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[PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES Y EQUIPOS]

MEDIDAS DE CONTROL DE ORDEN PREVENTIVO –CORRECTIVO

ARTICULO 26 DECRETO 1500 / 2007

AÑO 2022
NIT: 15295525-5
Transversal 10 con Calle 13
Valdivia - Antioquia
Cel 3147916096
PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE
V1 :
INSTALACIONES Y EQUIPOS –
Documento Técnico de Año: 2022
Referencia

PRESENTACION

Dando cumplimiento a lo establecido en el artículo 26 del Decreto 1500


de 2007 y a lo establecido por los lineamientos definidos en el Decreto
1282 de 2016 La Carnicería Maxicarnes la Y, ha decidido estandarizar,
documentar, implementar y mantener el siguiente programa de
mantenimiento preventivo y correctivo de Instalaciones y Equipos.

El presente programa será articulado con las actividades descritas en


nuestro plan de saneamiento y en él se establecerán todos los
procedimientos e instructivos, además de las frecuencias de
mantenimiento, cronograma y responsables de todas las actividades
descritas a realizar en nuestro expendio de Carnes.

El manual de mantenimiento preventivo y correctivo será revisado una


vez al año, incorporándose en él todos los nuevos procedimientos y
mejoras correspondientes. El propietario del expendio de Carnes
reconoce como propia la responsabilidad del cumplimiento del presente
programa, por lo cual estará dispuesto a proporcionar los recursos y
facilidades que estén a su alcance.

EQUIPO OPERATIVO

El equipo de trabajo para la Implementación del Presente plan estará


conformado por:

● El propietario de La Carnicería Maxicarnes la Y.


● Todo el personal manipulador de alimentos que en su momento
trabaje en el expendio.

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OBJETIVOS:

• garantizar que las instalaciones y los equipos usados en La


Carnicería Maxicarnes la Y, se mantengan en un estado apropiado
para su uso, a fin de evitar cualquier posibilidad de Riesgo para el
personal las instalaciones y los productos.

• prevenir la ocurrencia de fallas en equipos de almacenamiento y


protección de la carne, daños o deterioros de la infraestructura en
general. Además, considera un plan de trabajo en caso de requerir
mantenimiento de tipo correctivo, ya sea en equipos como en
infraestructura.

• Estructurar un cronograma mensual de todas las actividades


concernientes al trabajo de mantenimiento preventivo, el cual
quedara en la planilla de registro.

PROPOSITO El objetivo del presente documento es establecer la


metodología, responsables y acciones a seguir en el proceso de acciones
preventivas y correctivas de mantenimiento.

ALCANCE Este procedimiento se aplica a todas las maquinas e


infraestructura de La Carnicería.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Todas las necesarias para realizar las


laborares tanto de mantenimiento como de reparación.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN: El Responsable de La


Carnicería, asegurará un funcionamiento correcto, previniendo deterioros,
averías y medidas erróneas; llevando a cabo un exhaustivo
mantenimiento de acuerdo a lo aquí descrito.

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MARCO NORMATIVO

Decreto 1282 de 2016: Por el cual se establece el trámite para la


obtención de la autorización sanitaria provisional y se dictan otras
disposiciones

Decreto 1500 de 2007: por el cual se establece el reglamento técnico a


través del cual se crea el Sistema Oficial de Inspección, Vigilancia y
Control de la Carne, Productos Cárnicos Comestibles y Derivados
Cárnicos, destinados para el Consumo Humano y los requisitos sanitarios
y de inocuidad que se deben cumplir en su producción primaria,
beneficio, desposte, desprese, procesamiento, almacenamiento,
transporte, comercialización, expendio, importación o exportación.

Ley 09 de 1979: Código Sanitario Nacional.

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PRINCIPIOS EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

El programa de Mantenimiento en La Carnicería Maxicarnes la Y


constituye Una herramienta indispensable para prevenir los riesgos
generados en las instalaciones y equipos al interior del establecimiento y
busca establecer procedimientos con los cuales se puedan examinar
periódicamente las condiciones peligrosas que presenten o puedan
presentar dichos equipos e instalaciones, por diseño, funcionamiento o
situación dentro del contexto del área de trabajo.

