Procedimiento tronadura

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
PROCEDIMIENTO DE TRONADURA
INCO-CMTAS–OP–22
N° Documento Contrato Bechtel No: 26148-222-V57-CE01-00034
N° Documento Contrato MLP_INCO No: GCP-1001-01-CC-0218-0000-C-ITT-00015 cambiar
leyenda
Contrato MLP_INCO No: GCP-1001-01-CC-0218 a:
Contrato Bechtel No: 26148-222-HC3-CE01-00057 Levanta
miento
“Movimiento de Tierra Masivos Plataformas Pipeline, de
Proyecto Infraestructura Complementaria
controles
(MLP_INCO)”
críticos,
responsa
REVISION FECHA REGISTRO DE MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
bles y
3 01-02-2021 Para Entrega al cliente Metodolo
gía
4 22-04-2021 Se agrega anexo correspondiente a la gestión de protocolo de tronadura. Rev.07
5 02-05-2021 Se levantan observaciones. Páginas: 11, 19, 20, 23, 24, 50, 51, 52 y 53
6 06-09-2021 Anexo 11: Metodología de tronadura para gradientes mayores al ángulo de reposo
7 13-09-2021 Se efectúa levantamiento de observaciones consensuadas con cliente.
8 01-10-2021 Para entrega al cliente cambiar leyenda a: Para uso en terreno 8
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

FERNANDO FAUNDEZ JUAN MONTENEGRO OSCAR PEZOA PATRICIO ESPINOZA
Jefe Depto. Calidad Jefe SSOMA Jefe De Terreno Administrador De Obra
Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

PROCEDIMIENTO DE TRONADURA REVISIÓN 8
Proyecto Infraestructura Complementaria (MLP_INCO)
FECHA 01-10-2021
CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 2 DE 73
BECHTEL
SUPPLIER/CONTRACTOR D OCUMENT
REVIEW STATUS CODE:
1 - WORK MAY PROCEED
2 - REVISE & RESUBMIT- WORK MAY PROCEED
SUBJECT TO INCORPORATION OF CHANGES
3 - REVISE & RESUBMIT - WORK MAY NOT PROCEED
4 - REVIEW NOT REQUIRED - WORK MAY PROCEED
5-CANCELLED/SUPERSEDED
Permission to proceed does not constitute acceptance or

approval of design detail, ations, analysis, test methods, or
materials developed or selected by Supplier/Contractor, and des
not relieve the Supplier/Contractor from full compliance with
contractual obligations.
RESPONSIBLE Date:
ENGINEER: Jorge Cortés Beltrán 14-10-21
DISCIPLINE: CIVIL DDR:NO:

PO/ CONTRACT NO: GCP-1001-01-CC-0218
BECHTEL DOCUMENT SUBMITTAL NO:
NO: 26148-222-V57-
CE01-00034
PROJECT DOCUMENT NO: GCP-1001-01-CC-
0218-0000-C-ITT-00015

FECHA 01-10-2021
Índice
1. OBJETIVO........................................................... 4
2. ALCANCE ........................................................... 4
3. ANTECEDENTES DE REFERENCIA ....................................... 4
4. DEFINICIONES ....................................................... 5
5. RESPONSABILIDADES ................................................. 7
6. METODOLOGIA ..................................................... 11
6.1. REPLANTEO Y AUTOCONTROL TOPOGRAFICO DE PERFORACIÓN. ........... 11
6.2. MANIPULACION Y TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS ........................ 12
6.3. PROCEDIMIENTO DE TRONADURA .................................... 15
6.4. PROCEDIMIENTO ELIMINACION DE TIROS QUEDADOS..................... 25
6.5. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES ............................... 27
7. ANEXOS ........................................................... 28
Se debe asegurar la incorporación obligatoria de las medidas establecidas en el Plan de Acción resultante de
MIA ID 194747

FECHA 01-10-2021
1. OBJETIVO
Asegurar la correcta ejecución de los trabajos de manipulación, transporte de explosivos y administración
de tiros quedados para proteger al personal, instalaciones, equipos y el medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades vinculadas con la revisión de perforación,
manipulación, transporte y uso de explosivos, para el proyecto “Movimiento de Tierra Masivos Plataformas
Pipeline, Proyecto Infraestructura Complementaria (MLP_INCO)””, ejecutadas por personal debidamente
autorizados por la empresa, para lo cual, se deben tomar todas las medidas necesarias para asegurar la
ejecución del trabajo y evitar incidentes.
3. ANTECEDENTES DE REFERENCIA
• Ley 16.744 Normas sobre accidentes laborales y enfermedades profesionales
• Ley 17.798 Control de Armas y Explosivos y Reglamentos Complementarios.
• Decreto Supremo Nº132 del Ministerio de Minería, Reglamento de Seguridad Minera.
• Decreto Supremo N°594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo.
• Reglamento de explosivos RO-GM-PYT-001 versión 03.
• Reglamento de perforación y tronadura RO-GM-PYT-002 versión 04.
• Estrategia de controles “Manejo de explosivos y fragmentación de rocas”
• Practica segura de gestión de controles críticos PSGCC Manejo de explosivos y fragmentadores de
roca
• Estrategia de control “Operaciones de perforación”.
• Estrategia de control “Geotécnia”.
• Estrategias de control “Operación de equipos pesados”.
• Estrategias de control “Operación Vehículo Liviano”
• Estrategias de control “Interacción con partes Móviles”.
• Estrategias de control “Trabajo en Altura”
• Estrategias de control “Operaciones de Izaje”
• Estrategia de control “Interacción con energía hidráulica”.
• Estrategia de control “Manejo de sustancias acidas/ peligrosas”
• ESO (Estándares de Salud Ocupacional)
• Core Process: CP 203: Estado de preparación de la Emergencia (1)
• Core Process: CP 206: Herramientas Activadas Explosivas (1)
• Core Process: CP 207: Camiones Industriales (1)
• Core Process: CP 211: prevención y protección Contra el Fuego (1)
• Core Process: CP 214: Barricadas y Señales (1)
• Core Process: CP 218: excavación y Zanjas (1)
• Core Process: CP 220: Permisos de Trabajo Peligrosos (1)
• Core Process: CP 229: Gerencia de la Seguridad del vehículo (9)
• Core Process: CP 205: Equipo para la protección Personal (1)
• Instructivo Carta de Loros.
• Procedimiento Respuesta a Emergencias.
• Plan de Transito CMTAS.

FECHA 01-10-2021
• Compromisos Ambientales RCA 16/2018

• Estándares Ambientales MLP.
4. DEFINICIONES
Todos aquellos elementos que intervienen en el tren de encendido de una carga
Accesorios de
explosiva.
Tronadura
Explosivo que cumple con los criterios descritos para medir la insensibilidad a la
iniciación para almacenamiento, cualquier material o mezcla consistente en
Agente de Tronadura combustible y oxidante destinado a la detonación, pero no definido como
explosivo, siempre que el producto terminado y mezclado no pueda ser detonado
por medio de un detonador n° 8 de prueba, cuando no está confinado.
Zona de trabajo demarcada por conos color negro amarillo y letreros indicando.
Área de Carguío de
“Peligro Explosivos”, cuyas letras serán de color negro sobre fondo amarillo
Explosivos.
reflectante.
Producto en base a la mezcla de Pentolita (PETN) y Trinitrotolueno (TNT) y que
debido a sus altas propiedades de desempeño se usan como iniciadores de
A.P.D (Pentolita)
explosivos de baja sensibilidad a la iniciación, tales como los Nitrocarbonitratos
(N.C.N. Sanfos), Anfos pesados y emulsiones.
Agente de tronadura basado en mezcla de Nitrato de Amonio y aceite
Anfo combustible en proporciones que generen un balance de oxígeno próximo a
cero.
Trabajadores de nivel técnico o profesional que, por lo general, proviene de los
antiguos grupos de supervisores. Son especialistas que apoyaran y capacitaran
Asesor Técnico
a los equipos de trabajo con respecto a los aspectos técnicos. solo el 8
consumidor de explosivos califica el personal
Son producto de la mezcla de una emulsión (matriz) y de Anfo, que reúne en si
Anfo Pesado las principales características de ambos componentes: Alta energía, gran
generación de gases, alta densidad y resistencia al agua.
Burden Distancia del pozo a la cara libre del banco.
Elemento del equipo de perforación (Bit o Broca) que realiza el trabajo de
Barra – Acero trituración, la parte de la broca que está en contacto con la roca, tungsteno en
forma de botones.
El exceso o deficiencia fraccional de oxígeno contenido en una mezcla explosiva,
Balance de que se requiere para que sea oxidado en H2O y todo el nitrógeno para formar
Oxigeno N2. Cuando otros elementos están contenidos en el explosivo y se puedan
oxidar, los óxidos que se forman se deben calcular en el balance de oxígeno.
Conjunto de información escrita que contiene principalmente la cantidad de
pozos identificados con número correlativo, inclinación, su georreferenciación y
Cartilla de profundidad de éstos, incluyendo además los metros por pozos que deben ser
Perforación tomadas las muestras y un plano de la malla de perforación.
Corresponde al croquis de área afectada, donde muestra los accesos a la zona

Carta de Loros a tronar y su ubicación de los loros para evitar el paso; los cuales están a 500
metros desde el centro de la tronadura

FECHA 01-10-2021
Un cordón flexible que contiene un núcleo explosivo de alta velocidad de

Cordón
detonación, utilizado primordialmente para iniciar una serie de cargas. Su
Detonante
velocidad de detonación es de 7000 m/seg. Aproximadamente.
Cuerda flexible e impermeable (Tubo) que posee explosivo en su interior y es de
Cordón LIP
bajo nivel de ruido.
Se denominan al conjunto formado por un cartucho al que se le ha insertado un
Cebos o Primas Nonel, un detonador no eléctrico y que se utilizan para activar e iniciar la
detonación de la carga explosiva.
Detonación Es la descomposición extraordinariamente violenta de un explosivo,
acompañada de fuerte ruido, con un afecto esencialmente rompedor.
Iniciador Se denominan al conjunto formado por un cartucho al que se le ha insertado un
Emultex de fulminante, un detonador eléctrico o un extremo del cordón detonante y que se
Diexa utilizan para activar e iniciar la detonación de la carga explosiva.
Detritus
Material molido generado al ir perforando el pozo.
Conjunto de información escrita que contiene principalmente la cantidad de
Diagrama de
carga por pozo, taco, números de pozos, etc.
disparo
Espaciamiento Es la distancia que existe entre perforaciones de una misma fila.

Compuesto químico que tiene la capacidad de liberar una gran cantidad de
Explosivos
energía en un intervalo de tiempo muy pequeño
Personas designadas para realizar el cierre e impedir el acceso de personas al
Loros Vivos área de seguridad de tronadura debiendo estar perfectamente instruida sobre las
funciones que realizará.
Longitud de Es la longitud total de perforación y corresponde a la altura del banco más la
Perforación pasadura.
Replanteo de los pozos de perforación de acuerdo a un diseño en un
sector definido, las cuales indican el punto exacto donde se debe realizar
Malla de perforación
cada perforación. Esta debe ser chequeado previamente por el cliente
Cliente Bechtel 8
NONEL Detonador no eléctrico de retardo tipo milisegundo
Es la profundidad a la cual se perfora el barreno por debajo del nivel del piso
Pasadura
anterior, para asegurarse que el rompimiento ocurra a nivel.
Hacer un orificio en la roca de diámetro definido, usando una herramienta de
Perforación corte llamada bit las cuales son activadas por la fuerza hidráulica y neumática
del equipo perforador.
Pozo de Orificio circular de diámetro y largo definido. 2” a 3 1/2” de diámetro con

perforación equipo de mayor diámetro y 1 1/2” para equipo de perforación manual
8
Material detritus pertenecientes a las perforadoras que confinan la carga
Taco
explosiva.
Tiro Pozo o perforación cargado con explosivos

FECHA 01-10-2021
El o los tiros de un disparo que no detonan, debido a fallas del explosivo o de la

Tiro Quedado
operación.
ERFT Riesgo de Fatalidad Transversal AMSA
CP Core Process – Bechtel
HVCC Hoja de Verificación de Controles Críticos - AMSA
ART Análisis de Riesgo de la Tarea - AMSA
Agregar descripción de pozo quedado

5. RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato:
• Asegurar la aplicación y el cumplimiento de todas las normas operacionales, seguridad y medio

ambiente establecidas en la legislación vigente y en este procedimiento, con el propósito de
asegurar la ejecución de los trabajos y evitar incidentes.
• Asegurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal involucrado, y que sea
efectivamente aplicado.
• Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución adecuada del proceso de Tronadura.
• Aprobar y presentar este procedimiento a las entidades correspondientes.
• Entregar y asegurar todos los recursos necesarios para la correcta implementación de las medidas
de control y requerimientos que establecen los ERFT, nuevas estrategias de controles AMSA
aplicables y Core Process del cliente.
Jefe de Terreno CMTAS:
• Es encargado de entregar el área y realizar la evacuación.

• Asegurar la aplicación y el cumplimiento de todas las normas operacionales, seguridad y medio
ambiente establecidas en la legislación vigente y en este procedimiento, con el propósito de
asegurar la ejecución de los trabajos y evitar incidentes.
• Presentar las sugerencias que permitan mejorar el proceso al Administrador de Contrato.
• Registrar las no conformidades que detecte.
• Establecer los vínculos de coordinación entre la empresa mandante y la contratista
• Gestionar y exigir todos los recursos necesarios para la correcta implementación de las medidas
de control y requerimientos que establecen las Estrategias de Control, nuevas estrategias de control
AMSA aplicables y Core Process del cliente, Tanto de medio ambiente como SSOMA.
• Asegurar implementar y verificar todos los controles ambientales, identificados en la SIAC y
caminatas previas a las actividades.
• Asegurar flujo de comunicación efectivo ante cualquier evento ambiental y/o de seguridad.
Jefe de Topografía:
• Actualizar y generar el plano de avance diario, dibujando los radios de las áreas amagadas por
tronadura de acuerdo con el estándar definido, para asegurar la evacuación

FECHA 01-10-2021
• Entregar a los Topógrafos de terreno la información topográfica de las mallas confeccionadas, de

manera que éstos puedan realizar los replanteos en terreno.
• Será el responsable de chequear los niveles indicados en los planos, cotas y elevaciones
entregados por el Cliente, además deberá entregar esta información al jefe de Terreno para que se
utilice en las nivelaciones si las hubiera.
• Informará de los protocolos respectivos al Supervisor haciendo entrega de estos al departamento
de Calidad.
• La topografía de terreno debe chequear y registrar los cambios y modificaciones relevantes que
afecten al proyecto, los cuales serán informados al de Jefe Oficina Técnica.
• Responsable del auto control topográfico y debe velar cabalmente el cumplimiento del
procedimiento de tipografía 26148-222-V57-CE01-0066 RV.4 y plan de inspección y ensayos PIE
n°26148-222-V57-CE-01-002 RV. 7
• Debe velar cumplimiento de entrega de protocolo topográfico del 100% de mallas de perforación
primaria y secundaria vía aconex a jefe de topografía Bechtel. no se está cumpliendo con la entrega a Jefe de Topografía
Bechtel
Programador Calculista
• Poseer Licencia de Programador Calculista de explosivos vigente.

• Realiza el Diagrama de Disparo que utilizará en cada tronadura.
• Deberá revisar en terreno que las instrucciones y cálculos de carga del Diagrama de Disparo se
cumplan en terreno por todo el personal involucrado en la tronadura.
• Deberá llevar un registro de los factores de carga, diagramas de disparo, carguío de explosivos y
control general de esta actividad.
• Realiza memoria de cálculo asociados a Flyrock (Confinamiento y secuencia)
• Es el responsable Directo del Proceso de Tronadura establecido en esta Procedimiento, de acuerdo
a lo establecido en la Ley y en sus reglamentos complementarios.
• Ejecuta la colocación de loros.
• Solicita al jefe de terreno (CMTAS) el área evacuada vía radial para conectar disparo.
• Vía Radial informa a los loros el cierre total del área.
• Dar cumplimiento al Programa de Actividades de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
de la Empresa.
• Cumplir con todas las medidas de control que establecen Las Estrategias de Control AMSA y Core
Process del cliente.
• Asegurarse de la gestión de todos los recursos y requisitos necesarios para la correcta
implementación de las medidas de control que establecen Las Estrategias de Control AMSA y Core
Process del cliente
Jefe SSOMA:
• Asesorar a la línea de mando, para la adecuada aplicación y cumplimiento del presente

procedimiento de trabajo, y de todas las reglamentaciones vigentes, propias y de la empresa
mandante.
• Controlar la aplicación y cumplimiento permanente de este procedimiento de trabajo.
• Asesorar y asegurar de la gestión de todos los recursos y requisitos necesarios para la correcta
implementación de las medidas de control que establecen Las Estrategias de Control AMSA y Core
Process aplicables del cliente.
• Asegurar el cumplimiento de los compromisos ambientales establecidos en la RCA.

