Grupo 2

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
CARRERA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
“CADENA DE SUMINISTRO Y LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA METAL S.A.C. 2022”
Proyecto de tesis para optar el Título Profesional de:

Licenciado en Administración de Empresas
Presentado por:
Wendy Xiomara Panez Arrieta (0000-0003-1461-3361)
Lisbeth Shirley Vidal Gómez (0000-0001-7067-0673)
Lima – Perú
2022
ÍNDICE DE CONTENIDO
Contenido
Introduc........................................................................................................................................4
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................5
1.1. Descripción de la realidad problemática.........................................................................5
1.2. Formulación del problema..............................................................................................7
1.2.1. Problema general.............................................................................................7
1.2.2. Problemas específicos......................................................................................7
1.3. Objetivos de la investigación...........................................................................................7
1.3.1. Objetivo general...............................................................................................7
1.3.2. Objetivos específicos........................................................................................8
1.4. Justificación de la investigación......................................................................................8
1.5. Limitaciones de la investigación......................................................................................9
1.6. Viabilidad de la investigación........................................................................................10
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO...................................................................................................11
2.1. Antecedentes de la investigación........................................................................................11
2.2. Bases teóricas......................................................................................................................15
2.3. Definiciones conceptuales...................................................................................................34
2.4. Formulación de hipótesis....................................................................................................35
2.4.1. Hipótesis general.................................................................................................35
2.4.2. Hipótesis específicas............................................................................................35
CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO.....................................................................................36
3.1. Diseño de la investigación:..................................................................................................36
3.2. Tipo 36
3.3. Enfoque...............................................................................................................................37
3.4. Población.............................................................................................................................37
3.5. Muestra...............................................................................................................................38
3.6. Operacionalización de variables..........................................................................................38
3.7. Técnicas para la recolección de datos.................................................................................40
3.7.1. Descripción de los instrumentos..........................................................................40
3.7.2. Validez y confiabilidad de los instrumentos.........................................................40
3.8. Técnica para el procesamiento y análisis de datos..............................................................40
3.9. Aspectos éticos....................................................................................................................41
CAPITULO IV: RECURSOS Y CRONOGRAMA................................................................................42
4.1. Recursos..............................................................................................................................42
4.1.1. Humanos..............................................................................................................42
4.1.2. Económicos..........................................................................................................42
4.1.3. Físicos/tangibles..................................................................................................42
4.2. Cronograma de ejecución...................................................................................................42
CAPITULO V: FUENTES DE INFORMACIÓN..................................................................................43
5.1. Bibliografía..........................................................................................................................43
ANEXOS......................................................................................................................................44
Anexo 1: Matriz de consistencia.................................................................................................45
Anexo 2: Matriz de operacionalización......................................................................................47
Anexo 3: Encuesta/instrumento de evaluación..........................................................................50
Anexo 4: Constancia emitida por la institución donde se realizó la investigación......................51
índice de tablas
Índice de Figuras
Introduc
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Descripción de la realidad problemática

Las cadenas de suministro se implementan tanto a nivel nacional, como a nivel
internacional; en un mundo globalizado las materias primas se importan o exportan de
cualquier parte del planeta. Por ejemplo, en Europa a comparación con otros países
del mundo la innovación en las cadenas de suministro es más equilibrada. Por su lado
Estados Unidos impulsó la adopción de nuevas tecnologías, por lo que se están
realizando los primeros trabajos logísticos con drones y realidad aumentada. Otro país
como Brasil, se centra en estrategias de transparencia en la cadena de suministro, la
digitalización también está produciendo efectos en la gestión de las cadenas de
suministro (Possehl, 2021). En el Perú las empresas están empezando cada vez más a
afinar sus herramientas de recolección de datos, estudiando los mercados y productos
para mejorar los procesos en sus cadenas de suministros debido al crecimiento del
ecommerce (Prado, 2021).
La teoría de la cadena de suministro surge en la década de los sesenta,
teniendo en cuenta las múltiples actividades en la empresa, con el objetivo de facilitar
el trabajo, desde los suministros, fabricación y distribución ya que son fases claves en
el implemento de la cadena (Porter, 2002). La evolución de la cadena de suministro
comienza después de la segunda guerra mundial, con el nuevo concepto de Just In
Time (justo a tiempo), haciendo referencia a sólo producir lo necesario y en el
momento indicado. Este concepto es usado hasta los años 80 por la compañía Toyota,
posterior a ello empiezan a emplear los japoneses y se expande hasta llegar a
occidente empezando a surgir otros términos cada vez más importantes.

Según Salvador (2022), las organizaciones actualmente tienen la necesidad de
tener cadenas de suministros altamente resilientes para garantizar la calidad del
servicio, para ello están buscando equilibrar la optimización logística y el cumplimiento
correcto de las empresas a través de nuevas estrategias para replantearse la forma de
gestionar las operaciones. Según el Instituto Nacional de Calidad en el año 2016, en su
última publicación, con relación a la norma ISO 9001 “Sistema de Gestión de Calidad”,
en América Latina sólo el 4% de las empresas están certificadas y en Perú solo el 1% de
las empresas formales cuenta con sistemas de gestión de calidad. Es importante
mencionar que la cadena de suministro en el sector metalmecánico, rubro en la que se
encuentra la empresa Innovación tecnológica metal S.A.C, es uno de los componentes
más vitales para mantener la competitividad en dicho sector, desde la necesidad de
asociamiento estratégico hasta reposiciones eficientes de los inventarios ayudando a
mejorar la satisfacción del usuario final.
De acuerdo a la realidad problemática, se ha percibido un problema de ventas
en la empresa Innovación tecnológica metal S.A.C, ya que en los últimos 6 meses las
ventas de la empresa se ha reducido fuertemente, llegando a lograr solo una o dos
ventas al día siendo una preocupación para la empresa, se ha identificado que esto se
debe a un problema en la gestión de la cadena de suministro, específicamente en la
obtención de materiales que importa la organización debido a que la empresa tiene
problemas para concretar sus pedidos de importación por factores externos pero
principalmente por factores internos, siendo uno de ellos, la falta de planificación y
coordinación en la empresa generando una mala atención hacia sus clientes.

1.2. Formulación del problema
Los problemas del presente trabajo de investigación fueron: un problema
general y cuatro problemas específicos, los cuales se aprecian a continuación:
1.2.1. Problema general

¿Qué relación tiene la cadena de suministro y la gestión de la calidad en la
empresa Innovación tecnológica metal S.A.C?
1.2.2. Problemas específicos

Los problemas específicos del trabajo de investigación se formularon de la
siguiente manera:
A. ¿Cuál es la relación entre el aprovisionamiento y la gestión de la calidad en la
empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.?
B. ¿Cómo se vincula la fabricación de productos y la gestión de la calidad en la
empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.?
C. ¿Cómo se relaciona la distribución de productos y la gestión de la calidad en la
empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.
1.3. Objetivos de la investigación

Los propósitos del presente trabajo de investigación fueron: un objetivo
general y cuatro objetivos específicos, como se detalla a continuación:
1.3.1. Objetivo general

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo general: Determinar
qué relación existe entre la cadena de suministro y la gestión de la calidad en la
empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C

1.3.2. Objetivos específicos
Los objetivos específicos de la investigación fueron formulados bajo las siguientes
proposiciones:
A. Determinar la relación entre el aprovisionamiento y la gestión de la calidad en
la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C
B. Analizar la relación de la fabricación de productos y la gestión de la calidad en
la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C
C. Identificar cómo se vincula la distribución de productos y la gestión de la
calidad en la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C
1.4. Justificación de la investigación

