PT Divman Ins 003 0

S.C.M.
ATACAMA KOZAN
Sub Gerencia General
Departamento de Prevención de Riesgos
Sociedad Contractual Minera Atacama Kozan

MANTENCION DETECTOR DE METALES
PT- DIVMAN – INS – 003-0
Aprobado por: Fecha Firma
Nombre: Moisés Díaz Jara

Cargo: Jefe Mantención Eléctrica
S.C.M. Atacama Kozan
Revisado por: Fecha Firma
Nombre: Alejandro Gálvez Gómez

Cargo: Jefe Eléctrica e Instr. Planta 02-08-2021
Realizado por: Fecha Firma
Nombre: Andrés Marín Aróstica 26/07/202

Cargo: Eléctrico- Instrumentista 1
Código: PT- DIVMAN – INS

Revisión 00 Fecha de Elaboración: 07-2021 Página 1 de 13
– 003-0
S.C.M. Atacama Kozan - Parcela Los Olivos s/n, Tierra Amarilla. Fono: (+56) (52) 2203856
S.C.M. ATACAMA KOZAN
1 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los empleados de S.C.M. Atacama KOZAN y empresas
colaboradoras que participen directamente en la mantención de planta concentradora.
2 ROLES Y RESPONSABILIDADES
2.1 Supervisión
2.1.1 Instruir, capacitar al personal y controlar el cumplimiento de los procedimientos de trabajo.

2.1.2 Asignar los recursos necesarios y el personal capacitado para que el procedimiento pueda
ser desarrollado correctamente.
2.1.3 Instruir al personal en el uso de elementos de seguridad.
2.1.4 Informar al personal de los riesgos en la ejecución de los trabajos y las medidas de
seguridad que deben tomar respecto al entorno a trabajar.
2.1.5 Coordinar con terceros (si es aplicable).
2.1.6 Actualizar este procedimiento (cuando corresponda).
2.2 Personal Técnico
2.2.1 Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido e informar oportunamente las

anomalías detectadas a su jefatura directa.
2.2.2 Verificar que el o los equipos que sean utilizados estén en buen estado de funcionamiento,
al igual que sus accesorios y componentes.
2.2.3 Preocuparse y velar por el buen funcionamiento, uso y limpieza de sus equipos de
protección personal (EPP).
2.2.4 Velar por su integridad física y la de sus compañeros de trabajo, controlando los riesgos
asociados a la actividad que desarrollen.
2.2.5 Mantener su área de trabajo limpia, ordenada y con la señalización necesaria.
2.2.6 Reportar los cuasi – accidentes, cada vez que ocurran para poder difundirlos y establecer
medidas de control para evitar a futuro un evento mayor.

– 003-0
2.3 Prevención de Riesgos
2.3.1 Capacitar a la supervisión y trabajadores en la elaboración de procedimientos de trabajo,

confección de Hoja de control de riesgo (HCR), y otras técnicas que permitan controlar los riesgos
presentes en las diferentes actividades.
2.3.2 Observar, controlar y auditar el cumplimiento de los procedimientos de trabajo establecidos
y cualquier otra técnica de prevención de riesgos establecida.
2.3.3 Velar por el cumplimiento de la normativa legal vigente.
3 DEFINICIONES
3.1.1 HCR: La hoja de control de riesgo permite a los trabajadores efectuar, antes de iniciar la
tarea, una evaluación de los riesgos potenciales asociados en cada etapa de ésta, de manera que
puedan implementar las medidas de prevención necesarias para controlar.
3.1.2 ÁREA DE CHANCADO: Etapa que permite disminuir el tamaño de los fragmentos de roca
mineralizada. Este procedimiento es necesario para que el material pueda ser tratado en las
siguientes etapas del proceso productivo. Para lograrlo, se utilizan los chancadores, que son equipos
de grandes dimensiones, que funcionan con un motor eléctrico.
3.1.3 DETECTOR DE METALES: Es un dispositivo que tiene por función la detección de la
presencia de objetos metálicos potencialmente perjudiciales para las correas transportadoras o
chancadores. El detector discriminará entre el material transportado y las partículas metálicas de
cualquier tipo: ferrosas, magnéticas.
3.1.4 CAJA ELECTRÓNICA: La caja aloja y protege los componentes electrónicos, y sirve como una
caja de conexiones para conductores y cables que van hacia y desde el detector. Como norma, el
detector tiene caja de acero pintado IP65.
3.1.5 BOBINAS TRANSMISORA Y RECEPTORA: Antenas separadas encargadas de percibir o
detectar el material ferroso que pasa a través de ella.
3.1.6 ESTRUCTURA DE MONTAJE: Estructura en donde está montado la antena receptora y
transmisora sobre la estructura de soportacion de la correa trasportadora .
3.1.7 PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO: Se refiere al procedimiento establecido por Atacama
Kozan, cuya finalidad es, estandarizar la forma de proceder, de manera que al intervenir algún
equipo la persona pueda hacerlo de manera segura, cuando se habla de bloqueo se refiere a evitar
que alguna fuente de energía pueda actuar sobre el equipo y provoque que este genere algún
movimiento en él.