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• Asegurar el cumplimiento de todos los estándares ambientales de MLP.

• Asegurar el cumplimiento de los controles definidos en las liberaciones ambientales de las áreas
(SIA) Caminada 24hrs antes de la tronadura
• Coordinar y asegurar la realización de caminata previa a la tronadura (en el transcurso del día
anterior)., en esta actividad se debe asegurar la participación de construcción, seguridad, medio
ambiente y especialista de tronadura tanto del cliente como de la propia organización.
Asesor Medio Ambiental:
• Asegurar el respaldo y documentos necesarios para evidenciar el cumplimiento a los compromisos

ambientales establecidos en la RCA
• Verificar que toda tarea y/o Actividad sea realizada dentro de los limites ambientales aprobados
(SIA)
• Asesorar a la línea de mando de los compromisos ambientales del proyecto.
• Instruir a la línea de mando en aspectos normativos asociados a toda actividad que genere un
impacto significativo al medio ambiente.
• Implementar difusión y actividades de capacitación para concientizar la protección del medio
ambiente.
• Gestionar y asegurar el cierre de todo hallazgo, observación y/o incidente ambiental concerniente
a su área de trabajo y responsabilidad.
• Reportar a la brevedad sobre cualquier evento o hallazgo ambiental a su jefatura directa y a Bechtel.
Elaborar reporte, participar en la investigación de incidentes, definición del tipo de incidentes, entre
otros.
• La reportabilidad de esos eventos se realizará de acuerdo al procedimiento de reportabilidad de
eventos y hallazgos ambientales
• Identificar, difundir y asegurar el cumplimiento de los compromisos ambientales de la RCA
aplicables a la actividad
Supervisores de Minería:
• Dar a conocer este procedimiento a todo el personal involucrado con la tronadura, dejando registro
de esta actividad en el formulario Registro de Asistencia y Capacitación.
• Poseer Licencia de Manipulador de explosivos vigente.
• Ejecutar las actividades de acuerdo a este procedimiento y llevar a cabo todas las acciones que
implique un trabajo seguro.
• El supervisor debe personal con competencias y experiencia en operaciones demostrables. Los
criterios de aceptación son definidos por cada compañía.
• Hacer y/o Tomar conocimiento de procedimiento la Charla de 5 minutos, PTE y ART en caso de
ser necesario, específico de la Actividad.
• Designar, oportunamente, al personal que cumplirá la función de Loros.
• Dar cumplimiento al Plan SSO y MA de la Empresa
• Tomar todas las medidas necesarias para asegurar la ejecución del trabajo y evitar incidentes.
• Reportar e investigar todo incidente, de acuerdo al Procedimiento Investigación de Incidentes y
Plan de Emergencia y diagrama de comunicaciones para el proyecto.
• Siempre debe reportar en forma inmediata a su jefe directo (programador calculista o jefe de
terreno), todo incidente, cuasi-accidente o falla operacional por menor que parezca.

FECHA 01-10-2021
• Asegurarse de la gestión de todos los recursos y requisitos necesarios para la correcta

implementación de las medidas de control y requerimientos que establecen los ERFT, nuevas
estrategias de controles aplicables y Core Process del cliente.
Manipuladores de Explosivos:
• Estar en conocimiento y aplicar el presente procedimiento.

• Tener su licencia de manipulador vigente, tener conocimiento en la manipulación de explosivos y
verificar el estado físico de las herramientas. Como mazos, cuñas de madera, palas, barretillas o
diablos de cobre o bronce o acero inoxidable (aplicando código color correspondiente al mes)
• Portar su licencia de manipulador y/o calculista de explosivos, la cual debe estar vigente. 8
• Conocer los riesgos a los que está expuesto y sus controles.
• Tener una evaluación anual de competencias y procedimientos.
• El manipulador de explosivos y encargado del polvorín que tenga menos de dos años de
experiencia debe tener 4to medio rendido, examen psicológico aprobado por la empresa
especialista y salud compatible, más de un mes de entrenamiento asociada a manipulación de
explosivos y licencia de manipulador de explosivos.
• Informar de inmediato al supervisor de Minería o al prevencionista de riesgos cuando se detecten
condiciones subestándares que puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales,
equipos y/o algún Componente medio ambiental
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal (ej. zapatos aislantes).
• Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de
sus compañeros de trabajo.
• Asistir, participar y firmar registro diario de charla operacional.
• Hacer y/o Tomar conocimiento de la Charla de 5 min. y ART, específico de la Actividad.
• Debe tener la visión del área de donde se está trabajando.
• Cumplir obligatoriamente con la correcta implementación de las medidas de control que establecen
los ERFT, nuevas estrategias de controles AMSA y Core Process del cliente.
• Debe realizar análisis de riesgos de la tarea previo al inicio de sus labores (ART).
Chofer Vehículo de Transporte de Explosivos (Polvorín Móvil):
• Realizar check list diario del vehículo antes de dar inicio a los trabajos.
• Mantener documentación al día, tales como licencia manipuladora, licencia conducir, pases
internos, GLT (Guía de Libre Tránsito) para el transporte autorizado de explosivos, de acuerdo
a los requerimientos del mandante y autoridades gubernamentales.
• El transportista debe conocer e implementar la normativa específica al transporte de
explosivos, poseer licencia de conducir clase B y de manipulador de explosivos. Cuando el
conductor se encuentre inhabilitado, avisar a su supervisión directa (refiérase a Estándar de
Pérdida de Control del Vehículo y Estándar de Pérdida de Control de Equipo).
• Se prohíbe a todo trabajador presentarse a su lugar de trabajo, tras haber ingerido alcohol y/o
drogas.
• Contar con licencia municipal e interna Vigente
Se prohíbe fumar encender fuego, utilizar artefactos eléctricos o lámparas de llama abierta, dentro
de los polvorines.
•
• Velar por el correcto funcionamiento y seguridad del vehículo, además de cumplir con el
programa de Mantención.

FECHA 01-10-2021
• Cumplir con las instrucciones entregadas por el supervisor a cargo de la actividad.

• No exponerse a riesgos innecesarios que comprometan la integridad física y salud de él y sus
compañeros de trabajo o terceras personas.
• Conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento.
• Informar cualquier desviación que detecte en terreno su jefe directo
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal (ej. zapatos aislantes).
• Cumplir obligatoriamente con la correcta implementación de las medidas de control que establecen
Las Estrategias de Control AMSA y Core Process del cliente.
• Verificar vigencia de guía de libre tránsito de explosivos de la autoridad fiscalizadora.
• Debe realizar análisis de riesgos de la tarea previo al inicio de sus labores (ART)
De la persona responsable de realizar los cierres por tronadura (“Loro Vivo”):
• Cumplir con las disposiciones del presente Procedimiento

• Estar capacitado y entrenado para realizar las labores de cierres por tronadura.
• Impedir el acceso de personas, equipos o vehículos al área de seguridad.
• Realizar únicamente el trabajo asignado como “Loro Vivo” y en caso de estar en un equipo
móvil, permanecer fuera de la cabina al alcance de la comunicación radial.
• Estar atento durante todo el proceso de cierres, despejes y disparo, manteniendo su radio de
comunicación encendida en frecuencia abierta.
• Utilizar la banderola reglamentaria amarillo-negro, durante todo el proceso de cierres, despejes
y disparo.
• No abandonar su posición por ningún motivo mientras no sea autorizado para ello o hasta el
momento en que reciba la orden de levantar el cierre de parte del Jefe de terreno o el supervisor
de Minería.
• Los Elementos de Protección Personal mínimos que debe llevar un Loro Vivo son: Casco,
lentes de seguridad, guantes, zapatos de seguridad, chaleco reflectante, protector respiratorio.
Además, debe portar un radio transmisor en buenas condiciones con las frecuencias
programadas requeridas. En caso de bajas temperaturas deberá estar debidamente equipado
con ropa térmica.
• El estándar de identificación de los loros vivos dispuestos en terreno será con la utilización de
un chaleco reflectante especial con los colores amarillo negro con la identificación “Loro de
Tronadura”, como así mismo, utilizar una banderola de colores amarillo negro en la pértiga de
la camioneta.
• El supervisor de minería de CMTAS es el encargado de realizar la evacuación y es el que deja
y retira al “loro vivo”. En coordinación con el jefe de terreno de CMTAS.
8
6. METODOLOGIA
6.1. REPLANTEO Y AUTOCONTROL TOPOGRAFICO DE PERFORACIÓN.
- Topografía CMTAS replanteará las talucera y ejes correspondientes al tramo de la roca a excavar
además deberá chequear las veces necesarias las trazas de corte para verificar que se cumpla
- con lo proyectado
- El programador Entrega al jefe de topografía la información de las mallas confeccionadas, de
manera que éstos puedan realizar los replanteos en terreno.
- Jefe de topografía, debe entregar el 100% de los protocolos topográficos y tronadura:
detallar que informacion debe ir en cada protocolo (no toda la información aplica a ambos protocolos), según lo que indica el proc. debe
ir toda la información que se indica en ambos protocolo.
FECHA 01-10-2021
o protocolo grafico de mallas de perforación primaria y secundaria, este debe incluir;

o geometría, coordenadas de pozos. cubicación de disparo y emplazamiento.
BURDEN o barden, espaciamiento y detalle de precorte.
o diámetro de perforación, inclinación, profundidad y pasadura.
o PR de control. (Punto de Referencia de control).
o instrumental topográfico y certificación. actualmente esta información no se entrega en protocolo topográfico
- La topografía de terreno debe chequear y registrar los cambios y modificaciones relevantes que
afecten al proyecto, los cuales serán informados al de Jefe Oficina Técnica.
- Todo grafico de la malla de perforación, factores de carga y diseño son de responsabilidad técnica
y legal del programador calculista
- Topografía solo entrega levantamiento de las áreas en las tronaduras primarias
- En las secundarias y reducción de bolones se debe realizar cambios de suelos con estimaciones
porcentuales, operacionalmente es ineficiente para el avance la separación, estos se deben ir
reduciendo en la medida que su afloramiento impida el avance de los equipos de movimiento de
tierra, normalmente solo quedan expuestos en la parte superior.
-
6.2. MANIPULACION Y TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS
Condiciones para el Abastecimiento:

- Los manipuladores de explosivos solicitarán en el Polvorín móvil, los accesorios y los explosivos a
utilizar, los que deberán ser despachados contra entrega de “Boleta de Retiro” u otro documento
acordado, previamente autorizado y firmado por supervisor de Minería. El retiro de explosivos debe
ser registrado en libro de existencia aprobado por la autoridad.
- Antes de iniciar el carguío del vehículo, el conductor de éste debe activar el mecanismo de corta
corriente y bajar las cadenas de descarga a tierra.
- La cantidad de explosivo a transportar no debe ser mayor al ochenta por ciento (80%) de la
capacidad autorizada del vehículo para esta operación, la cantidad de explosivo a transportar debe
ser la indicada en la guía de libre transito, debe cumplir con las disposiciones legales para tal efecto.
- Se debe cargar en forma separadas los detonadores y altos explosivos, en vehículo autorizado
conforme a la normativa legal.
- El ingreso de vehículo de transporte de explosivos al área de trabajo debe ser informado al
supervisor de minería, mediante vía radial por la frecuencia correspondiente al sector donde se
encuentra
- Se debe llevar a los frentes de trabajo solamente la cantidad de explosivos, detonadores y
accesorios de tronadura necesarios para el disparo y esto deberá hacerse en el momento de cargar
los tiros. Cuando existan explosivos y/o accesorios sobrantes, éstos deberán ser devueltos.
- La carga, descarga y traslado de explosivos, debe ser realizada sólo de una caja a la vez.
Los explosivos (Altos Explosivos, Detonadores No Eléctricos y Detonadores Electrónicos) deben
ser llevados a los frentes de carguío en sus envases originales. (D.S. N°132, Art.521)
- El transporte peatonal de explosivos y accesorios deberá efectuarse en distintos tiempos y no
conjuntamente. Si se necesitare realizarlo al mismo tiempo por dos personas, éstas deberán
mantener entre sí una distancia de seguridad mínima de quince (15) metros. (D.S. N°132, Art.519).

FECHA 01-10-2021
- Las personas que efectúan la carga y descarga de los explosivos y posteriormente el transporte,
portaran su licencia de manipulador de explosivos al día y les está prohibido fumar, tener fósforos,
encendedores y en general cualquier elemento capaz de generar llama o chispa.
- En el proceso de carga de explosivos manipuladores de explosivos no manipulan equipo radial.
- Una vez finalizada la carga sobre el vehículo, el conductor debe: Colocar un letrero en parte
delantera superior de 20x80 cms que indican el cargamento “EXPLOSIVOS” en letras negras sobre
8
fondo anaranjado, Instalar en los extremos delanteros y traseros superiores 4 banderolas de 40x40
cms CON FRANJAS COLOR negro-amarillas de 20 cms cada una. Desactivar el mecanismo de
corta corriente y encender luces tanto alumbrado como emergencia, conforme lo establece la Ley
17.798 sobre Control de Armas y Explosivos.
Condiciones para el Transporte de explosivos

- Los vehículos utilizados para el trasporte de explosivos cumplirán con lo establecido en Ley 17.798
sobre Control de Armas y Explosivos.
- La guía de libre tránsito de explosivos de la autoridad fiscalizadora debe estar aprobada y vigente
antes de realizar el transporte.
- Deben estar al día en sus mantenciones preventivas, manteniendo registro de esta actividad.
- Se contará con una camioneta autorizada por el SERNAGEOMIN y visada por la Autoridad
Fiscalizadora que cumpla con lo exigido en la le 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos., para
uso exclusivo de traslado de explosivos, los cuales deben estar dotados de los siguientes
elementos:
➢ Tubo de escape forrado con aislante térmico, para aislar el calor y con dispositivo apaga
chispa a la salida.
➢ Todos los dispositivos y circuitos eléctricos que posea el vehículo, deben estar en perfectas
condiciones de instalación y aislamiento.
➢ Equipados con dispositivos corta corriente.
➢ La carrocería del vehículo debe aislarse con madera o goma, usando tornillos y clavos no
ferrosos.
➢ Debe contar con dos cadenas que descarguen la electricidad estática del chasis a tierra.
➢ El vehículo que transporta explosivos debe contar con dos extintores, en buenas
condiciones de uso, de 10 kilos cada uno, del tipo polvo químico seco.
➢ Todo vehículo que transporte explosivos debe llevar los letreros indicativos visibles, de
acuerdo a estándar establecido y vigente.
➢ En caso de requerir escolta, se utilizará una según estándar del mandante.
- La velocidad máxima de circulación para el transporte de explosivos dentro de la obra es de un

máximo de 50 km/hora y en zona de curvas será de un máximo de 10 km/hora.
- Se prohíben las detenciones innecesarias durante el trayecto. Si se produce una detención no
programada, ésta debe ser informada al supervisor de minería, indicando el lugar exacto y lo
sucedido. Si por alguna razón un vehículo debe detenerse por motivos de la operación, no deberá
hacerlo cerca de torres o cables de alta tensión u otras instalaciones que puedan producir
descargas eléctricas. Tampoco deberá detenerse cerca de lugares donde puedan producirse
chispas o fuego.
- Si durante la marcha se produce una tormenta eléctrica, el conductor deberá detener el vehículo
en un lugar seguro y preestablecido, donde no haya personas, requiriendo un vehículo de apoyo
para su propio traslado, abandonando el equipo hasta que haya pasado la tormenta. Debe alejarse
a una distancia de a lo menos 500 metros e informar por las frecuencias radiales al supervisor, el
motivo de abandono y la ubicación exacta del equipo.