Como principio para su implementación hemos considerado que el


resultado del trabajo diario al interior del expendio, los órganos de las
máquinas se desgastan, la fiabilidad de los dispositivos de seguridad
puede verse alterada y pueden realizarse actuaciones inseguras que
llegarían a convertirse en hábitos si no se controlan debidamente. Por
tanto es de capital importancia que se lleve a cabo el presente programa
de mantenimiento acorde a cada instalación o equipo en particular.

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MANTENIMIENTO DE TIPO PREVENTIVO

Este tipo de mantenimiento será el que se realiza de forma periódica a


modo de revisión para detectar cualquier posible incidente antes de que
se produzca y contemplara las acciones preventivas de mantenimiento de
instalaciones y las acciones preventivas de mantenimiento de equipos:

Acciones de Mantenimiento Preventivo de Instalaciones:

Se realizara seguimiento periódico mediante revista semanal a los


siguientes aspectos de la edificación:

➢ Protección de todas las áreas.


➢ Estado de la infraestructura.
➢ Estado de puertas.
➢ Estado de pintura permanente de paredes y techo.
➢ Estado de ventiladores y sistemas de aire.

Suelos, paredes y techos:


Se observará mensualmente que no se produzcan agrietamientos,
fisuras, desprendimientos o abultamientos de suelo, desprendimientos en
paredes y/o techos o fisuras y agrietamientos en los mismos. Se realizara
resane, pintura y mantenimiento preventivo de estos componentes de
manera semestral.

Ventanas, puertas y aberturas exteriores:


Se revisarán una vez al mes la totalidad de estas estructuras además de
las medidas preventivas de protección instaladas en las mismas como
angeos y mallas protectoras constatando su buen funcionamiento y
estado general.

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Instalaciones y conducciones de agua:

La instalación de agua de La Carnicería será revisada mensualmente


comprobando que no se producen goteos o pérdidas de agua. Las
tuberías y conducciones no deberán en ningún momento presentar
fugas que pudieran ocasionar contaminación.

El lavamanos e inodoro de la unidad sanitaria deberán funcionar


perfectamente en todo momento. El Encargado de Mantenimiento llevará
a cabo dicha revisión semanalmente.

Desagues:

El administrador de La Carnicería será el encargado de realizar una


revisión mensual comprobando que los desagües se encuentren en un
estado tal que se permita evacuación y flujo permanente de los
desechos líquidos de forma rápida evitando cualquier obstrucción
producida por residuos sólidos.

Sistemas de iluminación:

El administrador comprobará mensualmente el sistema de iluminación,


verificando que los compartimentos de protección de luces se encuentren
en buen estado, de tal manera que en caso de producirse una rotura del
mismo no caigan restos a los productos. Se realizara además
semanalmente Revisión y mantenimiento de sistema eléctrico, verificando
protección de cables, realizando sustitución de cables deteriorados y
verificación al sistema de regulación. Además del mantenimiento y/o
sustitución de lámparas.

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Acciones de Mantenimiento Preventivo de Equipos:

El uso correcto de los equipos en La Carnicería se realizará de acuerdo a


lo señalado en sus catálogos, instructivos o procedimientos. Todo uso de
líquidos, lubricantes, ácidos, álcalis, a utilizar sobre cualquiera de los
equipos que represente un peligro por exposición o contacto, será
manejado según sus características técnicas y las indicaciones hechas por
los proveedores en sus fichas de especificaciones.

Como indicación general nos Aseguraremos en todo momento que los


equipos estén apagados y desenchufados al momento de realizar el
mantenimiento preventivo.

El programa de mantenimiento Preventivo tendrá un cronograma de las


acciones que se realizaran sobre cada uno de los equipos. A su vez cada
equipo contara con su ficha de mantenimiento preventivo, la cual
detallara la acción que se aplicara en el tiempo determinado.

