozos
petroleros ya que el agua que se utiliza sale contaminada al igual que
los químicos de desinfección de las áreas de producción.
- ¿Quién es responsable para el control ambiental en la
empresa?
Todos son responsables del control ambiental, ya que todos deben hacer
uso conciencia y velar por el medio ambiente, pero en especial Ecopetrol
tiene un área encargada de velar por esto, ya que cuenta con diferentes
ingenieros ambientales, sanitarios, entre otros con el objetivo de hacer
cumplir con la normatividad legal vigente y cumplir con todos los
permisos exigidos ante el ministerio de ambiente y el ANLA.
- ¿Cuáles proyectos de control ambiental se han desarrollado en
la empresa?
 Programa de educación y capacitación al personal vinculado al
proyecto
 Programa de información y participación comunitaria a
comunidades y autoridades locales
 Programa de reasentamiento a la población afectada
 Programa de apoyo a la capacidad de gestión institucional
 Programa de arqueología preventiva
- ¿Dónde están los puntos críticos según el análisis del impacto
ambiental causada por la empresa?
Los puntos críticos son:
 Movilización de maquinaria, equipo, materiales, personal,
combustibles y residuos sólidos y líquidos
 Perforación de pozos (operación del taladro de perforación)
 Trabajos en pozo (Workover, mantenimientos- otros)
- ¿Cuáles son los costos significativos relacionados con el
impacto ambiental causado?
Los costos con la inversión requerida para obtener una determinada
cantidad de crudo, sin dañar tan significativamente el medio ambiente,
dependiendo de la oferta ambiental, que es propia de cada ecosistema
del balance hídrico de cada región donde se explota, humedad relativa,
entre otros. Así, los factores climáticos influyen de manera significativa
sobre la explotación de un pozo además de las condiciones geológicas
del área a explotar.
A considerar que Los costos son la inversión requerida para obtener una
determinada cantidad de producto (Cemento), dependen de la oferta
ambiental propia de cada ecosistema, del balance hídrico de la región, la
luminosidad, la humedad relativa, las olas de calor, entre otros
elementos. Así, el clima también determinará los costos por el consumo
de energía, ya que en una ola de calor los equipos que trabajan durante
más tiempo al igual que en el invierno se estos demandan un alto
consumo de energía.
- ¿A qué sector y categoría corresponde el Proyecto MDL
seleccionado?
Al sector industrial, en la categoría de energía no renovable.
ANÁLISIS DE FLUJO DE PRODUCTO (PETRÓLEO)

INICIO

Estudios preliminares

Exploración sísmica y
NO prospección

SI

Yacimiento de
crudo y gas

Descapote

Construcción de vías de
acceso

Transporte
Montaje del campamento y
torre

Refinación
Preparación de lodos

SI
Perforación Distribución y
comercialización

Extracción

FIN
NO

¿El volumen del gas


y barriles de petróleo
MAPA DE PROCESOS

COSTOS DE INEFICIENCIA.

 Pérdidas en insumos por proceso:

Proceso: Barriles de Petróleo


Factor de eficiencia: 47%
Ítem Pérdidas Precio/unidad Sub total
- Petróleo 7 Galones $850 $5.950
- Gas Natural 0.6 KWh/m3 $71.000 $42.600
- Carbón 0 Kg $79.600 -
- Hidroeléctrica 30 kWh $1.591 $47.730
- Energía 220 kWh $604 $132.880
- Agua 2,7 m3 $717 $1.936

- Aditivos - Kg - -
260,3 $231.096
TOTAL
Costos totales de ineficiencia $/periodo
por insumos de producción
perdidos

 Pérdidas en productos fuera de especificación:

Estructura de costos del Costos Sub


producto del total
producto
($)
- Materia prima 50% $ $ 869
1.738
- Mano de obra 50% $ 825 $ 413
- Costo de oportunidad (utilidad $7.00 $ $ 4.437
por la venta de un producto) 0 2.563
Costos de ineficiencia por $5.718
producto fuera de especificación
Número de productos fuera 24
de especificación
Costos totales de ineficiencia por $138.61
productos fuera de 5
especificación

