Unidad 3

Actividades de
aprendizaje

Gestión de calidad

Tarea Virtual Nº 5
AQUACARGILL DEL ECUADOR CIA.LTDA

INTEGRANTES: ANDRADE BYRON

ÁVILA ANIBAL
DÍAZ MELANNIE
SIERRA GRACE

CURSO: ASS91
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Actividades de
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I. Contenido
Nombre de la empresa: Aquacargill del Ecuador Cia.Ltda ............................................ 3
Actividad económica ................................................................................................................. 3
1. Reseña histórica ............................................................................................................... 3
2. Métodos y técnicas de investigación ................................................................................ 4
3. Gráfico de ISHIKAWA ........................................................................................................ 5
Figura 1 ..................................................................................................................................... 5
1 Descripció ........................................................................................................................ 6
6. Aplicar la metodología de las 5 eses y hacer uso de herramientas necesarias por cada “S”.
6
7. Procedimientos o acciones que den soluciones al problema .......................................... 11
8. Conclusiones .................................................................................................................. 14
9. ANEXOS .......................................................................................................................... 15
10. Referencias .................................................................................................................... 24
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Nombre de la empresa: Aquacargill del Ecuador Cia.Ltda

Actividad económica
Actividades de fabricación de balanceados para camarón.

1. Reseña histórica

El 13 de julio del 2015 Cargill empieza sus actividades de comercialización de

balanceados para camarón en el Ecuador.
Debido a la alta demanda la multinacional de alimentos Cargill, junto con la firma
ecuatoriana Naturisa deciden invertir en la planta de alimento balanceado para
langostino más grande del Ecuador.

Durán, 13 de marzo- Cargill colocó hoy la primera piedra en la construcción de una

las obras más importantes para el sector acuícola del país.
El terreno donde se levantará esta planta de alimento balanceado para camarones
tiene un área de 6,6 hectáreas, la edificación ocupará 3,5 hectáreas de la extensión.
Está ubicada en el km 6,5 de la vía Durán –Tambo, en el cantón Durán.
El jueves 13 de octubre del 2018 Cargill inauguró su planta de alimento para
camaron con una inversion aproximada de $65 millones.
Gómez enfatizó que la infraestructura, que generará 150 empleos directos y 500
indirectos, es la más moderna en cuanto al área de nutrición acuícola a nivel
mundial, porque tiene la mejor tecnología para producir balanceado para camarón.

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2. Métodos y técnicas de investigación

4.1 Entrevista
Se realizará la aplicación de entrevista a los gerentes, supervisores y operadores con
la finalidad de determinar las causas del déficit en la línea de producción de
balanceado de la empresa y evaluar procesos de mejoramiento. Ver anexo 1

4.2 Encuesta
Se realizará la encuesta a los gerentes, supervisores y operadores con el propósito de
identificar las causas del déficit en la línea de producción del balanceado Aquacargill
del Ecuador Cía. Ltda. Ver anexo 2

4.3 Observación
Se aplicará la técnica de observación a la entrevista del proceso de producción con la
finalidad de determinar las causas del déficit en la línea de producción del
balanceado en la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda. Ver anexo 3

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3. Gráfico de ISHIKAWA
Figura 1
Gráfico de ISHIKAWA de la empresa EQUACARGILL DEL ECUADOR CIA LTDA.

MÁQUINA PERSONAL
Desconocimiento del área comercial sobre las
Falta de mantenimiento
limitaciones del área de producción.
preventivo y correctivo en
los tiempos establecidos Falta de credibilidad en el compromiso

Solicitar empresa de ventas

servicio maquila
Déficit en la producción del
balanceado, el cual no
permite satisfacer la alta
demanda.

Sobrecarga al personal y Desabastecimiento de materia

maquinaria prima
o en el área de producción.

Falta de línea de producción Desperdicio de materia prima.