FECHA 01-10-2021
- En el lugar de distribución, carguío, descarga de explosivos y preparación de agentes de tronadura,

sólo deberá permanecer el personal involucrado en la operación. No se permitirá la presencia de
personas ajenas al proceso y no se podrá realizar trabajos diferentes a la operación de Tronadura.
- Queda prohibido llevar detonadores o cualquier otro tipo de explosivo en los bolsillos o en cualquier
otro lugar no autorizado.
- Las cajas de explosivos (Altos explosivos, Detonadores No Eléctricos y Detonadores Electrónicos),
no se deben friccionar, golpear, lanzar o arrojar.
- Los cajones en que se transportan o mantengan explosivos almacenados, deberán estar
confeccionados en madera con clavos de cobre o bronce o bien, pueden ser metálicos con
revestimientos de goma u otro material aislante
- Antes de iniciar la operación de distribución de explosivos y/ accesorios de tronadura, se debe
comprobar que no haya equipos, maquinarias, ni cables eléctricos energizados dentro de un radio
de 20 metros medidos desde el último pozo a cargar; en caso contrario, el supervisor de minería
debe adoptar medidas para la corrección de la condición detectada. Así mismo, se debe verificar
que no haya condiciones climáticas adversas que pudiesen afectar el proceso normal de tronadura.
- La operación de distribución de explosivos se debe realizar con luz natural.
- Se prohíbe fumar, portar fósforos, encendedores, celular y/u objetos metálicos ferrosos capaces de
producir chispa, lámparas de llama abierta u otros materiales inflamables al lugar donde se
trasporten los explosivos.
- Durante el recorrido el conductor del vehículo no debe estacionar su vehículo a una distancia no
menor a 10 metros de: Torre de alta tensión, otros vehículos, personas, lugares donde se produzcan
chispas, deslizamiento de tierra y pendientes.
- El conductor del camión o camioneta de explosivos deberá llegar lo más próximo posible al lugar
de utilización y ponerse a disposición del Supervisor de Minería
- El conductor deberá estacionar el vehículo en el lugar más horizontal posible y acuñado (2 cuñas
mínimas).
- Activar el mecanismo de Corta corriente y proceder a descargar de la siguiente forma: Primero debe
descargar la totalidad de los altos explosivos. Una vez finalizada la operación anterior, abrir y
descargar los detonadores.
- El Supervisor de Minería definirá la zona de estacionamiento de los vehículos, lo que dependerá
de las características propias de cada zona de carguío, este debe ser de libre acceso y fácil
maniobrabilidad.
- La ubicación de los conos deberá ser tal que permita un espacio suficiente para la maniobrabilidad
de los equipos y poder estacionarlos.
- Las camionetas deberán quedar estacionadas fuera del área de conos en la posición que indique
el supervisor de minería.
- El vehículo deberá quedar con el motor detenido, enganchado, freno de mano accionado, luces
apagadas, puertas y ventanas cerradas. En caso de bajas temperaturas se puede dejar motor
funcionando, freno de mano, con 2 cuñas instaladas, en una superficie lo más pareja posible,
puertas y ventanas cerradas.
- En caso rutas adyacentes a la zona de tronadura, deberán quedar estacionadas en forma paralela
a la línea de conos, siempre que las condiciones lo permitan, con el fin de disminuir el riesgo de
exposición a colisiones causadas por el tráfico adyacente.
- El estacionamiento de los equipos deberá ser en terrenos sin pendiente y áreas sin material
removido.
Manipulación durante la descarga

FECHA 01-10-2021
- Los explosivos se dejarán en el frente de trabajo en un lugar seguro (con señalética de restricción
de acceso, de identificación del peligro, superficie pareja, que no exista probabilidad de caída de
materia sobre los explosivos, etc.). Debe estar separados 5 (cinco) metros entre los altos explosivos
y los iniciadores.
- Revisar los explosivos antes de retirar del polvorín. 8
- Los explosivos vencidos o exudados se entregarán directamente al proveedor, para su destrucción,
de acuerdo con su procedimiento interno.
- Los residuos de explosivos que pudieren existir se devolverán al proveedor para ser destruidos en
sus instalaciones y se mantendrá registro de esta actividad, para el traslado de los residuos de
explosivos, los explosivos inutilizados, los explosivos no utilizados deben contar con guía de libre
tránsito.
- Los envases, sacos y pertrechos de tronadura se almacenarán en un cajón habilitado en terreno,

para su devolución al proveedor.
6.3. PROCEDIMIENTO DE TRONADURA
Coordinaciones Antes de Tronar
• El departamento de medio ambiente deberá Coordinar y citar a caminata previa a

tronadura, indicando: hora, fecha y lugar.
Avisos
Se debe elaborar carpeta específica, esta carpeta debe incluir TODOS los permisos del
proveedor de explosivos, así como TODOS los permisos aplicables a CMTAS. Los permisos de
ambos deben estar aprobados a los menos una semana antes de la solicitud de "Permiso de
Tronadura", en la cual debe incluir: Programa de obtención de los permisos necesarios para las
labores con explosivos:
✓ Autorización de polvorín móvil

✓ Inscripción como consumidor habitual de explosivo
✓ guía de libre tránsito para explosivo
✓ Libro de existencia aprobado para registro de salida de explosivos desde polvorín móvil.
✓ Operadores de explosivos considerados (cantidad)
✓ Calculistas de explosivos (cantidad)
✓ Supervisores con licencia de operador/calculista considerados (cantidad)
✓ CMTAS realizará la contratación de una empresa que suministrará los tiros y la
manipulación se realizará con personal propio CMTAS.
✓ Libro de tiros quedados 8
- Consorcio Minero trébol – CMTAS, con 72 horas de anticipación a una tronadura controlada,
solicitara al Mandante “Permiso Tronadura”. El cual incluye:
- Al responsable de la tronadura.
- Cálculo de la tronadura (Factor de carga), Kilos de Anfo x m3 de material a remover.
- El área de evacuación y la carta de loros.
- Resumen de explosivos a utilizar
- Se debe incluir la medida de ruido CAV-RU – 2: Aviso de tronadura a receptores (VER RCA).

FECHA 01-10-2021
- En sectores con interferencias de terceros no relacionados con el proyecto, las tronaduras serán
acordadas por el mandante.
- Informar a los receptores cercanos al proyecto de la ejecución de tronaduras que producirán

emisiones sonoras con al menos 2 días de anticipación coordinado con la empresa mandante. No
se utilizarán explosivos a una distancia menor a 200 metros desde el receptor. Implementación de
avisos a la comunidad indicando fecha y sector de trabajo de la tronadura correspondiente (CAV-
RU-2).
- Protocolo de aviso de tronaduras: Este contiene varios documentos que forman parte de “Protocolo
de Tronadura”, y deben ser emitidos 24 horas antes de cada una de ellas. Estos documentos que
se acompañan son los siguientes: se solicita la entrega de protocolo de tronadura rev.0 con 48hrs de anticipación, para
cumplir con los plazos establecidos en caso de suspensión de tronadura
➢ Permiso de Tronadura (tramitado 48 hrs antes).
➢ Protocolo Aviso de Tronadura.
➢ Diagrama de Disparo.
➢ Cálculo de la tronadura (Cuadro de distancias según ley 17798)
➢ Lay-Out de evacuación y carta de loros
- Los avisos y apoyo al despeje de las zonas aledañas a la obra deben ser coordinadas por la
empresa mandante en conjunto con la fuerza pública, para esto las gestiones para su difusión y
apoyo se realizará al menos 48 horas antes de la realización de la tronadura.
Generalidades
- Recepción del área de tronadura, la cual debe estar libre de cables eléctricos y personal ajeno a la
operación, en caso de no encontrarse el área despejada se deberá informar al Supervisor de
Minería y esperar instrucciones.
- Todo el personal involucrado en las actividades deberá realizar PTE (permiso de trabajo especial),
ART y PSGCC aplicables. Además de asegurarse de la implementación de todos los controles 8
establecidos en Nueva Estrategia de controles AMSA, según actividad que aplique mediante código
QR.
- Si la zona se encuentra en condiciones de iniciar el carguío, el supervisor de minería dará

instrucción al personal de cerrar con conos (con cadenas plásticas, de ser posible) y letrero
(TRONADURA, ÁREA RESTRINGIDA) y letrero que indique el responsable de la actividad y
numero de contacto.
- La distancia mínima de los conos y letreros en forma perimetral al área de tronadura, será de 20
mts. referidos a la misma cota desde el pozo más próximo a cargar y visibles entre sí.
- Los letreros que se usarán deberán cumplir con el siguiente estándar: ser confeccionado con
productos reflectante, de 70 cm de largo por 50 de alto, en plancha galvanizada o similar como lo
indica la fotografía y deberán montarse sobre atriles de patas abatibles (ver anexo 2 imagen 1).
- Se usará el cono caminero de 70 cms de alto con una base de 36x36 cms. Cuando un cono de
este tipo es acompañado de una bandera de color rojo en una asta de coligue de 2 mts de alto,
señaliza en terreno el lugar de almacenamiento provisorio de explosivos y/o accesorios de

FECHA 01-10-2021
tronadura. El personal de CMTAS será el encargado de mantener en buen estado de los conos. Se
detalla el estándar de los conos (ver anexo 2 imagen 2).
- El cierre perimetral de las áreas a tronar se realizará de acuerdo a la carta de loros.
- Si el disparo cuenta con cara libre y las condiciones lo permiten, los conos deberán quedar a lo
menos a 10 mts. medidos por la cota del banco inmediatamente inferior.
- Ninguna persona no autorizada puede estar en el sector a cargar o entrar a este sin la autorización
del Supervisor de Minería o quien esté a cargo del sector.
- Se mantendrán el Stock suficientes, conos, atriles y letreros a fin de resguardar adecuadamente

las áreas de tronadura.
- El responsable de comunicar oportunamente la necesidad de reponer estos elementos o parte de

ellos será el Supervisor de Minería, quién manejará un stock adecuado en el vehículo habilitado
para este fin.
Ubicación y Colocación de Equipos Respecto de las Tronaduras
En la organización de la operación de disparo se deben cumplir las siguientes disposiciones:
- Siempre que se realicen Tronadura, se debe realizar una reunión de coordinación de Tronadura
para definir: lugar y horario de tronadura, puntos de cierres, nómina de “Loros Vivos” y su punto de
ubicación, responsables de despeje de las áreas afectadas, delimitar claramente las zonas a
evacuar por tronadura y las zonas de seguridad. Esta reunión es liderada por el Jefe de Terreno de
CMTAS.
-
- Se debe Incrementar los controles de seguridad, en la evacuación del personal que estén en los
frentes de trabajo que se encuentren operando de forma paralela y a menos de 500 m de la zona
a tronar.
-
- Se debe asegurar que todas las personas que no participan en el disparo se encuentren fuera del
área de seguridad, mediante revisión física de los equipos e instalaciones
- Queda Estrictamente prohibido efectuar la tronadura fuera del horario habitual o programado
- Antes de efectuar una tronadura, todo equipo deberá quedar en un lugar prefijado por el Supervisor
de Minería y por el Jefe Terreno CMTAS, con el propósito de protegerlo de los efectos de la
tronadura.
- La distancia mínima que los equipos pueden quedar de una detonación en un radio de 150 mt. El
equipo nunca debe quedar frente a la tronadura y la mínima distancia que las personas pueden
quedar es de 500 mt. Estas distancias se consideran solamente referencial, previa entrega de
protocolo de tronaduras elaborado por Ingeniero Calculista CMTAS.
- Durante la inspección del área evacuada, cada Supervisor deberán asegurarse de que sus equipos
tengan sus puertas y ventanas cerradas y con las cabinas protegidas.

FECHA 01-10-2021
- Entregada el área para trabajo, los supervisores, operadores, o cualquier persona que ingrese
deberá revisar e informar al Jefe de Terreno CMTAS, si existiera alguna anomalía, producto de la
onda expansiva o proyecciones de roca.
- Ante cualquier duda sobre la distancia que se encuentran los equipos o sobre algún aspecto de la
tronadura que pueda causar daños a los equipos o personas, hay que dirigirlas al Supervisor de
Minería, quien canalizará esta inquietud al jefe de terreno CMTAS, antes de efectuar la tronadura.
Ubicación de Loros
- El supervisor de minería definirá ubicación y distribución de los “Loros” de acuerdo al protocolo de

aviso de tronadura, para resguardo y bloqueo del área de influencia del disparo, y analizar
situaciones especiales de disparo, se realizará en conjunto con la inspección y/o el cliente.
- D.S. 132,Artículo 566.- Indica que es obligatorio el uso de señalización de advertencia en el área,
como asimismo el uso de distintivo especial para el personal que interviene en dicha operación.
ESPECIFICAR EL TIPO Chalecos geólogos distintos par todo quien participe en la tronadura (loros,
ingeniero calculista) para cumplir el DS 32 El estándar de identificación de los loros vivos dispuestos
en terreno será con la utilización de un chaleco reflectante especial con los colores amarillo negro
con la identificación “Loro de Tronadura”, como así mismo, utilizar una banderola de colores amarillo
negro en la pértiga de la camioneta.
- Los “Loros vivos” deben poseer banderola amarilla con negra y equipo de comunicación, para
impedir acceso a los lugares amagados por la tronadura.
El “loro vivo” que participe en el proceso, deberá cumplir los siguientes requisitos:
✓ 1. Serán designados por el Supervisor de minería y el jefe de terreno de CMTAS
✓ 2. Deben ser instruido para el uso de radio comunicación radial e instrucciones para tronadura.
✓ 3. Debe estar instruido del presente procedimiento de tronadura.
✓ 4. Debe estar debidamente identificado y equipado EPP obligatorio, y con elementos referenciales
“banderín de tronadura”
✓ 5. Debe estar ubicado antes, durante y después del proceso de tronadura en lugares estratégicos
que permita la restricción y control de acceso al área de interferencia de la tronadura de manera
efectiva.
- El supervisor de Minería será responsable de planificar en conjunto con el jefe de terreno de

CMTAS, los cierres que impidan el acceso de personas al área a tronar como también la oportuna
evacuación del personal y equipos comprometidos en ella.
- El Supervisor Terreno CMTAS en conjunto con el Supervisor de Minería, será el responsable de

efectuar los cierres con loros vivos, todo esto de acuerdo a la planificación del punto anterior, luego
el supervisor de minería verificará los cierres de cada loro vía radial y pedirá autorización al jefe de
terreno CMTAS para efectuar la tronadura

FECHA 01-10-2021
- Si existe más de un sector a tronar, el Supervisor de Minería en conjunto con el jefe de Terreno
coordinarán la cantidad de personas que participarán en el proceso de la tronadura en cada sector.
- Con una antelación de 30 minutos antes del horario de tronadura, se iniciará el proceso de
tronadura, el Supervisor Terreno CMTAS, dará la orden de evacuar fuera de los cierres o loros
vivos, al personal que no participará en el proceso de iniciación de la tronadura.
- La evacuación del área comprometida en la tronadura que afecta al personal y/o equipos, la llevará
a cabo el Supervisor de Minería, en conjunto con los supervisores que estime conveniente.
- La frecuencia radial de CMTAS en la que efectuará la comunicación para la actividad de tronadura

será el canal N° 3 “Terreno”, CMTAS proveerá a BECHTEL y MLP-INCO (A través de Bechtel) de
un dispositivo radial con la frecuencia definida por CMTAS.
CMTAS deberá informar vía correo con 48 horas previo a alguna tronadura.
- El Supervisor de Terreno CMTAS, 30 minutos antes del horario de tronadura, solicitara vía radial a
todas las empresas que están afectadas por el área de resguardo de la tronadura (500 mts. a la
redonda) evacuar y entregar sus áreas para continuar con el proceso de tronadura.
- Los cierres con loros vivos colocados por el Supervisor de Minería estarán a una distancia de 500
mts, del lugar de la tronadura, para garantizar su protección e integridad y las de otras personas.
La carta de loros deberá estar firmada por el Supervisor de Minería.
- El Supervisor de Minería deberán estar siempre en posesión de radios portátiles (Handy) y atentos
a las comunicaciones radio frecuencia.
- Los loros vivos, serán retirados solo por la persona que los ubico.
Chequeo de la Profundidad de los Pozos:

8
- El pozo es calculado en su diámetro y longitud por el programador de tronaduras.
- El chequeo in situ se ejecutará a lo menos por dos personas y se deberá contar con el plano de
profundidades programadas y una huincha de tela atada en su extremo un peso de bronce, cobre,
plomo u otro elemento no ferroso en buenas condiciones (que tenga los números legibles). para
revisar cada tiro cuidadosamente antes de cargarlo, para conocer su longitud.
- En caso de que los pozos se detectarán con una sobre perforación con respecto a las
profundidades que fueron programadas, estos pozos serán llevado a cotas, llenando con el
material del cutting hasta la profundidad que ha sido programada. Se determina la cantidad de
“paladas” que sube un metro de material en la perforación de acuerdo al diámetro del pozo.
- Cada profundidad chequeada deberá quedar registrada en el plano de profundidades.
- Además, si la variación es distinta de un metro se determinará el número de paladas necesarias de

acuerdo al diámetro de perforación y la variación que tenga el pozo y se volverá a medir el pozo en
caso de estimarlo necesario.