– 003-0
4 RECURSOS
4.1 Implementos de Seguridad
CANTIDAD DESCRIPCION DE EPP POR TRABAJADOR
1 Casco de Seguridad
1 Guantes
1 Zapatos de Seguridad
1 Lentes de Seguridad
1 Guantes de Nitrilo
1 Trompas con Filtro de Polvo y Gases
1 Protector auditivo
4.2 Personal Requerido
El personal indicado es el recomendado en condiciones normales. En el caso excepcional que no se

cuente con este personal, debe evaluar los riesgos antes de comenzar el trabajo y limitar su acción
a las condiciones reales del entorno.

– 003-0
CANTIDAD CATEGORÍA
2 Electrico y/o Instrumentista
4.3 Herramientas y Equipos
CANTIDAD HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
1 Juego Destornillador 3,4,5 cruz
1 Juego Destornillador 3,4,5 paleta
1 Set de paño
1 Aire comprimido
1 Alicate cortante
1 Alicate universal
1 Alicate de punta
1 Set de brochas
1 Soplador

– 003-0
5 TIPO DE INCIDENTES ASOCIADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
TIPOS DE INCIDENTES MEDIDAS PREVENTIVAS
Mantener orden y aseo en el sector, caminar con

Caída al mismo nivel
precaución, sin perder la vista en el camino.
Uso 3 puntos de apoyo o uso de arnés con cola de

Caída distinto Nivel
seguridad en caso de ser necesario.
Aviso a Jefe de turno planta y operador del área

Trabajos cruzados
trabajos a realizar.
Antes de intervenir equipo comprobar que todos

Riesgo eléctrico
los cables estén conectados.
Utilice la herramienta adecuada al trabajo a

Golpeado por
realizar, verifique su buen estado.
Utilice guantes, no exponga su cuerpo a la

Contacto con objetos cortopunzantes
dirección del corte.
Antes de intervenir cerrar válvula de aire y

Riesgo neumático
despichar línea.
Polución Uso de trompa y filtro de polvo.
Proyección de partículas Uso de lentes de seguridad.
Atrapamiento No exponerse a la zona de fuego.

– 003-0
6 DESARROLLO
6.1 Preparación del Trabajo
6.1.1 Charla previa de organización, seguridad y planificación de del trabajo.

6.1.2 Prepare Equipos y el Uso de Herramientas, además de los Elementos de Protección Personal
necesarios para el Trabajo.
6.1.3 Se debe realizar coordinación para acceder a realizar mantención y revisión de equipo
6.1.4 Pedir autorización para ingresar al área con jefe de turno y/o operador sala de control. En
caso de que el área de encuentre en mantención pedir autorización a personal a cargo (PRT)
6.2 Mantención de Detector de metales.
6.2.1 Inspeccionar el área de trabajo. Evaluar si se encuentra accesible el equipo.

6.2.2 Bloqueo de detector de metales, Cv-04 y Electroimán, prueba de energía cero del equipo.
6.2.3 Apertura de tablero eléctrico.
6.2.4 Soplado de gabinete eléctrico.
6.2.5 Chequeo y revisión de dispositivos interior tablero eléctrico.
6.2.6 Realizar peinado de cable de ser necesario.
6.2.7 Revisar estado de conectores, flexibles, tuberías etc. En caso de mal estado de alguna,
evaluar para cambio.
6.2.8 Limpieza interna, externa y elementos periféricos (chicharra, botoneras, selector, etc)
6.2.9 Reapriete de conexiones.
6.2.10 Soplar antenas trasmisoras y receptoras. Si existe material, ya sea piedras, polvo, etc. Retirar
piedras y polvo, para un funcionamiento correcto del equipo y evitar daños futuros.
6.2.11 Chequeo de pernos de sujeción de estructura de montaje de antenas. Si existe material, ya
sea piedras, polvo etc, retirar material acumulado, para evitar daños.
6.2.12 Revisar estado de antenas, trizas duras, golpes, en caso de triza dura o golpes evaluar
condición con pruebas para cambios.
6.2.13 Revisar estado de cables de señal para ambas antenas y estado de conectores de estos.
6.2.14 Desbloqueo de detector de metales, Cv-04 y Electroimán

– 003-0
6.2.15 Reestablecer alimentación eléctrica.