De acuerdo a Kuei & Madu (2001), la mira de la gestión de la calidad ha cambiado
de lo tradicional a sistemas completos de cadenas de suministros, ello ha provocado
cambios en las prioridades competitivas de muchas empresas, desde solo la calidad del
producto hasta la calidad global de la cadena de suministro. Así mismo la gestión en
cadenas de suministros no solamente se enfoca en el nivel operativo y táctico sino se
centra hasta el nivel estratégico más complejo y demandante. Burns y Sandor (2009).
Por otro lado, otros autores como Batson y McGough (2007) mencionan que la calidad
es un aspecto que muy pocas veces se toca en la gestión de la cadena de suministro .
Es importante mencionar que debido a la pandemia del covid-19 muchas
organizaciones se han impulsado a evaluar y fortalecer sus procesos, siendo uno de
ellos la gestión de la cadena de suministro. De acuerdo al estudio “Madurez en la

gestión de cadena de suministro Supply Chain Overview 2021”, de EY Perú, solo el 34%
de las empresas cuentan con el modelo de gestión con un nivel de madurez para el
manejo de su cadena de suministro, mientras que el 66% se encuentra en estado
incipiente o en desarrollo.
Por tal motivo el presente trabajo ayudará a la empresa Innovación Tecnológica
Metal S.A.C a determinar la relación que existe entre la cadena de suministro y la
gestión de la calidad ya que tiene un impacto positivo tanto en los ingresos como en la
satisfacción a los clientes. Así mismo los resultados del estudio ayudarán a identificar a
la empresa en qué fase de la cadena de suministro se encuentra el problema, ya que
actualmente la empresa tiene un problema de ventas desde los últimos seis meses
debido a una mala gestión de la cadena de suministro.
1.5. Limitaciones de la investigación

Las limitaciones o dificultades del presente trabajo de investigación fueron
superadas en su totalidad, con respecto al ámbito espacial, se desarrollará en la
empresa Innovación tecnológica metal S.A.C con sede en la ciudad de Lima-Ate. Y con
respecto al ámbito temporal, se desarrollará en el presente año, 2022
A continuación, se detallan las siguientes tres limitaciones, cada una con su respectiva
solución aplicada para lograr la superación de estas dificultades presentadas.
Tabla 1
Las limitaciones:
Nro. Descripción
1 ● Los colaboradores no podrán brindarnos información
privada de la empresa, ya que una de las políticas de la
empresa es tener la información reservada, por ende se
pedirá un permiso para que una de sus empleadas de

confianza pueda facilitarnos la información.
2 ● Los colaboradores tienen horarios diferentes de manera
que nos resultaría difícil encuestar a todos en un mismo
horario, para superar esta limitación se coordinó enviar las
encuestas a los colaboradores de manera online y puedan
realizarlo en el horario que dispongan de tiempo.
3 ● Los colaboradores mayores de 40 años cuentan con poca
experiencia acerca del llenado de encuestas, para ello se
les explicara de manera detallada y se les dará indicaciones
para poder desarrollar las encuestas sin dificultades.
Nota: Describe las limitaciones de la investigación

Fuente: elaboración propia
1.6. Viabilidad de la investigación
La viabilidad del presente trabajo está totalmente garantizada, ya que se
cuenta con todos los recursos que se requiere. En cuanto al acceso al campo de
estudia, es viable ya que se el acceso al campo a causa de que contamos con una
persona cercana que labora en la empresa. Además se cuenta con los recursos
humanos (tiempo y herramientas intelectuales), recursos financieros (gastos) y con los
recursos materiales (libros, laptops, etc.).

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes de la investigación

Se revisaron varias tesis y artículos pertenecientes al contexto internacional y
nacional, entre los cuales se manifiesta tres antecedentes internacionales y tres
antecedentes nacionales, como se aprecia a continuación:
Antecedentes Internacionales
Para el presente trabajo de investigación se detallan primeramente tres antecedentes
internacionales:
Como primer antecedente se revisó la investigación de González (2020), con su
tesis sobre los requerimientos de la gestión de la calidad en las empresas venezolanas
de fluidos de perforación, cuyo objetivo fue analizar los requerimientos que tiene la
gestión de la calidad en las empresas venezolanas de fluidos de perforación. Para el
estudio de esta investigación se aplicó la siguiente metodología: el enfoque fue
cuantitativo de diseño no experimental, el tipo fue básico, de nivel descriptivo-
correlacional. Se consideró como población las siete empresas que prestan servicios de
fluidos de perforación en la Costa Oriental del Lago y para la muestra se consideró a la
misma población. Para recolectar la información se realizó a través de un cuestionario
contentivo de 12 ítems, con escala de frecuencias y la técnica fue a través de la
encuesta. Para procesar los resultados se recurrió al método de la estadística
descriptiva, específicamente la media aritmética o promedio. Para finalizar se llegó a la
conclusión que si bien las empresas en estudio cuentan en términos generales con un
alto cumplimiento en cuanto a la manera como la organización asume responsabilidad,
y procede al establecimiento de responsabilidades con una buena planificación
estratégica.
Otra de las tesis internacionales la presentan Kwan y Ortiz (2020), con su tesis
sobre la percepción de la adopción del e-commerce a través del modelo TOE en las
Micro y Pequeñas Empresas del Paraguay. La investigación tuvo como objetivo
describir la percepción de la adopción del e-commerce a través del modelo TOE en las
Micro y Pequeñas Empresas en Paraguay. Para el estudio de esta investigación se
empleó el enfoque cuantitativo, no experimental, el tipo fue básico de nivel descriptivo
correlacional. Se consideró como población un total de 41.239 Mypes, teniendo como
muestra 278 empresas; el muestreo que se aplicó fue por bola de nieve. Para la
recolección de información se empleó como instrumento el cuestionario con la técnica
de la encuesta vía online a directivos entre septiembre y diciembre de 2019 vía
WhatsApp y email. Se utilizó como instrumento de medida la escala Likert de cinco
puntos, estuvo compuesto por seis variables, nueve dimensiones y 23 indicadores
clasificados según Contexto tecnológico, contexto organizativo y contexto del entorno.
Finalmente se concluyó que el 51,1% ha adoptado el e-commerce como parte de su
estrategia de negocios y de esto el 61,4% fue identificada como empresa de servicio.
Las Mypes que emplean o no el e-commerce apuntan la existencia de una debilidad en
la variable del Contexto del Entorno, especialmente en la dimensión de apoyo del
Gobierno.
Así mismo de acuerdo a López, Melo y Mendoza (2021), con su investigación
titulada: Gestión logística en la industria salinera del departamento de La Guajira,
Colombia tuvo como propósito analizar la gestión logística en la industria salinera en La
Guajira, Colombia. Para el estudio de esta investigación se aplicó la siguiente
metodología: de tipo descriptivo, no experimental y transversal. Se consideró como
población y muestra a 39 ingenieros de empresas mineras que se dedican a la
explotación y/o procesamiento de la sal en el departamento de La Guajira. Se aplicó la
técnica de observación por medio de encuesta y se construyó un cuestionario. Como
resultado se obtuvo falencias con relación a la aplicación de la gestión logística en la
minería de la sal en el departamento de La Guajira, siendo importante desarrollar
medidas para mejorar su planeación y ejecución. Finalmente se concluyó que la
gestión logística se realiza en forma medianamente efectiva, resultando eficientes las
estrategias logísticas examinadas, y reflejándose aceptables la logística interna
identificada, los procesos logísticos descritos y la estructura organizacional establecida
en el presente estudio.
Antecedentes Nacionales
A continuación, se presentan tres antecedentes nacionales:
Como primer antecedente se tiene a las siguientes autoras: Cerna y Ríos (2021),
con su investigación: La gestión de la calidad y la rentabilidad en las empresas del
sector artesanal en el centro histórico de la ciudad de Cajamarca, año 2020. La
investigación tuvo como objetivo determinar la relación entre la gestión de la calidad y
la rentabilidad en las empresas del sector artesanal en el centro histórico de la ciudad
de Cajamarca, año 2020. Se aplicó como tipo de investigación el enfoque cuantitativo,
de nivel descriptivo, correlacional, con un diseño no experimental de corte transversal,

se utilizó como muestra a toda la población de empresas del sector artesanal que se
encuentran en la ciudad de Cajamarca. Se emplearon como técnicas de recolección la
observación directa y la encuesta, como instrumentos la ficha de observación y
cuestionario. Para concluir existe una relación significativa entre la gestión de la
calidad y la rentabilidad en las empresas del sector artesanal en el centro histórico de
Cajamarca, año 2020, con un coeficiente de Person= 0,821. Según la evaluación de las
dimensiones se llegó a la conclusión que existe una relación significativa entre la
gestión de la calidad y la rentabilidad económica, con un coeficiente de Person= 0,332;
y existe una relación significativa entre el control de la calidad y la rentabilidad
financiera, con un coeficiente de Person= 0,740.
Por otro lado, de acuerdo a la tesis presentada por los autores Fernández y
Puelles (2021), con su investigación titulada: Supply Chain Management y su influencia
con la competitividad de la empresa Valley Coffee Trading SAC en el distrito de Bagua
Grande. La investigación tuvo como objetivo relacionar la influencia del supply chain
management en la competitividad de la empresa Valley Coffee Trading SAC, la
metodología de la investigación tiene un enfoque cuantitativo-correlacional y de
diseño no experimental transversal. Se consideró como población a 13 trabajadores de
la empresa Valley Coffee Trading SAC. La muestra es no probabilística por
conveniencia. Para recolectar información se hizo uso de la encuesta, cuyo
instrumento fue el cuestionario, así mismo para dar validez al instrumento se realizó a
través de juicios de expertos. La correlación se determinó a través de Chi-cuadrado y
Rho de Spearman, se utilizó como herramienta de análisis al software estadístico SPSS
V.25. Finalmente se concluyó que la empresa debe de asociar la supply chain