Todos los equipos del expendio de Carnes contaran con su bitácora u


hoja de vida, en la que se registraran todos los mantenimientos o
reparaciones que se les realicen.

Serán operaciones típicas de este tipo de mantenimiento las inspecciones


y revisiones periódicas, la puesta en marcha de un nuevo equipo y las
sustituciones de pequeñas piezas o elementos de los mismos.

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DESCRIPCION TECNICA PARA EL MANTENIMIENTO


PREVENTIVO DE EQUIPOS ESPECIFICOS EN EL EXPENDIO DE
CARNES

BALANZAS Y/O PESAS :

El mantenimiento y la calibración de las Balanzas se hará cada 6 meses.


La calibración se realizara una vez anual o en un periodo específico
siempre y cuando sea necesario.

Protocolo de mantenimiento

- Revisar que la estructura donde se encuentra instalada la balanza, esté


en buen estado.

-Comprobar la estructura general del equipo.

-Verificar que los botones o interruptores de control, los cierres


mecánicos, estén montados firmemente y su señalación o identificación
sea clara.

-Confirmar que los elementos mecánicos de ajuste – tuercas, tornillos y


bisagras que aseguran las balanzas se encuentren ajustados y en buen
estado.

- Revisar que los conectores eléctricos de las balanzas no presenten


grietas o rupturas y comprobar que están unidos correctamente a la línea
de conducción.

-verificar que no se excede su capacidad máxima, porque puede alterar


la gramera.

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-Limpiar externamente el equipo, incluyendo los controles y pantallas de


Medición, realizando una desinfección y limpieza del plato de pesaje,
cuando sea Necesario de acuerdo a lo establecido en el plan de
saneamiento.

-Inspeccionar y l el cable de alimentación eléctrica y sustituir en caso de


encontrar ruptura en cualquier tramo. Por ningún motivo se realizara
enmendadura o unión superficial del cable.

UNIDADES DE REFRIGERACION Y CONGELACIÓN (VITRINAS


REFRIGERADORAS, CAVAS DE ENFRIAMIENTO)

El mantenimiento preventivo de los equipos de refrigeración del expendio


de Carnes se realizará de manera trimestral.

Protocolo de Mantenimiento:

• Lo primero que se realizara será desconectar los equipos de su


fuente de poder para evitar cualquier riego de descarga eléctrica o
corto circuito.

• Se procederá a limpieza y desinfección de los equipos de acuerdo a


protocolo establecido en plan de limpieza se revisara la unidad y
las instalaciones eléctricas internas de cada equipo.

• Se realizara un mantenimiento completo de la unidad de frio de los


equipos, procediendo en orden a verificación y sustitución a
demanda de gas, retenedores y una revisión completa del motor
para sustituir piezas deterioradas.

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• Se realizara verificación a las puertas de los equipos para verificar


que los empaque garanticen cierre hermético de las mismas y
evitar que el aire frío escape, Si estas no cierran de forma correcta
se procederá a cambiar los empaques.

• Se realizara rotación manual de los ventiladores del condensador


de los equipos de frio para asegurar la separación apropiada en las
aberturas, seguidamente se comprobara el refrigerante y las
presiones del evaporador y del condensador para saber si existe
deterioro y corrosión y en tal caso se procederá a sustitución.

• Se recorrerá toda la superficie del condensador para retirar la


suciedad o el polvo acumulado.

• Se limpiaran todos los tamices de los sistemas de ductos de los


equipos, comprobando el tamaño de la gota de presión a través
del filtro de aceite y se realizara sustitución de este si se requiere.
• Se procederá a lijado y pintura de cualquier área de los equipos de
frio que demuestre signos de corrosión.

• Se verificara que tanto la superficie de los tubos como la superficie


de las aletas conductoras de calor de los equipos queden limpias y
se aspirara el filtro.

• Finalmente se conectarán los equipos nuevamente a la acometida


eléctrica y se dejaran por una hora cerrados completamente, al
cabo de esta se verificarán condiciones de enfriamiento por medio
de medición.