MÉTODOS MATERIALES
Nota: Elaborado por los autores del proyecto.
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1 Descripción del problema

Al usar el método de Ishikawa o conocida también como la espina de pescado nos
muestra que el problema principal de AQUACARGILL DEL ECUADOR CIA. LTDA es el
déficit en la producción del balanceado, el cual no permite satisfacer la alta
demanda. En la información se detecta que existen problemas internos por falta de
control y organización entre departamentos al momento de vender no tener claro la
capacidad de la planta principal, el cual no permite entregar a tiempo los productos.

6. Aplicar la metodología de las 5 eses y hacer uso de

herramientas necesarias por cada “S”.
6.1 Seiri – Seleccionar
Se pudo observar que dentro de la planta no existe un criterio adecuado para poder
clasificar, o colocar las cosas necesarias de las innecesarias. En este sentido
ocasiona que exista devolución dentro de los departamentos y la empresa sufra un
déficit en la producción, el cual no permite satisfacer la demanda.
SOLUCIÓN: Se recomienda analizar la implementación de herramientas para
optimizar un proceso eficiente.

6.1.1 Diagrama de flujos de clasificación

Objetos necesarios Organizarlos

¿Son
Objetos dañados útiles? Repararlos

Objetos obsoletos Separarlos Descartarlos

Donar
Objetos ¿Son útiles
innecesarios o de para
alguien Transferir
más
más?

Vender

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6.1.2 Herramienta de aplicación. Test de evaluación y clasificación.

Esta herramienta se aplicará para categorizar cada registro e ingreso de toda
mercadería y que los SKU puedan ser almacenados de manera organizada y
cronológica, por lo que aplicaremos verde, amarillo y rojo. Esto nos permite
especificar qué documentos se conservan de forma permanente, cuáles se
conservan temporalmente y cuáles se eliminan o conservan en su totalidad o en
parte.
Tarjeta Verde. Registre los ingresos de los SKU para su conservación a largo plazo

Tarjeta Amarilla. Los ingresos serán guardados e irán a un archivo donde

permanecerán durante los años especificados por la organización, en este archivo 3
años, y al final irán al archivo de registro o pasarán a su vez al desempaquetado y
procesamiento.

Tarjeta Roja. Registro de los ingresos que no tienen una rotación adecuada. Estos
registros de la agencia, pero permanecerán guardados durante los 1 años por la
empresa, después de lo cual serán eliminados parcial o totalmente.

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6.2 Seiton – Ordenar

Dentro de la problemática podemos observar que no existe un orden tanto al usar la
materia prima nueva, así como al momento del despacho de los mismos. Lo
que ocasiona que haya productos con fecha más larga sea abierto (Jun-23) y que
dejemos sin vender una con fecha más próxima a caducar (Abr-23).

SOLUCIÓN:
Para solución a este inconveniente se sugiere organizar los productos que se han
clasificados según la fecha de vencimiento dejando en la parte superior los de fecha
menor y en la parte de abajo los de fecha más larga de manera que se puedan
encontrar con facilidad, aplicar Seiton el cual dará el beneficio de saber con
facilidad lo que se está buscando, aumentando la agilidad en el trabajo y
aumentando la productividad. Logrando una evacuación completa del inventario
existente y evitando devoluciones a sus proveedores.
6.2.1 HERRAMIENTAS PARA APLICAR EN SEITON
Método de gestión de inventarios FIFO (First in, First out, en sus siglas en inglés) o
PEPS (Primero en Entrar, Primero en Salir).
Este es un método de gestión común para las empresas cuyos productos pueden
volverse obsoletos u "vencidos" con bastante rapidez.

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6.3 Seiso – Limpieza

Antes

Después

La generación de polvo y residuos de producto genera un mal aspecto en las áreas

de trabajo, a esto se le suma el desorden lo cual dificulta la libre movilización de los
trabajadores generando riesgos que pueden atentar con la integridad física de las
personas que se encuentran laborando en el lugar, incluso este tipo de condiciones
harán que el rendimiento de la producción sea menos eficiente.

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Solución. - Para solucionar este inconveniente se debe dialogar con cado uno de los
colaboradores sobre la importancia de mantener las áreas de trabajos limpias y
ordenadas, generando así una mejor imagen y mejores condiciones para ellos
teniendo libre movilidad y haciendo que sus operaciones sean más seguras y
eficientes.