management y la competitividad para tener una mejor competitividad en el sector del
mercado al cual pertenece, optimizando sus procesos y más eficientes.
Así mismo de acuerdo al autor López (2021), con su investigación titulada:
Planificación de Requerimientos de Materiales MRP para mejorar la Cadena de
Suministro en la Empresa Begas Ingenieros S.A.C, Lima - 2020. La investigación tuvo
como objetivo determinar la influencia de la planificación de requerimientos de
materiales MRP para mejorar la cadena de suministro de la empresa Begas Ingeniero,
2020. Para el estudio se aplicó una metodología de enfoque cuantitativo, utilizando
datos numéricos para el análisis de resultados; con tipología aplicada, el tipo es básico
y el nivel descriptivo correlacional, diseño experimental, corte transaccional. Se
consideró como población y muestra a 9 empleados del área de logística de la
empresa. Se utilizó como técnica de recolección de datos, la encuesta, con su
instrumento el cuestionario, conformado por 40 ítems. Finalmente se concluyó que
existe relación significativa entre la planificación de requerimientos de materiales MRP
y la cadena de suministro de la empresa Begas Ingenieros S.A.C, Lima - 2020.
2.2. Bases teóricas
En base a las teorías existentes en libros e investigaciones antiguas y recientes,
se desarrollarán los conceptos relacionados a las variables que forman parte la
presente investigación, iniciando con la variable dependiente.
Cadena de Suministro:
Existen diversas conceptualizaciones sobre la cadena de suministro, una de las
principales, en la cual se basa el desarrollo de la presente investigación es la teoría de

Chopra & Meindl (2008), en la que señalan que una cadena de suministro está
compuesta por todas las partes que se vean involucradas dentro de ella, ya sea directa
o indirectamente con el objetivo de satisfacer la petición de un cliente. Mencionan que
no solo incluye al fabricante y los proveedores, sino también a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (menudeo), e incluso a los clientes mismos, esto va
a depender de las necesidades de los clientes.
Por su parte Krawjesky (2008), da una definición más detallada, pues considera
que la cadena de suministro es una red de servicios, materiales y flujos de información
que se vincula con los procesos de relaciones con los clientes, surtido de pedidos y
relaciones con los proveedores de una organización con los procesos de sus
proveedores y clientes.
Años más tarde según Pulido (2014), precisa que el Supply Chain Management
son todas las actividades que se realizan para lograr la transformación de un producto
o servicio, desde la obtención de la materia prima hasta llegar al consumidor final.
De acuerdo a los autores, señalan que la cadena de suministro no solo se enfoca en la
transformación de un bien, sino que este tiene un proceso mucho más amplio e
incluye más personas, es decir, la cadena va desde la obtención de la materia prima
hasta que el producto o servicio llegue a las manos de los clientes y que incluso hasta
la devolución de un producto.
Por otra parte, la cadena de suministro es un ciclo de vida de un producto,
desde que se adquiere hasta que este es consumido. Engloba la planificación de
actividades de suministro de materias primas, fabricación y distribución, quiere decir
que engloba la oferta y la demanda, dentro y fuera de la empresa, así como
proveedores, clientes y consumidores finales. (Estaun, 2021).

Figura 1
Requerimi Aprovision Satisfacció

Compras Producción Mercadeo Distribución
entos del amiento n del
cliente cliente
Elaboración propia
Objetivo de la cadena de suministro:
Según Chopra y Miendi (2008), el objetivo de una cadena de suministro es
maximizar el valor total que genera, lo cual es la diferencia entre lo que vale el
producto final y los costos que haya a lo largo de toda la cadena. En la mayoría de las
cadenas de suministro, el valor está relacionado con la rentabilidad de la cadena de
suministro, que es la diferencia de los ingresos con los costos de la cadena. Lo cual
quiere decir que mientras más alta sea la rentabilidad de la cadena de suministro, más
exitosa será está. Para ello el exitoso debe medirse en términos de rentabilidad y en en
la relación a la ganancia de cada etapa.
Importancia de la cadena de suministro:
Chopra & Meindl (2016), manifiestan que, “la principal o relevante de la cadena
de suministro parte de la necesidad de tomar buenas decisiones, de su diseño,

planeación y operación. Las empresas necesitan darles mayor importancia a los niveles
estratégicos en la cadena de suministro”
Fases de decisión de una cadena de suministro:
Para que la administración de una cadena de suministro sea exitosa debe tomar
decisiones relacionadas con el flujo de información, productos y fondos para poder
incrementar el superávit de la cadena de suministro. Estas se clasifican en tres fases
(Chopra y Miendi 2008).
A. Estrategia o diseño de la cadena de suministro: En esta fase, de acuerdo a los
planes de fijación de precios y de marketing para un producto, la empresa debe
decidir cómo estará estructurada su cadena a lo largo de los años, decide la
configuración, distribución de los recursos y proceso que se llevarán a cabo en
cada etapa de la cadena de suministro y si estas serán subcontratadas o por la
misma organización. Para ello la compañía debe asegurarse de que la
configuración de su cadena de suministro esté acorde a sus objetivos
estratégicos y ayuden a incrementar el superávit.
B. Planeación de la cadena de suministro: Las decisiones que se toman en esta
fase es de un trimestre a un año, por lo tanto, la configuración que se toma en
dicha fase es fija. La meta en esta fase es maximizar el superávit de la cadena
de suministro. Las empresas comienzan la planeación con un pronóstico para el
año siguiente, ello incluye toma de decisiones respecto a cuáles mercados se
dirigirán y desde qué ubicaciones, así como la subcontratación de fabricación,
políticas de inventario y la oportunidad y magnitud de las promociones de
marketing y precio. Además, en esta fase debe incluir decisiones con respecto a
la demanda, tasas de cambio y la competencia ya que la incertidumbre es más
grande.
C. Operación de la cadena de suministro: En esta fase el tiempo es semanal o
diario, en esta fase las compañías toman decisiones respecto a los pedidos de
cada cliente, las decisiones también son fijas y las políticas de planeación ya
deben haber sido definidas. La meta de esta fase es manejar los pedidos de los
clientes de la mejor manera posible, para ello las empresas distribuyen el
inventario entre cada uno de los pedidos, establecen un fecha de cumplimiento
de pedido, generan listas de surtido en el almacén, transporte y entrega.
Debido a que las decisiones de operación se toman a corto plazo (minutos,
horas, días) hay menos incertidumbre acerca de la información de la demanda.
Dimensiones o etapas de la cadena de suministro:
De acuerdo a varios autores investigados sobre los conceptos de las dimensiones
de la cadena de suministro se ha clasificado las definiciones más importantes a lo largo
de los años. A continuación, se presentan algunos de ellos.
A. Suministro o aprovisionamiento: Es el conjunto de acciones que desarrolla una
empresa para proveerse de materias primas dentro de su proceso productivo o
de comercialización y ayuda a cumplir con los objetivos de la empresa
(Escudero, 2014).
Así mismo, durante esta fase se proveen de insumos necesarios para satisfacer
las necesidades del área de producción, empleando siempre el cuidado de los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos
(Pulido, 2014).
Por otro lado, la gestión de aprovisionamiento es un conjunto de operaciones
que realiza la organización para abastecerse de la materia prima necesaria para
su fabricación o comercialización. Ello comprende la planificación, gestión de
las compras, el almacenaje y técnicas para tener existencias mínimas de cada
material con las mejores condiciones y al menor costo posible (Escudero, 2011).
A continuación se presentan los indicadores de desempeño para el proceso de
aprovisionamiento o abastecimiento.
Tabla 2
Indicadores de desempeño del aprovisionamiento:
Indicador Objetivo
Costo de compras Medir los costos de compras con

relación a la gestión de proveedores
y procesos internos.
Tiempo de entrega del proveedores Medir el tiempo de envío de la orden

por pedido al proveedor hasta que el producto
esté en las instalaciones.
(%) de quejas sobre productos Determinar el porcentaje de quejas

adquiridos y entregas perfectas con relación a la cantidad de pedidos
realizados por la empresa además de
las entregas perfectas en cuanto a
cantidad y tiempo.
Número de compras a proveedores Medir la capacidad de compras que

certificados se realizan a proveedores certificados
como estrategia de competitividad.
Nota: Describe los objetivos de los indicadores del aprovisionamiento