FECHA 01-10-2021
- En el caso que se detectarán pozos cortos estos deben ser destacados en terreno y marcados en
el plano de profundidades, para posteriormente indicar la profundidad que poseen. Se debe avisar
al Supervisor de Minería el número de pozos y su profundidad respecto al plano de perforación.
- En el caso que se encontrará cargando con explosivos y se detecta un pozo que quedo corto y no
puede ser repasado por la perforadora, se informará al Supervisor de Minería.
- Cada vez que las condiciones de calidad o seguridad comprometan el resultado final del proceso,
detener la operación dando aviso al Supervisor de Minería.
Tapado de protección y Control de Proyección
Se debe incluir los compromisos de la RCA asociado a las acciones para resguardar los efectos de
las vibraciones y proyección de partículas sobre animales silvestres, para esto se utilizará un
sistema que asegure la contención de partículas proyectadas.
Según RCA cuando las tronaduras sean menores a 200 metros cerca de construcciones, equipos,
personal, fauna y receptores humanos estas no se realizarán.
Todas las tronaduras consideradas en el proyecto deben llevar una malla tipo biscocho, instalada
sobre la malla de disparo, humectación del área antes y después de la tronadura.
Cálculo de control de vibraciones
El control de las vibraciones se realizará mediante el control del factor de carga (según lo definido
por el programador calculista previo estudio 160 grs/mᶟ) de material a remover, y con la secuencia
de detonación del disparo que permita la salida tiro a tiro, usando así el mínimo de carga explosiva
por retardo.
Se realizará no más de una tronadura diaria siempre considerando utilizar un factor de carga mínimo
y acorde con el material a tronar, de esta forma se controlará las emisiones de ruido y vibración
producto de la tronadura a menos de 200 metros de casas, equipos, construcciones, personal y
fauna.
No se programan tronaduras a menos de 200 metros según indicación de RCA del proyecto.
velocidad de partícula al objetivo en todos los casos no debe superar los 50 mm/seg.
En los tres primeros disparos se medirá vibración y ruido para fijar los parámetros de la tronadura,
la frecuencia posterior de control será de acuerdo a la percepción de los disparos
Estas mediciones se realizan con un geófonos y micrófonos.
Primado de Pozos
- El Supervisor de Minería una vez señalizada el área a primar dará la orden y secuencia de primado.
FECHA 01-10-2021
- La repartición de accesorios será de acuerdo a la secuencia de carguío como descrita en el

diagrama del protocolo de tronadura con las secuencias de los retardos (Nonel)
- En el primado de pozos participa el personal necesario. Una vez primado una cantidad suficiente
de pozos, debe empezar el carguío.
- En el primado, los tubos de choque deberán afianzarse a la superficie para evitar caída dentro del
pozo.
- Para el primado de los pozos se debe utilizar un detonador de acuerdo con el tipo de evento.
- Se deberá revisar y sacar las piedras sueltas que están en el brocal del pozo de manera de evitar
posibles derrumbes que puedan provocar cortes de tubos a cables en el interior del pozo.
- El chofer y/o copiloto será el responsable de retirar los explosivos y accesorios del camión polvorín
y entregarlos por separado al responsable del área para su posterior reparto en los pozos. Esta
distribución se realiza en forma peatonal depositándolo con precaución sobre el piso, al lado
contrario de circulación del camión o Camioneta de explosivos.
- El primado de los pozos se realizará, teniendo especial cuidado que el o los fulminantes queden
dentro del explosivo iniciador. Se bajará la prima por el centro del pozo, evitando los roces con las
paredes y posicionarlo sobre el fondo del pozo, teniendo la precaución que las colas de los
accesorios tengan un largo suficiente, para no entorpecer el posterior tapado del pozo.
- En caso de aparecer pozos con agua, se colocará una piedra dentro de una malla, la cual deberá
ser amarrada al cebo, con el propósito de que la prima no se suba al depositar el explosivo en el
pozo.
- Si existe necesidad de dejar accesorios en el piso, éstos deberán quedar dentro de cajas y en un
lugar protegido del tránsito de vehículos que se desplazan dentro de la zona de disparo. Ningún
accesorio de la tronadura deberá ser botado o tirado al suelo.
- Todo el material explosivo sobrante se debe dejar en los cajones o compartimentos habilitados y
autorizados para ello, que se encuentran en el vehículo, para su devolución, la cual debe estar
debidamente documentada.
- Al finalizar el primado, el supervisor de minería dará instrucciones al personal para revisar que no
quede material explosivo: coligues o envases de accesorios sobrantes en la zona de carguío. De
ser así, deberá recogerlo y depositarlo donde corresponda, de esta forma evitar pérdidas de
materiales.
Carguío de Explosivos
- En las operaciones de manipulación de detonadores, sistemas de iniciación y carguío de

explosivos, se deben cumplir las siguientes disposiciones:
• Antes de iniciar la operación de carguío de explosivos, se debe comprobar que no haya

equipos, maquinarias, ni cables eléctricos energizados dentro de un radio de 20 metros
medidos desde el último pozo a cargar; en caso contrario, el supervisor de minería debe
FECHA 01-10-2021
adoptar medidas para la corrección de la condición detectada. Así mismo, se debe verificar que
no haya condiciones climáticas adversas que pudiesen afectar el proceso normal de tronadura
• El área de carguío de explosivos se debe señalizar y cerrar con conos, banderolas, letreros y
señales luminosas, a no menos de 20 metros del último pozo cargado o que esté siendo
cargado con explosivos, de acuerdo con normas legales y procedimiento específico
• Se debe señalizar el lugar donde se estacionarán los equipos y vehículos relacionados con el
proceso de tronadura.
• Se prohíbe fumar, llevar fósforos, encendedores, cuchillos u otros objetos metálicos ferrosos
capaces de producir chispas, al lugar donde se manipulen los explosivos.
• Se prohíbe el uso de herramientas metálicas ferrosas que pueden producir chispas., las cuales
deberán ser dejadas en bodega de materiales en instalaciones o bien en los respectivos
casilleros de los trabajadores ubicados en la sala de cambio. Las herramientas permitidas son:
mazos, cuñas de madera, palas, barretillas o diablos de cobre o bronce o acero inoxidable
• El carguío de explosivos se realizará con luz natural.
• En el área de carguío de explosivos, se prohíbe realizar otras operaciones distintas a las de

tronadura.
- Se distribuyen los sacos de Anfo, de acuerdo al diagrama de disparo. La dosificación se realiza

mediante jarro graduado.
8
- La operación de carguío manual se realiza con un mínimo de dos personas dependiendo del
tamaño y plazo de la tronadura.
- En el carguío de explosivos se deberá verificar el taco, de acuerdo al diagrama de disparo.

- Los sacos de Anfo vacíos de la tronadura deben de ser devueltos al abastecedor de explosivos,
para ser eliminados.
- El detritus de las perforadoras será el material utilizado en el taco, a través de palas (bronce)
autorizadas.
- Los equipos mecanizados no podrán trabajar o transitar a una distancia menor a veinte metros (20
m) de la zona de carguío de explosivos de pozos.
- Se prohíbe dejar zonas de tronadura avanzadas de un día para otro (Carguío de explosivos).
Amarre de Disparo
- El inicio del amarre del disparo al iniciador, se realiza con el área evacuada
- Se comenzará con el amarre dentro del área de disparo que se encuentre ya tapada (pozos
cargados y tapados), por donde no deben circular vehículos de transporte de explosivos y/o
camionetas con accesorios. Pudiendo dejar espacios suficientes para retirar equipos y camionetas
del resto del disparo, con el objeto de ir ganando tiempo en el amarre general del disparo.

FECHA 01-10-2021
- El personal que realice el amarre de los detonadores deberá esperar las instrucciones por parte del
Supervisor de Minería para que indique el orden y secuencia del disparo.
- Cuando se utilice cordón detonante con detonadores pirotécnicos, este se colocará en una porta
carrete. Se tirará de un extremo del cordón, mientras se mantiene fijo el carrete en el piso con el
rollo de cordón en el otro extremo. Al llegar al extremo opuesto del porta-carrete con el cordón, se
dejará un chicote de aproximadamente un metro para amarrar la línea troncal.
- Al amarrar el conector “J” del Nonel al cordón detonante se retira el coligue que estaba en el pozo
y el extremo del tubo se amarra al cordón, para tener dos puntos de inicio. El retiro del coligue no
puede efectuarse antes, en los casos de que exista agua en el pozo o se utilice bolsas de aire, ya
que las líneas no eléctricas pueden ser arrastradas por una eventual caída del detritus en el pozo,
al quedar éste con un bolsón de aire durante el tapado.
- Se deberá tener precaución de que el perro de amarre y el cordón queden en ángulo recto (90°),
de manera de evitar cualquier corte provocado por la onda de detonación, de igual forma el conector
“J” del Nonel, debe quedar en contacto con el detritus o cutting cuando ya está amarrado el cordón
detonante, de manera de evitar el corte de los tubos no eléctricos que van al pozo y mantener
además el ángulo recto entre el cordón y los tubos.
- La misma precaución se deberá tomar al conectar la línea troncal, debiendo quedar siempre en
ángulo recto.
- Una vez instalados todos los Noneles, se procederá a chequear el amarre de todo el disparo,
responsabilidad que debe cumplir el Supervisor de Minería.
- Se debe poner el cordón LIP o Fulminante a fuego, en el mismo sentido con respecto a la iniciación
del disparo, un error en este punto puede dejar sin detonar toda la Tronadura primaria.
- De iniciarse el disparo en el centro de un recorte o precorte, se debe tener la precaución de dirigir

correctamente los Noneles en el sentido de la detonación, de modo de evitar cualquier interrupción
en la onda de detonación.
- Antes de la instalación del tubo de inicio LIP o fulminante a fuego, se debe tener el área evacuada
- Se debe extender el LIP sin conexión al disparo.
- Siempre se deberá disponer de al menos otro tubo o fulminantes a fuego de inicio adicional, para
proceder a reemplazarlo inmediatamente, en caso de una falla que no se hubiese detectado
anteriormente; además se deberá disponer de 2 percutores de pie con sus respectivos fulminantes,
que permitirán iniciar los tubos 500 o 700 metros para el caso pirotécnico.
- Una vez definido el punto de evacuación y recibida la instrucción de salir con la línea de iniciación,
el personal procederá a tirar la línea hasta el punto de resguardo
- Para el caso de detonador pirotécnico, personal conectará el tubo al percutor y espera la orden de
parte del Supervisor Minería para golpear el fulminante o encendido de mecha que da la salida de
la tronadura.
- Una vez amarrado el disparo no deben ingresar equipos al área.

FECHA 01-10-2021
- Una vez iniciado el proceso de carguío de explosivos, no deberán ingresar equipos al área de
tronadura del sector a remover.
- Podrá colaborar en la operación de amarre del disparo todo el personal del proceso de tronadura.
- Se debe revisar cada tiro cuidadosamente antes de cargarlo, para conocer su longitud.
- Una vez realizada la tronadura, el personal de tronadura deberá recoger el tubo o cable de iniciación
mientras el supervisor de minería realiza la revisión del sector tronado.
Aviso de Disparo
- El jefe de Terreno CMTAS, será el encargado de evacuar y cerrar el área afectada por la tronadura,
la que será entregada en forma radial al Supervisor de Minería.
- Se contará con una camioneta de emergencia, para ser utilizada como reemplazo de la camioneta
de evacuación del personal que participa de la iniciación de la tronadura, por falla mecánica de
esta.
- La comunicación con las comunidades cercanas o con posibles interferencias será según lo
establecido en plan de comunicación definido por el cliente para proyecto INCO.
- La sirena será tocada como aviso previo a la tronadura. El encargado de tocar la sirena chequeará
el buen funcionamiento de esta y del equipo de radio que usará para la transmisión de la señal
sonora. En caso de falla o corte del suministro eléctrico, el encargado deberá de inmediato informar
al supervisor de minería, quién tomará la determinación de usar o no la sirena de respaldo, que
corresponde a la sirena de pánico del sistema de protección perimetral.
- La persona encargada de accionar la sirena será un trabajador designado por el Supervisor de

Minería para la sirena de control mecánica.
- Las sirenas serán tocadas durante 30 segundos antes de iniciar la tronadura.
- Una vez finalizado el sonido de sirena, el Supervisor Terreno, indicará vía radial la autorización
para dar inicio a la tronadura y el Supervisor de Minería indicará en forma radial por frecuencia
coordinada con Jefe de Terreno lo siguiente: “Atento a la Frecuencia, se solicita silencio radial por
tronadura en sector o nivel (según corresponda), iniciando a la cuenta de cinco (5) en conteo
regresivo, 5 (espacio),4 (espacio),3 (espacio),2 (espacio),1 (espacio)…¡FUEGO!. En caso de
fulminante con mecha a fuego se dará el tiempo de salida del disparo
- El proceso de Inicio de Tronadura será interrumpido solo si hay aviso de emergencia donde se
requiera el ingreso de equipos de emergencias por la zona de seguridad de tronadura y se volverá
a iniciar inmediatamente terminada la emergencia.
- El Supervisor de Minería después de 5 minutos efectuada la detonación, designará personal

competente quien ingresará al área y revisará el disparo comprobando el resultado de éste y
avisando a quien lo designó o en su defecto si existe un tiro quedado. De no existir problemas, el
Supervisor de Minería procederá a entregar el área al Jefe Terreno y realizará el levantamiento de
los loros vivos y restricción de acceso al lugar. En el caso de que hubiera un tiro quedado el
Supervisor de Minería se comunicara con el Jefe de Terreno, para mantener las restricciones de
acceso y recibir instrucciones.

FECHA 01-10-2021
6.4. PROCEDIMIENTO ELIMINACION DE TIROS QUEDADOS
Metodología
- En conformidad a lo establecido Ley 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos, se debe proceder
de la siguiente manera después de cada tronadura:
• Examinar el área para detectar la presencia de tiros quedados.

• La persona que detecte un tiro quedado dará aviso de forma inmediata al supervisor del área,
resguardando el área con señalización, El tiro quedado debe ser eliminado en el turno que se detecte.
Si por alguna razón no es posible hacerlo, la persona encargada de la tronadura debe permanecer
en el lugar para informar personalmente al otro turno.
• Se deberá seguir este procedimiento para la eliminación de tiros quedados.
• Dejar constancia en el libro de tiros quedados sobre el método de eliminación.
Detección de Tiros Quedados
• En caso de detectarse un probable tiro quedado en el frente de extracción de material, el operador

del equipo deberá informar de inmediato al Supervisor de Minería, para que en forma conjunta con el
Supervisor de Minería revisen el área y determinen los pasos a seguir.
Instancias de Medición y Control
Establecer área restringida
Una vez confirmada la presencia de tiro quedado, el supervisor de minería realizará lo siguiente:
• Aislará el área señalizándola con conos reflectantes y banderas amarilla / negra.

• En el sector en que se encontró el o los tiros quedados se deberá instalar la señalética
correspondiente y además se instalará una baliza destellante (de color amarilla).
• Se programará con el Supervisor de Minería, la quemada del tiro quedado, en conjunto con la
tronadura al día siguiente.
• En caso de no haber tronadura al día siguiente, sólo se programará la quemada del tiro quedado en
los horarios establecidos para la ejecución de tronadura de roca según lo establecido en el
Procedimiento de Tronadura de la empresa.
Revisión del posible tiro quedado
• Un posible tiro quedado se manifiesta por la presencia de: Restos de explosivos a granel en el
material tronado, restos de tubos de choque no iniciados, perforación intacta con colas de cordón o
tubos de choque.
• En la eventualidad de tener que revisar un posible tiro quedado (TQ) que esté ubicado en un corte
de talud, el supervisor de minería debe asegurarse a qué altura se encuentra el evento para indicar
las medidas de seguridad de la operación.
• Si el tiro quedado (TQ) se encuentra a una altura de difícil acceso, se utilizará escalas o en su defecto
se utilizará equipo (Plataforma de Levante) para generar alguna plataforma y dejar el tiro más cerca

FECHA 01-10-2021
para facilitar la operación. Esta maniobra debe realizarla el Supervisor de Minería para que indique
los movimientos del equipo.
• Una vez instalado el Supervisor de Minería o una persona con experiencia para realizar la operación,
en el punto en cuestión, debe revisar en el caso de un tubo de choque si está iniciado; de ser así
informar al Jefe Terreno, que puede reiniciar los trabajos de excavación. En caso contrario, se debe
proceder a la eliminación de este. En caso que el pozo este amarrado con cordón detonante se debe
también eliminar el tiro quedado (TQ).
• La primera alternativa para resolver un tiro quedado es ver si es factible extraerlo manualmente,
“Lavar el tiro con agua” y revisar la prima de amarre y extraerlo. La segunda alternativa es tronarlo,
para ello se debe evacuar el máximo de explosivo dentro del tiro y en lo posible tapar con un taco de
tierra para evitar proyecciones mayores.
• La distancia mínima para instalar los resguardos del área a evacuar, se determinará conforme a las
condiciones de terreno, evaluadas por los especialistas del área de minería (Supervisor de Minería y
Prevencionista de Riesgos).
Eliminación del tiro quedado (TQ) manual o por lavado
• El equipo de extracción deberá detener sus trabajos y evacuar el lugar en conjunto con el Supervisor
de Minería de área y su personal a cargo, coordinando la maniobra solamente el Supervisor de
Minería. acompañado con el mínimo de personal especializado que se requiera para la desactivación
del tiro quedado (TQ).
• En caso que no se pueda extraer manualmente, se iniciará la operación de lavado de tiro quedado
para disolver el agente de tronadura y la posterior extracción del cebo.
Eliminación del tiro quedado (TQ) por detonación
En los tiros quedados, cargados con mezclas explosivas a base de nitratos (Anfo, Sanfo), se sacará
el taco, se anegará con agua, se colocará un cebo y se tronará. Cuando se trate de tiros quedados cargados
con explosivos que no sean en base a nitratos, se debe sacar el taco, dejar el explosivo a la vista, colocar
un cebo y luego tronar.
➢ Sacar todos los tacos y el Anfo, lavando con agua a presión hasta llegar al iniciador.
➢ En cada tiro colocar un nuevo iniciador de las mismas características, cebando con
cordón detonante.
➢ Taquear el nuevo iniciador.
➢ Unir las hebras del cordón detonante a una línea troncal de cordón detonante.
➢ Evacuar el área y colocar loros.
➢ Conectar la línea troncal al fulminante.
➢ Quemar.
En los tiros cargados con iniciadora y cebados con tubo de choque el Supervisor de Minería
procederá de la siguiente manera:
➢ Se retirarán los tacos limpiando el tiro hasta llegar al iniciador.