 Pérdidas por costos de manejo de residuos:

Ítem Cantidad asignada Valor $


- Mano de obra dedicada al manejo Horas hombre: $3.657 $124.338
de residuos 34
- Espacio que ocupan residuos 0,24 m2 $/m2
Costos totales de ineficiencia $124.338/periodo
por el manejo
 Costos de ineficiencia totales:

Costos totales de ineficiencia por $231.09


insumos de producción perdidos 6
Costos totales de ineficiencia por $138.61
productos afuera especificación 5
Costos totales de ineficiencia por el $124.33
manejo 8
Total $494.04
9

Matriz MED

PASOS MATERIALES ENERGIA DESECHO


Materia prima El petróleo se Se consume en Residuos sólidos
origina a partir de la extracción de peligrosos,
una materia pozos fuentes hídricas
prima formada aledañas
fundamentalmente contaminadas
por restos de
organismos vivos
acuáticos,
vegetales y
animales que
vivían en los
mares, las
lagunas, las
desembocaduras
de los ríos y en las
cercanías del mar.
Producción Producción de Se consume Materia
petróleo refinado energía en la inorgánica,
usado para maquinaria vertimientos de
producir gasolina, utilizada para la aguas residuales
productos de producción de no domesticas
aseo, entre otros los mismos
Distribución En las áreas de Energía Residuos no
extracción y eléctrica, aprovechables,
producción se gasolina, ACPM liberación de
empacan en gases
empaques contaminantes
especiales para al aire y la capa
ser importadas y de ozono
exportadas
Uso Tapabocas, trajes No aplica ya Residuos
de bioseguridad, que no se hace ordinarios
botas, casco, uso de energía
gafas, guantes,
cofias
Fin de vida Residuos plásticos Gas, energía, encapsulamiento
y de maquinaria, gasolina de gases
residuos producto de la
peligrosos extracción y
especiales aguas residuales

ECO BALANCE
Proceso de extracción del petróleo, una vez se ha hecho el proceso de
exploración sísmica:

 Ruido
DESCAPOTE  Material particulado
Combustible  Residuos sólidos
(vegetación cortada)
 Gases de combustión

 Material de  Ruido
construcción: CONSTRUCCIÓN  Material particulado
arena, piedra, DE VÍAS DE  Residuos sólidos
asfalto. ACCESO (vegetación cortada)
 Combustible  Gases de combustión

 Contenedores,
madera, materiales  Ruido
MONTANJE DEL
de construcción:  Gases de combustión
CAMPAMENTO Y  Escombros de
arena, grava,
TORRE construcción
cemento, asfalto
 Combustible

 Bentonita sódica PREPACIÓN DE  Envases plásticos


 Aditivos químicos LODOS  Fundas de aditivos
y lodos tratados químicos
 Ruido
 Combustible  Vibraciones y ripios
 Aditivos químicos PERFORACIÓN  Petróleo
para la  Gas natural
cementación  Cortes y lodos de
perforación

 Biosidas y  Ruido
compuestos  Emisiones por quema
orgánicos EXTRACCIÓN de gas natural
nitrogenados,  Agua de formación
fosfanatos, ésteres  Envases de químicos
fosfatados, vacíos
antiespumantes, etc.

 Ruido
TRANSPORTE  Potenciales derrames
 Energía eléctrica
de crudo

 Energía DESGACIFICACIÓN  Olores ofensivos


eléctrica  Gas natural

CALENTAMIENTO  Condensado de vapor


 Vapor

DEMULCIFICACIÓN  Aguas residuales


 Demulsificantes  Slop

 Derrames
ALMACENAMIENTO  Ruido
 Energía eléctrica
 Emisión de gases
DIAGNOSTICO DE PUNTOS CRITICOS
Como parte de esta gestión, la investigación nos permite una constante revisión y
actualización de los riesgos empresariales. Es así que, como resultado del análisis
de tendencias identificadas y riesgos emergentes, en lo corrido del año nos
permite identificar los siguientes criterios a considerar:
 Proyectos que no cumplen su expectativa de valor.
 Incumplimiento de compromisos por parte de terceros.
 Inadecuada gestión frente al cambio climático y el agua.
 Afectación a la operación o al gobierno corporativo por cambios
geopolíticos, regulatorios, o disposiciones de entes de control.
 Incidentes de interrupción operacional por causa del mismo
entorno.

