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 Escrito por : JM Industrial 01  Categoría: SEO

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En los entornos industriales donde se maneja o transportan fluidos y gases a presiones

superiores a la atmosfera, es necesario conocer los niveles de la presión. Un transductor
de presión es utilizado para rastrear, medir y, de ser necesario, alterar la presión de ciertos
sistemas de fluidos y gases; desde las tuberías en centrales eléctricas, equipos de corte con
agua o aire, sistemas hidráulicos y neumáticos, hasta calderas y bombas de agua.
 

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¿Qué son los transductores de presión?

Los transductores de presión son los componentes clave para el monitoreo y control de la
presión de un fluido en un sistema cerrado. Suelen contar con un pequeño diafragma que se
abre o cierra de acuerdo con los niveles de presión que se programan. Por su
funcionamiento se suelen confundir con los transmisores de presión, ya que realizan
funciones similares. No obstante, estos últimos no pueden controlar el fluido como tal,
únicamente miden el nivel en bares o PSI. Además, envían señales en miliamperios,
mientras que los transductores envían señales en milivoltios o voltios, lo que da una mayor
versatilidad para realizar otras funciones, como la apertura o cierre de válvulas.
Los transductores son fabricados para enviar señales de salida que son linealmente
proporcionales a la presión que se les aplica; aunque deben ser bien instalados y
programados para evitar que otras variables puedan afectar su rendimiento, como la altitud
(que determina la presión atmosférica) y temperaturas de los fluidos y medioambientales.

¿Cómo funciona un transductor de presión?

Estos equipos cuentan con un pequeño elemento altamente sensible a la presión y reacciona
a los cambios en la expansión del fluido o gas que ingresa a través del puerto de presión del
transductor. A medida que el elemento sensor es afectado por la fuerza del fluido, es
movido en relación con una resistencia o una placa, la cual se encuentra conectada a un
sensor electrónico que envía una señal de salida para determinar una tensión variable entre
la señal de entrada. De esta manera se mide el nivel de presión y se hacen manual o
automáticamente los ajustes para regular la presión.
En general están diseñados para producir una salida lineal con relación a las presiones a las
que son sometidos, aunque es importante tener en cuenta que algunas variables externas
pueden tener un impacto en la señal de salida que puede ser compensada al adquirir los
mejores equipos, como los que encontrarán en JM Industrial, y tener una instalación
adecuada por parte de especialistas. La sensibilidad a las variaciones de temperatura se
debe al hecho que el calor aumenta o disminuye la expansión o contracción de ciertos
fluidos y materiales, lo que se traduce en cambios en las propiedades mecánicas y eléctricas
del transductor.

Tipos de transductores de presión

Existen muchos transductores de acuerdo con las aplicaciones que tendrán, y hay varios
factores que ayudan a determinar el tipo de equipo que necesitan:

 Presión. Se debe conocer el rango de presión que se medirá, sobre todo la máxima para
tener los mejores resultados en las mediciones y eficiencia. Además, el diafragma, los
accesorios y las soldaduras deben ser compatibles con los medios en donde se
instalarán.
 Se debe conocer tanto la temperatura del medio ambiente como la del proceso, de
manera que se pueda compensar para evitar variaciones en la lectura de los
transductores.
 Medio ambiente. El entorno donde operan los transductores también debe ser
examinado de cerca; factores como la humedad, temperatura y polvo son elementos que
deben ser considerados al seleccionar el tipo de equipo.

Con base en estas variables podrán seleccionar el transductor de presión. Los más
comunes son: de galga extensiométrica, transductores de presión de capacitancia,
potenciométricos de presión y de presión de alambre resonante. En JM Industrial podrán
encontrar una gran variedad de equipos que se adaptarán a las diversas necesidades
industriales, con la mejor relación entre calidad y precio.
Los de galga extensiométrica son utilizados cuando el rango de presión es bajo y para
medir la presión diferencial. Están disponibles para medir hasta 1,400 bar y funcionan
a temperaturas de hasta 500 °C, con una exactitud que varía entre el 0.1 y 0.25%. Los
de presión de capacitación han sido diseñados para su uso en investigación de bajo
vacío y hay modelos para medir la presión absoluta, de calibre o diferencial. Se
pueden encontrar en una variedad de rangos de hasta 700 bar y pueden operar a muy
altas temperaturas.
Los transductores potenciométricos de presión brindan un método simple, son los más
pequeños y pueden instalarse en espacios muy estrechos, además son los modelos más
económicos. Pueden detectar presiones de hasta 420 bar y tienen una buena precisión,
aunque son los que más pueden verse influidos por las variaciones ambientales y
temperatura.
Por último, los de alambre resonante cuentan con un cable sujetado por un miembro
estático en un extremo y por el diafragma de detección en el otro. Un cambio en la presión
del proceso incluye en la tensión del cable y a su vez modifica la frecuencia de resonancia.
Permiten la medición de presiones manométricas de hasta 420 bar con una alta precisión y
son los más versátiles que hay en el mercado.
En JM Industrial contamos con un amplio catálogo de dispositivos y herramientas que les
permitirán monitorear la temperatura y presión de sus procesos. Somos la empresa líder en
México, con más de 25 años de experiencia y clientes que nos respaldan y recomiendan.
Todos nuestros servicios y productos son fabricados con los mejores materiales y la más
avanzada tecnología para garantizarles la mejor calidad.
Para más información sobre el tipo transductor de presión y sistemas con los que
contamos, pueden ver nuestro catálogo en línea y comunicarse con nuestros agentes vía
telefónica al (55) 3548 0321, (55) 3548 0322 y (55) 7160 0129, al correo
electrónico info@jmi.com.mx y a través de nuestras redes sociales. Nuestro personal se
encuentra en constante capacitación para poder brindarles el mejor servicio y la solución
adecuada para sus industrias.

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