MPD004-P109OBR-140-PR-QC-044 - 0 Instalacion de Sistema Contra Incendioaprobado

PROCEDIMIENTO OPERATIVO (PR)
Código : MPD004-P109OBR-140-PR-QC-044
INSTALACION DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS Revisión : 0
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MINERA CHINALCO PERÚ S.A.
MPD004-P109OBR-140-PR-QC-044
REVISION DE DOCUMENTOS
X APROBADO
PROYECTO:
APROBADO “CONSTRUCCIÓN DE TRUCK SHOP DEFINITIVO – FASE 1
CON COMENTARIOS
DESAPROBADO
PARA INFORMACIÓN
Acción:
Volver a presentar en la misma revisión
Presentar con nueva revisión
Emitir documento Final
El permiso para continuar NO constituye aceptación o

aprobación de detalles de diseño, cálculos, análisis,
métodos de prueba o materiales preparados o
seleccionados por el Consultor / Proveedor, y no exime al
Consultor / Proveedor cumplimiento total de las
obligaciones contractuales
Efrain
Molina
Apaza 19/01/22
Firma: Fecha:------------
DATOS DEL CONTRATISTA

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:
Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):
Y. Vilcahuamán L. Almirante R. De La Cruz
Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):
Inspector de Calidad Responsable de Oficina Gerente de Proyecto

de Calidad
Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s):
Los cambios en el documento serán subrayados indicando la revisión vigente
INDICE DE REVISIONS
Versión Fecha de Revisión Descripción
A 01/11/2021 Emitido para revisión
B 15/11/2021 Emitido para aprobación
C 09/12/2021 Re-Emitido para aprobación
0 10/01/2022 Emitido para construcción
Este documento no es controlado en formato impreso

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ÍNDICE PAG
1.0 OBJETIVO 3
2.0 ALCANCE 3
3.0 REFERENCIAS 3
4.0 DEFINICIONES 3
5.0 RESPONSABILIDADES 4
6.0 DESCRIPCIÓN 6
6.1 Personal
6.2 Equipos/Herramientas/Materiales
6.3 Actividades Previas/Generalidades
6.4 Secuencia de trabajo
6.5 Restricciones y Medidas Preventivas
7.0 PUNTOS DE CONTROL/CONTROL DE CALIDAD 16
8.0 CRITERIO DE ACEPTACION 16
9.0 ANEXOS 17

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1. OBJETIVO
Definir el método que se tiene establecido para normalizar las actividades
relacionadas con la instalación de sistema contra incendios, aplicado a los trabajos
que se ejecutarán y serán concordantes con los planos aprobados para
construcción, normas aplicables y requisitos de calidad y construcción establecida
en el proyecto.
2. ALCANCE
Aplicable a las actividades relacionadas con la instalación de sistema de detección
y alarma para la obra de “CONSTRUCCIÓN DE TRUCK SHOP DEFINITIVO –
FASE 1”.
3. REFERENCIAS
3.1 Planos de construcción
3.2 Especificaciones Técnicas del Cliente.
3.3 CNE Código Nacional de Electricidad Tomo IV y V.
3.4 NFPA National Fire Protection Association.
3.5 ASTM American Society for Testing & Materials.
3.6 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones
3.7 NEC - NFPA 70 National Electrical Code, National Fire Protection
Association.
3.8 Data sheets de instrumentos.
3.9 Manual de funcionamiento de los instrumentos.
3.10Planos P&ID, planos de detalles de instalación de instrumentos.
4. DEFINICIONES
4.1 Sistema contra incendios: Se denomina al conjunto de medidas
diseñadas, dentro del plan de seguridad de cualquier edificio, para
minimizar los efectos del fuego en caso de incendio con relación a la
protección de las personas ocupantes del edificio y de la propiedad o el
inmueble.
4.2 Circuito de dispositivos de notificación (SLC): También denominado
Lazo, es el circuito por donde se transfiere señal para los dispositivos
análogos direccionales del sistema, ubicado dentro de gabinetes o
paneles.