Fuente: Navascués & Pau, 2000
B. Fabricación: De acuerdo a Tawifk & Chauvel (1993), la producción es la adición
de valor a un bien por efecto de una transformación. Los autores señalan que
producir es extraer o modificar los bienes con el objetivo de volverlos aptos
para satisfacer ciertas necesidades.
En tanto, Chase (2009), señala que los procesos de transformación son
utilizados por todo tipo de empresa, utilizando todos los recursos necesarios
para convertir los insumos en un producto que se desea. Así mismo los
fabricantes agregan valor al convertir la materia prima en productos para los
clientes (Bowersox, 2007).
Por otro lado, Gómez (2008), señala que la fabricación o producción
debe ser considerada como un proceso clave en la cadena de suministro ya que
permite la manufactura de los productos, establece los ritmos de elaboración y
permite desarrollar funcionalidad que posteriormente ayudan a determinar la
calidad del producto y el grado de satisfacción de los clientes.
A continuación se presentan los indicadores del proceso de producción.
Tabla 3
Indicadores de desempeño de fabricación:
Indicador Objetivo
(%) de cumplimiento del plan Se mide el cumplimiento del plan

maestro maestro, a través del porcentaje de
artículos producidos sobre el total de
lo planificado.
Tiempo de ciclo de la producción Se mide el tiempo desde la

planificación de la producción hasta
que se obtiene el último producto
Eficiencia de la producción Medir la relación de número de horas

que se utilizan en la producción sobre
el número de horas planificadas al
principio
Tiempo de preparación Medir el tiempo transcurrido en la
preparación o cambio de máquinas,
para pasar de la producción de un
producto X a un producto Z.
Costo de producción Se calcula la división del total de

costos asociados a su operación entre
la cantidad de productos producidos.
Cantidad producida Medir la cantidad de productos que

se obtiene en el área de producción.
Nota: Describe los objetivos de los indicadores de fabricación

Fuente: Murthy 2005, Gómez 2008
C. Distribución: La distribución comprende las estrategias y procesos para
movilizar los productos desde el punto donde se fabrica hasta el punto de
venta (Fleitman, 2000). Por otro lado, según Chopra & Meindi (2008), señalan
que la distribución se refiere a los pasos que se deben seguir para mover y
almacenar un producto desde la primera etapa (proveedor), hasta la del cliente
en la cadena de suministro. Además, señala que las materias primas y los
componentes se mueven de proveedores a fabricantes y los productos
terminados se mueven del fabricante al consumidor final.
Por otro lado, de acuerdo a Urzelai (2006), afirma que al distribuir y transportar
los productos de un punto a otro, cada organización debe tener un diseño de
sistema de distribución acorde a sus necesidades, y al momento de hacer la
planificación de envíos deben tener o contratar los medios de transporte más
adecuado para cada caso. Para ellos menciona que la empresa debe perseguir
dos objetivos importantes: Alcanzar un alto nivel de calidad de servicios
(disponibilidad para entregar los pedidos, rapidez, horario, temperatura, entre

otro) y minimizar costos (costos de almacenaje, ubicación geográfica correcta
de almacenes, costo de transporte, costo de posesión de stock, entre otros.
A continuación se presentan indicadores de desempeño que se suelen utilizar
en la distribución para cubrir las necesidades de los clientes al mínimo costo.
Tabla 4
Indicadores de desempeño de distribución:
Indicador Objetivo
Ciclo de tiempo de transporte Medir el tiempo que pasa desde que

se carga el pedido hasta que este sea
entregado.
Confiabilidad en el transporte Mide el % de entregas realizadas

sobre el total de entregas que se
planificaron.
Productividad del volumen del Medir el volumen transportado sobre

transporte las horas trabajadas o kilómetros
recorridos.
Costo del transporte Determinar el costo por kilómetro de

cada modo o tipo de transporte,
además de los gastos asociados al
transporte.
Nota: Describe los objetivos de los indicadores de distribución

Fuente: Amer Production, 2008
Gestión de la calidad:
Referente a la gestión de la calidad, existen diferentes conceptos, en la cual se
basa el desarrollo de esta investigación, entre estos se encuentran la teoría de Mejías
et al. (2018), en la que mencionan que la gestión de la calidad está centrado en un
conjunto de actividades que se encuentran coordinadas para que se pueda dirigir y
controlar una empresa, estas actividades se han empleado en la práctica con la

finalidad de modelar metodologías para que se puedan afrontar los problemas de
gestión en las empresas.
Por su parte Camisón et al. (2006), manifiesta que la gestión de la calidad es
conjunto de métodos que se utilizan para poder controlar la calidad de los productos
como también de los procesos. Se concibe que la Gestión de la Calidad contiene
métodos los cuales son útiles de manera aleatoria y puntual para diversos casos del
proceso administrativo; no es únicamente un sistema de dirección que asimile la
práctica de las empresas con una cierta filosofía, el cual debe introducirse en la
conducta de todo el equipo directivo. Sino que también es una función de la dirección
que se añade a las otras ya existentes como la gestión comercial, gestión de
operaciones o la gestión de innovaciones.
Objetivos de la Gestión de la Calidad:
Según Pascal et al. (2010), expresa que el objetivo de la Gestión de la Calidad es
que se pueda lograr la mejora continua de la calidad, para un mejor control de todo el
sistema como el diseño del producto o el servicio, proveedores, materiales,
distribución etc; de igual manera se busca el lograr un sistema de gestión que satisfaga
las necesidades y expectativas que presenten los consumidores, como el resto de
personas que se encuentran alrededor de la empresa como lo son los accionistas,
colaboradores y la sociedad.
Importancia de la Gestión de la calidad:
Hernández et al. (2018). Expresan que la Gestión de la Calidad es de suma
importancia porque llega a ser una estrategia que impulsa la competitividad de las
empresas que conlleva desde una perspectiva integral, analizar la organización como
un conjunto de procesos que tienen la finalidad de lograr generar la satisfacción del
cliente.
Enfoques de la Gestión de la Calidad:
Camisón et al. (2006). Manifiestan que cada uno de los enfoques tienen
planteamientos diferentes, las tres aproximaciones como CCT, CWQC y GCT que
califican como de Gestión de la Calidad, se encuentran divididas por singularidades
acentuadas. La GCT es más completa enfocada a los principios que la motivan, las
prácticas y métodos empleados para su implantación.
Sus diferencias no deben llevar a pensar que los enfoques y las tres
aproximaciones a la Gestión de la Calidad son antagónicos; por otro lado se ha
observado un cambio continuo acorde al análisis de la evolución de la Gestión de la
Calidad.
Figura 2
Enfoques de la Gestión de la Calidad: su crecimiento acumulativo.
En la figura 2 se observa los diferentes escalones que todas las empresas que
estén comprometidas deben de escalar en la Gestión de la Calidad; los enfoques que
se aprecian han sido a causa de la acumulación de conocimientos en distintas etapas. A
continuación se detallarán los cinco enfoques de la Gestión de la Calidad:
A. Enfoque cómo inspección:
Este enfoque parte de un modelo de proceso productivo donde cada
fase realiza las tareas y el resultado de estas las entrega a las secciones
posteriores sin control; al terminar el proceso por medio de la inspección se
divide qué productos están bien y cuáles no, acción que realiza el
departamento de control de calidad (Camisón et al., 2006).
Figura 3
Enfoque de inspección.
Este enfoque tiene como propósito que se pueda evitar que los
productos que tengan algún defecto lleguen a los clientes, se debe verificar la
conformidad de los productos que serán entregados y a su vez separarlos de
aquellos productos que presenten defectos.
B. El enfoque como control estadístico de la calidad:
El CEC se basa en la idea de elaborar productos no defectuosos por
medio del control estricto de los procesos. Dado que su lema es «introducir la
calidad en el proceso», el CEP constituye el corazón de este enfoque de Gestión
de la Calidad. El CEP consiste en controlar los procesos verificando la
conformidad de algunas características de calidad.
Al desarrollarse el CEC, se enfoca en hacer más claro el proceso
productivo; al realizarse un sistema de control de los procesos basado en
procedimientos estadísticos para la presentación y análisis de datos, junto

