GESTIÓN LOGÍSTICA

Clase 9: Centros de distribución y alternativas de almacenaje

Contenido
• Tipos de bodega.
• Centros de distribución (CD).
• Almacenes extraportuarios.
• Frigoríficos.
Resultado de aprendizaje
Comprende los tipos de almacenaje, las actividades y los cobros que
se realizan en los centros de distribución.
 Centros de distribución y alternativas de almacenaje

Tipos de almacenes en la cadena logística

Actualmente, casi todas las actividades empresariales
requieren la existencia de almacenes.

Los almacenes tienen una serie de características que

permiten agruparlos según:

• Su función en la red logística.

• Su situación geográfica y la actividad que realicen.
• El tratamiento fiscal que reciben los productos
almacenados.
• El recinto del almacén.
• El grado de mecanización.
• El tipo de carga. Obtenida de Freepik, 2020.
 Centros de distribución y alternativas de almacenaje

Tipos de almacenes en la cadena logística

Función en la red logística:

Almacén de consolidación

▪ Almacenar una serie de pedidos de diferentes proveedores.

▪ Agruparlos y realizar un pedido de mayor volumen.
▪ Reducción de costos de transporte al agrupar varios pedidos en uno mayor.

Almacén de división de envíos o ruptura (intermedio)

▪ Se dividen los pedidos grandes (almacén de consolidación) para realizar despachos de menor tamaño.
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Tipos de almacenes en la cadena logística

Situación geográfica y la actividad que realizan

• Es el más cercano a los centros productivos o puertos.

Almacén central • Unas de las funciones principales es suministrar los productos a los almacenes regionales.
• Se manipulan unidades de carga completa.

• Por lo general, es adecuado para recibir gran cantidad de camiones para la carga y descarga.
Almacén regional • Las rutas de distribución de los productos del almacén regional, por lo general, son cortos.
• Se localiza cerca de los lugares de consumo masivo.

• Suele estar en algún punto intermedio entre el almacén regional y el lugar de consumo.
• Es un recinto acondicionado para la recepción y expedición rápida de productos.
Almacén de tránsito
• En este almacén con sistemas de almacenaje sencillos.
• Un Cross Docking puede utilizarse como almacén en tránsito.
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Tipos de almacenes en la cadena logística

Según tratamiento fiscal / aduanero que reciben los productos almacenados

Almacén con productos en • Los productos que se almacenan no disfrutan de

régimen fiscal general exenciones fiscales.
• Se les aplican los impuestos vigentes y de forma general.

• Los productos están exentos de impuestos ordinarios.

Almacén con productos en
régimen fiscal especial
• Deben estar ubicados en zonas primarias aduaneras. Ejemplo:
zonas francas, depósitos aduaneros, almacenes extraportuarios.
• Los puertos también pueden operar con régimen especial.
• Permite almacenar carga en tránsito de otros países. Ejemplo:
carga Argentina que sale por puertos chilenos.
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Tipos de almacenes en la cadena logística

Según el tipos de carga
Frigoríficos Bodegas graneleras
• Carga fresca (fresh), fruta, hortalizas, entre otras. • Por lo general, deben ser altas, con el
• Carga congelada (frozen): pesca blanca, mínimo de pilares o estructura
salmones, carne. intermedia.
• La carga se almacena en cámaras de frío, • En algunos casos, disponen de correas
• Las cámaras están compuestas por racks. transportadoras y chutes.

Bodegas para carga general

• Almacenaje a piso de sacos, maxi bags, paquetes de maderas, celulosa, materiales de construcción,
entre otros.
• Es recomendable que sean altas.
• La calidad del piso puede ser un diferenciador para cargas más complejas.
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Tipos de almacenes en la cadena logística

Otras consideraciones
Carga forestal (no todas) y agrícola.
Dependiendo del tipo de resoluciones o permisos de Carga peligrosa o carga IMO.
entidades fiscalizadoras se puede contar con bodegas Alimentos consumo humano.
para:
Alimentos consumo animal.

Estas entidades fiscalizadoras, responsables de exigir las normas y criterios básicos son:
▪ SNS (Servicio Nacional de Salud).
▪ Ministerio del Medio Ambiente.
▪ SAG (Servicio Agrícola y Ganadero).
▪ Sernapesca.
▪ Entre otros.
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Centros de distribución

• ¿Por qué tener una bodega/centro de distribución? visión estratégica.

• ¿Qué decisiones están involucradas en CD?
• Dentro de un CD. Optimizando las operaciones.
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Lógica de un centro de distribución

Implica el diseño de instalaciones y manejo de materiales para la fabricación, distribución y servicio

de las instalaciones.

Los análisis e investigaciones incluyen el diseño y los aspectos operativos de la materia y el flujo de
información dentro de las instalaciones para mejorar la productividad y el rendimiento.