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4.3 Circuito de dispositivos de iniciación (IDC): Los dispositivos con lazo

IDC son válvulas pulsador de aborto y detector técnico lineal.
4.4 Circuito de dispositivos de notificación (NAC): Lazo de salida o circuito
de alarma enlaza sirenas y luces estroboscópicas.
4.5 Circuito de alimentación 220 /380/440VAC: Líneas de alimentación, con
línea a tierra para paneles de control y fuente de alimentación.
4.6 Circuito de alimentación 24 VDC: Líneas de alimentación para los
dispositivos analógicos de control (módulos de control, descarga).
4.7 Panel de Control de Alarmas de Incendio: Es la unidad que recibe las
señales de los dispositivos de iniciación (detectores de humo, detectores
de calor, estaciones manuales, módulos de monitoreo) y las procesa.
4.8 Detector de Humo: Dispositivo automático de tipo fotoeléctrico.
Normalmente se debe colocar en áreas cerradas o que no presenten
corrientes de aire considerables, que interfieran con el correcto
funcionamiento del equipo y puedan generar falsas alarmas.
4.9 Detector de Calor: Dispositivo automático del tipo temperatura fija con
termo velocímetro. Se colocará donde no aplique un detector de humo
(cocinas, grupos electrógenos, etc.)
4.10 Estación Manual de Alarma: Dispositivo de accionamiento manual, que
es utilizado para iniciar una alarma de incendio en un sistema
determinado.
4.11 Sirenas / Bocinas: Dispositivo cuya función es notificar de una manera
audible la ocurrencia de un incendio.
4.12 Luces Estroboscópicas: Dispositivo cuya función es notificar de manera
visual la ocurrencia de un incendio.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. Gerente de Proyecto (GP).
- Cumplir con los objetivos de calidad del Proyecto y con el Plan de
Calidad.
- Hacer revisiones periódicas al cumplimiento del SGC.

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- Conseguir el compromiso de todo el personal con los Objetivos de

Calidad.
- Proveer los recursos necesarios para el funcionamiento del sistema.
- Aprobar los procedimientos e instructivos desarrollados en el Proyecto.
- Verificar que el supervisor ejecute las actividades de calidad durante el
proceso y final de este.
5.2. Jefe de Oficina Técnica (JOT).

- Realizar el control del Proyecto, de manera de asegurar su eficacia y
eficiencia.
- Controlar las necesidades de trabajadores, maquinaria e instalaciones.
- Generar informes mensuales requeridos por los interesados.
- Llevar control oportuno de la programación y de los costos
operacionales, elaborando y revisando los estados de pagos
5.3. Responsable de Oficina de Calidad (ROC)

- Depende jerárquicamente del Gerente de Proyecto.
- Velar por el cumplimiento del Plan de Calidad.
- Recopilar y archivar los documentos, archivos y registros, referentes al
área de Calidad.
- Administrar y controlar la documentación, chequear periódicamente su
aplicación, e informar al Jefe de Gestión de Calidad corporativo del
comportamiento del sistema de calidad aplicado.
- Realizar en forma continua capacitaciones al personal sobre temas de
calidad (No Conformidades, Mejora Continua y otros).
- Controlar los registros para el seguimiento y cumplimiento del sistema.
- Controlar las No Conformidades y verificar la efectividad de las
Acciones Correctivas.
- Proponer mejoramientos a los procesos que sean necesarios para la
optimización de la Gestión de Calidad en la obra, según el PIE de la
obra.