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES


Relacionar procesos, aspectos e impactos ambientales

PROCESO/ETAPA ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL


IDENTIFICADO IDENTIFICADO
Emisión de gases y Contaminación del
Acceso y salida de vapores aire
vehículos Consumo de Contaminación del
combustible aire
Generación de Contaminación del
residuos especiales suelo
y/o peligrosos
Consumo de energía Agotamiento y presión
Actividades
sobre los recursos
administrativas
naturales
Consumo de agua Agotamiento y presión
superficial sobre los recursos
naturales
Generación de Contaminación del
residuos suelo
contaminados
Arranque y parada de
Generación de ruido Molestias a la
unidades
ambiental comunidad
Consumo de Contaminación del
combustible aire
Derrame de Contaminación del
Operación múltiple
hidrocarburos agua superficial
Generación de Contaminación del
residuos especiales suelo
y/o peligrosos
Incendio/explosión Contaminación del
aire
Consumo de agua Disminución y/o
superficial agotamiento de
Limpieza de
recursos naturales
instalaciones
Vertimiento o Contaminación del
(Paredes, pisos,
infiltración de aguas suelo
baños, áreas
superficiales
industriales
Generación de Contaminación del
residuos solidos suelo
Derrames de Contaminación del
Manipulación y productos suelo
almacenamiento de Generación de Contaminación del
productos químicos residuos especiales suelo
lubricantes y/o
peligrosos
Generación de Contaminación
Mantenimiento de
vapores atmosférica
tanques de
Vertimiento de aguas Contaminación del
almacenamiento
aceitosas agua superficial
Generación de Contaminación del
residuos especiales suelo
y/o
Operación y peligrosos
mantenimiento de los Consumo de agua Disminución y/o
sistemas de superficial agotamiento de
tratamiento de aguas recursos naturales
Vertimiento o Contaminación del
infiltración de aguas suelo
residuales domesticas
Generación de Contaminación del
Transporte y residuos especiales suelo
manipulación de lodos y/o
aceitosos desde peligrosos
efluentes generadores Derrame de productos Contaminación del
al punto de suelo
tratamiento Incendios y/o Contaminación del
explosión aire
Recibo e inyección de Derrame de Contaminación del
tanques de relevo hidrocarburo suelo
Vertimiento de aguas Contaminación del
aceitosas agua superficial

Alternativas de Producción Mas Limpia

 Proyecto de programa cero Derrames.


 Capacitación sobre reciclaje.
 Programas de capacitación y actualización contra incendios.
 Socialización sobre los programas y procesos ya actualizados en
la empresa.
 Realizar las respectivas adecuaciones sanitaras.
 Controlar el manejo y desempeño de actividad de los equipos
cuando se encuentren en jornadas sin actividad con el fin de
ahorrar el tiempo de mantenimiento y ahorro de energía.
 Realizar proceso de diseño sobre programas en ergonomía para
los trabajadores.
 Señalización correcta en las diferentes áreas de la empresa,
principalmente donde se evidencian posibles accidentes
laborales.
 Jordanas de Brigadas con el fin de tener socialización de las
rutas de evacuación.
 Actualización del programa de mantenimiento de los tanques
 Alternativas de producción mas limpia.
 jornadas de mantenimiento preventivo a equipos de medición.
 Programas de capacitación GSEQ
CONCLUSIONES