con inspecciones de los componentes semielaborados en cada fase del
proceso productivo, proporcionan información sobre su comportamiento.
C. El enfoque como aseguramiento de la calidad o control de calidad total:
Este enfoque brinda la fiabilidad y aptitud para el desarrollo del
producto, menciona como se debe de realizar las actividades de los
procesos de la empresa como el área productiva que mide la calidad
funcional.
Garantiza de forma planificada que los servicios prestados a los
clientes estén en línea con éstas. Las actividades esenciales que la Gestión
de la Calidad incorpora según este enfoque son la Extensión de las
actividades de planificación, organización y control de la calidad a todos los
componentes de la cadena de valor y a todos los miembros de la
organización, de modo que permitan la obtención de productos conformes
con las especificaciones.
D. El enfoque japonés o como CWQC:
El enfoque de Control de Calidad Total se ha transformado en el
enfoque Company Wide Quality Control (CWQC), por medio de este
enfoque se aprecia que se tiene que emplear técnicas como la motivación
y asegurar la fiabilidad para que así se pueda lograr la mejora de la calidad.
El profesional de la calidad debe saber sobre planificación, coordinación y
gestión de recursos humanos, de igual manera contar con habilidades para
guiar a los colaboradores en procesos para la prevención de defectos.
E. El enfoque integrador como Gestión de la Calidad Total:

Según Camisón et al. (2006). La Gestión de la Calidad Total (GCT)
genera un criterio más profundo de la Gestión de la Calidad, este enfoque
se basa en una serie de acciones destinadas a planificar, organizar y
controlar el funcionamiento de calidad de una empresa, para así mejorar la
calidad del producto y sobresalir de la competencia y finalmente
perfeccionar el valor que se tiene con los grupos de interés que son clave
para la empresa.
Modelo de Gestión de la Calidad basado en procesos ISO:
Mejías (2018) menciona que las empresas prefieren gestionar su sistema de
calidad basados en la Norma Internacional ISO 9001, esta opción de certificación fue la
norma básica de calidad para muchas empresas y de todo tipo de sector; entre ellos se
encuentran el sector automotriz, alimenticio y farmacéutico, el cual llegó abarcar
sectores de servicios en general. En el transcurso del tiempo los sectores emergentes
encuentran al modelo ISO como una forma de que puedan obtener ese
reconocimiento basado en el desempeño de la Gestión de la Calidad.
Propósito del modelo de gestión de la Calidad en procesos ISO:
Mejía (2018) afirma que el propósito que tiene este modelo es apoyar en la
operación de sistemas de gestión de la calidad de manera eficaz a todas las empresas
de diferentes sectores y tamaños; este modelo representa un acuerdo internacional el
cual se encuentra liderado por la Organización Internacional de Estandarización (ISO),
el cual se basa en requisitos como lineamientos con el que debe funcionar un sistema
de gestión de la calidad.
Principios para la Gestión de la Calidad establecidos en la ISO 9000: 2015

El modelo de sistema de Gestión de la Calidad se encuentra centrado en siete
principios para una correcta Gestión de la Calidad, las cuales se detallaran a
continuación:
Tabla 5
Principios:
N° PRINCIPIOS DEFINICIÓN
1 Enfoque en el cliente Las empresas deben conocer las necesidades de

los clientes, satisfacerlas y exceder sus
expectativas porque las empresas dependen de
los clientes.
2 Liderazgo La empresa para que pueda obtener el logro de

sus objetivos debe crear, brindar un buen
ambiente y que los trabajadores se involucren a
profundidad con la empresa.
3 Compromiso de las El compromiso de los trabajadores permite que

personas sus habilidades sean empleadas para el beneficio
de la empresa.
4 Enfoque a procesos El resultado que se desea se logra eficientemente

cuando los recursos relacionados se gestionan
como proceso.
5 Mejora Un objetivo fijo debe ser la mejora del

desempeño de la empresa.
6 Toma de decisión basada Las decisiones eficaces se deben al análisis de

en la evidencia datos e información.
7 Gestión de las relaciones Se logra los objetivos de la empresa al gestionar

los procesos interrelacionados como un sistema.
Sistemas de la Gestión de la Calidad:

El sistema de Gestión de la Calidad está enfocado en procesos descritos en las
normas ISO 9000, como se visualiza en la Figura 1, las partes interesadas realizan un rol
importante con la finalidad de brindar elementos de entrada a las empresas; El control
de la satisfacción de todas las partes necesita una evaluación de la información relativa
de hasta qué punto ya se han logrado sus expectativas y necesidades. De igual manera
muestra la incorporación de los macro-procesos del sistema de Gestión de la Calidad,
las cuales son: Planificación, Operación de Apoyo, Liderazgo, Evaluación de
desempeño y la mejora.
Figura 4
Sistemas de la Gestión de la Calidad
Dimensiones de la Gestión de la Calidad
De acuerdo a distintos autores investigados acorde a los conceptos de las
dimensiones de la Gestión de la Calidad se ha considerado las definiciones más
importantes, las cuales se presentarán a continuación:
A. Fiabilidad:
Ubé (2009) menciona que la fiabilidad es el reflejo de la
probabilidad de que un producto no falle en un periodo de tiempo
especificado, el producto debe realizar sus actividades sin fallas.
Esta dimensión se cuantifica empleando el tiempo medio de los
fallos y también se pueden aplicar otras tácticas como el tiempo, medio
entre mantenimientos o número de fallas por unidad de tiempo; en
relación con esta última métrica, si se aprecia una muestra determinada de
cierto producto y se encuentra el número de fallos existentes en el periodo
de tiempo dado, en relación con el tamaño de la muestra, se obtiene una
medida de fiabilidad.
Se apreciará a continuación los indicadores y los objetivos que presenta
cada indicador de la dimensión de la fiabilidad.
Tabla 6
Indicadores de la fiabilidad
Indicadores Objetivo
Satisfacción de los clientes en el tiempo Manifiesta como los productos de la

de uso del producto empresa cumplen las expectativas de
los clientes acorde del tiempo que son
utilizados sin encontrar problemas o
Fallas en estos.
Comportamiento del producto en el Muestra cómo se comporta el producto

tiempo en el tiempo de uso que tiene con los
clientes y si puede presentar fallas.
Durabilidad Se refiere a la cantidad de uso que se

obtiene de un producto antes que se
deteriore físicamente, o hasta que sea
preferible su reemplazo. Esto podría
incluir la dureza del material, resistencia.
Fuente: Elaboración propia
B. Rendimiento y eficiencia:
Según Garvín (2018). Menciona que el rendimiento son las características
operativas primordiales de los productos. Esta dimensión implica características
importantes.
Según García et al. (2019). Manifiesta que la eficiencia es mencionada desde
la subdimensión de uso de los recursos, siendo está dimensión abordada por el
tiempo de entrega, la gestión del inventario, el porcentaje de compras con
alianzas, costo de calidad, las horas hombre en procesos y el tiempo como
optimización del proceso productivo.
La eficiencia se aplica para unir los esfuerzos frente a los resultados que se
obtengan. Mientras sean mayores los resultados mayor será la eficiencia. Al
obtener mejores resultados con menores gastos tanto de recursos como
esfuerzos, como finalidad se habrá logrado incrementar la eficiencia. Se utilizan
dos factores para poder medir y evaluar la eficiencia de las empresas, factores
como el costo y tiempo, por ende la eficiencia redunda las utilidades de la
empresa y contribuye a la superación desarrollo y progreso del personal como de
las empresas y su entorno.
El uso de los recursos, está basada en la subdimensión de la dimensión
eficiencia, son netamente económica entre conservación de clientes, la mejora en la
calidad, costos y tiempos de respuesta y aporta efectivamente a mejorar los resultados
enfocados en la gestión de procura de materiales.
Tabla 7
Indicadores del rendimiento y eficiencia
Funcionalidad Se basa en las características funcionales
que presentan los productos y servicios,
tratándose de la esencia del mismo.
Comodidad Un producto cómodo llega más allá de la