6.3 Inspección de parámetros de Detector de metales
6.3.1 Desplazarse al lugar donde se encuentra el equipo.

6.3.2 Inspeccionar el área de trabajo. Evaluar si se encuentra accesible el equipo.
6.3.3 Abrir tapa de caja eléctrica.
6.3.4 Una vez realiza la mantención, con el desbloqueo realizado se energiza el equipo y se
empieza a navegar por las diferentes páginas de programación del controlador, se comparan que los
datos de la configuración sean los correctos con respecto a las inspecciones previas y sensibilidad
solicitada por operaciones.
6.3.5 Realizar una prueba con distintos materiales ferrosos y no ferrosos según la tabla realiza
cuando se instaló el equipo, evaluar si hay un cambio distinto.
6.3.6 Cerrar tapa de caja eléctrica.
6.4 Cambio de componentes detector de metales.
6.4.1 Se debe realizar cambio de componentes, cuando presente poca eficiencia el equipo o
marque fallas reiteradas, ya se haya echo mantención al equipo y prosiga con la anomalía.
6.4.2 Detectar la falla existente en el equipo, para evaluar cambio de componente dañado.
6.4.3 Informar a jefe turno de planta y a operador para realizar el cambio del componente y
evaluarlo.
6.4.4 Bloquear equipo, en caso de ser un componente de las antenas o soporte e involucre subir a
la correa trasportadora, bloquear Cv-04 y electroimán.
6.4.5 Usar arnés de seguridad, asegurar usar 2 colas de vida para realizar la maniobra para el
cambio.

– 003-0
6.4.6 Retirar componente en mal estado, desconectar si es un equipo eléctrico, limpiar zona
retirada.
6.4.7 Instalar nuevo componente ya sea soporte, antena o componente eléctrica, realizar
conexión eléctrica si es necesario.
6.4.8 Realizar reapreté de estructura o conexión eléctrica realizada.
6.4.9 Desbloquear equipos involucrados en el bloqueo y energizar.
6.4.10 Coordinar las pruebas a realizar con operaciones.
6.4.11 Ya realizada las pruebas, entregar equipo a operaciones.
6.4.12 Retiro del área, informando a jefe de turno planta y PRT del área.
6.5 Término del Trabajo
6.5.1 Realizar orden y limpieza del área.

6.5.2 Entregar el equipo a jefe de turno e informar la salida del área de trabajo.
7 CONTROL DE MODIFICACIONES
REVISION NUMERO FECHA DESCRIPCION DE LA MODIFICACION
Rev.:0 MES AÑO

– 003-0
8 RECEPCIÓN PROCEDIMIENTO
Acuso recepción conforme el presente “PT- DIVMAN – INS – 003-0” “MANTENCION DETECTOR DE
METALES”. Sobre el documento recibido, manifiesto haber entendido y haber tenido una
instrucción adecuada, respecto de las materias incluidas en él, como un adecuado entrenamiento
en la operación de los equipos. Asimismo, reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones
en la realización de los trabajos encomendados.
Nombre Trabajador:
Cédula de identidad:
Empresa:
Cargo:
Fecha recepción:
Firma : .................................................................................

– 003-0

PT Divman Ins 003 0

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PT Divman Ins 003 0

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

S.C.M.

Sociedad Contractual Minera Atacama Kozan

Aprobado por: Fecha Firma

Nombre: Moisés Díaz Jara

Nombre: Alejandro Gálvez Gómez

Realizado por: Fecha Firma

Nombre: Andrés Marín Aróstica 26/07/202

Código: PT- DIVMAN – INS

2.1.1 Instruir, capacitar al personal y controlar el cumplimiento de los procedimientos de trabajo.

2.2 Personal Técnico

2.2.1 Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido e informar oportunamente las

Código: PT- DIVMAN – INS

2.3 Prevención de Riesgos

2.3.1 Capacitar a la supervisión y trabajadores en la elaboración de procedimientos de trabajo,

Código: PT- DIVMAN – INS

4.1 Implementos de Seguridad

CANTIDAD DESCRIPCION DE EPP POR TRABAJADOR

1 Trompas con Filtro de Polvo y Gases

4.2 Personal Requerido

El personal indicado es el recomendado en condiciones normales. En el caso excepcional que no se

Código: PT- DIVMAN – INS

2 Electrico y/o Instrumentista

4.3 Herramientas y Equipos

CANTIDAD HERRAMIENTAS OBSERVACIONES

1 Juego Destornillador 3,4,5 cruz

1 Juego Destornillador 3,4,5 paleta

Código: PT- DIVMAN – INS

5 TIPO DE INCIDENTES ASOCIADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

TIPOS DE INCIDENTES MEDIDAS PREVENTIVAS

Mantener orden y aseo en el sector, caminar con

Uso 3 puntos de apoyo o uso de arnés con cola de

Aviso a Jefe de turno planta y operador del área

Antes de intervenir equipo comprobar que todos

Utilice la herramienta adecuada al trabajo a

Utilice guantes, no exponga su cuerpo a la

Antes de intervenir cerrar válvula de aire y

Polución Uso de trompa y filtro de polvo.

Proyección de partículas Uso de lentes de seguridad.

Atrapamiento No exponerse a la zona de fuego.

Código: PT- DIVMAN – INS

6.1 Preparación del Trabajo

6.1.1 Charla previa de organización, seguridad y planificación de del trabajo.

6.2.1 Inspeccionar el área de trabajo. Evaluar si se encuentra accesible el equipo.

Código: PT- DIVMAN – INS

6.2.15 Reestablecer alimentación eléctrica.

6.3.1 Desplazarse al lugar donde se encuentra el equipo.

Código: PT- DIVMAN – INS

6.5.1 Realizar orden y limpieza del área.

Código: PT- DIVMAN – INS

Código: PT- DIVMAN – INS

También podría gustarte