Los temas específicos incluyen la distribución de las instalaciones, manejo de materiales, sistemas de
almacenamiento / recuperación, llenado de pedidos, despliegue de sensores, seguimiento de
inventario, control, entre otros.
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Beneficios de un centro de distribución

¿Por qué tener una bodega/ centro de distribución?

Visión estratégica:

• Costo de transporte.
• Consolidación demanda.
• Risk pooling.
• Costos de almacenamientos.
• Estacionalidad.
• Nivel de servicio.
• Costo de adquisición.
Obtenida de Freepik, 2020.
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Centros de distribución
Decisiones estratégicas
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Actividades en un centro de distribución

▪ ¿Qué actividades consumen más recursos?

▪ ¿Qué recursos?
▪ Métricas.
Elaboración propia.
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Actividades en un centro de distribución

Recepción

Recepción
Pallet

Pick Caja

Pick Caja

Organizar

Unidad

Despacho
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Unidades de manejo

Pallets

• Nivel o capa.
• Caja o cartón.
• Paquete individual.
• Pieza.

También se manejan otros formatos como maxi bags, sacos

y otros paquetes.
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Decisiones en un CD

Elementos
• Características del inventario: SKU, tamaños y proveedores.
• Características de la demanda: popularidad, Throughput y flujo.

• Asignar el espacio.
• Bodega a piso: profundidad de los pallets.
Decisiones • Forma y distribución de la bodega.
• Dónde ubicar cada SKU.
• Cuánto espacio asignar.
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¿Qué es un SKU?

Es el identificador de cada uno de los productos en

Stock Keeping Unit sus distintos formatos, tamaños, colores, entre otros.

Ejemplos:
El Nescafé Tradición se puede encontrar en el supermercado en frasco de lata, vidrio,
grande, chico, sachet.
Si bien, se trata del mismo producto (café instantáneo en polvo), cada envase
presenta un SKU único.
Camisa marca Shirt roja en tallas S, M, L, XL tienen su SKU único. En este caso serían 4
SKUs.
Obtenida de Freepng, 2020. El Retail es por lejos la industria que más SKU maneja.
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SKU vs Picks

Ley de Pareto

• 80% / 20%.
Ley de Pareto • El 20% de los SKU generan el 80% de los picks.
• El 80% restante generan sólo el 20% de picks.

¿Por qué?

Tipos de almacenamiento
Dedicado
▪ Ubicación reservada.
▪ Necesidad de TI: NO.
▪ Eficiencia uso espacio: baja.
▪ Aprendizaje: alta.
▪ Errores en asignación: menor.
▪ Errores en pick: menor.
Centros de distribución y alternativas de almacenaje
Compartido
▪ Ubicación asignada por WMS.
▪ Necesidad de TI: SI.
▪ Eficiencia uso espacio: mayor.
▪ Aprendizaje: baja.
▪ Errores en asignación: mayor.
▪ Errores en pick: mayor.
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Tipo de almacenamiento
Dedicado Compartido

Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4
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Risk Pooling

Gestión de riesgos de inventarios para fabricantes y minoristas que experimentan una alta variabilidad
de la demanda en sus productos.

Pueden agrupar (pool) inventario de componentes comunes que están asociados a amplias familias de
productos, con el objetivo de amortiguar el costo general y de tener que contar con inventario para cada
tipo de producto.

De esta forma, se distribuyen los costos y riesgos de una manera controlable.

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Principales cobros en un CD (almacén o bodega)

Recepción: $/Unidad, $/pallet, $/ton, $/m3, entre otros.
Despacho: $/Unidad, $/pallet, $/ton, $/m3, entre otros.
se aplica en caso de que un cliente solicite segregar su carga o realizar
Movimientos internos: muestreos aleatorios. Por lo general, se cobra igual que la recepción y despacho.

Packaging: empaque o envasado.

Ensacado: en caso de carga a granel (fertilizantes).
Habilitaciones: se cobra cuando el cliente debe realizar operaciones fuera de horario de atención.
Envasado/embotellado: carga a granel líquida.
Etiquetado: Consolidado / desconsolidado: en caso de carga hacia o desde contenedores.
Reempaquetado: cuando un paquete (plywood o moldura) se desarma.
Encarpe / desencarpe: cuando se cubre el remolque del camión con carpas o lonas.
Enzunchado: instalación de zunchos (metálicos o plásticos) para estibar la carga sobre pallets.

Otros servicios con valor agregado.

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Beneficios de un centro de distribución

Empaquetado Etiquetado Etiquetado

Importación

Empaquetado Palletizado Consolidado

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Bibliografía
Salazar, B. (2019). Diseño y layout de almacenes y centros de distribución. Ingeniería Industrial

online. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-almacenes/diseno-y-layout-

de-almacenes-y-centros-de-distribucion/

Salazar, B. (2019). Indicadores de desempeño logístico: KPI's logísticos. Ingeniería Industrial

online.

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/log%C3%ADstica/indicadores-log%C3%ADsticos-kpi/