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METODOLOGÍA:

La metodología del trabajo consta de las siguientes etapas:

1. Construcción del SBR.


2. Selección del sustrato.
3. Aclimatación de la biomasa.
4. Diseño experimental.
5. Evaluación del desempeño del SBR bajo condiciones aerobias y anaerobias.
6. Análisis estadístico.
7. Comparación de resultados.

1) C ONSTRUCCIÓN DEL SBR

Barril cilíndrico de 50 cm de altura, 10 cm de diámetro, con una capacidad de 3


litros y un volumen útil de 2 litros, fabricado en acrílico transparente
(polimetilmetacrilato, PMMA), como se puede apreciar en la Figura 1. El
reactor consta de tres ojivas, uno en la parte superior 34 cm por encima del fondo
donde se carga el agua restante y dos en el fondo, uno de los cuales se
encuentra a 8 cm del fondo, donde se absorben los residuos tratados y la ojiva
quedando en el fondo del reactor. Actúa como un drenaje para limpiar el sistema.
El reactor opera automáticamente mediante un temporizador digital (marca
Excelline, Venezuela) que activa y desactiva todos los componentes electrónicos
utilizados en el proceso de tratamiento de aguas residuales industriales. El reactor
se carga activando una válvula solenoide de 1/4 (ASCO, México) que permite la
carga por gravedad del agua residual y una bomba peristáltica (Easy Load II,
Master Flex L/S, Cole Parmer, EE. UU.), para permitir la expulsión del agua residual
posterior al tratamiento.

Figura 1
Esquema del reactor por carga secuencial SBR usado durante la investigación
(N2 se usó sólo para los tratamientos anaeróbicos/óxicos).
El reactor por lotes de la segunda serie es un dispositivo cilíndrico de vidrio de
tamaño similar al reactor por lotes (14,5 cm de diámetro y 26 cm de altura).
El volumen de trabajo se mantuvo en 2 L (30% biomasa y 70% agua residual). El
SBR opera de manera automatizada mediante un temporizador digital (Thomas
Scientific, USA) que controla los equipos que componen el sistema
de procesamiento a escala de laboratorio. Se utilizaron bombas peristálticas (Easy
Load II, Masterflex L/S, Cole Parmer, EE. UU.) para cargar y descargar las aguas
residuales en el SBR.

2) S ELECCIÓN DEL SUSTRATO

El sustrato formado a partir de aguas residuales de una tenería tiene las


propiedades físicas y químicas que se muestran en la Tabla 1. El
agua restante contiene concentraciones de 5584,74 mg/L DQO y 80,18
mg/L NH4+. Durante el experimento con biomasa suspendida, los valores de las
variables medidas en las aguas residuales de encerado, curtido, teñido, blanqueo,
teñido, curtido, teñido y aguas residuales almacenadas en el lago se muestran en
la Tabla 2. Las tenerías donde se originaron las aguas residuales de ambos
estudios están ubicadas en la antigua Carretera Barquisimeto-Carora en el Estado
Lara, Venezuela; La empresa produce cueros crudos derivados de vacas y cabras, y
produce aguas residuales altamente contaminadas con altos niveles de DQO,
nitrógeno, cromo y otras sales inorgánicas [9]. Cambio en el porcentaje de
remoción de materia orgánica y nitrógeno usando agua residual y cambio en
el porcentaje de remoción de materia orgánica y nitrógeno usando agua artificial.

Tabla 1
Caracterización del agua residual cruda de la tenería.
Concentración Límites máximos o
Parámetros
(mg/L) rangos [10]
pH 9,28 ± 0,28 6a9
20.850 ±
Alcalinidad ---
597,22
NT 260,40 ± 39,10 40 mg/L
+
N-NH4 80,83 ± 13,22 ---
-
N-NO3 2±0 Nitrato+Nitrito: 10 mg/L
N-NO2- 2±0 Nitrato+Nitrito: 10 mg/L
5.584,74 ±
DQO 350 mg/L
680,36
2027,39 ±
DBO 60 mg/L
765,92
58.804,00 ±
Cloruros 1000 mg/L
101,82
Cromo Total 3±0 2 mg/L
Conductividad 4.190 ± 677,41 --
Fuente: Freytez
Tabla 2
Caracterización del agua residual cruda de la tenería.

