CODIGO SIG-P-227

INSTALACIÒN DE CARGADORES VERSIÓN 1

ELECTRICOS – PROYECTO MINERA FECHA 28/11/2022
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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

N° Redactado/
Fecha Descripción
Versión Aprobado por:
ELEDESMA/
01 28/11/22 Documento nuevo
EPEREZ

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Edson Ledesma Miguel Oncoy

Supervisor Operativo Gerente SSOMA

Anthonny Liñán B. Luis Pérez S. Victor Ancajima

Supervisor SSOMA Coordinador de Obra Gerente de Servicios Eléctricos

Fecha: 28/11/2022 Fecha: 28/11/2022 Fecha: 28/11/2022

SE UTILIZA LETRA CURSIVA Y NEGRITA PARA IDENTIFICAR LOS PARRAFOS NUEVOS Y LAS
MODIFICACIONES QUE SE HAN PRODUCIDO DENTRO DE UN PARRAFO EXISTENTE.

TEXTO ELIMINADO EN RELACIÓN CON LA VERSIÓN ANTERIOR: N.A.

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INDICE
1. OBJETIVO………………………………………………………………………. 3
2. ALCANCE ……………………………...………………………………………. 3
3. DEFINICIONES ………………………………………………..…….……….... 3
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS ………………………………..………… 4
5. RESPONSABILIDADES ……………………………………………………… 4
6. DESARROLLO ……………………..………………………………………….. 5
7. REGISTROS ……………………………………………………………………. 10
8. ANEXOS ………………………………………………………………………… 10

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1. OBJETIVO

Definir las medidas preventivas que permitan minimizar y controlar el riesgo de las
actividades que se desarrollen durante la Instalación de Cargadores Eléctricos en el
Proyecto MINERA CONDESTABLE.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que ejecuta la labor de Instalación de

Cargadores Eléctricos en el Proyecto MINERA CONDESTABLE.

3. DEFINICIONES

 Área de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran.

 Matriz de IPER: Se establecen los criterios para establecer elementos de control

operacional de acuerdo a la actividad a desarrollar y el tipo de acciones preventivas que
deben de adoptarse.

 Punto de anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al
momento de la caída de una persona. Esta estructura debe tener como resistencia
mínima 5000 lb.

 Riesgo eléctrico: Es la probabilidad de ocurrencia de un contacto directo o indirecto con

una instalación eléctrica, que pueda ocasionar daño personal o material, y/o interrupción
de procesos.

 Trabajos en Altura: Todo trabajo que se realice a partir de 1.80 m. de altura sobre el
nivel del piso y donde exista el riesgo de caída a diferente nivel o rodadura lateral.

 Coronavirus: Extensa familia de virus que pueden causar enfermedades tanto en

animales como en humanos. En los humanos, se sabe que varios coronavirus causan
infecciones respiratorias que pueden ir desde el resfriado común hasta enfermedades
más graves como el síndrome respiratorio de Oriente Medio (MERS) y el síndrome
respiratorio agudo severo (SRAS). El coronavirus que se ha descubierto más
recientemente causa la enfermedad por coronavirus COVID-19.

 COVID-19: Es la enfermedad infecciosa causada por el coronavirus que se ha

descubierto más recientemente. Tanto este nuevo virus como la enfermedad que provoca
eran desconocidos antes de que estallara el brote en Wuhan (China) en diciembre de
2019. Actualmente la COVID-19 es una pandemia que afecta a muchos países de todo el
mundo.

 Grupo de Riesgo: Se define a aquellos trabajadores que por su condición de salud pre –
existente son portadores de enfermedades crónicas que producen baja inmunidad.

 Charla Pre Operacional: actividad realizada en campo con la participación de todo el

personal donde se identifican los peligros, se evalúan los riesgos y se determinan los
controles para la actividad a ejecutar programada, este se realiza antes del inicio y se
registra en audio y formato.

 Política de Negativa de Trabajo: Documento corporativo aprobado por la gerencia

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general, donde se determina la obligación de la paralización de actividades ante la

presencia de un riesgo inminente NO controlado, la cual es de conocimiento del
personal de LARI en totalidad.

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

 Código Nacional de Electricidad

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y Ley 30222.
 D.S. 005-2010-T.R. 25-04-2012, Reglamento de la Ley 29783.
 Reglamento de Seguridad de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades
Eléctricas - RESESATE
 Código Nacional de Suministro 2011
 Planes de Contingencia

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Gerente de Servicios Eléctricos

 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el Departamento SSOMA

propone a través de sus supervisores, en pro de garantizar la seguridad operativa del
servicio y el cumplimiento de las políticas respectivas.
 Verificar y hacer seguimiento a los planes de gestión SSOMA, para evidenciar que la
línea de mando operativa del servicio y el personal en su totalidad, cumpla con las
responsabilidades que le corresponden respecto a la gestión SSOMA.
 Proporcionar y gestionar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente
procedimiento.