funcionalidad para brindar la calidad de
satisfacción y una experiencia agradable
a los clientes.
Necesidad que se debe satisfacer Cada producto que genera la empresa

tiene que primordialmente satisfacer las
necesidades que puedan presentar los
clientes, siendo así que cada producto y
empresa tiene que conocer las
necesidades que presentan las personas
y por medio de los productos
satisfacerlos.
C. Estética:
Según Séptimo (2019) citando a Sangüesa (2008). Menciona que la estética
es la reacción que tienen los clientes ante la característica que presente el
producto los cuales son percibidos con los sentidos. Está dimensión se basa en la
apariencia del producto, su sensación, sonido y olor.
Según Séptimo (2019) citando a Monllor (2003). Manifiesta que la estética
abarca aspectos sensoriales y emocionales los cuales están enfocados al producto
y a la forma de la entrega, las características de la estética están basados en la
apariencia del producto y del ambiente de entrega de los productos como las
instalaciones, máquinas, personas y medios de comunicación.
Tabla 8
Indicadores de Estética
Diseño del producto El diseño de los productos están basados
en cómo se presenta visualmente el
producto ante los clientes, como el color,
la forma, prácticamente la presentación
del producto.
Atributos y características Son los atributos secundarios, las

características complementarias al
funcionamiento básico del producto las
cuales agregan valor, pero no son
requerimientos explícitas del cliente,
pero no satisfacerlos es motivo para no
ser comprados o para efectuar reclamos.
También se puede incluir aspectos de la
logística como la manipulación,
embalaje, almacenaje, transporte,
distribución y entrega.
Diferenciación La diferenciación está enfocada en las

cualidades o cosas que diferencian a los
productos de una empresa con los
productos de otra empresa siendo su
competencia.
2.3. Definiciones conceptuales

Para las definiciones conceptuales se han tomado conceptos de varios autores
sobre palabras relacionadas a las dos variables. A continuación se presentan las más
importantes:
Supply chain management: Puede ser definida como el conjunto de todas las
actividades que están asociadas con el movimiento de bienes desde que entra la
materia prima hasta que el bien esté en las manos del cliente (Lummus & Albert,
1997).
Calidad: La calidad es el valor agregado que se le da a cada producto o servicio y que
es de mucho agrado para el individuo y lo motiva a elegir por los beneficios que este le
otorga en comparación a otros parecidos (Chiavenato, 2006).
Cliente: De acuerdo a Thompson (2009), el cliente es la persona, empresa u
organización que compra adquiere sin obligación un producto o servicio que desea o
necesito para sí mismo, para otra persona u organización.
Gestión: Para Robbins & Coulter (2005), la gestión o también llamado administración,
es la planeación y coordinación de tareas de trabajo de modo que se realicen de forma
eficiente y eficaz con otras personas y a través de ellas, de manera que ello se
convierta en el objetivo principal de toda gestión.
Producto: Según Kloter (1989), el producto es cualquier cosa que se ofrece a un
mercado para su adquisición, uso o consumo capaces de satisfacer las necesidades o
deseos de las personas
Costo: El costo viene a ser el equivalente monetario de un bien o servicio consumido
en el proceso de la fabricación (Begoña. 2006). De igual forma Amat (2004), indica que
el costo es el valor de consumo de entrada que se requiere para producir un bien o
servicio.
2.4. Formulación de hipótesis
Para la formulación de las hipótesis se consideró una hipótesis general y tres
hipótesis específicas, lo cual se presenta a continuación:
2.4.1. Hipótesis general
Existe una relación entre la cadena de suministro y la gestión de la calidad
en la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C

2.4.2. Hipótesis específicas
A. Hay una relación entre el aprovisionamiento y la gestión de la calidad en
la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.
B. Existe una vinculación entre la fabricación de productos y la gestión de
la calidad en la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.
C. La distribución de productos se relaciona con la gestión de la calidad en
la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.
CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO
3.1. Diseño de la investigación:

El diseño es el plan o estrategia que se desarrolla para obtener toda la
información posible que requiere la investigación y responder el planteamiento. De
acuerdo a ello, la presente investigación es de diseño no experimental, ya que las
variables de investigación no serán sometidas a ninguna manipulación, se estudiará tal
y como son. Solo se observará los fenómenos en su ambiente natural para luego
analizarlas (Hernández et al, 2014).
3.2. Tipo
El tipo de estudio de la presente investigación es de tipo básico, ya que es el
estudio de un problema destinado a la búsqueda de conocimientos. Tiene como
propósito formular nuevos conocimientos o modificar los principios teóricos que ya
existen (Baena, 2014).
Así mismo la investigación es de nivel descriptivo-correlacional. En tal sentido,
Hernández et al (2003), señalan que la investigación descriptiva pretende medir o
recoger información de manera independiente o en conjunta sobre los diferentes

conceptos que se tiene de las variables. Es así como la investigación es descriptiva ya
que se recoge información sobre las variables cadena de suministro y gestión de la
calidad y se describe, así como sus dimensiones e indicadores para luego determinar
su relación.
En cuanto a los estudios correlacionales, los mismos autores indican que este
tipo de estudio tiene como propósito evaluar o determinar la relación de dos o más
variables, conceptos, categorías en un contexto particular. De ese modo, después de
estudiar y analizar las variables de estudio, se procedió a evaluar la relación que existe
entre las dos variables.
3.3. Enfoque
El enfoque de investigación se refiere a la naturaleza del estudio, la cual se
clasifican como: enfoque cuantitativo y enfoque cualitativo o mixto. Abarca todo el
proceso investigativo en todas sus etapas, desde la definición del tema y el
planteamiento del problema, hasta el desarrollo de la teoría, la metodología, y la
recolección, interpretación y análisis de datos. De acuerdo a ello, el enfoque de la
presente investigación es cuantitativo ya que se utiliza la recolección y el análisis de
datos para contestar interrogantes y posteriormente probar hipótesis establecidas
previamente, además confía en la medición numérica, el conteo y usa la estadísticas
para establecer patrones de comportamiento en una población (Hernández et, al
2014).
3.4. Población
Según Arias (2006), define a la población de estudio como el conjunto finito o
infinito de elementos con características iguales o comunes para los cuales serán útiles
para las conclusiones de la investigación. La presente investigación tiene como
población a todos los trabajadores de la empresa Innovación tecnológica metal S.A.C

3.5. Muestra
De acuerdo a Hernández et al (2006), define a la muestra como un subconjunto
o subgrupo de la población, es decir, pertenecen al conjunto definido en sus
características. La muestra de la presente investigación está conformada por 35
empleados de la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.
3.6. Operacionalización de variables

Tabla 3
Operacionalización de las Variables.
Variables Objetivos Dimensiones Indicadores
Determinar la Costo de compras

relación entre el
aprovisionamiento
y la gestión de la Tiempo de entrega
calidad en la del proveedor por
empresa pedido
Innovación Aprovisionamiento
Tecnológica Metal
S.A.C. (%) de quejas sobre
productos
adquiridos y
Variable
entregas perfectas
Independiente:
Cadena de
Suministro
Número de compras
a proveedores
certificados
Analizar la (%) de
vinculación de la cumplimiento del
producción de plan maestro
productos y la Producción
gestión de la
calidad en la Tiempo de ciclo de
empresa la producción
Innovación
Tecnológica Metal
S.A.C.
Eficiencia de la
producción
Tiempo y costo de
preparación
Cantidad producida
Ciclo de tiempo de
transporte
Identificar cómo
se relaciona la Confiabilidad en el
distribución de transporte
productos y la
gestión de la
calidad en la Productividad del
empresa Distribución volumen del
Innovación transporte
Tecnológica Metal
S.A.C.
Costo de transporte
Determinar la Satisfacción de los

relación que existe clientes en el
entre la Fiabilidad tiempo de uso del
y la Cadena de producto.
Suministro en la
empresa
Innovación Comportamiento
Tecnológica Metal del producto en el
S.A.C. tiempo.
Fiabilidad
Durabilidad
Determinar la
influencia del Funcionalidad
rendimiento y
Variable
eficiencia en la
Dependiente:
cadena de Comodidad
Gestión de la
suministro en la
Calidad Rendimiento y
empresa
eficiencia
Innovación Necesidad que se
Tecnológica Metal debe satisfacer
S.A.C.
Analizar la relación
de la estética del
Diseño del producto
producto y la
cadena de
suministro en la
Atributos y
empresa
características
Innovación Estética
Tecnológica Metal
S.A.C.
Diferenciación
3.7. Técnicas para la recolección de datos

Las técnicas de recolección de datos son mecanismos e instrumentos que se
emplean para poder obtener información y medirla de forma más organizada y
enfocada a un objetivo específico (Caro, 2019). La técnica utilizada en esta
investigación se detallará a continuación:
La encuesta: Es un método descriptivo con el cual se pueden detectar ideas,
necesidades, preferencias, hábitos de uso, etc. Es una investigación realizada sobre
una muestra de sujetos representativa de un colectivo amplio, utilizando
procedimientos
estandarizados de interrogación con el propósito de obtener mediciones
cuantitativas de cierta variedad de características objetivas y subjetivas de la
población (Torres, Paz y Salazar ,2019).

