Trabajo Colaborativo Tarea 4 212028 - 181

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial

Curso: Gestión de las Operaciones. Código: 212028_954
Tarea 4- Informe Estrategias de la Producción.
Nombre del Cédula de Número de

Correo Electrónico
estudiante ciudadanía celular
Mariangelica 1032501011 3196765213 mdvargasro@unadvirtual.edu.co
Vargas
Nelcy Reyes 1010209216 3004038418 nyreyesb@unadvirtual.edu.com
Linda lmbarbosac@unadvirtual.edu.co
Barbosa
GESTION DE LAS OPERACIONES.
Presentado a
Julio Gonzalez
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
noviembre de 2021
Guía para presentación de la tarea 4.

INTRODUCCIÓN.
Es muy importante conocer los sistemas de producción de las empresas para
saber su estructuración y las actividades que realizan para la obtención de sus
recursos, además para conocer cómo funciona cada proceso y determinar metas,
organizar, planear y encontrar soluciones a los fallos que se presenten para que
haya mejora continua.
De acuerdo a esto, el desarrollo que se presenta en este trabajo, describe los tipos
de procesos que se usan en la producción de cada uno de los bienes y servicios
de una determinada empresa donde se resalta:
 Ventajas.
 Desventajas.
 Ejemplos de aplicación.

OBJETIVOS DEL TRABAJO.

OBJETIVO GENERAL:
Analizar los procesos productivos que se realizan en variadas empresas como un
modo de aprendizaje en la gestión de operaciones.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1. Conocer los tipos de producción existentes para establecer sus diferencias

y la utilización de cada uno de ellos.
2. Analizar 5 procesos productivos diferentes mostrando la fabricación del
producto a través del flujograma de procesos
3. Comparar los tipos de enfoques Lean manufacturing y Just in time
estableciendo sus diferencias y enfoques empresariales.
4.
5.
TRABAJO INDIVIDUAL.
PASO 1.

Desarrollo Ejercicio 1. Selección y diseño del proceso productivo.
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa
en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.
Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre
los tipos de procesos o configuraciones productivas utilizados en la producción de
bienes y servicios, la matriz debe mostrar los siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: tipos de proceso o configuraciones productivas.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y
desventajas y ejemplos de industrias que manejen esa configuración.
Estudiante 1: Mariangelica Vargas Rodriguez
configuracion Configuracion Configuración Configuracion Configuración

es por proyecto por Lotes / por Lotes / Continua
productivas Por Talleres En Línea
Definición se Se producen Se utiliza Proceso de
elaboran lotes cuando se maneera
Procesos los pequeños de producen estandarizad
productos o amplia grandes lotes o en el que el
servicios diversidad de de una producto
únicos y de bienes. pequeña pasara por
cierta variedad de una cadena
complejidad. productos, de distintas
superficialmen de manera
te diferentes continua sin
pero parar.
homogéneos
característic Secuencia Se utiliza para Los puestos Se
as de las un pequeño de trabajo se caracteriza
operaciones #ro de colocarán en pir la
diferentes. operaciónes. linea,uno tras existencia de
-Los equipos y otro, siguiendo un flujo de
el personal se el orden de materiaes sin
agrupan por estas pausa alguna
similitud o operación. y sin
función. transición

entre
operación y
operación.
ventajas Este proceso Alta flexibilidad Se usa Reduce
se acomoda que permite equipos tiempos
a cada caso cambios de automatizados ociosos y en
diferente. producto o de y la mano de secuencia,
volumen de obra del inventario
produccion. especializada facilita el
control,reduc
e costo por
unidad.
desventajas Su -Costos -Es adecuado La repetición
planificación altamente estar de las
es dificil. variables. pendiente de operaciones
-Menor la producción afecta al
eficiencia. porque si se grado de
llega a contentamien
retrasar se to de
atrasa el resto los operarios,
de lo quepuede
operaciónes. llegar a
estimular
una
reducción de
similitud de
los productos
y problemas
de calidad.
Ejemplos de Constructora -Hospitales. -Lineas de Grandes
industrias s de -Talleres montaje. Industrias
Apartamento automovilistico -Carritos de
s. s. comidas
rapidas.

Estudiante 2: NELCY YADIRA REYES

Estudiante 3: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 3
(Matriz Desarrollada)
Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

PASO 2.
Desarrollo del ejercicio 2. Análisis del proceso (caracterización del proceso
productivo).
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso
productivo a partir de la propuesta de un flujograma de proceso; para tal fin, el
estudiante debe seleccionar uno de los siguientes procesos productivos (cada
integrante del equipo colaborativo debe elegir un proceso productivo diferente):
Lavadoras. Vagones. Harina. Alfombras. Botas.
Lavadoras.