5.2. Coordinador de Obra

 Realizar la planificación, coordinación, evaluación y control de la actividad en campo.

 Programar los trabajos, comunicándoles a los jefes de cuadrilla las prioridades de
ejecución de la actividad y trabajar bajo lo planificado.

5.3. Supervisor Operativo

 Verificar el desarrollo de la charla pre operacional antes del inicio de cada actividad
nueva y cuando existan variaciones en las condiciones iniciales de la misma.
 Informar a los trabajadores a su cargo, acerca de los peligros y aspectos ambientales
asociados al trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las medidas preventivas y
de control adecuadas para evitar accidentes que generen lesiones personales, daños
materiales y ambientales e interrupción del proceso constructivo.
 Instruir a su personal respecto de la última versión aprobada de los procedimientos de
trabajo y directivas de SSOMA y verificar el cumplimiento de los mismos durante el
desarrollo de los trabajos.
 Validar que el personal a cargo, cuente con los conocimientos, la experiencia y
competencias necesarias para la ejecución de las operaciones.
 Será responsable de velar por el cumplimiento de las condiciones establecidas en este
procedimiento y de coordinar las necesidades de personal, EPP’s, equipos, herramientas
y maquinarias.
 Solicitar oportunamente al almacén de servicio, los equipos de protección individual (EPI)
y sistemas de protección colectiva (SPC) requeridos para el desarrollo de los trabajos que
le han sido asignados.

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 Reportar de inmediato al Jefe de Obra y al Supervisor SSOMA cualquier incidente o

accidente que ocurra en su frente de trabajo y brindar información veraz de lo ocurrido
durante el proceso de investigación correspondiente.

5.4. Trabajadores

 Conocer y cumplir lo establecido en el presente procedimiento.

 Participación activa en la realización de la Charla Pre-Operacional.
 Informar de inmediato a su jefe de cuadrilla cuando se detecten condiciones sub-
estándares en máquinas, herramientas, equipos de apoyo y desviaciones en el proceso
constructivo que puedan causar accidentes.
 Revisar diariamente y usar siempre los elementos de protección personal.
 Ejecutar cada una de las tareas y funciones asignadas a su cargo que complementan la
secuencia de la actividad, debe tener el autocontrol y la concentración necesaria de las
tareas asignadas a su competencia, en particular las críticas en todo momento. Debe
permanentemente aplicar los estándares y realizar todas sus tareas en forma controlada
y segura para lo cual debe conocer todos los riesgos asociados a la actividad en cuestión
y sus medidas de control.
 Aplicar la política de la Negativa al Trabajo y comunicar de forma inmediata a su jefe de
cuadrilla en caso de riesgo grave e inminente.

5.5. Supervisor SSOMA

 Verificar en forma aleatoria la implementación efectiva y el cumplimiento de los

mecanismos de seguridad establecidos en el presente procedimiento.
 Realizar en conjunto con la parte operativa la matriz de identificación de peligros y
evaluación de riesgos y la matriz de aspectos ambientales.
 Verificar que el personal cuente con la capacitación e instrucción necesaria para el
cumplimiento del presente procedimiento.
 Verificar en forma aleatoria la implementación efectiva y el cumplimiento de los
mecanismos preventivos establecidos para cada una de las actividades del servicio, con
el fin de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores y la protección del ambiente.
 Verificar el uso de los sistemas de protección colectiva (SPC) y equipos de protección
individual (EPI) según lo requerido en el presente procedimiento.
 Verificar que el presente procedimiento haya sido difundido y se encuentre disponible en
campo con la versión actualizada.

6. DESARROLLO

6.1. Etapa de Preparación:

1. Inspeccionar anticipadamente la zona donde se realizará el trabajo para conocer la

magnitud y características de la obra con la finalidad de tomar las previsiones del
caso, relacionados a las afectaciones al medio ambiente, seguridad y el proceso de
ejecución de los trabajos.
2. Preparar la totalidad de los materiales, herramientas y equipos a utilizar, de manera
especial el revelador de tensión y las líneas a tierra temporarias (en caso de
subestaciones convencionales en servicio) verificar estado de funcionamiento y
registrar en formato check list.
3. Informarse de la existencia de instalaciones en techo, piso y pares de otras
especialidades (IIEE, IISS, GAS, CCTV, etc.) accesos u otros obstáculos en la zona
de trabajo del plano proyecto.