6.4 Seiketsu – Estandarizar

Luego de implementadas las tres fases anteriores, es necesario formalizar los
procesos de implementación con manuales, normas y políticas para que todos los
colaboradores realicen su trabajo en las condiciones acordadas, asegurando la
organización, orden y limpieza del lugar de trabajo.
Solución. - en la etapa de Seiketsu que significa estandarización, puede contener
herramientas instrucciones y procedimientos aprobados por los trabajadores que
trabajen con frecuencia en cada una de las áreas y también pueden llenar un reporte
en cual se justifique los trabajos frecuentes de orden y limpieza, manteniendo así un
estándar.

6.5 Shitsuke – Disciplina

Así como la limpieza se convierte en un hábito, el compromiso con las otras fases es
fundamental, por lo que la fase final del enfoque 5s se llama “disciplina” para
establecer una cultura vamos a establecer los estándares establecidos para
mejorarlo aún más. Durante esta etapa es necesario medir el cumplimiento de las
políticas implementadas durante la etapa de estandarización para la mejora continua
dentro de la empresa.
Solución: Para superar esta falencia, es importante enfocarse en los empleados,
capacitarlos en los procesos de logística inversa, así como servicio al cliente para que

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los clientes reciban un servicio de primera, y se pueden hacer cambios. Este pequeño
cambio tiene un gran impacto en el negocio y ayuda a obtener mejores ganancias al
brindar un mejor servicio al cliente tanto al cliente interno como externo.

7. Procedimientos o acciones que den soluciones al problema

Las empresas exitosas son aquellas que tienen como objetivo brindar productos y
servicios que satisfagan las necesidades de los clientes en el marco de una estrategia
organizacional relacionada con la cantidad que el mercado quiere demandar y la
calidad requerida. Necesidades, oportunidades y costos que permitan la rentabilidad
para los socios y/o o dueños de negocios.
Por lo tanto, se procederá a realizar una inversión para la construcción de una nueva
torre de producción de balanceado con dos líneas de extruido, y dos líneas de
peletizado.
Con estas líneas de producción la empresa lograría poder cubrir toda la demanda del
mercado e incluso ampliar su cartera de clientes y a su vez volverse más
competitivos en el mercado de balanceado de camarón ya que cada día el sector
camaronero está en constante crecimiento.
Por lo problemas hallados en el proceso de la producción de balanceados para
camarón, se recomienda que las maquinarias de premolienda, elevadores y
transportadores sean de mayor capacidad ya que esto ha generado un cuello de
botella por daños en las bandas de los elevadores que provocan paradas y perdidas
de la productividad.
Adicional también se recomienda el plan de la producción sea acorde a las
proyecciones de ventas y capacidades de producción de las diferentes líneas de
extruido y peletizado.

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Estrategias
Implementaremos un modelo como parte de la creación de una logística verde o
sustentable, es fundamental liderar y enfocar las acciones y estrategias de nuestra
empresa hacia la mejora continua y metodologías efectivas. Eficaz e inmediatamente
aplicable, como el "Formulario 5". o "3R". Dado que estas metodologías son los ejes
rectores en el desarrollo de los procesos del día a día para mejorar el desempeño del
flujo de actividad como área de retroalimentación, vale la pena señalar que nos
enfocaremos en los tres ejes de batalla. Como cultura organizacional va ligada a la
mejora entre los diversos recursos disponibles en el territorio.

Estrategia de integración: tenemos como objetivo estandarizar las actividades

logísticas y establecer la centralización, es decir, todas las actividades realizadas, se
coordinarán con el sector para apoyar el proceso y evitar demoras. Cuellos de botella
en el proceso, como la facturación incorrecta de pedidos o la falta de entrega debido
a datos incorrectos. Esta remisión debe realizarse a través del sistema operativo
central del CRM, donde existe un flujo de información disponible para la acción
inmediata o acción correctiva si se requiere.
Estrategia 3R: Para la logística de retorno o inversa, esta estrategia es una parte
integral del funcionamiento diario, pero estas buenas prácticas deben extenderse a
todos los niveles de la empresa para lograr la adopción de este concepto, momento
en el que pronto alcanzaremos a ver resultados tangibles, como el reciclaje para
reducir los costos de suministro.
Estrategia de Mercado/Cliente: Esta estrategia la enfocaremos en gestionar la
retroalimentación de los clientes para crear una ventaja competitiva frente a otras
empresas, el servicio brindado y el tiempo de respuesta es valioso y el incremento
será un factor diferenciador para los clientes frente a la competencia.