Variable Método N°
pH 4500 HB
DBO5,20 5210
Mínimos cuadrados y
DBOU
Fujimoto
DQOt 5220-C
DQOs 5220-C1
Sólidos suspendidos
2540 D
totales
Sólidos suspendidos
2540 E
volátiles
Alcalinidad 2320 B
Acidez 2310 B
Nitrógeno Kjeldahl 4500-Norg B
Nitrógeno
4500-NH3 D
Amoniacal
Nitratos - 4500- NO3
Nitritos - 4500- NO2 B
Ortofosfatos 4500-P E

Cromo total 3111 B y ICP-MS


Fuente: Pire

3) A CLIMATACIÓN DE LA BIOMASA AL SUSTRATO

La biomasa granular usada obtenida de una planta de biorreactor para el


tratamiento de aguas residuales industriales tiene características similares
a las de las curtidurías. Para el segundo experimento, se adecuó la biomasa
suspendida utilizada a las propiedades del agua residual
con mejores propiedades de tratamiento (menor concentración de CODOBT), ya
que provenía del proceso de depuración realizado, el cual estuvo presente durante
la prueba de fraccionamiento de DQO.

4) D ISEÑO EXPERIMENTAL .

El experimento para el biorreactor granular de biomasa suplementaria constituye


un plan de trabajo de rutina que consta de dos factores, tiempo de ciclo y
secuencia de aireación con dos niveles de prueba para cada factor; La primera es
poner las 6 y las 24 horas; El segundo consta únicamente
de secuencias anaeróbicas tóxicas, respectivamente. Como
tratamiento experimental, se generaron un total de cuatro casos activos
identificados como T1, T2, T3 y T4 (ver Tabla 3). La variable a medir es la DQO en
su forma total y disuelta.

Tabla 3
Caracterización del agua residual cruda de la tenería.
Tratamientos
Factores T1 T2 T3 T4
Duración ciclo (h) 24 6 24 6
Secuencia
Ox Ox An/Ox An/Ox
aireación
Tratamientos
Etapas:
T1 T2 T3 T4
Llenado (min) 3 3 3 3
Reacción (min) 1430 350 1430 350
Sedimentación
2 2 2 2
(min)
Descarga (min) 5 5 5 5
Fuente: Freytez
El diseño factorial de un reactor con biomasa suspendida incluye un diseño
estadístico utilizado para evaluar la DQO y la eficiencia de eliminación de
nitrógeno; Se utilizó un arreglo de dos factores para un total de 12 tratamientos;
Primer tiempo de llenado (TL L) en tres niveles, rápido (R), lento (L) y fases (E); La
segunda, una secuencia de ventilación de cuatro etapas, es la
ventilación intermitente. (AI), desnitrificación convencional
(NDC), desnitrificación simultánea (NDS), pre-nitrificación (PD). Las variables de
respuesta o dependientes en los experimentos fueron tres: inhibición de la
demanda química de oxígeno (DQO), nitrógeno total Kjeldahl (TKN) y nitrógeno
amoniacal (NH4) (ver Tabla 4).
Tabla 4
Condiciones experimentales para la evaluación del funcionamiento del
reactor SBR bajo diferentes características de llenado y secuencia de
aireación.

5) E VALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DEL SBR BAJO CONDICIONES AEROBIAS Y ANAEROBIAS .