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5.4. Inspector de calidad (ICO)

- Verificar que los trabajos desarrollados en los procesos constructivos
del Proyecto estén de acuerdo a los requisitos del Cliente y también de
acuerdo a los requisitos legales y reglamentarios.
- Realizar las actividades de Control de Calidad en el Proyecto,
elaborando los protocolos de control de calidad de los entregables del
Proyecto.
- Verificar el cumplimiento de la Política de Calidad y Objetivos de
Calidad, Plan de Calidad, procedimientos de gestión de calidad,
procedimientos constructivos, instructivos de trabajo, a través de
documentación que demuestre una adecuada implementación del
Sistema de Gestión de Calidad.
- Registrar No Conformidades y realizar el seguimiento a cada una de
ellas.
- Elaborar el Dosier de Calidad del Proyecto en función a la disciplina
que este bajo su control.
5.5. Ingeniero de campo

- Elaborar los procedimientos constructivos e instructivos de trabajo de la
disciplina a su cargo y difundirlos.
- Reportar al Gerente de construcción sobre posibles modificaciones o
cambios de los documentos contractuales.
- Asistir al Jefe de Oficina Técnica en la verificación de los materiales
permanentes a su llegada a obra.
- Implementar acciones correctivas para eliminar las causas de las No
Conformidades.
6. DESCRIPCIÓN
6.1 Personal
- Supervisor Instrumentista.
- Capataz Instrumentista.

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- Operarios Instrumentista.
- Oficial de Instrumentista
6.2 Equipos /herramientas/ materiales

a) Equipos
 Multímetro digital
 Probador de tensión o voltímetro.
 Detector de humo, Detector de humo/detector de temperatura
 Estación manual
 Sirena con luz estroboscópica (uso interno o uso exterior)
 Panel de alimentación.
 Panel de detección y alarma contraincendios
b) Herramientas
 Escalera de fibra de vidrio de 2 cuerpos con accesorios.
 Escalera tijera de fibra de vidrio
 Andamios
 Taladro eléctrico.
 Maleta de herramientas para instrumentista.
c) Materiales
 Componentes de Sistema contra Incendios
 Tubería metálica liviana del tipo EMT A°G° conduit y tubería flexible
metálica cubierta plástica
 Cable tipo FLP secciones entre 16AWG y/o 18AWG
 Caja de paso A°g° de 1.5mm de espesor como mínimo (interior) y
3.0mm de espesor como mínimo (exterior)
 Cintas aislantes.
 Accesorios
6.3 Actividades previas al inicio de los trabajos
 Se verificará que las especificaciones técnicas y planos se encuentren
aprobados y en última revisión.

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 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

inducción y haber recibido las charlas específicas correspondientes para
ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas inducciones y/o
charlas.
 Inspección de las herramientas y/o equipos para la tarea en buen estado,
estos tendrán mangos aislantes (jebe o plástico).
 Las áreas de construcción & QC deberán asegurarse que el equipo
cuente con su certificado de calidad, garantía o calibración vigente, QC
almacenará los certificados originales, además el área de QC verificará el
cumplimiento de los requisitos solicitados, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, planos aprobados del proyecto y a las normas
técnicas nacionales e internacionales.
 Los equipos serán registrados en el RE-CON-AL-F005 Acta de inspección en
la recepción.
 El personal deberá estar calificado, capacitados y contar con la
autorización respectiva. Deben ser entrenados sobre el correcto uso del
equipo y accesorios a utilizar, así mismo se contará con los planos
aprobados para la ubicación de los componentes.
 Por ser edificaciones nuevas las áreas donde se instalarán los
componentes del sistema contra Incendios no tendrán energía eléctrica.
Si el área donde se ha programado instalar los componentes del sistema
contra Incendios se encontrase con energía eléctrica se aplicar el
procedimiento bloqueo y rotulado (lockout / tag-out)
 Todos los trabajos de montaje de la edificación (estructura, techos,
paredes) deben estar culminados, revisados y aprobados antes de iniciar
con los trabajos de instalación del sistema contra Incendios, salvo
autorización expresa del cliente.
 El personal que interviene, nunca debe tocar un equipo para averiguar si
hay electricidad almacenada en un circuito desconectado.
 Los equipos y cables del sistema de detección y alarma cumplirán con la
normativa UL-NFPA, serán de marca reconocida.