Planteamiento de ideas relacionadas con la solución del problema

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De acuerdo con el objetivo general del proyecto se recomienda a la empresa

Aquacargill S.A realizar una inversión para la construcción de una nueva torre de
producción para balanceado de camarón con:
 dos líneas de extruido y,
 dos líneas de peletizado

Con una capacidad de producción de 10 toneladas por horas cada una.

Con estas líneas de producción la empresa lograría poder cubrir toda la demanda del
mercado e incluso ampliar su cartera de clientes y a su vez volverse más
competitivos en el mercado de balanceado de camarón ya que cada día el sector
camaronero está en constante crecimiento.
Por lo problemas hallados en el proceso de la producción de balanceados para
camarón, se recomienda que las maquinarias de premolienda, elevadores y
transportadores sean de mayor capacidad ya que esto ha generado un cuello de
botella por daños en las bandas de los elevadores que provocan paradas y perdidas
de la productividad.
Adicional también se recomienda el plan de la producción sea acorde a las
proyecciones de ventas y capacidades de producción de las diferentes líneas de
extruido y peletizado.

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8. Conclusiones
Una buena gestión de la producción es muy importante para evitar el déficit en la
elaboración de un producto, ya que esta es el cual se toman las decisiones enfocado
siempre a una buena eficiencia y eficacia del sistema. Los indicadores de eficiencia es
solo una medición del desempeño, quiere decir de los resultados comparado con los
costos.
Con los resultados obtenidos mediante la encuesta se concluye que, los operadores
opinan que el proceso de producción es el adecuado, cumpliendo con las tareas y
procedimientos de manera efectiva. El desabastecimiento y desperdicio de la
materia prima ha sido poco frecuente pero igual se debe efectuar un mayor control
en las áreas de trabajo, para poder evitar atrasos en la producción y se efectúen los
procesos con normalidad.
La empresa debe fortalecer la comunicación entre las áreas ya que esto causa
atrasos en la producción del producto, y no se lograrían alcanzar los objetivos y
metas trazadas por la organización además de un mal clima laboral.

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9. ANEXOS
ANEXO 1: Técnicas de recogida de información
Entrevista
Entrevista dirigida a los gerentes y supervisores de la empresa
Aquacargill.
Objetivo: Recopilar información que permita mejorar el proceso de
producción del balanceado para camarón.
Datos Generales:
Nombres y Apellidos: ________________________________________
Cargo: _______________________
Años de experiencia: ____________
Fecha: _______________________
Cuestionario:
1. ¿Qué tiempo le toma al departamento de producción elaborar el
balanceado para camarón?
2. ¿Cuáles son las políticas que tiene la empresa para cumplir con el
plan de producción?
3. ¿Cómo elaboran y evalúan el cumplimiento del plan de producción
para la mejora continua del proceso de gestión?
4. ¿Cómo la empresa se maneja con el mantenimiento de las
maquinarias?
5. ¿Qué herramientas tiene la empresa que le permitan tener un
abastecimiento oportuno de la materia prima hacia el departamento
de producción?

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ANEXO 2: Encuesta
Encuesta a los operadores de la empresa Aquacargill del Ecuador.
Objetivo: Evaluar el perfil de los operadores y su conocimiento sobre el
proceso de producción de la compañía
1 ¿Cómo usted califica el proceso de producción en la empresa?
Tabla 5
Proceso de producción
No
ESCALA PORCENTAJE
RESPUESTA
Apropiado 3 75
Poco Apropiado 1 25
No Apropiado 0 0

Nota: Elaboración por los autores del proyecto.

