SUPERMETANOL, C.

MEMORÁNDUM INTERNO

520/310/027/0905

PARA: Miguel Rodriguez / Superintendente de Producción

DE: Manuel Arreaza / Superintendente de Procesos

FECHA: 7 de Octubre de 2005

ASUNTO: Optimización de rangos de control en análisis de rutina de agua

Estimado Miguel,

En función a las evaluaciones realizadas junto con la empresa Nalco a los diferentes sistemas de
agua y vapor de la Planta, se requiere adaptar los rangos de control de algunos parámetros de
calidad a los recomendados en el diseño del paquete X-5101 (unidad de agua desmineralizada) y en
el “Consensus on operating practices for the control of feedwater and boiler water chemistry in
modern industrial boilers de la ASME” (estándares internacionales).

Adicionalmente, se han incluido algunos análisis y se ha sugerido la implementación de otras

rutinas para optimizar el control y seguimiento que actualmente se realiza.

En la siguiente tabla se encuentran los detalles de los cambios propuestos:

Sistema Parámetro Rango anterior Rango a proponer Justificación

Agua de pH 8.4 – 9.6 8.8 – 9.6 (1)
alimentación a SiO2 < 50 ppb < 20 ppb (1)
caldera (BFW) O2 0 ppb 7 ppb (1)
pH 8.8 – 9.8 9 -9.7 (1)
Ventana de control
Domo Superior
de acuerdo al
Caldera V-4101 PO4 4 – 10 2 -10
programa de
tratamiento
Vapor Saturado pH 8.2 – 8.7 8.8 – 9.2 (1)
Fe < 100 ppb < 20 (1)
Alcalinidad No se realizaba < 120 ppm (2)
Para mejorar el control se sugiere analizar 3 veces por semanas los siguientes
Agua cruda
parámetros Alcalinidad, Cloruros y Dureza Total adicionales a los que se realizan
actualmente.
Condensado de
pH No se realizaba 4 -6 (2)
Proceso
Carbón pH 7 – 8.5 6 -7.5 (4)
Anión Se propone especificar el recorrido de la Línea al momento de realizar el análisis
pH 5 – 7.5 6 – 7.5 (4)
Mixto SiO2 < 50 ppb < 20 ppb Según Diseño
Se propone especificar el recorrido de la Línea al momento de realizar el análisis
Debido al cambio
Tanque S-5101 SiO2 < 50 ppb < 20 ppb
de rango en BFW
 E-5101, E-4309, pH 8.4 – 9.6 8.5 – 9.2 (4)
V-4605 Conductividad < 8 us/cm < 20 us/cm (4)
E-5101 SiO2 No se realizaba < 20 (2)
pH 8.2 – 8.6 8.5 – 8.8 (3)
Conductividad < 1700 us/cm < 1500 us/cm (3)
HSP 10 – 20 9 -11 (4)
Dureza total < 800 ppm Máx. 850 ppm (3)
Agua de
PO4 2 -4 Máx. 3 (4)
Enfriamiento
Alcalinidad < 300 ppm 200 ppm (3)
Cl - < 230 < 200 (4)
Dureza cálcica Máx. 750 ppm 700 – 750 ppm (3)
Cl2 0.3 – 1.0 0.2 – 0.6 (3)
Temperatura de
diseño de torre de
Temperatura No indicada < 55ºC
W-6403 enfriamiento de
efluentes
Cloro Total < 0.3 < 0.2 (4)
Notas:
(1) Rango sugerido por estándares internacionales reflejados en el “Consensus on operating practices
for the control of feedwater and boiler water chemistry in modern industrial boilers de la ASME”
(2) Incluir seguimiento para optimización y mejor seguimiento
(3) Optimización en función de las variables críticas del sistema
(4) Optimización en función de estándares

Para el caso de la toma de muestra para el condensado de proceso, se recomienda utilizar la toma de
muestra y enfriador de muestra existente para tal fin. Se sugiere planificar el mantenimiento de
este enfriador de muestra para poder usarlo en la captación de esta muestra.

Por otra parte, en la planilla de rutina diaria se ha anexado la siguiente nota:

(2) LOS ANALISIS SE REALIZARAN LOS DÍAS LUNES, MIERCOLES Y VIERNES

Esta nota se recomienda colocarla para que en la muestra de agua cruda, se realicen tres veces por
semana los siguientes análisis: alcalinidad, cloruros y dureza total

En el anexo se encuentra la planilla de Análisis de Rutina de Agua (Revisión 11),con todos estos
cambios anteriormente señalados.

A tu disposición para cualquier información adicional.

Atentamente,

Manuel Arreaza
Supte. de Procesos /MC

cc: O. Sánchez (c/a)

C. Passerini (c/a)
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