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6.4 Secuencia de trabajo

6.4.1 Sistema de canalización – Instalación de conduit.
- Para los trabajos de montaje de tuberías conduit de 1” y 2”de forma
manual en altura mayores a 1.80 m se necesitará del armado de
andamios fijos o móviles según sea la necesidad.
- Se procederá a instalar los soportes para la instalación de tubería
conduit, se verificará que los soportes deben estar alineados y
nivelados.
- Liberado los soportes se procede a la instalación de tubería conduit
cumpliendo lo indicado en el estándar de canalización 0010-ST-E-
002, para realizar alguna curva en la tubería se debe considerar o
recomendar un radio mínimo de 6 veces el diámetro interno del
conduit rígido.
- El doblado de los tubos conduit RGS se hace sin dañar ni disminuir
el radio interior del conduit, mediante máquina dobladora mecánica o
hidráulica según necesidad de la instalación, manteniendo el radio
de curvatura, según normas.
- Se contará con personal destinado al doblado de los tubos Conduit
RGS y el roscado de la tubería de los tramos rectos. Estas
actividades serán realizadas de manera permanente a fin de
abastecer continuamente a la cuadrilla de montaje de tubería conduit
con sus accesorios.
- La fijación de las tuberías conduit a los soportes se va a realizar por
medio de abrazaderas galvanizadas.
- Antes y después de instalación, las tuberías serán inspeccionadas
para evitar la presencia de materiales extraños y verificar que no
estén defectuosos.
- Para la llegada a los equipos e instrumentos de sistema de
detección se usará tubería flexible dependiendo de los
requerimientos particulares de cada instalación.

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- El doblado de los tubos conduit se hace sin dañar ni disminuir el

radio interior del conduit, mediante máquina dobladora mecánica o
hidráulica según necesidad de la instalación, manteniendo el radio
de curvatura, según normas.
- Todo corte y desgaste del galvanizado de las tuberías se utilizará
galvanizado en frío o galvanox.
- Con más detalle para la canalización de tuberías conduit se puede
revisar el procedimiento MPD004-P109OBR-140-PR-E-005
Instalación de bandejas portacables y tubería conduit.
6.4.2 Tendido y conexionado de cables.

- Terminado la instalación de canalizaciones y liberado por el área de
calidad se procede a realizar el tendido de cable, cable de
alimentación a gabinetes y cable FPL a sensores/detectores,
estaciones manuales y sirenas estrobo.
- Tendido de cable a gabinetes y sensores/detectores, estaciones
manuales y sirenas estrobo, se realizará según listado de cables y
canalización correspondiente, se tiene que tener en cuenta que toda
actividad de tendido de cable esta detallado en el procedimiento
MPD004-P109OBR-140-PR-E-003 – Canalización y acometida de
cables, paralelamente la realización de pruebas de continuidad y
medición de resistencia de aislamiento a cables de alimentación esta
detallado todo el proceso en el procedimiento MPD004-P109OBR-
140-PR-E-002 – Megado y continuidad de cables.
- Para el proceso de conexionado de cables de alimentación se va a
considerar el tipo de borneras en el interior del gabinete, si fuese el
caso se utilizará terminales de compresión en los cables de
alimentación o será por medio de conexión directa de conductores.
- Para el conexionado de cables a sensores/detectores, estaciones
manuales y sirenas estrobo se realizará conexionado directo de
cable.