Figura 4
Proceso de producción en la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras de la calificación del proceso de

producción en la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.
Analisis e interpretación
Los resultados demuestran que el mayor porcentaje 75% de los encuestados
considera apropiado el proceso de producción en la empresa, mientras que
el 25% indica poco apropiado.
Gran parte de los encuestados considera apropiado el proceso de
producción que se cumple con las tareas y procedimientos de manera
efectiva.

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2 ¿Se cumple con el plan de producción en la compañía?

Tabla 6
Plan de producción
ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE
Siempre 0 0
Frecuentemente 3 75
Con poca frecuencia 1 25
Nunca 0
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.

Figura 5
Plan de producción en la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras de la calificación del plan de producción en

la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.
Analisis e interpretación
La encuesta revela que el 75% de los encuestados indica que
frecuentemente se cumple con el plan de la producción el 25% manifiesta
que con poca frecuencia se cumple con el plan de producción.
Gran parte de los encuestados expresa que frecuentemente se cumple con
el plan de producción aspecto muy importante ya que si se lleva a cabo un
buen plan se maximiza el servicio al cliente, beneficios empresariales y la
utilización de la capacidad instalada
3 ¿Ha existido desabastecimiento de la materia prima en su área de
trabajo?
Tabla 7
Desabastecimiento de la materia prima

ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE

Si 1 25
No 3 75
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.

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Figura 6
Desabastecimiento de la materia prima en la empresa Aquacargill del
Ecuador Cía. Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras de desabastecimiento de la materia prima

en el área de producción de la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.
Analisis e interpretación
De acuerdo con los datos obtenidos el 75% manifiesta que no ha presentado
desabastecimiento en materia prima, el 25% indica que si ha presentado
falta de materia prima
La mayor parte de los encuestados expresa que no presenta
desabastecimiento en materia prima, una parte minoritaria manifiesta que si
ha presentado falta de materia prima para la elaboración del producto se
debe de aumentar el control en las áreas de trabajo para no quedar
desabastecido y poder producir con normalidad
4 ¿Con que frecuencia existe desperdicio de materia prima?
Tabla 8
Desperdicio de materia prima.

ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE

Con mucha frecuencia 0 0
Frecuentemente 0 0
Con poca frecuencia 4 100
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.

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Figura 7
Desperdicio de la materia prima en la empresa Aquacargill del Ecuador Cía.
Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras de desperdicio de la materia prima en el

área de producción de la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.

Analisis e interpretación
De acuerdo con los datos obtenidos tenemos que el 100% indica que con
poca frecuencia existe desperdicio de materia prima
El área de producción regularmente genera desperdicio, utilizando casi en su
totalidad todo el material destinado a la elaboración del producto.

5 ¿Existe una buena comunicación dentro de las áreas del

departamento de la producción?
Tabla 9
Comunicación de las áreas del departamento de la producción.
ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE
Si 2 50
No 0 0
Regularmente 2 50
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.
Figura 8
Comunicación dentro de las áreas del departamento de la producción en la empresa
Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.

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 Unidad 3
Actividades de
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Nota: La figura muestra las cifras de la buena comunicación dentro de las

áreas del departamento de producción de la empresa Aquacargill del
Ecuador Cía. Ltda.
Analisis e interpretación
La encuesta indica que el 50% si existe buena comunicación, el 50%
restante determina que regularmente tienen buena comunicación en las
áreas del departamento de producción
La encuesta se determina de manera equivalente, es de suma importancia
tener buena comunicación entre áreas, estás facilitan el logro de objetivos y
metas trazadas por la organización además de un buen clima laboral.
6 ¿Sabe cómo realizar los mantenimientos establecidos por la
compañía?
Tabla 10
Mantenimientos establecidos por la empresa

ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE

Si 3 75
No 1 25
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.

Figura 9
Mantenimientos establecidos en las maquinarias de la empresa Aquacargill
del Ecuador Cía. Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras del conocimiento en los mantenimientos

establecidos en las maquinarias de la empresa Aquacargill del Ecuador Cía.
Ltda.