➢ Preparar los cebos con iniciador (dinamita, emulsiones) y tubo de choque.
➢ Colocar en cada uno de los tiros quedados el nuevo cebo y taquear convenientemente.
➢ Unir los candados de los tubos de choque a una línea troncal de cordón detonante.
➢ Evacuar el área y colocar los loros correspondientes.

FECHA 01-10-2021
➢ Conectar la línea troncal de cordón detonante a un fulminante y quemar según

reglamentación.
Supervisión en la eliminación del tiro quedado
Durante todo el periodo de trabajo en la eliminación de tiros quedados, deben estar presentes en el
área restringida, el Supervisor de Minería con el mínimo de manipuladores de explosivos asignados a esta
tarea.
Libro de Tiros Quedados
El control de los tiros quedados debe ser realizado por el responsable Supervisor de Minería, que
completará los antecedentes respectivos y posteriormente registrará los datos que se vayan tomando del
mismo evento.
6.5. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES
Con el fin de mantener instruido y que sea utilizado por todo el personal del proyecto, en caso de enfrentar
una emergencia que puedan tener como consecuencia lesiones a las personas y/o daño a la propiedad o
medio ambiente, conforme a los estándares del cliente, se implementara un instructivo de comunicaciones
de emergencias.
Tipos de Emergencia
➢ Accidentes individuales o colectivos

➢ Incendios (amagos, incendios, siniestros explosiones).
➢ Terremotos o temblores.
➢ Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, nieve, viento blanco, vientos, lluvias).

FECHA 01-10-2021
Modo de proceder ante la emergencia:
➢ Si esta es de carácter leve, informe inmediatamente vía telefónica, o por otro medio disponible
(Radio frecuencia interna) a Prevención de Riesgos: Supervisor de Minería, con el fin de ser
trasladado el accidentado al policlínico.
➢ Si es de carácter grave, comuníquese inmediatamente con su jefatura. Si Usted no tiene

respuesta de esta, comuníquese por radio frecuencia interna o por vía telefónica a central de
Emergencia correspondiente, con esto se activará la emergencia en forma inmediata, luego
informe al Supervisor de Minería o Prevención de Riesgos, NUNCA DEJE SOLO AL
LESIONADO, ABRIGUELO; TRATE DE EVALUAR SU ESTADO DE CONCIENCIA
HABLÁNDOLE.
➢ Si es una emergencia ambiental leve, informe a Supervisor de Minería o Prevención de Riesgos.
➢ Si es una emergencia ambiental grave, llame por cualquier medio a la Central de Emergencia
correspondiente y dé a conocer lo ocurrido en el ínter tanto, procure retirarse usted y sus
compañeros del área hasta recibir otra instrucción.
7. ANEXOS
• Secuencia Protocolo Aviso de Tronadura (Anexo 1)
• Matriz de Riesgo y Control de Medio Ambiente (Anexo 2)
• Análisis de Riego de Trabajo (Anexo 3)
• Resumen de Terreno (Anexo 4)
• Señalética (Anexo 5)
• Registro de Asistencia (Anexo 6)
• Flujograma comunicacional ante una emergencia (Anexo 7)
corresponde
a anexo 11
• Flujograma de emergencias (Anexo 8)
• Números de emergencia / actuación servicios de emergencias internos. (Anexo 9)
• Gestión de protocolo de tronadura. (Anexo 10)anexo 10 corresponde a Evalución de Proc
• Metodología para tronaduras controladas en corte con gradiente mayores al ángulo de
reposo. (Anexo 11) Corressponde a Anexo 12
• Códigos QR manejo de explosivos y fragmentadores de Roca (Anexo 12) corresponde a anexo 13
• Informe topográfico (Anexo 13)corresponde a anexo 14 , se debe adjuntor formato de Informe (protocolo) Topográfico
• Protocolo de tronadura (Anexo 14) corresponde a anexo 15, se debe adjuntar formato de protocolo de tronadura
• Procedimiento de excavación y zanja CMTAS (Anexo 15) corresponde a anexo 16, se
• Informe Geomecanico/geotécnia. debe adjuntar tabla con todo los 8
Corresponde a anexo 17, adjuntar códigos de proc que aplican en
tabla con todos los códigos que las actividades de Tronadura
aplican a los informes geomecánico
/geotécnia

FECHA 01-10-2021
ANEXO 1
SECUENCIA DE PROTOCOLO AVISO DE TRONADURA
DESCRIPCION
aviso que es enviado 72hrs antes de una
tronadura
El protocolo de aviso de tronadura contiene tres documentos que forman parte del “Protocolo de
Tronadura”, y deben ser emitidos 24 horas antes de cada una de ellas. Estos documentos que se
acompañan son los siguientes: el cual debes ser enviado 48hrs antes (para cumplir con los plazo establecido al suspender
una tronadura)
• Solicitar permiso de trabajo.
➢ Permiso de Tronadura: Carátula que contiene la información de la tronadura, empresa que la

realiza, contrato, fecha, hora, lugar, horario de evacuación. Este documento debe ser
acompañado por la firma del Supervisor de Minería.
➢ Carta de Loros: En este documento se debe indicar el lugar donde se realizará la tronadura, y
el área afectada o radio de seguridad a respetar para la evacuación de las personas 500 metros
y los equipos 150 metros., o determinada por el Jefe de Terreno CMTAS.
➢ Protocolo de aviso de Tronadura: En este documento se registra la toma de conocimiento de

las Empresas afectadas y/o comunidades por la tronadura (de acuerdo a lo establecido en el
Art.21, D.S.40 “Obligación de informar”, y debe ser obligatorio su cumplimiento. Lo debe firmar
el Supervisor de Minería.
➢ El horario de Tronadura será definido por el Jefe de Terreno CMTAS siendo este sólo durante
el día.
➢ Distribución del Protocolo de aviso de tronadura:
➢ Una vez firmadas las hojas de “Permiso de Tronadura”, y “Protocolo de aviso de tronadura”, se
sacan copias para entregar como sigue:
- 1 juego de copias a Bechtel, quien hará llegar a personal de las Empresas Involucradas y/o
comunidad y autoridades involucradas.
- 1 juego de copia a Topografía.
➢ El día anterior a la Tronadura, el Supervisor de Minería, deberá completar toda la información

en los letreros diseñados para este propósito los cuales se encuentran ubicados en los
principales accesos al Área a ser tronada.
➢ CMTAS se acogerá al Plan de comunicación establecido por el cliente para asegurar el aviso
oportuno y efectivo a toda la comunidad cercana, según proceso que indica y establece.
➢ El supervisor de Minería se asegurará que el área a tronar cumpla con los horarios indicados
en los paneles informativos de tronadura. De lo contrario se deberá reprogramar o suspender
la tronadura comunicando al Jefe de Terreno CMTAS.
➢ Queda Estrictamente prohibido efectuar la tronadura fuera del horario habitual o

programado

debido a que no se ha respetado los kp del programa de tronadura, se solicita considera un rango de MÁXIMO 400mts para una tronadura (indicar
un punto de referencia, a este agregar 200 mts a +kp y 200mts a -kp para tener un margen en caso de modificaciones de KP)
FECHA 01-10-2021
➢ El Supervisor de Minería, comunicará a Jefe de Terreno CMTAS por vía radial, que el área de
tronadura esta evacuada y cerrada con loros vivos dando inicio al proceso de tronadura.
➢ El Jefe de Terreno, designará a los “loros vivos” que participaran en la tronadura y confirmará
la ubicación dentro del área a Tronar correspondiente al Proyecto para el cierre efectivo de
caminos y áreas afectadas. Ninguna persona puede permanecer dentro de la línea de “loros
vivos”; aun cuando el radio de protección sea igual o superior a 500 m.
➢ El supervisor de Minería se comunicará con el jefe de terreno CMTAS para que confirme que
está en condiciones de recibir la orden de encendido.
➢ Realizada esta coordinación el supervisor de Minería pedirá autorización al Jefe de Terreno de

CMTAS para iniciar la tronadura, el que ordenará al encargado de la sirena hacerla sonar por
treinta segundos en frecuencias radiales.
➢ Finalizada esta operación el Supervisor de Minería dará la orden para el encendido del disparo
con conteo regresivo.
➢ El Supervisor de Minería comunicará al Supervisor de terreno CMTAS que el disparo fue

realizado.
- Una vez finalizada la Tronadura el Supervisor de Minería revisará el área tronada,

informando de esto al Jefe de Terreno de CMTAS.
- En la revisión pos-tronadura se asegurará que la tronadura salió sin novedad. El Supervisor

de Minería cumplida esta etapa solicitará hacer sonar la sirena por 30 seg. dando a conocer
que el proceso de tronadura ha terminado y se comienza a levantar los cierres controlados
por los “loros vivos”.
➢ En caso de ocurrir un incidente operacional en el proceso de tronadura como por ejemplo,

equipos que no pueden ser evacuados por fallas mecánicas o eléctricas, siniestros, colisiones
dentro del área a Tronar, y que al evaluar la situación se verifica que están dentro del área de
evacuación, y no podrán salir antes de la tronadura, el Jefe de terreno de turno deberá
comunicar por frecuencia radial interna al Supervisor de Minería de la situación para
suspenderla o aplazarla para el siguiente horario establecido quien informará al Jefe de Terreno
CMTAS.
➢ Para el caso que la tronadura fuese aplazada para el día siguiente, deberá ser custodiada,
dejando en el lugar “loros vivos” en turno de noche. El Supervisor de Minería informará de la
situación a la Jefe de Terreno CMTAS Además se procederá a entregar un nuevo protocolo de
aviso de tronadura, indicando en este anexo (01).
➢ En caso de tiros quedados el supervisor de Minería aplicará el procedimiento de Tronadura (Pto.

6). Ante esta situación se aislará el área y el Supervisor de Minería comunicará al Jefe de
Terreno CMTAS.

FECHA 01-10-2021
ANEXO 2
MATRIZ DE RIESGO
PARA REALIZAR ESTA

RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
DEBERA
Dar a conocer el
Desconocimiento del Instrucción por parte del Jefe
Procedimiento de
1. 1.1 Procedimiento y riesgos 1.1.1 de Perforación y Tronadura,
Trabajo
allí indicados quedando registro
Despeje el área de tronadura
de maquinarias, equipos y
personal no autorizado, en un
radio no menor a 10 metros.
Instale las señalizaciones
correspondientes en todo el
perímetro del área de
tronadura.
Señalización del área de Detonación imprevista
2. 2.1 2.1.1 Coloque el letrero de " no
Tronadura del explosivo
pasar riesgos explosivos" a
una distancia tal que todo el
personal ajeno pueda advertir
con anticipación la ejecución
de una tarea en la que
intervienen explosivos.
Aplicar CP 214 “Barricadas y

señales”
Antes de ingresar al polvorín
tome la barra metálica con la
mano desnuda a fin de
descargar la corriente estática
acumulada en su cuerpo.
Aplicar Estrategia de Control

Manipulación Explosivos y
fragmentadores de roca
Detonación de los
3. Retiros de explosivos 3.1 explosivos por corriente 3.1.1
Aplicar Estrategia de control
estática.
“Liberación descontrolada de
energías
Aplicar Estrategia de “Contacto

por sustancias peligrosas”
Difusión de HDS de productos

químicos a manipular.

FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
Aplicar CP 206 “Herramientas
Actividades Explosivas”
Aplicar CP 220 “Permiso de

Trabajos Peligrosos”
Aplicar CP 203 “Estado de

preparación de la emergencia”
Antes de iniciar el proceso de
traslado de los explosivos y
sus accesorios, verifique que
el recorrido que tenga que
efectuar esté libre de
obstáculos.
Caídas y Al levantar y trasladar los

3.2 3.2.1
sobreesfuerzos. explosivos y sus accesorios,
ubique bien el punto de agarre,
doble sus rodillas y tómela
firmemente, para levantarla
utilice siempre la fuerza de sus
piernas y no la de su espalda.
Evite girar el tronco con la
carga en sus manos.
Tenga siempre presente que al
trasladar los explosivos se
tiene el riesgo que éstos
pueden detonar. Por lo tanto,
trate con cuidado los
explosivos y detonadores.
Detonación imprevista Mantenga en todo momento

3.3 de los explosivos por 3.3.1 una conducta seria y
mal trato de éstos. responsable frente al manejo y
almacenamiento de
explosivos.
Todo el personal que traslada

los explosivos debe tener su
licencia de manipulador de
explosivos.
Realizar Check list con
Transporte de mecánico y/o Operador, para
Equipo y accesorios en
4. Explosivos desde y 4.1 4.1.1 verificar estado del Vehículo
malas condiciones
hacia Polvorín móvil de transporte.

FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
Contar con las mantenciones
Preventivas al día.
Aplicar estrategia de control

operación de vehículos
livianos.
Asegúrese que todo el
explosivo incluyendo el cordón
detonante, se transporte en
forma separada de los
detonadores.
Debe velar por que la carga o

descarga se realice en forma
segura, manipulando las cajas
con suavidad y sin golpes de
ningún tipo.
No debe permitir que se

transporte explosivo suelto. La
Detonación imprevista carga debe quedar estable y
del explosivo por estibada dentro del
4.2 4.2.1
transporte incorrecto de compartimiento de carga y
la carga. cajones del vehículo.
No permita fumar en el interior

del vehículo o cerca de él, así
también no permita la
presencia de personal extraño
o no autorizado dentro o
alrededor del vehículo, cuando
éste se tiene cargado con
explosivos.
Cuando transporte explosivos

respete siempre la velocidad y
normativa de tránsito en el
interior de la faena.
Tenga siempre presente que
al trabajar con explosivos se
tiene el riesgo de que éstos
5. Primado de accesorios 5.1 Explosión prematura 5.1.1 puedan detonar. Por lo tanto,
trate con cuidado los

FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
Manipulación de explosivos y
fragmentadores de roca.

Actividades Explosivas”
Se prohíbe fumar, llevar

fósforos, encendedores,
cuchillos u otros objetos
metálicos ferrosos capaces de
producir chispa, al lugar donde
se manipulen los explosivos
Se prohíbe el uso de
herramientas metálicas
ferrosas que pueden producir
chispas.
Verifique que los explosivos y

detonadores se encuentren en
buen estado, que no presenten
signos de exudación, quiebres
u oxidación en el caso de los
detonadores.
Use solamente punzones de

madera u otros materiales no
ferrosos, como el cobre.
Los explosivos se dejarán en el

frente de trabajo en un lugar
seguro, debiendo estar
separado 5 metros entre los
De esta forma se elimina el

riesgo de una detonación por
simpatía en caso de una
detonación del explosivo en la
operación de carguío.
Mantenga en todo momento

una conducta seria y
responsable frente al manejo y
uso de los explosivos.
FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
Cargue los barrenos
cuidadosamente sin maltratar,
deformar o dejar caer el
explosivo dentro de él,
tampoco deje caer cargas
pesadas sobre los cebos o
primas.
Aplicar Estrategia de control

manipulación de explosivos y
fragmentador de roca.
Carguío de Explosivo no
6. Mecanizado y 6.1 Explosión prematura. 6.1.1
Actividades Explosivas.
Mecanizada
CP 205: Equipo para la
protección Personal
No deje explosivos sobrantes

en área de trabajo durante o
después de cargados los
barrenos.
Use solo taqueadores de

madera u otro material no
ferroso.
Antes de iniciar el proceso de
traslado de los explosivos y
sus accesorios, verifique que
el recorrido que tenga que
efectuar esté libre de
obstáculos.
Al levantar y trasladar los

explosivos y sus accesorios,
6.2 Caídas y sobreesfuerzos 6.2.1
ubique bien el punto de agarre,
doble sus rodillas y tómela
firmemente, para levantarla
utilice siempre la fuerza de sus
piernas y no la de su espalda.
Evite girar el tronco con la
carga en sus manos.
Proyecciones de rocas y Una vez cargados todos los

7. Tronadura 7.1 7.1.1
onda expansiva tiros y amarrados, se deberán
FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
ubicar en todos los accesos al
sector los loros. Estos loros
solamente podrán ser retirados
por la persona que los ubicó en
el lugar.