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- Para mayor detalle el conexionado de cables se indica en el

procedimiento MPD004-P109OBR-140-PR-E-006 procedimiento de
conexionado de cables eléctricos de MT y BT (fuerza, control e
instrumentación).
6.4.3 Partes del Sistema de Contra Incendios

Panel de Control / gabinete de Alarmas de Incendio: Es la unidad
central que recibe la señal de los dispositivos de iniciación (detectores
de humo, detectores de calor, estaciones manuales, módulos de
monitoreo) y las procesa. El panel de control contiene componentes
como la placa de control integrada, transformador, teclado alfanumérico,
módulo de supervisión y notificación, y módulo de expansión Popex y
demás componentes complementarios. El gabinete de alarmas de
incendio es del tipo convencional, todo ello entregado por el cliente.
Estación Manual de Alarma: Dispositivo de accionamiento manual,

que es utilizado para iniciar una alarma de incendio en un sistema
determinado. Presenta acción doble para avisar para activar alarma
contra incendio.

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Detector de Humo Fotoeléctrico: Dispositivo automático de tipo

fotoeléctrico. Normalmente se debe colocar en áreas cerradas o que no
presenten corrientes de aire considerables, que interfieran con el
correcto funcionamiento del equipo y puedan generar falsas alarmas.
Detector de Humo con Sensor de Calor: Dispositivo automático del

tipo fotoeléctrico y temperatura fija con termo velocímetro.
Sirena con Luces Estroboscópica: Dispositivo cuya función es

notificar de manera visual la ocurrencia de un incendio. Presentación
embebida con sirenas y bocinas audibles.
6.4.4 Cómo instalar - Pasos a Seguir

Paso 1 – Verificar ausencia de tensión.
El personal revisara los planos de ubicación de los componentes, antes
de iniciar a cabo el trabajo de instalación del sistema contra incendios,
verificara la ausencia de tensión del circuito que la alimenta. Para ello el
instalador utilizará un voltímetro o multímetro. Si detectamos energía se
identificará el tablero eléctrico o punto de energía del área para aplicar el
procedimiento de bloqueo y rotulado.
Paso 2: Instalación de Panel de Control.

Se procederá a preparar y acondicionar el ambiente en donde se ubicará
el panel de control contra incendios según procedimiento MPD004-
P109OBR-140-PR-E-004 MONTAJE DE TABLEROS ELECTRICOS
Luego, se realizará la ubicación a una altura de 1.80m del nivel del suelo

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a la parte superior del tablero, el cual será en el sitio señalado en los

planos de cada edificación. Para la instalación del panel de control se
usarán herramientas manuales menores como desarmadores y llaves de
tuercas, este panel estará adosado a la caja metálica embebida en el
concreto y en algunos casos será adosado a los muros.
Nota: Antes de la instalación verificar que el panel de control debe tener
la certificación UL en conjunto con la normativa NEMA y/o IP.
Paso 3: Instalación de Estación manual de Alarmas.

Se procederá a acondicionar el lugar en los cuales se realizará la
instalación de cada estación manual de alarmas de acuerdo a los planos
de cada edificio y siguiendo los estándares de la norma NFPA 731 /
NFPA 72, para lo cual se ubicarán e instalarán las estaciones manuales
en los puntos indicados, siendo ubicado a una altura de 1.20m sobre el
nivel del piso. Para la instalación del panel de control se usarán
herramientas manuales menores como desarmadores y llaves de
concreto y en algunos casos será adosado a los muros.
Nota:
- Se verificará el accionamiento con el uso de la llave para
desbloquear.
- Las llaves de las estaciones serán dejadas en custodia en el área de
construcción ICSK hasta las pruebas.
Paso 4: Instalación de Detectores de Humo.