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4. El operario es responsable de verificar que los implementos de seguridad (EPPs) se

encuentren en perfectas condiciones, además, registrar en formato check list.
5. Preparar elementos de protección y señalización suficientes a utilizar en la zona de
trabajo.
6. El chofer debe realizar una inspección previa al vehículo, verificando su buen
funcionamiento, que cuente con extintor, botiquín de primeros auxilios y tenga toda
la documentación vigente.
7. Verificar la ubicación correcta para el transporte de los materiales y equipos
(acomodar y asegurarlos para evitar su desplazamiento o daño).
8. El personal será transportado en un vehículo utilizando y deberá utilizar el cinturón
de seguridad, estando prohibido viajar en la tolva conjuntamente con materiales.
9. Contar con la orden de trabajo vigente, pisos y con las autorizaciones
correspondientes (Permisos Municipales, Previstos y autorización del Cliente para
la intervención dentro de su propiedad) para trabajos en la vía púbica y/o propiedad
privada.
10. De ser necesario contar con apoyo policial, evaluar, programar, planificar y hacer la
gestión correspondiente, con la finalidad que la policía en la zona de trabajo
advierta a los conductores y peatones de los trabajos que se ejecutan, desvío de
tránsito cuando se requiera, asimismo para el resguardo del personal.
11. El chófer debe mantenerse atento en todo el trayecto, identificar los riesgos al
conducir y tener conocimientos de manejo a la defensiva.

6.2. Etapa de Identificación y Coordinación:

12. El supervisor o responsable de trabajo, ubicado la dirección, verificará si la

información proporcionada por la empresa es la correcta y coincide con los datos
encontrados en la zona de trabajo.
13. En la zona, realizar reconocimiento de instalaciones de otros servicios públicos y de
terceros como gas, agua, desagüe, TV, cable, etc. en el recorrido del plano proyecto,
que afecten la distancia mínima de seguridad. En caso de existir coordinar con las
empresas de servicio la reubicación y comunicar al inspector del Cliente.
14. El Supervisor o responsable del trabajo inspeccionará el lugar de trabajo y
posteriormente impartirá la charla pre operacional de seguridad identificando los
riesgos potenciales de la actividad e indicará las medidas de control a implementar,
también se difundirá la Política de Negativa y las recomendaciones para evitar la
afectación del medio ambiente. La charla debe ser grabado en equipo de audio y
registrado en formato establecido, al final todo el personal participante firmará en el
formato. (En tiempo de pandemia por el covid 19, sólo firmará el jefe de cuadrilla en
representación de todos).
15. En la identificación de riesgos deberán considerar los casos de tipo de suelo, rotura
de buzones de agua, desagüe y/o gas, asimismo interrupciones de cursos de aguas
subterráneas y/o afectaciones de redes eléctricas y de comunicación.
16. (*)
17. Verificar que los materiales y ferretería eléctrica no interfieran en el tránsito vehicular
y peatonal y además que cumplan las distancias mínimas de seguridad.
18. Verificar que los materiales a instalar se encuentren en buen estado.
19. En caso de efectuar trabajos donde haya circulación de personas, estas zonas deben
quedar señalizadas con conos y barreras de seguridad.
20. Instalar los elementos de señalización y tender un cerco que delimite la zona de
trabajo, a la cual sólo tendrá acceso el personal autorizado. Dentro de esta zona
deberán estar todos los materiales, herramientas y equipos a utilizar.
21. El Supervisor y/o Jefe de Cuadrilla distribuirá en forma adecuada el personal a su
cargo para ejecutar la obra sin inconvenientes, verificando que los mismos
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comprendan y estén en condiciones de efectuar la tarea que se les ha asignado, de

encontrar alguna diferencia informar al Inspector del cliente.
22. Se definirán y procederán a señalizar correctamente la zona de trabajo, asimismo
deben quedar dentro de dicha zona todos los materiales, herramientas y equipos a
utilizar, en la señalización considerar espacio para paso peatonal.
23. El Supervisor y/o Jefe de Cuadrilla verificará que el personal bajo su dirección cumple
los procedimientos de seguridad, comprenda y esté en condiciones de efectuar la
tarea que se le ha asignado.

6.3. Etapa de Ejecución:

Instalación Cargador y acometida eléctrica en 380 VAC para el cargador de 150

KW

24. Teniendo la zona de trabajo delimitada y señalizada, se procede a realizar el corte de

energía del tablero de Baja Tensión de 380 VAC, ubicado en la sala de tableros de
BT, en dicho tablero de instalará una llave termomagnética trifásica de 300 A, para lo
cual se tendrá ya instalado el tablero eléctrico, canalización electrica y cableado de
BT, realizado por Minera Condestable.
25. El Cargador de 150KW se instalará de manera autosoportada en una losa de
concreto elevada.
26. Previa a la instalación del cargador se realizará la perforación, en la losa construida
como soporte del cargador, con la finalidad de tener al cargador 10 cm por encima
del nivel de piso de la zona de estacionamiento, para la instalación de los anclajes
del cargador, utilizando pernos de expansión de ½”.