Manipulación de explosivos y
fragmentador de roca.

Actividades Explosivas.
Todo el personal debe

colocarse en el área de
seguridad.
Una vez que la zona ha sido

resguardada se procederá a
realizar la conexión final del
disparo.
Se debe emplear el mínimo

personal en la operación
Se prohíbe el uso de
Eliminación de tiros herramientas metálicas
8. 8.1 Explosión prematura 8.1.1
quedados ferrosas que pueden producir
chispas
Se deberá mantener el área

segregada y señalizada.
Todo el personal presente en
la actividad debe aplicar todas
las medidas establecidas para
evitar o minimizar posible
contagio por Covid 19:
Posible contagio por
9. Todas las etapas 9.1 9.1.1 • Lavado de manos
Covid 19
permanente
• Uso de mascarilla
desechable y/o NP50
permanente
• Mantener distancia
social (1,5 m)
FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
• Declarar encuesta de
ingreso a turno – AMSA
• Utilizar su Kit sanitario
(Alcohol gel, etc.)
Control de Medio Ambiente
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
Tránsito a velocidad reducida en
sectores poblados.
En caminos no pavimentados
circular a no más de 30 km/h.
Humectación de caminos y
Contaminación frentes de trabajo. En el caso
1. Traslado de equipo 1.1 1.1.1
atmosférica que las humectaciones se
realicen en caminos no
pavimentados públicos se
contará con la autorización
previa de la Dirección de
Vialidad.
Carga adecuada en peso según
Alteración y daños sellos
1.2 1.2.1 condiciones del camino caer
camino de tierra
restos en el trayecto
Revisar filtraciones del equipo
1.3.1
1.3 Contaminación del suelo en el trayecto.
1.3.2
No botar basura en el trayecto
Retiro en forma manual, los
cuales serán derivados a la
Retiro de residuos de Contaminación del suelo
2. 2.1 2.1.1 empresa proveedora.
accesorios (tubos, cajas,
bolsas, etc.)
Capacitar a trabajadores Informar a todos los organismos
Destrucción y pérdida
3 sobre resguardos 3.1 3.11 involucrados respecto a sitios
del patrimonio nacional
Arqueológicos históricos
Eliminar, o confinar los residuos
Conocer el de acuerdo a lo indicado en
Procedimiento de procedimiento INCO-CMTAS-
4. 4.1 Contaminación del suelo 4.1.1
eliminación y destrucción MA-01 y acorde al Plan de
de residuos Manejo de Residuos MLP y sus
respectivos instructivos
Contaminación Implementación de mallas
5. Tronadura 5.1 5.1.1
atmosférica protectoras cortavientos en las

FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
faenas de trabajo y zona de
acopio de áridos o material.
Informar a los receptores
cercanos al proyecto de la
5.2.1
ejecución de tronaduras que
producirán emisiones sonoras.
Cumplir con las restricciones de

5.2.2 distancia y cantidad impuestas a
Contaminación acústica, las tronaduras.
5.2
Ruido y vibraciones.
Control de los efectos en el
entorno de las tronaduras
5.2.3 mediante un diseño de la carga
de explosivos, secuencia y
retardos.
Enmallado toda la superficie a
5.2.4
tronar.
CMTAS debe asegurarse que
Perturbación Flora y todas las áreas a intervenir
5.3 5.3.1
Fauna cuenten con la perturbación de
fauna respectiva.
5.4.1 manejo de explosivos y
geotecnia

5.4.2
geotecnia.
Instalación de pantallas de
protección ancladas con perno
5.4 Derrame de material
auto perforante de 32 mm, los
cuales van enterrados a 1 metro
de profundidad, unidos entre si
con un cable de acero de ½” en
5.4.3
la parte inferior y superior del
perno de autoperforante y una
malla MFI 3500 la cual va
amarrada entre los dos cables.
(cuando exista una inclinación
mayor a 30°).
Cuando la inclinación sea menor
Derrame de material y/ o
a 30° se utilizará pretil de
5.4 afectación de superficie 5.4.4
protección y/ o zanja anti
fuera de la SIA
derrame y / o malla con placa

FECHA 01-10-2021
PARA REALIZAR ESTA

ACTIVIDAD:
DEBERA
OSB según procedimiento de
excavación CMTAS

FECHA 01-10-2021
ANEXO 3
ART

FECHA 01-10-2021

FECHA 01-10-2021
ANEXO 4
RESUMEN DE TERRENO
A. Repuestos, Herramientas, Equipos y apoyo, Insumos.
Señalética: Herramientas:
- Letreros “NO PASAR - RIESGO DE
EXPLOSIVOS” - Palas de Bronce.
- Letreros “TRONADURA CARGADA” - Taqueadores.
- ESCOLTA EXPLOSIVOS.
- Pizarra para autorización al Área.
- Conos.
- banderín
Equipos y apoyo: Insumos:
- Radio de Comunicación - Petróleo
B. Elementos de protección personal.
Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:

- Casco de seguridad.
- Lentes de protección visual claros o grises - Respirador dos vías con filtro mixto.
certificados - Barbiquejo
- Guantes de Cabritilla. - Protector auditivo tipo fono y/o tapón
- Zapato de Seguridad dieléctricos punta de Inserto.
acero media caña.
- Uso de Primera y segunda capa de abrigo y
si es necesario uso 3 capa.
- Chaleco reflectante
C. Para realizar la actividad deberá consultar la siguiente documentación
Registro de Actividades (Charla de Cinco Minutos)

Permiso de Manipulación de explosivos.
Revisión de seguridad de vehículos (Check list)
Permiso de Trabajo Seguro PTS
ART
PSGCC Manipulación de explosivos y fragmentación de roca (físico o QR)
Registro de caminatas previas a tronadura
SIA y registro de difusión de esta.

FECHA 01-10-2021
ANEXO 5
SEÑALETICA
Imagen 1
Imagen 2
Imagen 2
Imagen 3
Imagen 3

FECHA 01-10-2021
ANEXO 6
REGISTRO DE ASISTENCIA
REGISTRO
R-SSOMA-06
ASISTENCIA Pág. 1 de 1
Rev. Nº 01
NOMBRE
FAENA
RELATOR
FECHA RUT:
HORA HORA
CARGO: FIRMA:
INICIO TÉRMINO
TIPO MOTIVO NORMA
REUNIÓN SEGURIDAD- SALUD OCUPACIONAL - ISO
CAPACITACIÓN AMBIENTAL
OPERACIONAL - MANTENCIÓN 9.001
ISO
CHARLA ADMINISTRATIVA 14.001
OHSAS
CONTENIDO: 18.001
Nº NOMBRE RUT CARGO FIRMA

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16

ANEXO 7
FLUJOGRAMA COMUNICACIONAL ANTE UNA EMERGENCIA
Actualizar listado de
Superintendentes y SSOMA

FECHA 01-10-2021
ANEXO 8
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS

ANEXO 9: NÚMEROS DE EMERGENCIA / ACTUACIÓN SERVICIOS DE EMERGENCIAS
INTERNOS.

FECHA 01-10-2021
Anexo N° 10 Evaluación
Evaluación Procedimiento de Tronadura
Nombre: Fecha:
Puntaje: Nombre evaluador:
I.- Indique con una V si la siguiente afirmación es verdadera y con una F si la información es falsa.
1.- Se debe llevar a los frentes de trabajo solamente la cantidad de explosivos, detonadores y
accesorios de tronadura necesarios para el disparo y esto deberá hacerse en el momento
de cargar los tiros.
2.- Las personas que efectúan la carga y descarga de los explosivos y posteriormente el
transporte, portaran su licencia de manipulador de explosivos al día y les está prohibido
fumar, tener fósforos, encendedores y en general cualquier elemento capaz de generar
llama o chispa
3.- La guía de libre tránsito de explosivos de la autoridad fiscalizadora debe estar aprobada y
vigente antes de realizar el transporte
4.- La velocidad máxima de circulación para el transporte de explosivos dentro de la obra es

de un máximo de 50 km/hora y en zona de curvas será de un máximo de 10 km/hora.
5.- Los pozos de perforación tienen un diámetro y largo definido. (2” a 3 1/2” de diámetro)
de modifica diametro desde 1 1/2"
6.- Programa de tronadura: Cada lunes con siete días anticipación se entregará el programa
semanal de tronaduras (preliminar).
7.- Protocolo de tronadura: Se entregará con cinco días de anticipación en revisión A,
en conjunto al informe de corte de camino, informe de tronadura, diagrama
referencial, carta de aviso, procedimiento, señalética de tronadura y aviso de corte
de rutas tronadura y informa de tronadura (aviso INCO).
8.- ¿Existe? una metodología aplicable a todas las actividades de tronaduras
verticales, en donde el gradiente del terreno tenga inclinaciones mayores a 30° o
ángulo de reposo
9.- En la metodología verticales, en donde el gradiente del terreno tenga inclinaciones
mayores a 30° o ángulo de reposo, la carga máxima por disparo es de 36 kilos de
explosivo, con un factor de carga de 160 gramos por metro cubico
10.- Para la verificación de tiros quedados se dejarán colas de chequeo en el extremo
opuesto al punto de inicio de la tronadura y en todas las líneas de salidas.

FECHA 01-10-2021
ANEXO 11: GESTIÓN DE PROTOCOLO DE TRONADURA

A. Objetivo.
Gestionar y respaldar la documentación en el proceso de tronadura, desde el cambio de suelo
hasta el resultado final para materializar el protocolo de tronadura para entrega al cliente.
B. Alcance.
Gestionar la protocolización de todas y cada una de las tronaduras ejecutadas en el contrato.
C. Responsabilidades:
Geología: Establecer y consensuar los cambios de suelo con el cliente y estimar los porcentajes
preliminares de roca.
Jefe de Topografía: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la Actividad y

generar los protocolos de Levantamientos topográficos de línea de tierra, avance y entrega final.
Programador Tronaduras: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la

actividad, emitir el protocolo de tronaduras con la información requerida por el procedimiento de
tronaduras.
Prevención de Riesgos: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la actividad

y asesorar al personal de tronaduras en sus actividades en temas de prevención de riesgos.
Administrativo de tronaduras: Materializar y emitir los documentos asociados al protocolo.

Mantener actualizado los permisos inherentes a la actividad.
Generar carpeta con la documentación requerida para cada tronadura, verificar mediante Check
List y subir la Documentación al Sharepoint.
Mantener actualizado El Log de Protocolos de Tronadura.
Control de Documentos: Enviar y distribuir información inherente a Tronaduras como Cartas y

protocolos en plataforma Aconex.
Jefe de Calidad: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la actividad de

tronaduras.
Realizar verificaciones del cumplimiento de los procedimientos y protocolos.
D. Documentación del Protocolo de tronadura.

Se describe los documentos que conforman el protocolo de tronadura durante el proceso y se
divide en documentos Preliminares, Ejecución y resultados, los cuales son recopilados e
identificados para la entrega del protocolo final.
• Programa de tronadura: Cada lunes con siete días anticipación se entregará el programa
semanal de tronaduras (preliminar).
• Protocolo de tronadura: Se entregará con cinco días de anticipación en revisión A, en
conjunto al informe de corte de camino, informe de tronadura, diagrama referencial, carta

FECHA 01-10-2021
de aviso, procedimiento, señalética de tronadura y aviso de corte de rutas tronadura y

informa de tronadura (aviso INCO). 48 hrs
• Diagrama de disparo: este será entregado 24 horas antes de la tronadura en conjunto a
informe topográfico y protocolo de tronadura.
• Informe final de tronadura: El Jefe de terreno de movimiento de tierra debe informar,
dejando registro de entrega del área una vez realizado el retiro de material.
Para verificar el cumplimiento y recopilación de la documentación se establece un Check List de

tronadura EPC2, además de un Log para las tronaduras ejecutadas.
E. Documentos Preliminares.
• Cambio de suelo:
Geotecnia y topografía de CMTAS, más topografías Bechtel en conjunto, verifican el sector,
determinando el cambio de suelo ya sea en forma visual, pruebas de arranque o ensayos y se
dejará constancia del cambio de suelo en un manifold.
La línea de tierra deberá ser medida por topografía CMTAS y Bechtel antes de la intervención,
no se podrá intervenir el área si esto no se cumple, y podrá proceder solo con protocolo aprobado
en Código 1.
Todo cambio de uso de suelo debe ser aprobado mediante protocolo topográfico vía aconex.
Los afloramientos de roca se presentan mediante las excavaciones de TCN, el cambio de

suelo, se podrá gestionar en paralelo a la perforación para no entorpecer los avances, excepto en
las áreas que se visualice mantos con volúmenes mayores.
No se podrá realizar la tronadura, sin antes tener visado lo anterior por Bechtel.
En el manifold se debe detallar, tipo de material, kilómetro de inicio y termino, profundidad y

cualquier observación que respalde el cambio de suelo.
• Protocolo Topográfico:
Protocolo Línea de tierra: se debe tener previo al inicio de las tronaduras el protocolo de línea de
tierra en código 1 (Plataforma Aconex), el cual servirá de línea base para los levantamientos de
los volúmenes de roca.
Todo cambio de uso de suelo debe ser aprobado mediante protocolo topográfico vía aconex,
antes del cambio de suelo. la línea de tierra deberá ser medida por topografía CMTAS y Bechtel
antes de la intervención. no se podrá intervenir el área si esto no se cumple, y podrá proceder
solo con protocolo aprobado en Código 1. Aplicables solo en mantos con volúmenes mayores no
así en bolones y afloramientos menores en piso
• Protocolo de tronadura:

FECHA 01-10-2021
El programador de tronadura elabora el protocolo de tronaduras conforme al procedimiento los

procedimientos asociados a la actividad para ser posteriormente enviado en la Carta de aviso y
cualquier modificación que se realice en protocolo de tronadura Rev0 debe ser respecto a la
subida al sharepoint. información entregada en PROTOCOLO DE TRONADURA REV A
• Avisos de tronadura:
se enviará por carta contractual vía Aconex el Aviso, el cual incluye los protocolos de aviso y
programas trisemanal si corresponde. El aviso se realizará al menos con 5 días de anticipación.
• Sharepoint Tronadura:
En paralelo al “Aviso” el Administrativo del Área de Tronadura, genera una carpeta con el número
de la tronadura e inicia la subida de documentos para conformar el protocolo final.
• Autorización de Tronadura:
Corresponde a la carta emitida por Bechtel el cual autoriza la tronadura una vez revisada los
antecedentes.
• Permisos:
Se debe contar con todos los documentos y permisos exigibles por la autoridad fiscalizadora,
legales, reglamentarios y conforme a los procedimientos del cliente.
Se debe contar con los siguientes Antecedentes:
Descripción del Documento.
Inscripción consumidora habitual de explosivos.
Autorización Almacenes de explosivos planta cancha de nitrato de amonio, camión fábrica.
Autorización para uso de explosivos (renovación mensual).
Autorizaciones especiales para vehículos que transportan explosivos.
Autorización para comprar explosivos.
Guía de libre tránsito para transporte de explosivos.
Libro de existencias (Anotaciones de la recepción, entrega y devolución de los explosivos
Licencias de programador calculista y manipulador de explosivos.
F. Documentos Durante la ejecución

La ejecución de la Tronadura se ejecuta conforme a las directrices del procedimiento de
Tronaduras y se debe generar los respaldos de los registros asociados a la actividad. Si algún
registro no aplica por el tipo de tronadura se debe informar y justificar por el jefe de Tronaduras o
alguien competente.
G. Documentos Finales (Resultados)
Entrega del Área
Corresponde a un chequeo del área y firma por ambas partes del documento con la recepción del
área posterior a la Tronadura.
Cuando aplique, se deberá entregar las medidas de vibraciones con los geófonos. En tronaduras
con receptores a menos de 200 metros
Chequeo de tiros Quedados.

FECHA 01-10-2021
Se documenta en Hoja de Libro de tiros quedados, la revisión de este proceso.

Protocolo Topográfico de Avance o Entrega: se realizará un protocolo topográfico al menos 1 vez
al mes para respaldar los avances de las tronaduras o entrega de plataforma, este protocolo
servirá de respaldo para el cobro en los estados de pago.

