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FÍSICA EN PROCESOS INDUSTRIALES

SEMANA 5

Ingeniería
Respuesta

1. Conversión

Datos:

 En nuestra interrogante planteada anteriormente los datos entregados de temperatura son 2 que
los interpretaremos como T1 y T2 sabiendo que T1=12°c y T2=45°c realizaremos la siguiente
formula.

 T1= 12°c
K=12°c+273,15
K=285.15 K

 T2= 45°C
K= 45°C +273,15
K=318,15 K
 Una vez realizada la conversión a kelvin podemos decir que la T1 = 285,15 k, y T2 = 318,15 k

2. Presión de llanta

 Datos entregados:
Nuestro volumen 2 será el 30 %
T1=285,15 k
P1= 1 (atm) = 101,325 (kpa)
V1= 100%=1

P2= ¿
T2=318.15 k
V2=30%=0,30

101,325∗1∗318.15 k
P2=
285,15 k∗0.30

32236549
P2=
85545

P2= 376,8373 (Pa) esta es la presión de los neumáticos.


3. Calcular nueva presión del neumático:

T3 = 90° C = 363.15 K

4. P3 = 103 % de V2 = 1.03 V2

376.837 x 1 , x 363.15
P3=
318.15 x 1,03

136848,3
P3=
327.6945
P3= 417,609399(pa)

Valor presión 3 es igual a 417,609389 (pa)

1. Termómetro de mercurio

 El termómetro de mercurio es un instrumento para medir la temperatura corporal. dentro de un


cristal se encuentra un acero liquido que se llama mercurio el cual cumple la función de expandirse
o retraerse dependiendo la temperatura que se encuentre este acero líquido, mientras tenga
temperaturas sobre los 36°c este se expande dentro del recipiente de cristal (termómetro). Y
temperaturas inferiores este solo se mantendrá retraído el termómetro reacción ya que cuando la
persona u/o animal se encuentra con temperatura elevada sobre los 37,5°C este se expande más
dentro del termómetro.
2. Herrería

 En una herrería se pude apreciar como la dilatación y la contracción de los metales son visibles al
ojo humano al someter a altas temperaturas los metales, ejemplo un espada, las espadas son
aceros dulces generalmente ocupados por los herreros ya que estas son mas manuable y
duraderas estos metales son sometidos a altas temperaturas logrando que estos metales lleguen a
un punto de dilatación y manipulación estos metales son calentados y estirados un bloque de
acero puedo estirarse tanto como uno lo dese como sabemos las dilataciones y las contracciones
son producidas por temperaturas al final del proceso estas son sumergidas en aceite produciendo
un cambio térmico en el metal y este logra contraerse para si finalizar un proceso.

3. Instalación de un rodamiento en eje

 Para la instalación de este rodamiento el rodamiento estará sometido en un maquina inductora de


calor esta maquina lo que realiza es trasmitirle temperatura de manera uniforme al rodamiento
para lograr dilatarlo lo suficiente para lograr instalarlo algunos rodamientos necesitas ser
instalados de esta manera ya que lleva un ajusta en micras casi fijo y no pueden ser instalados con
la temperatura ambiente o retraídos esta maquina logra elevar la temperatura uniformemente por
el rodamiento haciéndolo llegas a unos 60 °C aprox esto siempre dependerá del tamaño de este
una ves dilatado el rodamiento se sacara de la máquina de inducción y se procederá a instalar en
el eje en su posición final esto debe realizarse de una manera rápida y limpia ya que al momento
de salir del inductor pierde temperatura rápidamente para llegar a la T° ambiente el rodamiento
teniendo una alta temperatura entrara fácil por el eje central una ver transcurrido unos minutos
este perderá calor y se contraerá así se le da termino al proceso.
5. trabajos en taller de tornería

 DATOS:

Ti= 23°c

Li=?

Tf=184°c

α= 12X10-6 1/C

Δt= 161°c

 TENIENDO LOS DATOS RECOPILADO DE LA INFORMACIÓN QUE SE DA Y LA TABLA DE COEFICIENTE DE DILATACIÓN


SACAREMOS LA SIGUIENTE FORMULA ΔT=(TF-TI)

ΔT= (184°c-23°c)

ΔT=(161°c)

 YA TENIENDO ESTA INFORMACIÓN PODREMOS REALIZAR LA SIGUIENTE FORMULA.

Lf= Li+ α*Li* ΔT

Lf= Li(1+ α*Li* ΔT)

2.5=Li(1+0,000012*161)

2.5=Li(1+0,001932)

2,5=Li(1,001932)

2,5 m
=Li
1,001932
2.495=Li

 se podrá mencionar que la longitud inicial es de 2.495m

-determinar largo soldado en el taller

Lf=(α* ΔT*Li) – (α*Ti*Li)+Li


Lf=(0,000012*184*2,495)-(0,000012*23*2.495)+ 2,495
Lf=0,00550896-0,00068862+2,495
Lf=2,49017966

Largo final soldado en el taller

Ls=(Li-Lf)
Ls= 2,495-2,49
Ls=0,004m

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