• En condiciones aeróbicas: Las condiciones aeróbicas se lograron suministrando


aire a través de un difusor de microburbujas ubicado en el fondo del reactor
conectado a un compresor Elite 801 (Hagen inc., China) de 3 psi, 2,5 W/h y un
caudal de 2500 cc / min, con una concentración mínima de oxígeno de 2 mg L-1
mantenida en el sistema durante la fase de desintoxicación (ver Figura 1). Para el
experimento desarrollado por Pire [8], el suministro de aire a través de un difusor
de microburbujas ubicado en el fondo del reactor se conectó a un compresor Elite
801 (Hagen Inc., China) de 3 PSI, 2,5 W/h y un caudal de 2500 cm3/min.

• En Condiciones Anaeróbicas: Para tratamientos que involucran etapas


anaeróbicas, el nitrógeno gaseoso es bombeado a través del fondo del
reactor utilizando otro difusor de espuma fina que permite el oxígeno disuelto en
el reactor, una solución mixta. Los tratamientos se separaron 1 semana
para aclimatarse a las nuevas condiciones operativas del SBR. Durante
la investigación, se seleccionaron dos puntos de muestreo: aguas residuales sin
tratar en la entrada de SBR y aguas residuales tratadas en la salida de SBR. La
frecuencia de muestreo fue dos veces por semana para un total de ocho
repeticiones en el tiempo para cada tratamiento.
6) A NÁLISIS ESTADÍSTICO DE RESULTADOS .

En biomasa granular SBR, los resultados se analizaron mediante análisis de


varianza (ANOVA) y la prueba de comparación de medias de Tukey (Statistix
versión 8.0). El diseño estadístico utilizado en el experimento de Pire [8]
para evaluar la DQO y la eficiencia de eliminación de nitrógeno incluía un diseño
completamente aleatorio con un orden factorial de dos factores, como el tiempo
de recarga (TL). L) La secuencia de ventilación. El factor I estaba en tres niveles (R,
L, E) y el factor II en cuatro niveles (AI, NDC, NDS, PD) para un total de 12
tratamientos. (Cuadro 4). Los resultados de desnitrificación de COD, NTK y NT y las
eficiencias de nitrificación y desnitrificación se compararon mediante análisis de
varianza y separación de cuadrados mediante la prueba de Tukey, utilizando
el software estadístico Statistix versión 8.0.

7) C OMPARACIÓN DE RESULTADOS .

La comparación de resultados se llevó a cabo en un proceso de tres fases:


recolección de la información, procesamiento de datos y presentación de
resultados

• Recolección de la información: información obtenida a través de investigaciones y


análisis recientes sobre procesos de cultivo en suspensión, como
reactores cargados secuencialmente utilizados para eliminar materia orgánica y
nutrientes como nitrógeno, en un esfuerzo por encontrar similitudes en
condiciones como secuencia de aireación, temperatura, tipo
de sustrato. , entre otros, utilizados en la presente investigación.

• Procesamiento de datos: Los datos obtenidos según criterios generales son


clasificados y comparados de acuerdo a las condiciones experimentales y factores
experimentales establecidos para el proceso de cultivo en suspensión. Por lo
tanto, se determinaron parámetros generales como volumen del
reactor, tiempo de ciclo, tiempo de llenado y temperatura de
trabajo. Finalmente, se realizó una comparación de desempeño de los reactores
de cultivo en biosuspensión, categorizando los estudios analizados de la
siguiente manera:
1. Los autores trabajaron con reactores de la serie SBR que utilizaron
otros reactores, como lodos activados y lodos anaeróbicos de flujo inverso (UASB:
Upflow Anaerobic Sludge Blanket).

2. Efecto de la secuencia de aireación sobre la materia orgánica y la


desnitrificación: secuencia de ventilación aeróbica, anaeróbica o mixta.
3. Tipo de biomasa utilizada: eficiencia de remoción obtenida con biomasa
granular y eficiencia de remoción obtenida con biomasa suspendida.

• Presentación de resultados: Los resultados se presentan en forma de tablas y


gráficos donde se marcan los parámetros de estudio con DQO inicial y porcentaje
de remoción de DQO como indicadores para medir y establecer
condiciones beneficiosas para la remoción de dicho contaminante.

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