Se procederá a acondicionar los puntos en los cuales se realizará la
instalación de los detectores de humo de acuerdo a los planos de cada
edificio, para ello primero se ubicarán e instalaran las bases de los
detectores para después insertar y conectar los detectores de humo
fotoeléctricos en los puntos indicados en los planos respectivos. Para la
instalación del panel de control se usarán herramientas manuales

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menores como desarmadores y llaves de tuercas, este panel estará

adosado a la caja metálica embebida en el concreto y en algunos casos
será adosado a los muros.
- Las tapas de ingreso a cada sensor no se retirarán hasta que se

inicien las pruebas de sistema.
Paso 5: Instalación de Detector de Humo con Sensor de Calor.

instalación de detector de humo con sensor de calor de acuerdo a los
planos de cada edificio, para ello primero se ubicarán e instalarán las
bases de los detectores para después insertar y conectar los detectores
de humo con sensor de calor en los puntos indicados en los planos
respectivos. Para la instalación del panel de control se usarán
concreto y en algunos casos será adosado a los muros. Para todo ello
se debe considerar lo indicado en la norma NFPA 72.
Paso 6: Instalación de Sirena con Luces Estroboscópicas.

instalación de la sirena con luz estroboscópica, estas se ubicaran a una
altura de 2.3m del nivel de piso terminado, para ello primero se ubicarán

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e instalarán las bases (tarugo) en la pared para después insertar y

conectar las sirenas con luz estroboscópica en los puntos indicados en
los planos respectivos. Para la instalación del panel de control se usarán
concreto y en algunos casos será adosado a los muros. Para todo ello
se debe considerar lo indicado en la norma NFPA 72.
Paso 7: Programación de sistema contra incendios.

Se procederá a configurar el sistema contra incendios a través del
software de programación para cada sistema contra incendios de los
edificios no residenciales de primaria secundaria y salud, haciendo uso
del software de programación y por medio del módulo de interface serial
USB se logrará la correcta configuración de cada sistema por edificio.
La programación y operatividad de los gabinetes del sistema de
detección y sistema de alarma de incendios es por cuenta del Vendor,
- Para el conexionado de cables se va a considerar en el
procedimiento MPD004-P109OBR-140-PR-E-006 Procedimiento de
conexionado de cables eléctricos de BT y MT (Control, Fuerza e
Instrumentación).
- Cada dispositivo a ser identificado o tageado según detalle de
ingeniería, ya que el alcance de ICSK es solo montaje.
6.5 Restricciones y Medidas Preventivas

- Orden y limpieza en el área de trabajo.
- Mantener los materiales y equipos en buenas condiciones.
- EPP necesarios; Casco, zapatos dieléctricos, gafas de seguridad,
protectores auditivos (de ser necesario), respiradores (de ser
necesario)
- Solo personal capacitado y entrenado podrá realizar la actividad.

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- Personal ajeno al trabajo no puede acceder al área sin autorización

correspondiente.
- Se debe contar con los permisos correspondientes debidamente
firmados y aprobados por el usuario antes de dar inicio a las
actividades.
- En caso de clima adverso (lluvia intensa, neblina densa) se procederá
de acuerdo al plan para trabajos con clima adverso.
7. PUNTOS DE CONTROL/CONTROL DE CALIDAD
 La liberación se va realizar por panel o gabinete independiente y cada

sensor/detector por lazo de comunicación y/o codificación.
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de acuerdo al alcance
del proyecto.
 Verificación el cumplimiento de los planos, las especificaciones del proyecto
y las normas que apliquen para este procedimiento.
 Verificar en campo que los planos tengan el sello de aprobación y en la
última revisión.
 Verificar el cumplimiento de los puntos de control del presente
procedimiento.
8. CRITERIO DE ACEPTACIÓN
 Se verificará la calidad y el estado de los materiales inherentes al presente

procedimiento y se registrará dicho control en el formato de “Recepción de
materiales”.
 Todas las actividades predecesoras y que requieran de conformidad de
documentos del área de Calidad deberán estar culminadas y aprobadas.
 Verificar el desarrollo de los trabajos teniendo en cuenta lo siguiente:
- Los cables no han sufrido daño durante la instalación.
- Los cables han pasado por todas las pruebas requeridas.
- Los sistemas de protección deben tener buen funcionamiento en
toda la instalación.

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- Los cables deben ser identificados en cada terminal.

