Reporte

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Nombre del curso: Nombre del profesor:

Módulo: 3 Actividad: 6

Fecha: Grupo: -
Bibliografía:

Objetivo:
Utilizando un diseño factorial, probar la variable de respuesta (errores de
colocación de componente) en función de dos factores (velocidad de colocación y
alimentador).

Descripción:
Los alumnos analizarán datos obtenidos de un proceso de ensamble de
componentes electrónicos e identificarán la verdadera causa de problemas de
calidad por fallos en la colocación de componentes, los cuales aparecen “movidos”
en su ubicación.

Desarrollo:
Parte 1
En una compañía fabricante del ramo electrónico, los ensambles de las
tablillas son realizados de forma automática por máquinas conocidas como chip
shooter, las cuales mediante boquillas toman de un alimentador componentes que
son colocados de forma automática en la ubicación de la tablilla previamente
establecida en el programa de ensamble.

Un defecto común es por componentes mal colocados en la tablilla, lo cual

es un defecto mayor. En el proceso se ha observado que este defecto se presenta
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porque la boquilla tiene problemas para tomar el componente del alimentador, por
tanto, se decide correr un experimento para mejorar el proceso.

Se corre un experimento de diseño 22. A continuación se mencionan los

factores y sus niveles considerados en el estudio:

Factores Niveles

A: Velocidad de colocación de
70% 100%
componentes

B: Alimentador Derecho Izquierdo

Se corre el experimento en el proceso en el cual sabemos que se colocan

un total de 500 componentes en 100 tablillas electrónicas para cada nivel de
ambos factores, dos veces, por tanto, tenemos réplicas. Lo que se intenta resolver
es cómo minimizar los componentes mal colocados, encontrando la mejor
combinación de los factores identificados como claves.

Los resultados se muestran en la siguiente tabla:

Factor A Factor B Réplica 1 Réplica 2

-1 -1 61 50

1 -1 105 98

-1 1 104 145

1 1 0 35

Tabla 1. Componentes con falla de colocación de corrida experimental.

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1. Utilizando el programa Minitab realiza los siguientes procedimientos:

a. Para crear un diseño factorial hay que realizar el siguiente
procedimiento:
o Estadísticas>DOE>Factorial>Crear diseño factorial

o Factorial de dos niveles (especificar generadores).

o Número de factores: 2.

o Seleccionando botón “Diseños”: número de réplicas: 2.

o Ok.

o Captura en la columna C7 los resultados observados, según el

nivel por factor.

b. Para realizar la prueba ANOVA hay que realizar el siguiente

procedimiento:
 Estadísticas>DOE>Factorial>Analizar diseño factorial

 Recuerda indicar en Gráficos el efecto Pareto

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 Respuestas: columna C7.

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Parte 2
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a. Analiza los resultados de la tabla ANOVA:

- La tabla nos arroja lo siguientes valores de p: Velocidad (A) = 0.416,

Alimentador (B) = 0.882 y Velocidad*Alimentador (A*B) = 0.563, por
lo que podemos inferir que todos los valores no son significativos, ya
que todos los valores son mayores a 0.05.

b. Analiza e interpreta el gráfico de Pareto

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- En el diagrama de Pareto, nos muestra que ningún valor sobrepasa

la línea roja, por lo que confirmamos que el ningún factor es
significativo