FECHA 01-10-2021
H. FLUJOGRAMA DE GESTIÓN TRONADURA
SI
Cambio de
suelo (Roca)
Protocolo línea de SI
tierra aprobado en Generar Protocolo Iniciar Carga de
Aconex y Gestionar de tronadura.
Antecedentes
protocolo de cambio Tronadura en
de suelo Sharepoint
(Bechtel-CMTAS)
No para revisión
Bechtel
Enviar Carta Aviso Vía
Gestionar Aconex con protocolo
Protocolos de Tronadura
No Verificar y
Carta Autorización
Gestionar
Tronadura (BechteL)
Autorización
SI
Ejecución Tronadura
Recopilación de OK. Subidr Protocolo a Sharepoint

Antecedentes y resultados y Aconex.
Ge
Se debe realizar
Generar Protocolo levantamiento topográfico por
Tronadura Final cmtas post extracción de
tronadura y se deberá
Evento no presentar protocolo via
deseado TQ. aconex, el cual debe estar
Ref. aprobado en codigo 1.
procedimiento Topografía cmtas da aviso a
bechtel con antelación para
XXXXXXX
que topografía bechtel pueda
medir de manera cruzada.

FECHA 01-10-2021
I. Metodología de cálculo de volumen Roca de Tronaduras.

Cambio de Suelo:
Ante la presencia de un cambio de suelo, geotecnia y topografía de CMTAS en conjunto con el
cliente, verifican el sector, determinando el cambio de suelo de forma visual o con pruebas de
arranque, y se dejará constancia del cambio de suelo estableciendo la clasificación en forma
porcentual descrito en un Manifold. En este se deberá detallar: tipo(s) de material(es), kilómetro
(Dm) de inicio y termino, cota de profundidad y cualquier observación extra que respalde el cambio
de suelo.
El volumen preliminar: Geotecnia establecerá los volúmenes de forma porcentual, para luego
realizar los levantamientos por parte de topografía y aplicar este factor al volumen excavado. En
el caso de zonas rocosas, el levantamiento topográfico (incluyendo los casos de “cachorreos”)
deberá ser cotejado con minería, usando las cubicaciones realizadas, la cubicación del volumen
de los cachorreos, también debe estar respaldada por topografía Bechtel.
Para la cubicación de los bolones aislados, se requiere numerar cada bolón de sobre tamaño. Lo
anterior no es aplicable en bolones que a medida que se excava, afloran en su parte superior,
estos se reducen en el lugar ya que la segregación de bolones ralentiza las excavaciones masivas,
se definirá en terreno la metodología a aplicar según situación.
Conforme Avance la excavación, las geotecnias de ambas partes realizarán chequeos a la

geología y se realizarán “chequeos de actualización” para emitir variaciones en los cambios de
suelos previos de la zona.
Medición de las excavaciones:
La base de medición será el perfil topográfico del terreno (Línea de Tierra) dicha medición debe
estar en un protocolo topográfico y aprobado por el cliente (Estatus1 en Aconex), antes del inicio
de las excavaciones.
La medición del terreno tronado será de acuerdo con las dimensiones a partir de los
levantamientos de los perfiles Topográficos efectuados en las zonas excavadas.
Frecuencia de medición de Volúmenes de Tronaduras:
El levantamiento de los volúmenes tronados, se realizan en forma periódica y se efectuará al

menos 1 levantamiento al mes, generando un protocolo topográfico que evidencie el avance o
entrega final de la excavación para respaldar los estados de pago como el cierre de los protocolos
de tronaduras.
Dichas mediciones deben ser similares con los volúmenes indicados por el programador en el
protocolo de tronadura.

FECHA 01-10-2021
J. Check List (tipo).
CHECK LIST - TRONADURAS Tronadur Fecha: 10-03- Doc.Behtel 26148-222-V57-

EPC 2 a N° 1 2021 CE01-00849
Objetivo: Verificar la información documentada de seguridad, técnica de la operación y logística para

ejecución de tronaduras
Nro Nro
Nomb Etap Ite Descripci Aplica / No Nro Documento Respon
Proceso Objetivo Documento Aconex
re a m ón Aplica Aconex Bechtel sable
CMTAS MLP
Resp
PROCESO TÉCNICO
aldo
Programa
Verificar el
Programa Triseman
estado de
de al de CMTAS-PROG- Carta 26148-222-
avance 1 Aplica No Aplica CMTAS
Tronadur Tronadur TR-01 L57-CE01-A0281
según
as CMTAS as
Programa
CMTAS
GCP-
Verificar y Cambio Manifold
1001-01-
Cambio establecer de Suelo Cambio de 26148-222-V57-
2 Aplica CC-0218- CMTAS
de Suelo tipo de (Manifold suelo folio 3 y CE01-00849
0000-C-
suelo ) 4
PTL-00351
Protocolo
con Protocolo
GCP-
levantamie Levantam
1001-01-
Topografí nto de iento CMTAS-PT- 26148-222-V57-
3 Aplica CC-0218- CMTAS
a topografía topográfi TOP-60 CE01-00420
0000-C-
y definición co Línea
Preliminar
PTL-00110
_Línea de de tierra
PREPARATIVOS
Tierra
Carta N°
26148-222-
L57-CE01-
A0277. Carta N° 26148-222-
Solicitar Carta
Aviso Carta N° L57-CE01-A0277.
aprobación Contract
Tronadur 26148-222- Carta N° 26148-222-
del cliente 4 ual con Aplica No Aplica CMTAS
a al L57-CE01- L57-CE01-A0280.
y mantener protocolo
Cliente A0280. Carta N° 26148-222-
informado Adjunto
Carta N° L57-CE01-A0282.
26148-222-
L57-CE01-
A0282.
Carta
Tener la Contract 26148-222-
Aprobaci 26148-222-T57- BECHTE
Aprobación 5 ual con T57-CE01- Aplica No Aplica
ón Cliente CE01-A0313 L
del cliente Aprobaci A0313
ón
n protocolo
Cálculo de Protocolo
Elaboració
Protocolo GCP-
la de CMTAS-PT- 26148-222-V57-
Tronadur 6 Aplica 1001-01- CMTAS
tronadura Tronadur MIN-0001 CE01-00849
a CC-0218-
y Avisos a N° 0001
FECHA 01-10-2021
0000-C-
PTL-00351
Protocolo GCP-
Carta 1001-01-
CMTAS-PT- 26148-222-V57-
7 Aviso Aplica CC-0218- CMTAS OK
MIN-0001-1 CE01-00849
Tronadur 0000-C-
a PTL-00351
GCP-
Protocolo 1001-01-
CMTAS-PT- 26148-222-V57-
8 Perfil de Aplica CC-0218- CMTAS OK
MIN-0001-2 CE01-00849
carguío 0000-C-
PTL-00351
Protocolo
Diagrama
GCP-
de
1001-01-
disparo y CMTAS-PT- 26148-222-V57-
9 Aplica CC-0218- CMTAS OK
Control MIN-0001-3 CE01-00849
0000-C-
de
PTL-00351
Explosivo
s
Protocolo
GCP-
Carguío
1001-01-
Tronadur CMTAS-PT- 26148-222-V57-
a MIN-0001-4 CE01-00849
0000-C-
Producci
PTL-00351
ón
Protocolo
Carguío CMTAS-PT- No
11 No Aplica No Aplica No Aplica
Tronadur MIN-0001-5 Aplica
a
Precorte
Protocolo
Evacuaci
GCP-
ón
1001-01-
tronadur CMTAS-PT- 26148-222-V57-
as, MIN-0001-6 CE01-00849
0000-C-
ubicación
PTL-00351
y carta de
loros
GCP-
1001-01-
CMTAS-PT- 26148-222-V57-
13 Fly Rock Aplica CC-0218- CMTAS OK
MIN-0001-7 CE01-00849
0000-C-
PTL-00351
GCP-
Aviso de 1001-01-
CMTAS-PT- 26148-222-V57-
14 Cortes de Aplica CC-0218- CMTAS OK
MIN-0001-8 CE01-00849
Rutas 0000-C-
PTL-00351
GCP-
1001-01-
Aviso CMTAS-PT- 26148-222-V57-
Inco MIN-0001-9 CE01-00849
0000-C-
PTL-00351

FECHA 01-10-2021
Inscripció
n
GCP-
consumid
1001-01-
or 26148-222-V57-
16 6141314 Aplica CC-0218- CMTAS OK
habitual CE01-00849
0000-C-
de
PTL-00351
explosivo
s
Autorizac
ión
Almacen
es de
explosivo GCP-
s planta 1001-01-
26148-222-V57-
17 cancha 6143103 Aplica CC-0218- CMTAS OK
CE01-00849
de 0000-C-
nitrato PTL-00351
de
amonio,
camión
fábrica
Contar con Autorizac
Verificación de Permisos y procedimientos
todos los ión para

permisos uso de GCP-
legales, explosivo 1001-01-
AF ILLAPEL 020 26148-222-V57-
requisitos 18 s Aplica CC-0218- CMTAS OK
N° 14 CE01-00849
contractual (renovaci 0000-C-
es y ón PTL-00351
Permisos operativos mensual)
para la .
actividad y Autorizac
según iones
Procedimie especiale
GCP-
nto previos s para
1001-01-
a la vehículos 26148-222-V57-
19 N° 0107/2021 Aplica CC-0218- CMTAS OK
Tronadura que CE01-00849
0000-C-
transport
PTL-00351
an
explosivo
s
Autorizac GCP-
ión para 1001-01-
26148-222-V57-
20 comprar 6171565 Aplica CC-0218- CMTAS OK
CE01-00849
explosivo 0000-C-
s PTL-00351
Guía de
libre
GCP-
tránsito
1001-01-
para 26148-222-V57-
21 6171590 Aplica CC-0218- CMTAS OK
transport CE01-00849
0000-C-
e de
PTL-00351
explosivo
s
Existe
GCP-
libro de Libro control 26148-222-V57-
22 Aplica 1001-01- CMTAS OK
control de explosivos CE01-00849
CC-0218-
de
FECHA 01-10-2021
existenci 0000-C-
a de PTL-00351
respaldo
foliado
por la
autorida
d
fiscalizad
ora
Fernando
Muñoz/Progra
mador
calculista N°
5608434399.
Claudio
Garrido/ M. de
explosivos N°
5512361241.
Javier
Honores/ M.
de explosivos
N°
5520091599.
Aldo
Astorga/M. de
Explosivos N°
5515916884.
Álvaro Ortega/
Licencias M. de
de explosivos
programa N°5518988688
GCP-
dor .
1001-01-
calculista Fabián Cádiz/ 26148-222-V57-
y M. de CE01-00849
0000-C-
manipula explosivos N°
PTL-00351
dor de 5517258429.
explosivo Julio Cruz/ M.
s de explosivos
N°5509460714
Manuel Ursúa/
M. de
explosivos N°
5511530273.
Martín
Machuca/ M.
de explosivos
N°
5513370519.
Mauricio
Cortes/ M. de
explosivos
N°5518822759
Patricio
Orrego/M. de
explosivos N°

FECHA 01-10-2021
5510904945.
Pedro Ortiz/M.
de explosivos
N°
5516165286.
Segundo
Orrego/M. de
explosivos N°
5512016244
Cristian Solis/
M. de
explosivos N°
5513070621.
Gonzalo
Orrego/ M. de
explosivos
N°5513536906
.
GCP-
1001-01-
Procedim CC-0218-
iento de 0000-C-
Tronadur ITT-
Contar con
a. 00015.
procedimie
Procedim INCO-CMTAS- 26148-222-V57- GCP-
ntos
iento de OP-22. CE01-00034 1001-01-
Operativos
Procedimi tiros INCO-CMTAS- 26148-222-V57- CC-0218-
para la 24 Aplica CMTAS OK
entos Quedado OP-13. CE01-00025 0000-C-
actividad y
s. INCO-CMTAS- 26148-222-V57- PRP-
aprobados
Procedim OP-35. CE01-00047 00044.
por el
iento Ref. GCP-
cliente
taludes y 1001-01-
perforaci CC-0218-
ón. 0000-C-
PRP-
00024
SEGURIDAD Y LOGISTICA
Check List 26148-222-V57- GCP-

Establecer CE01-00034 1001-01-
canal de 26148-222-V57- CC-0218-
PROCESO, EJECUCIÓN &OPERACIÓN
comunicaci CE01-00025 0000-C-

ón entre 26148-222-V57- ITT-
los CE01-00047 00015.
participant GCP-
es del 1001-01-
Ejecución
Corte
Comunica proceso. CC-0218-
25 Camino Aplica CMTAS OK
ciones Definir 0000-C-
(rutas)
forma, tipo PRP-
de 00044.
comunicaci GCP-
ón además 1001-01-
de roles y CC-0218-
responsabil 0000-C-
idades. PRP-
00024

FECHA 01-10-2021
Check List
26 Escoltas N/A CMTAS OK.
Check List GCP-

1001-01-
CC-0218-
0000-C-
ITT-
00015.
GCP-
1001-01-
Señalétic CC-0218-
27 Aplica CMTAS OK
a 0000-C-
PRP-
00044.
GCP-
1001-01-
CC-0218-
0000-C-
PRP-
00024
13-09-2021 GCP-
1001-01-
CC-0218-
0000-C-
ITT-
00015.
GCP-
1001-01-
CC-0218-
28 ART Aplica CMTAS OK
0000-C-
PRP-
00044.
Matriz de GCP-
Riesgos 1001-01-
Controlar
CMTAS CC-0218-
los Riesgos
Procedimi 0000-C-
asociados a
ento PRP-
la Actividad
Tronadur 00024
de
as EDC 13-09-2021
Tronadura
(Registros 29 Geotecni Aplica CMTAS Ok
de charla) a
Charla 13-09-2021
30 Loros Aplica CMTAS OK
Vivos
EDC 13-09-2021
MANEJO
DE
XPLOSIV
31 Aplica CMTAS OK
OS Y
GRAGME
NTO DE
ROCA

FECHA 01-10-2021
Estrategi Registro Fecha

as de
control
“Operaci
ón
32 Aplica CMTAS OK
Vehículo
Liviano”
Dueño de
control
Critico
Estrategi 13-09-2021 PSGCC
as de
control
“Operaci
33 Aplica CMTAS OK
ón
Vehículo
Liviano”
Operador
Estrategi Registro Fecha PSGCC
as de
control
“Operaci
34 ón Aplica CMTAS OK
Vehículo
Liviano”
Superviso
r
EDC Registro Fecha PSGCC
MANEJO
DE
SOLUCIO
NES
ACIDAS,
35 APLICA CMTAS OK
ACIDULA
DAS,
SUSTANC
IAS
PELIGROS
AS
Evaluació 22-02-2021
n de
36 Aplica CMTAS OK
procedim
ientos
ESO Difusión 21-
(Estándar 03-2021
es de
37 Aplica CMTAS OK
Salud
Ocupacio
nal)
Core Difusión 21-
Process : 03-2021
CP 203:
38 Estado Aplica CMTAS OK
de
preparaci
ón de la

FECHA 01-10-2021
Emergen
cia (1)
Core Difusión 21-

Process : 03-2021
CP 206:
Herramie
39 Aplica CMTAS OK
ntas
Activadas
Explosiva
s (1)
Core Registro Fecha
Process :
CP 207:
40 N/A CMTAS OK
Camiones
Industrial
es (1)
Core Registro Fecha
Process :
CP 211:
prevenci
41 ón y N/A CMTAS OK
protecció
n Contra
el Fuego
(1)
Core Difusión 21-
Process : 03-2021
CP 214:
42 Barricada Aplica CMTAS OK
sy
Señales
(1)
Core Registro Fecha
Process :
CP 218:
43 Aplica CMTAS OK
excavació
ny
Zanjas (1)
Core Difusión 21- Protocolo
Process : 03-2021 de
CP 220: tronadura
Permisos
44 Aplica CMTAS OK
de
Trabajo
Peligroso
s (1)
Core Registro Fecha
Process :
CP 229:
Gerencia
45 de la Aplica CMTAS OK
Segurida
d del
vehículo
(9)

FECHA 01-10-2021
Core Difusión 21-

Process : 03-2021
CP 205:
Equipo
46 para la Aplica CMTAS OK
protecció
n
Personal
(1)
Charla Registro Fecha
Procedim
iento
47 Respuest Aplica CMTAS OK
aa
Emergen
cias.
Plan de Registro Fecha MPI
Transito
48 Aplica CMTAS OK
CMTAS.
(Mepi)
Compro Registro Fecha
misos
Ambienta
49 Aplica CMTAS OK
les RCA
16/2018
(matriz)
Estándar Registro Fecha
es
50 Aplica CMTAS OK
Ambienta
les MLP
Entrega Chequeo Documen Entrega de
de Área de las to Área
áreas y firmado Tronadura
captura por
imágenes ambas
y/o videos partes
de la con la
51 Aplica CMTAS OK.
prueba recepció
n del
área
posterior
a la
Resultados
tronadur
a
Tiros Chequeo Documen Foto, PDF, Etc.
Quedados en Libro de tar en
Tiros carpeta
quedados Hoja del
52 Aplica CMTAS OK
validado Libro de
por Bechtel Tiros
quedado
s
Informe Informe Protocolo Protocolo Final
Final & Final con Tronadur Tronadura N°
Resultado los 53 a incluye 001 Aplica CMTAS OK
s resultados los
adjunto al valores
FECHA 01-10-2021
Protocolo reales de
Tronadura material
removido
ANEXO 12: METODOLOGÍA PARA TRONADURAS CONTROLADAS EN CORTE CON GRADIENTE

MAYORES AL ANGULO DE REPOSO.
indicar los parametros considerados para aplicar la pantalla de protección, debido que en tronadura anterios se han
realizado perforaciones en los taludes mayor a 30°.
considerar si esta pantalla aplica en el caso de tronar un talud donde el material caera a la zanja
Objetivo. justificar cuando la pantalla de protección no aplique en caso que los pozos perforados en el talud sean tipo Pre corte
Detallar y justificar situaciones donde aplica o no la pantalla de protección
Entregar la metodología para la mitigación del impacto ambiental fuera del área liberada (SIA) en
cortes con pendientes fuertes (mayor a 30°) con dirección al límite del área liberada a
construcción. Que sucede cuando la pendiente es mayor a 30° y esta cercano a
caminos ( menor a 200 mt)?
Alcance. Indicar si el material del talud tronado cae en la plataforma?
Es aplicable a todas las actividades de tronaduras verticales, en donde el gradiente del terreno
tenga inclinaciones mayores a 30° o ángulo de reposo para el proyecto “Movimiento de Tierra
Masivos Plataformas Pipeline, Proyecto Infraestructura Complementaria (MLP_INCO)”
Referencias.
• Estrategia de controles “Manejo de explosivos y fragmentación de rocas”
• Practica segura de gestión de controles críticos PSGCC Manejo de explosivos y fragmentadores de
roca
• Estrategia de control “Operaciones de perforación”.
• Estrategia de control “Geotecnia”.
• Códigos QR Manejo de explosivos y fragmentadores de roca.
• Cuadros de responsabilidades
• Check list de fractura
Responsabilidades:
Geología: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la actividad, establecer y

consensuar los cambios de suelo con el cliente y estimar los porcentajes preliminares de roca.
verificar la caracterización de la roca para los parámetros de diseño y seguridad
Jefe de Topografía: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la actividad y

generar los protocolos de Levantamientos topográficos de línea de tierra, avance y entrega final.
Programador Tronaduras: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la

actividad, emitir el protocolo de tronaduras con la información requerida por el procedimiento de
tronaduras.
Verificar el ángulo de reposo en los sectores a tronar.