- Se debe verificar continuidad e identificar cada cable.
 Los gabinetes en su recepción RE-CON-AL-F005 Acta de inspección en la
recepción del equipo se indicarán si existe algún accesorio interno o faltante
de instalar, pero según detalles de ingeniería los gabinetes llegan compactos
y completos.
 Todos los accesorios del sistema contra incendios (Gabinetes,
sensores/detectores, estaciones manuales y sirenas estrobo) según
manuales de cada equipo cumplen la norma internacional NFPA.
Nota: La programación y operatividad de los gabinetes del sistema de detección
y sistema de alarma de incendios es por cuenta del Vendor, por parte de ICSK
su alcance es canalización, tendido de cables, conexionado y montaje de
sistema contra incendios.
Si existiera algún alcance adicional o coordinación del cliente Chinalco con ICSK
del alcance contractual se actualizará este procedimiento según las
coordinaciones finales.
9. ANEXOS
 Anexo 1 RE-CON-IN-F010 Montaje e instalación de dispositivos SCI.
 Anexo 2 RE-CON-IN-F011 Montaje e instalaciones de gabinete.
 Anexo 3: RE-CON-AL-F005 Acta de inspección en la recepción.

Página : 18 de 20
ANEXO 1

Página : 19 de 20
ANEXO 2

Página : 20 de 20
ANEXO 3

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MINERA CHINALCO PERÚ S.A.

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DATOS DEL CONTRATISTA

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

Y. Vilcahuamán L. Almirante R. De La Cruz

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Inspector de Calidad Responsable de Oficina Gerente de Proyecto

Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s):

Los cambios en el documento serán subrayados indicando la revisión vigente

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4.3 Circuito de dispositivos de iniciación (IDC): Los dispositivos con lazo

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- Conseguir el compromiso de todo el personal con los Objetivos de

5.2. Jefe de Oficina Técnica (JOT).

5.3. Responsable de Oficina de Calidad (ROC)

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5.4. Inspector de calidad (ICO)

5.5. Ingeniero de campo

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6.2 Equipos /herramientas/ materiales

Este documento no es controlado en formato impreso

 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

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6.4 Secuencia de trabajo

Este documento no es controlado en formato impreso

- El doblado de los tubos conduit se hace sin dañar ni disminuir el

6.4.2 Tendido y conexionado de cables.

Este documento no es controlado en formato impreso

- Para mayor detalle el conexionado de cables se indica en el

6.4.3 Partes del Sistema de Contra Incendios

Estación Manual de Alarma: Dispositivo de accionamiento manual,

Este documento no es controlado en formato impreso

Detector de Humo Fotoeléctrico: Dispositivo automático de tipo

Detector de Humo con Sensor de Calor: Dispositivo automático del

Sirena con Luces Estroboscópica: Dispositivo cuya función es

6.4.4 Cómo instalar - Pasos a Seguir

Paso 2: Instalación de Panel de Control.

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a la parte superior del tablero, el cual será en el sitio señalado en los

Paso 3: Instalación de Estación manual de Alarmas.

Paso 4: Instalación de Detectores de Humo.

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menores como desarmadores y llaves de tuercas, este panel estará

- Las tapas de ingreso a cada sensor no se retirarán hasta que se

Paso 5: Instalación de Detector de Humo con Sensor de Calor.

Paso 6: Instalación de Sirena con Luces Estroboscópicas.

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e instalarán las bases (tarugo) en la pared para después insertar y

Paso 7: Programación de sistema contra incendios.

6.5 Restricciones y Medidas Preventivas

Este documento no es controlado en formato impreso

- Personal ajeno al trabajo no puede acceder al área sin autorización

7. PUNTOS DE CONTROL/CONTROL DE CALIDAD

 La liberación se va realizar por panel o gabinete independiente y cada

 Se verificará la calidad y el estado de los materiales inherentes al presente

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- Los cables deben ser identificados en cada terminal.

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