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EQUIPÓS DE CORTE, TRITURACION Y FRACCIONAMIENTO

El mantenimiento de tipo preventivo de los equipos de corte, trituración y


fraccionamiento de la carne estará enfocado solo a realizar aquellas
acciones tendientes a evitar los daños del sistema pues consideramos
que cambiar, modificar o retirar cualquier de los dispositivos de seguridad
incluidos los de la sierra de cortes de carne, podría representar un mal
funcionamiento o un grave riesgo para la integridad de la persona que
opere el equipo al interior del expendio.

Protocolo de mantenimiento preventivo:

A.- Apague la sierra o la picadora y desconéctela.

B.- Con un desarmador plano se quitara el tornillo que sujeta la guía y en


caso de desgate se remplazara por una nueva.

C. – Se Realizara revisión semanal de los limpiadores, asegurando que


estos hagan contacto con las poleas y la cinta. En caso de daño del
limpiador por Exceso de desgaste se procederá a remplazo.

D. – Se realizara revisión diaria de la Guía Inferior y se remplazara al


momento de observar desgaste o fractura con el fin de evitar torcedura o
ruptura de la cinta.

E. – Semanalmente se procederá a lubricar el balero trasero de la polea


superior a fin de Alargar la funcionalidad del equipo.

F. – A nivel eléctrico se verificara diariamente la Membrana de Switch y


en caso de rotura se procederá a su cambio inmediato a fin de evitar
fallas posteriores en el encendido o apagado por introducción de

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humedad o residuos de la carne o hueso.

G. – Diariamente se realizara tensión de la Polea superior después de


cada limpieza y lubricación de esta con la finalidad de alargar la vida de
estas partes.

AIRE ACONDICIONADO (Enfriamiento sala de corte)

El mantenimiento preventivo de los equipos de aire acondicionado en el


área de sala de corte, se realizara tanto a la unidad exterior como a la
interior:

Protocolo Unidad exterior

1. Inspeccionar el exterior del equipo para comprobar que no existen


fugas de gases refrigerantes. Estos gases son muy contaminantes
para el medio ambiente por lo que debemos tratarlo con especial
cuidado.

2. Verificación del estado de los soportes del equipo.

3. Eliminar todas las obstrucciones que hubiera al paso de aire.

4. Limpiar el polvo de la rejilla con una brocha amplia.

Unidad interior

1. Retirar los filtros para limpiarlos. Las impurezas acumuladas en


cualquier filtro del aire acondicionado dificultan el rendimiento y
producen malos olores. Para limpiarlos será suficiente jabón neutro
y abundante agua. Antes de volver a colocarlos en el equipo,

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dejarlos secar. En caso de que estén en mal estado, se llevará a


cabo una sustitución de los mismos.

2. Debajo de los filtros debemos de limpiar también todo ese espacio


que queda. Pulverizar abundantemente con agua y un par de gotas
de lejía, con cuidado de no mojar el contenedor de la placa
electrónica. El agua con toda la suciedad irá cayendo a lo que
llamamos la bandeja de condensados. Para finalizar el proceso de
limpieza, poner el equipo en modo ventilación.

3. Limpiar también el tubo y la bandeja que recoge el agua. Aplicar


bactericidas en caso necesario.

4. Revisar el funcionamiento de los termostatos de control.

Además de lo anterior en La Carnicería consideramos que parte de la


eficiencia energética en el establecimiento tiene una relación directa con
el correcto mantenimiento del sistema de aire. Daños en el equipo
repercutirán directamente en una pérdida de eficiencia y aumento de
consumo (Mayores costos).

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

El mantenimiento correctivo en La Carnicería Maxicarnes la Y,


Comprenderá aquellas operaciones necesarias para hacer frente a
situaciones inesperadas, es decir no previstas ni previsibles. Las
reparaciones y sustituciones físicas y/o funcionales son operaciones
típicas de este tipo de mantenimiento. La actividad de revisión y
verificación del buen funcionamiento de los equipos estará registrada en
el formato de mantenimiento preventivo y se hará de acuerdo al
cronograma trimestral establecido.