 De la actividad se puede concluir que teniendo en cuenta cada uno


de los aspectos e impactos que se generan en las etapas del
proceso del producto, podemos concluir los tipos de alternativas
que se pueden utilizar para el desarrollo de producción y
tecnologías limpias.
 La implementación de medidas y alternativas para el
aprovechamiento y manejo de los recursos, nos permiten
minimizar los impactos ambientales que se generan en la empresa
al medio ambiente.
 Por medio de la matriz MED se puede evidenciar la relación entre
los efectos e impactos generados con el fin de prevenirlos y
demostrar los resultados en el momento de validar el proceso
productivo

Proyecto Mecanismo de Desarrollo Limpio MDL

Alternativa Proyecto Mecanismo de Desarrollo Limpio MDL


de Sector Categoría Descripción
Producción
Más Limpia

Tratamiento Manipulación Aguas Este proyecto se con el fin de


reutilización y y residuales realizar proceso de reutilización,
recirculación de disposición de recirculación y tratamiento de aguas
agua en las residuos en las instalaciones, esto con el fin
instalaciones de realizar un modelo de
planificación para la disminución de
cantidades de captación de aguas
fresca y vertimientos, este proceso
se realizó el año anterior donde se
evidencia un gran compromiso por
parte de la entidad, donde se pudo
evidenciar que en el año 2020 se
reutilizaron 96,5 millones de m3 de
agua, esto corresponde al 65% de la
cantidad de magnitud del agua
demandante.
Este Proyecto nos permitirá
evidenciar las cantidades de volumen
de agua captados durante los años
en que se va a realizar el proceso.

A Continuación, se podrá evidenciar


las clases de reutilización que se van
a realizar en el proyecto MDL:

 Reutilización de Agua Captada


 Reutilización de Agua de
Producción

Se pretenden establecer metas


anuales con el fin de evidenciar la
efectiva del proyecto, sin embargo,
como se indicó a inicio esta actividad
ya se había ejercido, obtenido como
resultado un 65% de la cantidad de
magnitud de agua. Para continuar
con el cumplimiento de estas metas,
ECOPETROL cuenta con diferentes
instructivos y personal interno
capacitado encargado de realizar e
evidenciar el cumplimiento del
mismo, sin embargo es importante
resaltar que en la pagina principal de
entidad se podrá evidenciar los
diferentes documentos que se
encuentran cargados en el
repositorio de la institución con el fin
de evidenciar las diferentes
alternativas innovadoras en el uso
eficiente del recurso.

El agua que no es reusada se


invierte o se inyecta en disposal, los
vertimientos se realizan luego de
tratar con tecnologías adecuadas que
eliminan agentes contaminantes y
devuelven al agua su estado natural,
en cumplimiento con las normas
ambientales, otro porcentaje de
inyecta nuevamente no
necesariamente en el mismo
yacimiento y a esto se le conoce
como disposal

Ecopetrol tiene puntos de


vertimientos que se encuentran
aprobados por las autoridades
ambientales, quienes son los
encargados de determinar las
condiciones, calidad para que la
actividad no afecte las características
de los cuerpos de aguas receptores.
La empresa realiza el tratamiento de
los vertimientos según la
normatividad ambiental teniendo en
cuenta cada permiso.

Ecopetrol presta especial atención


por su nivel de peligrosidad a los
compuestos orgánicos aromáticos
como BTEX (Benceno, Tolueno,
etilbenceno y xileno), Fenoles (como
fenol, clorofenoles, nitrofenoles) y
PAHs (como naftaleno, antraceno,
benzo(a)pireno, etc.). Algunas de
estas sustancias como el benceno, el
benzo(a)pireno y el pentaclorofenol
han sido clasificadas por la OMS
como cancerígenas para los seres
humanos.

Anexo
Registro Fotográfico

(Obtenidos de Ecopetrol: https://tecca.com.co/ecopetrol-termosuria/)


Bibliografía

https://repository.unad.edu.co/jspui/bitstream/10596/23867/1/sbuilesb.pdf

https://es.slideshare.net/arianitamg/extraccin-y-almacenamiento-de-petroleo

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