3.7.1. Descripción de los instrumentos
Como instrumento se empleó el cuestionario el cual será realizado a los
trabajadores de la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.
El cuestionario es un conjunto de preguntas sobre aspectos que interesan en una
investigación y que son contestadas por los encuestados. Se trata de un
instrumento importante para poder obtener datos (Torres, Paz y Salazar, 2019)
3.7.2. Validez y confiabilidad de los instrumentos

https://repositorio.usmp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12727/7586/
taboada_cka.pdf?sequence=1&isAllowed=y (de aqui hay que guiarnos.. para eso de
la validez y confiab..
3.8. Técnica para el procesamiento y análisis de datos
3.9. Aspectos éticos

En la elaboración del presente trabajo de investigación, se ha dado
cumplimiento a la ética profesional de acuerdo a los valores de veracidad y
originalidad y se ha respetado los principios de la moral individual y social. La
información que se ha obtenido para la investigación a través de las encuestas, ha sido
obtenida por los encuestadores sin manipular los resultados finales para beneficiar o
perjudicar a la institución. Asimismo se ha respetado el anonimato de los encuestados
de manera que no se vea comprometida su participación. No se ha apropiado de los
conceptos o ideas de los diferentes autores utilizados en el trabajo, sino que se apoya
en ellas para realizar el presente estudio.

CAPITULO IV: RECURSOS Y CRONOGRAMA
4.1. Recursos
4.1.1. Humanos
A nivel de los investigadores de la tesis, se cuenta con herramientas
intelectuales y con el tiempo necesario para el proceso investigativo. A nivel
Institucional, los directivos brindan la oportunidad y apoyo para desarrollar la
investigación en la empresa Innovación tecnológica metal S.A.C, mediante el permiso
para encuestar a sus trabajadores.
4.1.2. Económicos
Se cuenta con los recursos económicos para asumir los gastos como: copias,
impresiones, gastos para el traslado al campo de estudio y de esta manera realizar el
proyecto.
4.1.3. Físicos/tangibles
Con respecto a los materiales se cuenta con libros, computadora y/o laptop
para el escrito, celulares y apuntes para llevar al campo de estudio.
4.2. Cronograma de ejecución

https://www.ey.com/es_pe/consulting/madurez-cadena-de-suministro-peru ey
https://www.revistalogistec.com/vision-empresarial/punto-de-vista-2/2638-
tendencias-de-la-gestion-de-la-cadena-de-suministro-en-tecnologia-y-gestion-
para-2020-y-mas-alla
https://www.ey.com/es_pe/consulting/madurez-cadena-de-suministro-peru
https://semanaeconomica.com/sectores-empresas/servicios/logistica-al-2021-
cadenas-de-suministro-mas-digitales-y-eficientes
https://institutoi4.net/wp-content/uploads/2017/07/LIBRO-CALIDAD-I.pdf
https://www.ibm.com/pe-es/topics/supply-chain-management (import)
https://www.iebschool.com/blog/cadena-gestion-suministro-negocios-
internacionales/ (impo9
https://clea.edu.mx/biblioteca/files/original/
64db843c11c52aaf913a5322feafd3d8.pdf
https://www.ustavillavicencio.edu.co/images/ing-industrial/eventos/gestin-de-la-
calidad-mejas-et-al-2018-isbn-978-980-233-724-8.pdf
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=6676025
https://idus.us.es/bitstream/handle/11441/77768/
la_dimension_de_fiabilidad_en_la_calidad_del_producto.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
Hernández Sampieri, R, Fernández, C & Baptista, P. (2010). Metodología de la

Investigación. (Quinta Edición). México D.F, México: McGraw-Hill.
CAPITULO V: FUENTES DE INFORMACIÓN
5.1. Bibliografía
ANEXOS
Anexo 1: Matriz de consistencia
Problema general Objetivo general Hipótesis general MÉTODO
¿Qué relación tiene la cadena de Determinar qué relación existe entre la Existe una relación entre la cadena de
suministro y la gestión de la calidad cadena de suministro y la gestión de la suministro y la gestión de la calidad en
en la empresa Innovación calidad en la empresa Innovación la empresa Innovación Tecnológica
Metodología: Deductivo, científico
Tecnológica Metal S.A.C? Tecnológica Metal S.A.C Metal S.A.C
Tipo: Descriptivo y correlacional
Problema Específico Objetivo Específico Hipótesis Específicos
¿Cuál es la relación entre el Determinar la relación entre el Hay una relación entre el Enfoque: Cuantitativo
aprovisionamiento y la gestión de la aprovisionamiento y la gestión de la aprovisionamiento y la gestión de la
calidad en la empresa Innovación calidad en la empresa Innovación calidad en la empresa Innovación
Población: 35 empleados de la
Tecnológica Metal S.A.C.? Tecnológica Metal S.A.C Tecnológica Metal S.A.C. empresa Innovación tecnológica Metal
S.A.C
¿Cómo se vincula la fabricación de Analizar la vinculación de la fabricación Existe una vinculación entre la
productos y la gestión de la calidad en de productos y la gestión de la calidad fabricación de productos y la gestión de
Muestra: Los 35 empleados de la
la empresa Innovación Tecnológica en la empresa Innovación Tecnológica la calidad en la empresa Innovación
empresa Innovación tecnológica Metal
Metal S.A.C.? Metal S.A.C. Tecnológica Metal S.A.C. S.A.C
¿Cómo se relaciona la distribución de Identificar cómo se relaciona la La distribución de productos se

productos y la gestión de la calidad en distribución de productos y la gestión de relaciona con la gestión de la calidad en Técnica de recolección de datos:
Encuesta
la empresa Innovación Tecnológica la calidad en la empresa Innovación la empresa Innovación Tecnológica
Metal S.A.C.? Tecnológica Metal S.A.C. Metal S.A.C.
Instrumento: Cuestionario
Técnica de procesamiento de datos:

Estadística inferencial, descriptiva,
mediante el SPSS
Anexo 2: Matriz de operacionalización
VARIABLES DEFINICIÓN DIMENSIONES O INDICADOR ITEM ESCALA INSTRUMENTO

ETAPAS
● Costo de compras 1, 2, 3,4,5 (5) Siempre
Aprovisionamiento ● (%) de quejas sobre (4) Casi

productos adquiridos y siempre
entregas perfectas
(3)A veces
Según Chopra & Meindl ● Tiempo de entrega del
(2008), “una cadena de proveedor (2) Casi nunca
suministro está compuesta por
todas las partes que se vean ● Número de compras a (1) Nunca
involucradas dentro de ella, ya proveedores certificados
sea directa o indirectamente con
el objetivo de satisfacer la
petición de un cliente. Incluye al
fabricante, proveedores, ● (%) de cumplimiento del 6,7,8,9,10,11 (5) Siempre
transportistas, almacenistas, plan maestro
(4) Casi
vendedores y los clientes ● Tiempo de ciclo de la siempre
mismos” (p.10). Así mismo Fabricación producción
señalaron que existen 3 etapas (3)A veces Cuestionario con
Cadena de en la cadena de suministro. ● Eficiencia de la producción escala de Likert y
(2) Casi nunca preguntas cerradas.
suministro ● Tiempo y costo de
preparación (1) Nunca
● Cantidad producida
12,13,14,15,16
,17,18
● Ciclo de tiempo de
transporte
(5) Siempre
● Confiabilidad en el
transporte (4) Casi
siempre
● Productividad del volumen
del transporte (3)A veces
● Costo del transporte (2) Casi nunca