27. Como segundo paso, se traslada el cargador a la zona de instalación, mediante una
Grúa, la cual será proporcionada por el cliente siendo ellos los responsables de la
operatividad del equipo.
28. Sabemos por ficha técnica que el Cargador de 150 KW tiene un peso de 306 Kg, y la
grúa a utilizar tendrá una capacidad de carga de 1000 Kg en su extensión mas larga,
por lo que habrá la seguridad de que el equipo podrá realizar la carga del cargador
de manera segura.

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29. Se procede a levantar el cargador con la grúa y se lleva a donde se instalaron los
anclajes, colocándolo sobre ellos, guiado por los operarios electricistas que estarán a
los dos lados del cargador y así cuadrar el equipo de tal manera que calcen con los
pernos instalados.
30. Una vez instalado sobre los anclajes, se procede a realizar los ajustes respectivos a
las tuercas hexagonales que anclaran al cargador con las herramientas manuales
inspeccionadas, registradas en el formato check list de pre uso.
31. Como última actividad se realizará el conexionado eléctrico de la línea de 380 VAC al
Disyuntor del Cargador y la respectiva puesta en marcha del equipo.

6.4. Etapa de Culminación:

32. Al finalizar la tarea, se realizará el análisis Post Operacional de seguridad, donde se

describirán los comportamientos de riesgo y puntos de atención surgidos durante el
trabajo, se anotarán las acciones de mejoras propuestas en el formato establecido.
33. Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo, verificando su
operatividad para una próxima utilización.
34. Ordenar el retiro de la zona de trabajo, dejándola libre de restos de residuos,
materiales y elementos extraños.
35. Clasificar convenientemente los residuos generados para ser transportados a su
destino temporal o final, según sea el caso.

6.5. Etapa de Retiro:

36. Retirar las señalizaciones que no sean necesarias en la zona de trabajo.

37. Antes de retirarse verificar que no quede ningún material, equipos, herramientas o
pertenencias.

6.6. Equipos de Protección Personal; Instrumentos y Equipos

 Uniforme completo normalizado (según se requiera).

 Uniforme ignifugo ATPV.
 Calzado / botín de seguridad con planta dieléctrica y puntera reforzada.
 Casco dieléctrico con barbiquejo y mentonera.
 Protección respiratoria normada.
 Guantes de cuero.

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 Guantes dieléctricos de BT/MT.

 Guantes de cuero badana (protectores de guantes dieléctricos).
 Mantas aislantes.
 Cinturones de seguridad para el vehículo.
 Chaleco de seguridad con cinta reflectiva.
 Revelador de tensión
 Pinza Volt amperimétrica BT.
 Megohmetro.
 Camión con Brazo Articulado.
 Kit Bloqueo y Etiquetado (Candados, Tarjetas y otros).
 Escalera de fibra de vidrio normado.
 Elementos de señalización, conos de seguridad, baras retráctiles, biombos de
seguridad, parantes, mallas, cinta de seguridad u otros.
 Lentes contra impacto antiempañante con protección UV.
 Careta de protección facial.
 Careta Arc Flash.
 Capucha ignifuga.
 Protección auditiva normada.
 Paneles de Protección de madera.
 Mandil de polipropileno.
 Guantes de caucho para productos químicos.
 Botas de jebe dieléctricos.

6.7. CATEGORÍA DEL RIESGO: RIESGO MODERADO

De acuerdo a la identificación de Peligros y evaluación de Riesgos, para la actividad

de Instalación de Cargadores del Proyecto MINERA CONDESTABLE.

Además, el cargador de 60 KW en la Zona de Estacionamientos se realizará con

ayuda de una estoca, siendo el peso de este equipo 306 kg según datasheet, la cual
no generara un sobre esfuerzo del personal al instalarlo con la estoca, por tal, se
determina que dicha actividad también es de riesgo MODERADO, ya que, la labor se
desarrolla manualmente, la instalación y anclaje del de los cargadores, por ello
a través del presente documento se establecen los pasos a seguir para el desarrollo
del mismo.

7. REGISTROS
 Charla Pre Operacional
 Inspección de Epps, Equipos y herramientas.
 Inspección de Equipos eléctricos y/o portátiles.
 Inspección de Montacargas.

8. ANEXOS
 No Aplica

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