Está en la página 1de 5

lOMoARcPSD|20421957

Instituto Tecnológico de Linares

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LINARES

CARRERA:
INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA:
Sistemas de manufactura
ACTIVIDAD:
Sistemas de manufactura actuales vs tradicionales

DOCENTE:
Carlos Alberto Hernández Elizondo
ALUMNO:
Luis Carlos Tijerina De La Rosa

No. de Control:
19720102

GRUPO:
7A
lOMoARcPSD|20421957

Instituto Tecnológico de Linares

INTRODUCCIÓN

En esta ocasión se presenta una actividad de investigación documental, en la cual


se nos pide capturar dicha información en un cuadro comparativo, esto con la
finalidad de poder analizar más delante la información recabada.

Lo anterior se realiza con la finalidad de tener conocimiento mejor concientizado


sobre el tema, ya que el antes mencionado trata de información sobre los sistemas
de manufactura tradicionales, así como con los Learn manufacturing; para por último
realizar el cuadro y poder poner cada dato en su celda correspondiente haciendo la
tarea de identificar cada uno mucho menos tediosa para la clase.

El objetivo que se pretende en esta actividad probablemente es el no solo investigar


y cumplir, si no el tener o quedar con el conocimiento para futuras clases, y claro,
¿por qué no?, el poder presenciarlo en la vida real, con esto me refiero al verlo en la
implementación de una empresa u organización.
lOMoARcPSD|20421957

Instituto Tecnológico de Linares

CUADRO COMPARATIVO

SISTEMA PRODUCCIÓN SISTEMA PRODUCCIÓN


TRADICIONAL LEAN
Las empresas producen Volúmenes de
producción una cantidad limitada de medios con
variedad de
un tipo de producto cada producto alta.
vez. Esta cantidad limitada se denomina lote
Tamaño de Lote de producción.
Se pueden cambiar con Flexibilidad ante los
facilidad las secuencias y cambios de procesos,
prioridades de los modelos o estilos.
Proceso de Fabricación trabajos.
Reducción del inventario
Los materiales se de producción.
suministran y transfieren
al siguiente proceso sin
tener en cuenta el nivel
de
Inventario la demanda existente.
Operarios concentrados Empleados y operativos
en un solo proceso, su polifuncionales, habilidad
en dicho capacitados para realizar
proceso puede ser distintas actividades
considerable. dentro de su equipo de
Mano de Obra trabajo.
Se planifica desde elJIT; lo cual implica que análisis
de la demanda de primero se hacen las
Sistema pull / push cliente y la gestión de los ventas y después se
lOMoARcPSD|20421957

Instituto Tecnológico de Linares

(jalar / empujar) stocks. producen.


Calidad Control de Calidad Total Búsqueda de cero
El mantenimiento tiene que Construcción y
prevenir y no corregir mantenimiento de una
las fallas, si el equipo falla en relación a largo plazo con
cualquier etapa la línea se los proveedores tomando
detiene acuerdos para compartir el
completamente. riesgo, los costes y la
Mantenimiento información.
defectos, detección y
solución de los problemas en su origen.
El Flujo sin interrupción.
procesamiento Modelo de gestión enfocado

de material es a la creación de flujo para

continuo y poder entregar el máximo

progresivo. valor a los

El ritmo de producción clientes, utilizando para

es acelerado y las ello los mínimos recursos

operaciones se ejecutan necesarios.

No están necesariamente Están en contacto directo


asociados con el volumen con las piezas o conjuntos
de producción. ensamblados de piezas
Sistema de producción que se producen.
lOMoARcPSD|20421957

Instituto Tecnológico de Linares

CONCLUSIÓN

Para dar por concluida la actividad, puedo decir que los dos sistemas de producción
vistos en esta ocasión están relacionados solamente por el hecho de dedicarse a lo
mismo, sin embargo, sus características son completamente diferentes, ya que el
sistema de producción tradicional no se asocia al volumen de producción, tanto es
así que en cuestión de inventarios no es de las principales preocupaciones; y al igual
surge la diferencia al hablar de la mano de obra, con esto quiero decir que mientras
que los operarios y empleados son capacitados para ser polifuncionales en los
sistemas lean, los empleados son capacitados para una única función o un solo
proceso. Es así que me queda de conocimiento en esta actividad algunos datos
como ya los mencioné anteriormente.

REFRENCIAS:
A. B. y Gambao, E. (2014). Sistemas de producción automatizados. Madrid, Spain:
Dextra Editorial. Recuperado de https://elibro.net/es/ereader/itlinares/43932?
page=14.

También podría gustarte