Distribución
(1) Nunca
Cuestionario con
escala de Likert y
● Satisfacción de los clientes 19,20,21,22,23 preguntas cerradas
en el tiempo de uso de ,24,25,26 Valoración:
Según Mejías et al. (2018), Fiabilidad producto.
mencionan que “la gestión de la Siempre (5)
calidad está centrado en un ● Comportamiento del Casi siempre (4)
conjunto de actividades que se producto en el tiempo A veces (3)
encuentran coordinadas para (5) Siempre
que se pueda dirigir y controlar ● Durabilidad Casi nunca (2)
(4) Casi
una empresa, estas actividades 27,28,29,30 siempre Nunca (1)
Gestión de la se han empleado en la práctica
calidad con la finalidad de modelar Rendimiento y ● Funcionalidad (3) A veces
metodologías para que se eficiencia
● Comodidad (2) Casi nunca
puedan afrontar los problemas
de gestión en las empresas” ● Necesidad que se debe (1) Nunca
(p.13). Así mismo señalaron que satisfacer
existen
31,32,33,34,35
3 dimensiones en la gestión de
la calidad. ● Diseño del producto
● Atributos y características
Estética ● Diferenciación
https://revistas.unimagdalena.edu.co/index.php/clioamerica/article/view/832/881 BUNAA
http://www.revistaespacios.com/a19v40n22/a19v40n22p16.pdf
http://148.202.167.116:8080/jspui/bitstream/123456789/2817/1/M%c3%a9todos%20de%20recolecci%c3%b3n%20de%20datos%20para%20una
%20investigaci%c3%b3n.pdf
http://repositorio.uladech.edu.pe/bitstream/handle/20.500.13032/14256/
GESTION_DE_CALIDAD_SATISFACCION_SEPTIMO_REVOLLAR_CRISTHIANS_DEEBY.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Anexo 3: Encuesta/instrumento de evaluación
Anexo 4: Constancia emitida por la institución donde se realizó la investigación
Especificaciones.
1. Carátula exterior
Debe contener la siguiente información:
a. Logotipo completo de la Universidad Científica del Sur

b. Nombre de la Facultad y Escuela profesional (tamaño 16 puntos).
c. Título de la tesis. En mayúsculas y entre comillas (tamaño 14 puntos).
d. Grado académico al que se aspira. “Tesis para optar el Título profesional o
Grado académico de …” (tamaño 14 puntos).
e. Nombres y apellidos del tesista. En mayúsculas, tamaño 14 puntos.
f. Lugar. En mayúsculas (Lima, Perú), tamaño 14 puntos.
g. Año de sustentación.
2. Carátula interior. Debe contener la misma información y estructura que la carátula

exterior.
3. Índice general. Numeración de página correspondiente a los capítulos y

subcapítulos.
4. Índice de figuras. Numeración correspondiente a las figuras, esquemas, diagramas,

fotos, etc., contendidos en la tesis. El título de las mismas debe ser presentado en
su integridad.
5. Índice de tablas. Numeración a las tablas contenidas en la tesis. El título de las

mismas debe ser presentado en su integridad.
6. Índice de anexos. Numeración de los anexos contendidos en la tesis. El título de las

mismas debe ser presentado en su integridad.
7. Planteamiento del problema. Describe información sobre la situación actual del

problema identificado que, a su vez, permite valorar la importancia e interés de
desarrollar el estudio; además, deber delimitar el problema. Permite identificar
qué es lo que se sabe del problema, así como la brecha del conocimiento donde
aportaría esta investigación.
8. Marco teórico. Incluye una descripción de la base teórica así como los
antecedentes relevantes para la investigación.
9. Objetivos/hipótesis.
10. Metodología. Puede incluir características de la población, estrategia de muestreo,

definiciones operacionales de las variables, instrumentos utilizados para la
medición, plan estadístico y aspectos éticos.
11. Referencias bibliográficas. Para investigaciones biomédicas, la citación se hará
usando el estilo Vancouver; para investigaciones realizadas en el campo de las
Ciencias Biológicas, Humanidades, Administración en Ingenierías, se preferirá el
estilo APA. Cada programa académico debe determinar cuál estilo de referencias
será usado.
Se recomienda tener no menos de 30 referencias, al menos un 70% debería

corresponder a artículos científicos; al menos la mitad de estas debería haberse
publicado dentro de los últimos cinco años. La cita bibliográfica implica que el
tesista ha leído en forma íntegra y crítica la fuente.
12. Abreviaturas. Presenta las abreviaturas usadas en la tesis.
13. Anexos. Debe incluir instrumentos de recolección de datos, aprobaciones

obtenidas, consentimientos (de ser el caso) y otros materiales que considere
conveniente que ayuden a la transparencia de lo realizado en el estudio o
complementen la información presentada.

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FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

CARRERA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

“CADENA DE SUMINISTRO Y LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA

Proyecto de tesis para optar el Título Profesional de:

1.1. Descripción de la realidad problemática

internacional; en un mundo globalizado las materias primas se importan o exportan de

Estados Unidos impulsó la adopción de nuevas tecnologías, por lo que se están

como Brasil, se centra en estrategias de transparencia en la cadena de suministro, la

digitalización también está produciendo efectos en la gestión de las cadenas de

afinar sus herramientas de recolección de datos, estudiando los mercados y productos

ecommerce (Prado, 2021).

La teoría de la cadena de suministro surge en la década de los sesenta,

teniendo en cuenta las múltiples actividades en la empresa, con el objetivo de facilitar

el implemento de la cadena (Porter, 2002). La evolución de la cadena de suministro

comienza después de la segunda guerra mundial, con el nuevo concepto de Just In

Time (justo a tiempo), haciendo referencia a sólo producir lo necesario y en el

posterior a ello empiezan a emplear los japoneses y se expande hasta llegar a

occidente empezando a surgir otros términos cada vez más importantes.

tener cadenas de suministros altamente resilientes para garantizar la calidad del

servicio, para ello están buscando equilibrar la optimización logística y el cumplimiento

correcto de las empresas a través de nuevas estrategias para replantearse la forma de

gestionar las operaciones. Según el Instituto Nacional de Calidad en el año 2016, en su

en América Latina sólo el 4% de las empresas están certificadas y en Perú solo el 1% de

las empresas formales cuenta con sistemas de gestión de calidad. Es importante

mencionar que la cadena de suministro en el sector metalmecánico, rubro en la que se

encuentra la empresa Innovación tecnológica metal S.A.C, es uno de los componentes

más vitales para mantener la competitividad en dicho sector, desde la necesidad de

asociamiento estratégico hasta reposiciones eficientes de los inventarios ayudando a

mejorar la satisfacción del usuario final.

De acuerdo a la realidad problemática, se ha percibido un problema de ventas

ventas de la empresa se ha reducido fuertemente, llegando a lograr solo una o dos

debe a un problema en la gestión de la cadena de suministro, específicamente en la

obtención de materiales que importa la organización debido a que la empresa tiene

principalmente por factores internos, siendo uno de ellos, la falta de planificación y

coordinación en la empresa generando una mala atención hacia sus clientes.

general y cuatro problemas específicos, los cuales se aprecian a continuación:

1.2.1. Problema general

empresa Innovación tecnológica metal S.A.C?

1.2.2. Problemas específicos

A. ¿Cuál es la relación entre el aprovisionamiento y la gestión de la calidad en la

empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.?

B. ¿Cómo se vincula la fabricación de productos y la gestión de la calidad en la

empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.?

C. ¿Cómo se relaciona la distribución de productos y la gestión de la calidad en la

empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C.

1.3. Objetivos de la investigación

general y cuatro objetivos específicos, como se detalla a continuación:

1.3.1. Objetivo general

qué relación existe entre la cadena de suministro y la gestión de la calidad en la

empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C

A. Determinar la relación entre el aprovisionamiento y la gestión de la calidad en

la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C

B. Analizar la relación de la fabricación de productos y la gestión de la calidad en

la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C

C. Identificar cómo se vincula la distribución de productos y la gestión de la

calidad en la empresa Innovación Tecnológica Metal S.A.C

1.4. Justificación de la investigación

de lo tradicional a sistemas completos de cadenas de suministros, ello ha provocado

producto hasta la calidad global de la cadena de suministro. Así mismo la gestión en

cadenas de suministros no solamente se enfoca en el nivel operativo y táctico sino se

es un aspecto que muy pocas veces se toca en la gestión de la cadena de suministro .

Es importante mencionar que debido a la pandemia del covid-19 muchas

organizaciones se han impulsado a evaluar y fortalecer sus procesos, siendo uno de