El mantenimiento correctivo por otro lado se realizara cuando el equipo


lo amerite o en su momento sea viable realizar; dependiendo del hallazgo
dicho mantenimiento se realizara al interior del expendio si es posible o
en su defecto se trasladara el equipo hacia un centro de servicio técnico.
Se hará el registro del mantenimiento correctivo en el formato
establecido anexo, donde se tendrá en cuenta el reporte de la anomalía o
falla presentada al igual que el reporte de la reparación realizada.

Protocolo de mantenimiento correctivo

En caso de detectar mal funcionamiento o lecturas incorrectas en


cualquiera de los equipos pese a que se haya realizado el adecuado
mantenimiento preventivo, se procederá de la siguiente manera como
mantenimiento correctivo.

• Detección de la avería: cuando el personal del Expendio de


Carnes en su trabajo diario o en la ejecución del mantenimiento
preventivo, detecten el no funcionamiento o funcionamiento
incorrecto de algún equipo u instalación procederá a su
identificación en la que se indicara al propietario del expendio si el

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equipo o la instalación está fuera de servicio total o presenta un


funcionamiento incorrecto.

• Reparación: el propietario como responsable del mantenimiento


correctivo valorará la avería y procederá a su reparación de la
siguiente:

Personal interno: Si la avería detectada es una avería


menor se procederá a su reparación y se registrará en la
planilla de Registro de Mantenimiento Correctivo.

Empresa externa: Si la falla o avería detectada requiere de


acciones técnicas de parte de parte de personal experto el
propietario la avería a una empresa especializada,
reflejándolo de igual manera en el Registro de Mantenimiento
Correctivo y adjuntando al registro el informe realizado por la
empresa o técnico contratado.

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Consideraciones Durante el Mantenimiento Correctivo:

➢ Todo equipo o instalación que se encuentre averiado y vaya a ser


sometido a mantenimiento de tipo correctivo será etiquetado como
fuera de servicio y una vez reparada la incidencia se procederá a
quitar dicha identificación.

➢ Las reparaciones o mantenimiento Correctivo de los equipos e


instalaciones que se puedan realizar por personal interno siempre
se realizarán cuando haya un descanso laboral, cuando el flujo de
clientes sea mínimo o cuando la avería no permita la demora.

➢ La adopción de las acciones correctivas estará asociada a la


intervención de fallas que surjan durante el normal funcionamiento
de los equipos pero se tendrá en cuenta que también pueden surgir
averías producto de otra avería, caso en el que se estimaran fallas
en los mantenimientos de tipo preventivo o inobservancia de los
mantenimientos registrados.

➢ Todas las herramientas necesarias para la reparación de un equipo


o instalación averiada estarán almacenadas en un lugar del
expendio de carne que no represente riesgos de contaminación de
las áreas o producto.

➢ Si la medida correctora es la sustitución del equipo o instalación,


la documentación del nuevo equipo se adjuntara al Registro
Mantenimiento Correctivo y se procederá a generar su registro en
la ficha de hoja de vida de equipos.

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CALIBRACION DE EQUIPOS DE MEDICION DE TEMPERATURA

Definición e importancia de la calibración en equipos de


medición: La Calibración de los equipos de medición de temperatura
utilizados en La Carnicería Maxicarnes la Y, será el proceso de comparar
los valores obtenidos por nuestros instrumentos de medición con la
medida correspondiente de un patrón de referencia ya que el
envejecimiento por factor de uso de los componentes de los equipos , los
cambios de temperatura y el estrés mecánico que soportan los equipos
deterioran poco a poco sus funciones y cuando esto sucede las medidas
comienzan a perder confianza.

La correcta calibración de los equipos proporcionara la seguridad de que


nuestros productos Cárnicos reúnen las especificaciones requeridas por la
Normatividad Sanitaria Vigente y se procederá a Calibración de los
equipos cuando se presenten las siguientes situaciones:

• Adquisición de un nuevo Equipo :

• Agotamiento del equipo por volumen de uso (horas de trabajo).

