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Materiales

Cerámicos
¿Qué son los Materiales Cerámicos?
Un material cerámico es un tipo de material inorgánico, no
metálico, buen aislante, que, además, tiene la propiedad de
tener una temperatura de fusión y resistencia muy elevada.
Asimismo, su módulo de Young es también elevado, además
presentan un modo de rotura frágil.
Tipos de Materiales Cerámicos
En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones
en ingeniería pueden clasificarse en dos grupos: materiales
cerámicos tradicionales y materiales cerámicos de uso
especifico en ingeniería.
Clases de Cerámicas
Cerámica Tradicional
Normalmente los materiales cerámicos tradicionales están
constituidos por tres componentes básicos: arcilla, sílice y
feldespato.

Ejemplos de cerámicos tradicionales son los ladrillos y tejas


utilizados en las industrias de la construcción y las porcelanas
eléctricas de uso en la industria eléctrica.

Cerámicas Avanzadas
Están constituidas, típicamente, por compuestos puros o casi
puros tales como oxido de aluminio(Al2O3), carburo de
silicio(SiC), y nitruro de silicio(Si3N4).

Ejemplos de aplicación de las cerámicas avanzadas en


tecnología de punta son el carburo de silicio en las áreas de
alta temperatura de la turbina del motor de gas, y el oxido de
aluminio en la base del soporte para los circuitos integrados de
los chips en un modulo de conducción térmica.

Procesamiento de Cerámicas
Los productos cerámicos más tradicionales y técnicos son
manufacturados compactando polvos o partículas en
matrices que son posteriormente calentados a enormes
temperaturas para enlazar las partículas entre si.

Las etapas básicas para el proceso de cerámica de


aglomeración de partículas son:
! (1) preparación de material;
! (2) moldeado o fundido;
! (3) tratamiento térmico por secado y horneado por
calentamiento de la pieza de cerámica a temperaturas
suficientemente altas para mantener las partículas
enlazadas.

Propiedades Mecánicas
En general, son frágiles, su resistencia a la tracción va desde
100psi (0.68MPa), hasta 106psi (0.73MPa).

La resistencia a la compresión es en general de 5 a 10 veces


mayor que la resistencia a la tracción. Su dureza depende del
tipo de cerámico, siendo poca para cerámicos tradicionales y
muy alta para cerámicos de ingeniería (herramientas de
corte) y su resistencia al impacto es en general muy baja.

Propiedades Térmicas
! Punto de fusión
Punto de fusión de cada cerámica es influenciada por el tipo
de enlace: iónico, covalentemente/iónico o covalente.
Mientras mas fuerte sea el enlaces, mayor es el punto de
fusión.

! Resistencia al impacto térmico


Coeficiente de expansión térmica depende de la estructura
cristalina y de la fuerza del enlace. Mientras mas fuerte sea el
enlace en la estructura, menor será el coeficiente de
expansión térmica

Aplicación de
los Cerámicos
Motor Cerámico

! Alta Refractariedad

! Inercia química

! Dureza

! Baja conductividad

! Menor Densidad

Alumina
! Funde por encima de los 2000 °C.
! Dureza de 8 o 9 en la escala de Mohs.
! Menor densidad.
! Un pistón de material convencional no sobrepasa los 350
°C.
! Su Dureza no sobrepasa el valor de 7 en la escala de Mohs.

Transbordador Espacial

! Aproximadamente
24,000 losetas de Sílice.

! Soportatemperaturas de
hasta 1600 °C.

! Es reutilizable.


Utilización de Cerámicos
Vidrios
Concepto
Es un material inorgánico, duro, frágil, amorfo y transparente
que ordinariamente se obtiene por fusión a unos 1500 ºC de
arena de sílice (SiO2), carbonato sódico (Na2CO3) y caliza
(CaCO3).

Se dividen en:
! Vidrio común.
! Borosilicatos vítreos; que son resistentes al calor  (material de
laboratorio y en la fabricación de utensilios de cocina).
! Vidrio Óptico/Cristal de Plomo (entes).

Algunos tipos de vidrio son: hueco, prensado, plano, de


seguridad, pretensado, fibra de vidrio, fibra óptica.

Utilización
Proceso de Fabricación
Vidrio Soplado
Es un proceso de fabricación mediante la creación de burbujas
en el vidrio fundido.

Estas burbujas se obtienen inyectando aire dentro de una pieza


de material a través de un largo tubo metálico, por medio de
una máquina o de forma artesanal, soplando por el otro extremo.

Vidrio Soplado

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