La guía de mantenimiento preventivo

definitivo para bombas de lodo

Aquí, en Sintech, el fabricante líder de bombas de lodo en la India, nuestros expertos en
bombas a menudo viajan a los sitios de los clientes para la instalación y el mantenimiento de la
bomba. Nos encontramos con una amplia gama de buenas y malas condiciones cuando se
trata de mantenimiento de bombeo. Por lo tanto, aquí en este post, hemos compilado algunos
de los problemas comunes que hemos encontrado en bombas de lodo, junto con los consejos
de mantenimiento preventivo para evitar estos problemas.

¿Qué son las bombas de lodo?

También conocido como bomba de dragado, bomba forrada, bombas de lodo son una
subcategoría de bombas centrífugas. Se utilizan para el transporte de fluidos que tienen una
alta concentración de sólidos abrasivos como suspensiones de carbón, escoria, arena, grava
diminuta y otras flotaciones. A medida que transportan sólidos abrasivos,

Guía de seis pasos para el mantenimiento adecuado de sus bombas de lodo:

Paso 1: Compruebe los cinturones

¿Cuándo es el momento de comprobar la tensión de la correa de su bomba de lodo?

Como fabricante de bombas de lodo en India,le recomendamos que compruebe y ajuste la

tensión de la correa de la bomba una vez cada trimestre. Si la correa está demasiado apretada,
causará daños en los rodamientos del motor. Una vez que los rodamientos del motor fallan, es
seguido por el fallo del cojinete de empuje, que una vez dañado impide que la bomba
arranque. Por otro lado, si la correa está demasiado suelta, reducirá el rendimiento de la
bomba, y el deslizamiento de la correa podría causar daños en las gavillas.

Una vez que instale una correa nueva, asegúrese de comprobarla después de una semana
después de la instalación, para asegurarse de que tiene la tensión correcta.

¿Cómo saber si el cinturón está suelto?

Utilice un probador de tensión. Esta es una herramienta simple que le ayuda a calcular la
tensión de la correa. Si no tiene esta herramienta, puede probar la herramienta manualmente.
Escucha atentamente. Las correas sueltas hacen un sonido de aleteo distinto.

¿Cómo saber si el cinturón está demasiado apretado?

Las correas ajustadas causan un aumento en la temperatura del rodamiento y el motor

funciona a amplificadores altos.

Paso 2: Compruebe los niveles de aceite

¿Cuándo es necesario cambiar el aceite de la bomba?

Si la bomba utiliza aceite para lubricación, asegúrese de comprobar regularmente la calidad del
lubricante. Asegúrese de que el lubricante no contenga agua u otros productos que lo
contaminen. Cambiar el aceite regularmente aumenta la vida útil de su bomba de lodo.

¿Cómo identificar si el agua se ha mezclado con el Lubricante?

El agua es mala para la bomba, ya que conduce a fallas en el motor o en los rodamientos.
Generalmente, la bomba sella la fuga con el uso. Si el lubricante de aceite parece lechoso,
significa que el agua se ha mezclado con él.

Algunas bombas tienen ciertas características de diseño que facilitan la identificación del agua
en el aceite. Por ejemplo, si su bomba de lodo tiene un sensor de humedad, entonces este
sensor activa automáticamente la bomba cuando detecta agua excesiva en el aceite.

Si usted siente que el sensor de humedad está dando falsas alarmas frecuentes, entonces
usted puede reducir los niveles de sensibilidad.

Paso 3: Compruebe la autorización del impulsor

Para lograr el mejor rendimiento, debe comprobar periódicamente la holgura del impulsor.
Consulte el manual proporcionado por el fabricante de la bomba de lodo en India para
identificar los valores de holgura predeterminados. Mientras comprueba el espacio libre,
asegúrese de buscar signos de desgaste en el impulsor y otras partes mojadas de la bomba.

Generalmente, el desgaste extremo en el impulsor y otras partes mojadas es el resultado de

alejar la bomba de la curva de la bomba diseñada o bombeando fluidos extremadamente
abrasivos. El desgaste excesivo provoca una caída en el rendimiento de la bomba.

Paso 4: Revisión de los requisitos de la bomba

¿La bomba sigue haciendo lo que originalmente estaba destinada a hacer?

Muy a menudo, en las industrias, los procesos centrales cambian. Sin embargo, los
propietarios de plantas siguen utilizando las mismas bombas, sin tener en cuenta los cambios
en los procesos. Por lo tanto, es una buena idea revisar periódicamente si la bomba que está
utilizando es el ajuste ideal para el proceso actual.

Instale un medidor de flujo y un manómetro a lo largo de las líneas de descarga de la bomba.

Multiplique la lectura de presión por 2.31 para darle las lecturas TDH (Total Dynamic Head).
Utilice la lectura de flujo y TDH para determinar si la bomba está funcionando cerca del BEP
(Mejores Puntos de Eficiencia) en la curva de la bomba. Si hay una variación significativa,
póngase en contacto con los fabricantes de bombas de slurry y deshidratación como Sintech
para actualizar o reemplazar la bomba.

Paso 5: Monitoree la temperatura de la bomba

Varias bombas hoy vienen equipadas con sensores de temperatura para garantizar la
protección del motor. El manual proporcionado por el fabricante de la bomba de lodo le
ofrece la temperatura de funcionamiento ideal para su bomba específica.

¿Por qué importa la temperatura de funcionamiento de la bomba?

Si el motor de la bomba se calienta, hace que los sensores se apagarán, y la bomba se apagará
automáticamente hasta que el motor se haya enfriado lo suficiente. Cuando desconecte los
sensores de temperatura, puede terminar sobrecalentando el motor haciendo que se
descomponga.

¿Cuándo comprobar la temperatura de la bomba?

Para bombas horizontales y voladizos, compruebe la temperatura de los rodamientos de la

bomba semanalmente, mientras la bomba está en funcionamiento. Coloque una pistola de
temperatura cerca del rodamiento para leer la temperatura.

¿Cuál es la temperatura de funcionamiento ideal?

Esto varía en función del modelo de su bomba de lodo. El rango de funcionamiento medio es
de 140 a 170 oF. Asegúrese de no permitir que la temperatura de la bomba supere los 200 oF.
La temperatura del rodamiento también sirve como un indicador de lubricación excesiva y falla
del rodamiento.

Paso 6: Supervisar los rodamientos de la bomba

Utilice una herramienta indicadora de vibración para identificar si los rodamientos de la bomba
están en las etapas iniciales de la falla. El análisis de vibraciones puede ser realizado fácilmente
por técnicos o ingenieros calificados y capacitados. El monitoreo de vibraciones le proporciona
mucha información sobre el estado y el rendimiento de su bomba.

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Eso es, ya está. Utilice esta guía de mantenimiento de seis pasos para identificar y solucionar
problemas con sus bombas de lodo. Para obtener más ayuda sobre el mantenimiento
preventivo de bombas de lodo o para actualizar sus conjuntos de bombas industriales
existentes, ponerse en contacto con nuestro equipo aquí en Sintech Pumps, India.

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