Botas


Estudiante 3: LINDA MAYERLY BARBOSA
Harina


Proceso seleccionado:
(Flujograma de proceso)
Proceso seleccionado:
(Flujograma de proceso)

PASO 3.
Desarrollo del Ejercicio 3. Revisión de elementos del Just in Time – Lean
Manufacturing.
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa
en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.
Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre
los tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz
debe mostrar los siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: enfoque productivo.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y
desventajas, elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que
trabajen este enfoque.

Just in Time
En español significa justo a tiempo, es un
sistema pull de fabricación en lotes
pequeños,donde se mantiene la calidad y
Definición
productividad, en pocas palabras es la
producción que se realiza apartir de un
pedido por parte de un cliente final.

La principal Hta es el sistema

Kanban,reducción en los tiempos de
preparación,estandarización de
Características operaciones,satisfacer la demanda
mediante flexibilidad, etc.
El producto final esta parametrizado

acorde a los requerimientos del cliente, el
Ventajas sistema de fabricación es agil y flexible.
Depende de un pedido, es decir no

Desventajas funciona si no hay demanda en el
producto o servicio
Requiere un tiempo de espera,no
Elementos diferenciadores mantiene el stock, y finalmente la
producción no se anticipa.
Ejemplos de industrias que apliquen
Toyota
la configuración



Paso 4.
Desarrollo del Ejercicio 4. Asignación de carga a los centros de trabajo.
Una vez realizada la revisión, el estudiante debe resolver el ejercicio.
Nombre de la empresa: PRAXIS DISEÑO INDUSTRIAL S.A.S

Productos que fabrica la empresa: SILLAS DE RUEDAS
Ubicación de la empresa: CL 4 D 40-26
Nombre del jefe de producción/operaciones o quien haga: OCTAVIO
CARRILLO.
Pagina WEB: http://praxis.com.co/
.

Gestión de las operaciones
Desempeño
Global del sistema PO
Trabajadores
5
Mejora continua Gestión humana
Entorno estratégico del sistema Estructura

0 organizativa
Subsistemas de gestión y apoyo Abastecimiento y distribución

Instalaciones Planeación/control
Tecnología de procesos de producción

Gestión de las operaciones

Desempeño del sistema PO 4.4
Trabajadores 3.9
Gestión humana 3.7
Estructura organizativa 4.1
Abastecimiento y distribución 4.5
Planeación/control de producción 4.2
Tecnología de procesos 4.3
Instalaciones 4
Subsistemas de gestión y apoyo 4
Entorno estratégico del sistema 4.5
Mejora continua 4.1
Global 4.1
0 1 2 3 4 5
No Descripción Valor
01 a
Desempeño del sistema PO 4,4
07
08 a
Trabajadores 3,9
13
14 a
Gestión humana 3,7
18
19 a
Estructura organizativa 4,1
23
24 a
Abastecimiento y distribución 4,5
27
28 a Planeación/control de
4,2
30 producción
31 a
Tecnología de procesos 4,3
35
36 a
Instalaciones 4
38
39 a Subsistemas de gestión y
4
43 apoyo
44 a Entorno estratégico del
4,5
47 sistema
48 a
Mejora continua 4,1
51

Global 4,1
Según la encuesta el desempeño a nivel global es bueno ya que su resultado

fue de 4,1 sobre 5,tiene dos fuertes en su proceso de trabajo que són; el
abastecimiento y distribución y el entorno estrategico del sistema,en caso
contrario aun presenta debilidades en cuanto a los trabajadores y la Gestión
Humana, desde mi punto de vista estos grupos deberian tener un puntaje más
alto ya que son parte importante dentro de la Empresa, ya que sin ellos los
demás procesos no serian más eficientes,su principal objetivo es seguir
satisfaciendo la necesidad de los clientes e innovando más en su producto.
.
 Razón social: Pinturas Tonner y CIA LTDA.
 Productos que fabrica la empresa. Fabricación de pintura
 Ubicación de la empresa: Cl. 53 #3-41, Soacha, Cundinamarca
 Nombre del jefe de producción/operaciones José Vicente Cruz Vera
 Página web: www.pinturastonner.com
Encuesta Realizada.
https://unadvirtualedu-
my.sharepoint.com/:b:/g/personal/nyreyesb_unadvirtual_edu_co/ESDR4CFUWM5NnCe
HgzZgHGYBr-57rLmkUjmVw_FrUtBlCQ?e=xjXdv1
Plantilla de tabulacion de los resultados.

https://unadvirtualedu-
my.sharepoint.com/:x:/g/personal/nyreyesb_unadvirtual_edu_co/EWHysYQKpHBHlpC
9BtY5-SgBz9oLvgqqGp8zP0rm_-SiIw?e=etKy0C