• Cuando el equipo haya recibido un golpe o vibraciones fuertes que


puedan afectar su calibración.

• Cambios fuertes de temperatura.

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Procedimiento de calibración

Termómetros de aguja indicadora o Digitales: Los termómetros de


aguja indicadora o digitales utilizados serán calibrados usando el método
de punto de hielo o el método del punto de ebullición.

Método de punto de Hielo:

• Se llenara un recipiente con hielo picado.


• agregue agua limpia de la llave hasta que el recipiente este lleno.
• Se introduce la varilla metálica del termómetro evitando que esta
toque el fondo o los lados del recipiente.
• Se Pone la varilla del termómetro en el hielo de tal manera que la
zona sensible está completamente sumergida.
• Espere 30 segundos.
• La varilla del termómetro debe mantenerse en el agua con hielo.
• En el caso de termómetros digitales oprima el botón "reset" para
ajustar lo que se lee.
• Si la temperatura no mide 0°C, entonces se procederá para los
termómetros de aguja indicadora a asegurar la tuerca de
calibración con una llave y mover la cabeza del termómetro hasta
que lea 0°C y para el caso de los termómetros digitales a su envío
a laboratorio metrológico para calibración.

Método del punto de ebullición:

• Hierva agua limpia de la llave en una olla profunda.


• No permita que la varilla del termómetro en el agua metálica toque
el fondo o hirviendo.
• Ponga la varilla del termómetro en el agua hirviendo.
• Asegúrese de que la zona sensible está completamente sumergida.

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• Espere 30 segundos.
• En el caso de termómetros digitales oprima el botón "reset" para
ajustar lo que se lee.
• Si la temperatura no mide 100°C, entonces se procederá para los
termómetros de aguja indicadora a asegurar la tuerca de
calibración con una llave y mover la cabeza del termómetro hasta
que lea 100°C y para el caso de los termómetros digitales a su
envío a laboratorio metrológico para calibración.

Balanzas: El procedimiento de calibración de las Balanzas utilizadas en


La Carnicería será el siguiente:

• Se ubicara el equipo en una superficie estable y libre de obstáculos.


• Con ayuda de masas o pesos patrones se procederá a realizar
pesaje.
• Se procederá a mover el botón de ajuste de peso hasta que se
estandarice la medida con el peso patrón y se registra la medición.
• Se devolverá el equipo al lugar habitual de ubicación y se reiniciara
el mismo.
• Se colocara nuevamente el pero patrón y se tomara la lectura la
cual debe coincidir con la lectura anterior, en caso contrario se
repite el procedimiento.

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ESQUEMA DEL PROCESO Y PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN


DE LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO

El Propietario de La Carnicería Maxicarnes la Y, como Responsable del


Mantenimiento tanto preventivo como correctivo, verificará
mensualmente los Registros de Mantenimiento, tanto los externos, como
los internos. Se comprobará que se estén diligenciando adecuadamente
los registros y que se aplican las medidas correctivas pertinentes. La
verificación se registrará mediante firma en los Registros de
Mantenimiento. Los registros generados quedarán archivados por un
periodo mínimo de dos años

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ETAPA DESCRIPCION RESPONSABLE DOCUMENTO REGISTRO


ASOCIADO GENERADO
Verificar que el Propietario Factura de Hoja de vida
equipo adquirido compra – de
Recibo y puesta cumple las registro en hoja Equipos
en Marcha del especificaciones de Vida de
equipo para el uso e equipos
incorporarlo al
Inventario del
expendio de
Carnes.
Realizar Registro de Formato de
verificación Administrador. mantenimiento Registro de
permanente de y calibración de mantenimien
Control y estado de equipos y to y
Seguimiento de equipos, realizar aparatos calibración
Equipos las acciones de eléctricos. de equipos y
mantenimiento aparatos
preventivo, eléctricos
calibración y
mantenimiento
correctivo o
sustitución
requeridas
La verificación Administrador Acta de Formatos de
se realiza a verificación. Registro de
Verificación través de Mantenimien
control en Factura de tos.
Formatos de labor realizada.
Registro
firmados.