FECHA 01-10-2021
Prevención de Riesgos: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la actividad

y asesorar al personal de tronaduras en sus actividades en temas de prevención de riesgos.
Jefe de Calidad: Velar por el cumplimiento de los procedimientos asociados a la actividad de

tronaduras.
Realizar verificaciones del cumplimiento de los procedimientos y protocolos.
Grilla de Perforación
Modelo
• Malla perforación en cuña de 2,0 x 2,0 m.

• Dimensiones banco:
- Largo: 6m.
- Ancho: 6m.
- Altura prom: 4m.
- Pasadura: 0,00 m
2
• Área a tronar: 36 m
3
• Volumen: 144 m
3
• Densidad de roca: 2.6 Tm / m
• Cantidad de pozos: 6 app.
Perfil tipo de Carguío
AMORTIGUADO TIPO
Características:
• Carga en Fondo : Emulsión en cartuchada.
• Carga de Columna : Anfo
• Prima : Emultex 1 ¼ * 8 y Det. No Elec.
• Taco : Gravilla
• Iniciador : Guía a fuego y fulminantes

FECHA 01-10-2021
Carga máxima por disparo de 36 kilos de explosivo, con un factor de carga de 160 gramos por metro
cubico
Esquema de Carguío.
La secuencia actual se realizará solo para las áreas con una inclinación menor a 30°, la
secuencia propuesta será realizada en aquellas inclinaciones mayor a 30°
La orientación de la fragmentación lo indica la línea blanca y el número de cada tiro, lo que

genera una simulación de cara libre en sentido longitudinal a la plataforma

FECHA 01-10-2021
explicar al detalle como se instalará esta pantalla de protección.

que roca a cuantos metros se entierra el perno de anclaje?
en suelo común a cuantos metros deben enterrar el perno de anclaje?
la resistencia es la misma?
Explosivo
Anfo
• Mezcla balanceada entre prills de nitrato de amonio poroso y combustible diésel.

El prill, de color blanco cristalino, es ligeramente coloreado mediante la adición de un tinte
rojo en el combustible diésel.
• Es adecuado para ser usado en barrenos secos y que permanecerán secos hasta la
detonación. Puede ser usado como carga de columna en minería cielo abierto,
subterránea, canteras y para trabajos de voladuras en general.
Insertar el
texto aquí

FECHA 01-10-2021
• Propiedades y características:
según protocolo de tronadura en ficha técnica indica que

explosivo a utilizar es ANFO PRIMIUN de ENAEX, en
esta imagen indica que ANFO AMEX de ORICA.
Indicar el anfo que utilizan
Recordar que su proveedor es DIEXA quien los abastece
con productos de diversas empresas (Orica, Famesa,
Dino Dobel, Enaex)

Diagrama de Procesos Tronadura de Penetración
CONTROL PROCESO DE
DISEÑO MALLA GENERACION TOPOGRAFICO
PROGRAMA IDENTIFICA LEVANTAMIE CAMINATA PROTOCOLO CARGUIO DE
DE UBICACIÓN ,
TRONADUR CION NTO AMBIENTAL TRONADURA ACUERDO A
PERFORACION ANGULO Y
A– TERRENO TOPOGRAFIC DIAGRAMA DE
Y COLOCACION PROFUNDIDAD
PROTOCOLO O DISPARO
PANTALLAS DE CADA POZO
PRELIMINAR
PROTECTORAS
•Departamen •Geotécnico •Departament •Departament •Departamento •Departamento

/ Jefe de o Medio Perforación y Perforación y •Departament •Departamento
to o Topografía Perforación y
Perforación y Terreno Ambiente Tronadura Tronadura o Topografía
Tronadura
Tronadura
PROTOCOLO DE TRONADURA VERIFICACION TERMINO LIBERACION DEL AREA

EVACUACION Y CIERRE PROCESO
DEL AREA
•Departamento •Departamento •Departamento •Departamento

Perforación y Perforación y Perforación y Perforación y
Tronadura Tronadura Tronadura Tronadura

Seguridad en la actividad. que utilizan para afianzar la malla de bizcocho en el tapado de
la malla de perforación ya cargada
• La malla de perforación ya cargada y amarrada se cubrirá utilizando malla del tipo Bizcocho, para
evitar las proyecciones de fragmentos de roca.
• Para la verificación de tiros quedados se dejarán colas de chequeo en el extremo opuesto al
punto de inicio de la tronadura y en todas las líneas de salidas.
• El radio de influencia estará controlado por “Loros vivos”, coordinados el supervisor de tronaduras
(programador calculista)
• Mediante bocina acústica se dará aviso 5 minutos previo al inicio de la tronadura.
• Definir un punto de encuentro (P.E.E) lugar en zona segura donde se reúnen todos los
participantes pasivos en la actividad de la tronadura.
• El jefe del área CMTAS será el responsable de organizar y ejecutar las actividades.
• El supervisor de tronaduras será el encargado de recorrido de verificación presencial de la
evacuación total del área por cada loro
• Una vez hecha la verificación el supervisor de tronaduras se ubicará en zona de resguardo para
efectuar conteo y autorización de disparo
Consideraciones
se debe considerar factores del lugar (cercania a caminos)
Este diseño es aplicable solo para tronaduras de penetración en áreas con presencias de roca expuesta
en pendientes con gradientes fuertes, mayor al grado de reposo (30°).
Para cada disparo, se debe considerar el proceso completo de ingreso de documentación y aprobación.

FECHA 01-10-2021
ANEXO 12: QR MANEJO DE EXPLOSIVOS Y FRAGMENTADORES DE ROCA

13
se debe incluir:
anexo 14
Anexo 15
Anexo 16
Anexo 17 (Adjuntar respectivos formatos y/o tabla que indique los informes o
proc que aplican a la actividad de tronadura)

FECHA 01-10-2021
Cuadro de responsabilidades.
CUADRO DE RESPONSABILIDAD EN PROCESO DE PERFORACION Y FRACTURACIÓN
Fecha de Elaboracion: 06 de Septiembre de 2021

DOR – P ROCESO DE FRA CTURA M IENTO CON
P LA SM A
RESP ONSA B ILIDA D
ITEM P A SOS DEL P ROCESO DE TRA B A JO: E = Ejecuta; V = Verifica ; M = M o nito rea; NA =No A plica
CM TA S M OVIM IENTO DE
CM TA S M INERIA
TIERRA
1.- Diseño Fracturación

1,1 Recepción y Análisis de informe de vibraciones anterior NA NA
1,2 Diseño de la M alla Perforación M E
1,3 Definicion del Diámetro de Perforación M E
1,4 Definición de Tapado (control Proyección de Rocas), según Area Particular de NA NA
Fragmentar
1,5 Definición del factor de carga M E
1,6 Definicion de cantidad y programación de Retardos M E
1,7 Definicion de Iniciadores M E
1,8 Configuración de la carga del pozo de fragmentacion M E
1,9 Definición Área de Despeje M E
1,1 Diseño de Carta de Loros E M
2.- Actividades Previas y Fracturación

2,1 Demarcación topográfica de la M alla de perforación E M
2,2 Ejecución de la M alla de Perforación E M
2,3 Entrega de M alla Terminada E M
2,4 Recepción de M alla Terminada M E
2,5 Carga y conexionado de tiros en Pozos M E
2,6 Tapado
Mallapara
tipocontrol de proyección
biscocho de rocas
para el control de(siproyección
aplica, según de
definición
roca 2.4) NA E NA
2,7 Distribución previa de la comunicación de la Fragmentación para M LP M M
2,8 Comunicación previa para Proyecto INCO (Bechtel, Contratistas) mediante correo E M
y pizarras
2,9 Instalación de geófonos para medición de Vibraciones NA NA
2,1 Instalación de Sirena (movil) E M
2,11 Implementación de Carta de Loros E M
2,12 Despeje de área de influencia E M
2,13 Conexionado final a detonador M E
2,14 Autorización de Fragmentación (Entrega y Recepción de frecuencia radial) E E
2,15 Activación Sirena E M

2,16 Ejecución fracturación M E
2,17 Revisión área post-fragmentación M E
2,18 Liberación de Área M E
2,19 Recepción de Área / Liberación de loros E M
2,2 Emisión y entrega de informe de medición de vibraciones M M

Check list de Fractura
Nombre del Verificador: Fecha de la verificación:
Identificación del área: N° de fratura:
Factor de carga:
Cumplimiento Fractura de
Elemento de verificación Documento de Verificicacion Fecha Observaciones
# SI NO N/A Referencia
1 ¿Se programa la fractura de acuedo al plan de excavaciones? Programa de fractura actualizado
¿Se verifica que el área cumple con los requerimientos establecidos (p.e. Reporte de seguridad y caida de roca
2 superficie regular y sin riesgo de caida de rocas)? Reporte de superficie irregular
¿Se realiza el levantamiento de topografía y se entrega el protocolo con la
Protocolo de levantamiento topografico
3 definición del polígono a fracturar?
¿Se recopilan en terreno los antecedentes para realizar el dibujo técnico de
Perforaciones Exploratorias
4 malla y codificación de los pozos a perforar?
¿Se diseña la fractura de acuerdo a los parámetros entregados por CMTAS
Nota Técnica Calidad de Roca
5 MINERIA?
Reporte diseño preliminar p/revisión
¿Se entrega el diseño de fractura identificando las tolerancias, criterios de
Reporte de revision de malla
aceptación?
6 Protocolo de diseño de fractura
¿Se identifican en terreno que se cumpla la perforación de los pozos de
Comentarios de marcacion de terreno
7 acuerdo al protocolo de diseño emitido por CMTAS MINERIA?
Levantamiento diario de pozos
¿Se obtenen diariamente los resultados esperados respecto al porcentaje
Reporte diario de levantamiento de pozos
de desviación de pozos?
8 Protocolo entrega final pozos perforados
¿Se entregan los pozos correctamente perforados según los parámetros
Nota Técnica desviacion de pozos
9 establecidos?
¿Se realiza la entrega final de pozos perforados según los requerimientos de Plano de perforacion aprobado
10 CMTAS MINERIA? Nota tecnica con justificacion de rechazo
Protocolo diseño de cargas
¿Se realiza la carga de los pozos de acuerdo al diseño de CMTAS MINERIA, Vale de carguio
(incluye plano de perforacion, carta de loros)? Emision carta de loros
11 Comunicado MLP
AUTORIZACIÓN
AUTORIZACION PARA FRACTURA
PARA FRACTURAS ??
¿Se realiza correctamente la conexión de las líneas en el circuito y amarre Plano de amarre
12 del troncal? Plan de amarre revisado
13 ¿Se realiza la instalación del geófono? Nota Técnica Registro de Vibraciones X
Aplicación HVCC
Aplicación procedimiento de comunicación con
¿Se evacua el personal y maquinaria según circunferencia de seguridad?
operaciones
14 Entrega de frecuencia y activacion sirena
¿Se realiza la verificación de continuidad en el conexionado y amarre del
Amarre y verificacion de continuidad
15 troncal?
Comunicación radial inicio de fractura
Comunicación de fractura
Comunicación radial termino de fractura
Formulario de liberacion de area
¿Se inicia el proceso de fractura, retiro de loros y entrega del área a Entrega de frecuencia radial
operaciones MLP? Segregacion del area y cargas sin iniciar
Levantamiento insitu del area
Liberacion de area
Reunión en terreno post-fractura
16 Entrega de area a producción
Comunicado resumido de los resultados
¿Se reportan los resultados obtenidos de la fractura?
17 Nota Técnica de resultados
¿Se realiza el proceso de evaluación para ver cuando se puede hacer la Informe de Cargas No Iniciadas (CNI)
18 fractura de las cargas sin iniciar? Informe de Incidentes

Procedimiento tronadura

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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

7 13-09-2021 Se efectúa levantamiento de observaciones consensuadas con cliente.

8 01-10-2021 Para entrega al cliente cambiar leyenda a: Para uso en terreno 8

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe Depto. Calidad Jefe SSOMA Jefe De Terreno Administrador De Obra

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 2 DE 73

Permission to proceed does not constitute acceptance or

DISCIPLINE: CIVIL DDR:NO:

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 3 DE 73

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 4 DE 73

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 5 DE 73

• Compromisos Ambientales RCA 16/2018

Corresponde al croquis de área afectada, donde muestra los accesos a la zona

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 6 DE 73

Un cordón flexible que contiene un núcleo explosivo de alta velocidad de

Espaciamiento Es la distancia que existe entre perforaciones de una misma fila.

NONEL Detonador no eléctrico de retardo tipo milisegundo

Pozo de Orificio circular de diámetro y largo definido. 2” a 3 1/2” de diámetro con

Tiro Pozo o perforación cargado con explosivos

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 7 DE 73

El o los tiros de un disparo que no detonan, debido a fallas del explosivo o de la

ERFT Riesgo de Fatalidad Transversal AMSA

CP Core Process – Bechtel

HVCC Hoja de Verificación de Controles Críticos - AMSA

ART Análisis de Riesgo de la Tarea - AMSA

Agregar descripción de pozo quedado

• Asegurar la aplicación y el cumplimiento de todas las normas operacionales, seguridad y medio

Jefe de Terreno CMTAS:

• Es encargado de entregar el área y realizar la evacuación.

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 8 DE 73

• Entregar a los Topógrafos de terreno la información topográfica de las mallas confeccionadas, de

• Poseer Licencia de Programador Calculista de explosivos vigente.

• Asesorar a la línea de mando, para la adecuada aplicación y cumplimiento del presente

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 9 DE 73

• Asegurar el cumplimiento de todos los estándares ambientales de MLP.

Asesor Medio Ambiental:

• Asegurar el respaldo y documentos necesarios para evidenciar el cumplimiento a los compromisos

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 10 DE 73

• Asegurarse de la gestión de todos los recursos y requisitos necesarios para la correcta

• Estar en conocimiento y aplicar el presente procedimiento.

Chofer Vehículo de Transporte de Explosivos (Polvorín Móvil):

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 11 DE 73

• Cumplir con las instrucciones entregadas por el supervisor a cargo de la actividad.

De la persona responsable de realizar los cierres por tronadura (“Loro Vivo”):

• Cumplir con las disposiciones del presente Procedimiento

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 12 DE 73

o protocolo grafico de mallas de perforación primaria y secundaria, este debe incluir;

- Topografía solo entrega levantamiento de las áreas en las tronaduras primarias

Condiciones para el Abastecimiento:

Consorcio Minero TREBOL-CMTAS LTDA. – Sistema de Gestión de Calidad

CÓDIGO INCO-CMTAS –OP –22 PÁGINA 13 DE 73

Condiciones para el Transporte de explosivos

- La velocidad máxima de circulación para el transporte de explosivos dentro de la obra es de un