Informe de Hallazgos y Propuestas.
La empresa Pinturas Tonner presenta en el mantenimiento a nivel correctivo,

preventivo y predictivo un promedio entre mediano y bajo, ya que no posee un
departamento bien consolidado de mantenimiento y tiene sus falencias, no sólo
porque la maquinaria no es tan reciente a pesar de que la producción que sale
es muy rentable con estas, se ha propuesto tener mayor organización de las
tareas en el área para que resuelvan y tengan una mejor gestión para apoyar a
cada una de las áreas que lo necesitan, además de adquisición de nuevos
equipos.
Hay falencias al momento de implementación de prácticas estratégicas para la
filosofía de gestión y mejora del sistema de producción, ya que en la encuesta
se puede notar que de 14 estrategias solamente se tiene un buen nivel en tres
como los son Just in Time, Lecciones a prendidas y Quick response en nivel de
no se utiliza y nivel deficiente se encuentran 8, notablemente si es necesario
mirar más enfoques y la implementación de más estratégias que apoyen a la
mejora continua en la organización.

Debe haber mejoría en la comunicación y la creación de un mejor ambiente de

trabajo por medio de símbolos y objetos que puedan transmitir más valores ya
que lo que se ve, se puede memorizar mucho más fácil y apoyar a la mejoría de
los hábitos de lenguaje y responsabilidad.
Evidencia del envio de los documentos al respositorio.
Datos de la Empresa seleccionada.
Encuesta Realizada.

Plantilla de tabuleacion de los resultados.

.
Evidencia de el envio de los docuemntos al respositorio.
Encuesta Realizada.

.

Encuesta Realizada.

.

TRABAJO COLABORATIVO
Paso 5.
El trabajo colaborativo consiste en consolidar todas las actividades individuales de
los estudiantes participantes en el foro colaborativo y en grupo deben generar una
conclusion general de los hallazgos encontrados en todas las empresas
indagadas.
Conclusión Grupal:
En las empresas se evidencia que se han implementado varios de los modelos
estratégicos para la mejora continua, sin embargo, hay falencias en la parte de
gestión humana, porque puede ser que falle la comunicación y muchas veces la
presión o el ambiente laboral influyan en la toma de decisiones apresuradas o
en que al momento de socializar se torne un ambiente de trabajo no muy
agradable y no haya buenas relaciones interpersonales. Las empresas deben
tener en cuenta esto también, ya que afecta la productividad si hay algún
malestar o ambiente de trabajo inadecuado. Las empresas se deben preocupar
tanto del factor sistema, como el factor humano en toos sus ámbitos.
Por otra parte, la diagramación de los procesos ayuda mucho a comprender de

manera práctica cada uno de los procesos productivos de una empresa, pues
logran resumir y entender el proceso de una manera fácl y sencilla.
Paso 6. Conclusiones y Referencias

Conclusión: Es de gran interés considerar los procesos, interacciones,

características y necesidades de un sistema productivo real como un insumo en
la toma de decisiones sobre su distribución.
Estudiante 2: Nelcy Yadira Reyes
El impacto que tiene la planeación de las empresas y la gestión que se realiza

en cada una de ellas es muy grande, ya que sus sistemas productivos se
encuentran alineados con la planeación y un correcto manejo de los recursos.
Por ello, en la realización de estos procesos y determinar las necesidades que
tienen las empresas, apoya a la toma de desiciones y a determinar las
soluciones de cada área y proceso que la afecten.
Referencias Bibliográficas:
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC.
Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57659?page=336
Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de
gestión operativa en fábrica. (pp. 21-23). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado
de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/119670?
page=21
page=121
page=148

Estudiante 2: Nombre del estudiante 2
Conclusión:
Referencias Bibliográficas: a partir de normas APA
Conclusión:
Conclusión:
Conclusión:

Trabajo Colaborativo Tarea 4 212028 - 181

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OBJETIVOS DEL TRABAJO.

1. Conocer los tipos de producción existentes para establecer sus diferencias

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Desarrollo Ejercicio 1. Selección y diseño del proceso productivo.

Estudiante 1: Mariangelica Vargas Rodriguez

configuracion Configuracion Configuración Configuracion Configuración

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Estudiante 3: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 3

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

Estudiante 4: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 4

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

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Estudiante 5: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 5

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

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Estudiante 2: NELCY YADIRA REYES

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Estudiante 3: LINDA MAYERLY BARBOSA

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Estudiante 4: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 1

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

Estudiante 5: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 1

Guía para presentación de la tarea 4.

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

Estudiante 1: Mariangelica Vargas Rodriguez

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La principal Hta es el sistema

El producto final esta parametrizado

Depende de un pedido, es decir no

Estudiante 2: NELCY YADIRA REYES

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Estudiante 3: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 3

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

Estudiante 4: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 4

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Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

Estudiante 5: NOMBRE DEL ESTUDIANTE 5

Captura de pantalla de las evidencias de la publicación en el foro.

Nombre de la empresa: PRAXIS DISEÑO INDUSTRIAL S.A.S

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Gestión de las operaciones

Entorno estratégico del sistema Estructura

Subsistemas de gestión y apoyo Abastecimiento y distribución

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