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 Unidad 3
Actividades de
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Analisis e interpretación:
De acuerdo con los datos obtenidos el 75% indica que si tienen
conocimientos de cómo realizar los mantenimientos en las maquinarias el
25% no tiene conocimiento de los mantenimientos
Gran parte de los encuestados indica que conocen como ejecutar los
mantenimientos en las maquinarias, un porcentaje muy bajo indica que no
tiene conocimiento de cómo realizar los mantenimientos establecidos, se
debería reforzar los temas de mantenimiento con el 25% que no sabe cómo
realizar los mantenimientos en las maquinarias.
7 ¿Con que frecuencia realiza los mantenimientos de las maquinarias?
Tabla 11
Frecuencia de mantenimientos en las maquinarias

ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE

Semanalmente 4 100
Mensualmente 0 0
De forma casual 0 0
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.
Figura 10
Frecuencia en mantenimientos de las maquinarias en la empresa Aquacargill
del Ecuador Cía. Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras de la frecuencia en los mantenimientos de

la maquinaria en la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.

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 Unidad 3
Actividades de
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Análisis e interpretación
Del total de los encuestados, el 100% manifiesta que semanalmente se
realizan los mantenimientos en las maquinarias
Los resultados indica que semanalmente se cumplen con los respectivos
mantenimientos en maquinarias factor importante para el buen desempeño y
elaboración del producto.
8 ¿Cuál es la capacidad mensual de producción de las líneas extrusora
y peletizadora?
Tabla 12
Capacidad mensual de producción de las líneas extrusora y peletizadora

ESCALA No RESPUESTA PORCENTAJE

Menos de 3000 TM 0 0
Entre 3001 y 9999 TM 0 0
Mas de 10000 TM 4 100
Nota: Elaboración por los autores del proyecto.
Figura 11
Capacidad mensual de producción de las líneas extrusora y peletizadora en
la empresa Aquacargill del Ecuador Cía. Ltda.

Nota: La figura muestra las cifras de la capacidad mensual de producción de

las líneas extrusora y peletizadora en la empresa Aquacargill del Ecuador
Cía. Ltda.
Analisis e interpretación
El 100% de los encuestados manifiesta que la capacidad de producción es
más de 10000 TM
Los resultados indican que se producen más de 10000 TM lo cual es una
cifra muy buena, sin embargo cifra muy buena el producto es de alta

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 Unidad 3
Actividades de
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demanda, la producción puede aumentar con el implemento de una nueva

planta para la elaboración del producto.

ANEXO 3: Observación
Observación durante el proceso de producción en la empresa
Aquacargill del Ecuador.
Objetivo: se aplica la técnica de observación con el objetivo de determinar
las causas de la falta de satisfacción de la demanda del mercado
Datos generales
Lugar de la observación:
Fecha de la observación:
Forma de registro: escala valorativa
Frecuencia de observación: 2 veces

Tabla 4
Formato de matriz de observación
Aspectos de observación 1era 2nda Observación Análisis e
observación observación resumida interpretación

B R M B R M
Proceso de producción
Cumplimiento del plan
Mantenimiento de maquinaria
Abastecimiento de materia prima
Comunicación entre áreas
Materia prima desperdiciada

Nota: Realizada por los autores del proyecto.

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10. Referencias
Referencias Gallo – Patarroyo (2016) Diseño de un modelo de gestión de la
producción en la empresa. Obtenido de Universidad Sergio Arboleda:
https://repository.usergioarboleda.edu.co/bitstream/handle/11232/784/Dise
%C
3%B1o%20de%20un%20modelo%20de%20gesti%C3%B3n%20de%20la%20
producci%C3%B3n%20en%20la%20Empresa%20INDUPLAS%20S.A..pdf?se
quence=2&isAllowed=y
Carolina Mena R(abril 2016). Proyecto de creación de una nueva planta productora
de comercializadora de balanceado para camarón. Obtenida de la universidad
nacional de Loja:
https://dspace.unl.edu.ec/jspui/bitstream/123456789/11787/1/Tesis%20List
a% 20Carolina.pdf.

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