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MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE LAS ACCIONES DE


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

La intervención con fines de mantenimiento preventivo y correctivo de


Instalaciones equipos y utensilios en La Carnicería será realizada por el
personal capacitado para ello en términos de comportamiento y uso de
accesorios de seguridad el cual trabajara durante las actividades al
interior del expendio usando los elementos de seguridad descritos a
continuación:

TIPO DE CARACTERISTIC USO REPOSICION


ELEMENTO AS
Guantes Tipo industrial Mantenimiento Perforación o
calibre 25 de 20 preventivo y desgarre – si
centímetros de correctivo de equipos. no protege
largo hasta ¾ del
Brazo.
Protección Gafas de Labores de contacto Por deterioro
Visual Policarbonato, con con lubricantes y
visión panorámica elementos de limpieza
y ventilación de los equipos.
lateral.
Ropa y Ropa Gruesa y Labores de Si presentan
Botas Botas de trabajo mantenimiento que perforaciones
en cuero y suelas implique riesgo que permitan
de caucho eléctrico por contacto ingreso de
con los circuitos o humedad. –
sistema interno de los perdida.
equipos.

22
NIT: 15295525-5
Transversal 10 con Calle 13
Valdivia - Antioquia
Cel 3147916096
PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE
V1 :
INSTALACIONES Y EQUIPOS –
Documento Técnico de Año: 2022
Referencia

Protección Mascarilla para Labores de Si presenta


Respiratoria polvos no tóxicos. mantenimiento deterioro.
Ajuste doble preventivo y
manual con correctivo. Si dificulta
material elástico respiración
ajustable a la
nariz.

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PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE
V1 :
INSTALACIONES Y EQUIPOS –
Documento Técnico de Año: 2022
Referencia

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS Y APARATOS


ELECTRICOS

NOMBRE DEL
EQUIPO O MODELO FECHA SERIAL INGRESO/FECHA FUNCIONALIDAD O USO OBSERVACIONES
APARATO

Medición de
Termómetros Temperatura
Conservación de
Cárnicos y derivados
Vitrina que requieran
exhibidora refrigeración.
Cava de Conservación de
enfriamiento Canales Cárnicos
Corte de Carne y
Hueso de los
Canales para
expendio.
Sierra Eléctrica (Desposte)
Pesaje y medición de
cantidad de
productos Cárnicos,
Subproductos y/o
Balanza derivados.
Trituración
Trituradora procesamiento

Circulación de aire y
mantenimiento de
temperatura
Aire estándar de área de
Acondicionado desposte.

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PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE
V1 :
INSTALACIONES Y EQUIPOS –
Documento Técnico de Año: 2022
Referencia

REGISTRO DE MANTENIMIENTOS

REGISTRO DE
MANTENIMIENTOS
NUMERO Y FECHA DE
MANTENIMIENTO
EQUIPO TIPO DE MANTENIMIENTO 1 2 3 4

Cava de Preventivo
enfriamiento Correctivo

Vitrina de Preventivo
Enfriamiento Correctivo
Preventivo

Balanza Correctivo
Aire Preventivo
Acondicionado Correctivo
Sierra Eléctrica Preventivo
o Equipo de
Corte Correctivo
Termómetros y Preventivo
aparatos de
medición Correctivo

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PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE
V1 :
INSTALACIONES Y EQUIPOS –
Documento Técnico de Año: 2022
Referencia

REGISTRO DE CALIBRACIONES DE EQUIPOS DE MEDICION Y


PESAJE

NOMBRE LABORATORIO
DEL METROLOGICO O
EQUIPO O FECHA DE RESPONSABLE DE
APARATO MARCA MODELO REFERENCIA CALIBRACION LA CALIBRACION

Termómetro

Balanzas

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