Está en la página 1de 33

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO Facultad de Ingeniera Qumica

LABORATORIO DE INGENIERIA QUMICA II


Tema: DISEO DE EXPERIMENTOS METODO TAGUCHI

Ing. MEDINA COLLANA, Juan

Qu es el diseo robusto?
(Tambin denominado mtodo de Taguchi)
Eficiente sistema que ayuda a obtener una combinacin ptima de diseo de parmetros para que el producto sea funcional y ayude a

obtener un alto nivel de desempeo y que


sea robusto a los factores de ruido. La parte fundamental de la metodologa ideada por el matemtico japons G. Taguchi consta de tres etapas: a) Diseo del sistema b) Diseo de parmetros

c) Diseo de tolerancias

DISEO DE PARMETROS
De estas tres etapas, la ms importante es el diseo de parametros cuyos objetivos son:

Identificar qu factores afectan la caracterstica de calidad en cuanto a su magnitud y en cuanto a su variabilidad.


Definir los niveles ptimos en que debe fijarse cada parmetro o factor, a fin de optimizar la operacin del producto y hacerlo lo ms robusto posible. Identificar factores que no afectan substancialmente la caracterstica de calidad a fin de liberar el control de estos factores y ahorrar costos de pruebas.

ARREGLOS ORTOGONALES Y LAS GRFICAS LINEALES.


Un experimento factorial fraccionado es tambin un arreglo ortogonal . Taguchi desarroll una serie de arreglos particulares que denomin:

Donde:

La (b)C

a:Representa el nmero de pruebas o condiciones experimentales que se tomarn. Esto es el nmero de renglones o lneas en el arreglo. b: Representa los diferentes niveles a los que se tomar cada factor. c : Es el nmero de efectos independientes que se pueden analizar, esto es el nmero de columnas.

Arreglos ortogonales para experimentos


Un arreglo ortogonal es una tabla de nmeros. Como ejemplo de un arreglo ortogonal tenemos el siguiente: De acuerdo con la notacin empleada por Taguchi al arreglo mostrado como ejemplo, se le llama un arreglo L4, por tener cuatro renglones.
F A C T O R E S (c) B C 1 2 1 2

No. (a) 1 2 3 4 1 , 2

A 1 1 2 2

1 2 1 1

Resultado Y1 Y2 Y3 Y4

= Niveles de los Factores (b)

En general, para un arreglo a dos niveles, el nmero de columnas (efectos o factores) que se pueden analizar, es igual al nmero de renglones menos 1.

TAGUCHI HA DESARROLLADO UNA SERIE DE ARREGLOS PARA EXPERIMENTOS CON FACTORES A DOS NIVELES, LOS MS UTILIZADOS Y DIFUNDIDOS SEGN EL NMERO DE FACTORES A ANALIZAR SON:

EN GENERAL Diseo del experimento: lnea ortogonal


Tenemos un N de pruebas, k de factores, con n niveles cada uno . Se prueban todos los niveles de cada factor equilibradamente. El nmero de experimentos ser una secuencia de 1+k(n1).
Expt # N1 Param A A1 Param B B1 Param C C1 Param D D1

N2
N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9

A1
A1 A2 A2 A2 A3 A3 A3

B1
B1 B2 B2 B2 B3 B3 B3

C1
C1 C2 C2 C2 C3 C3 C3

D1
D1 D2 D2 D2 D3 D3 D3

K factores, n niveles cada uno: 1+k(n-1)=N

EJEMPLO
Para el caso de 7 factores, 2 niveles (2`7) requiere la

7 factores, 2 niveles cada uno:

aplicacin de la matriz
ortogonal L8.

1+k(n-1)=1+7(2-1) =8pruebas

DIAGRAMA P DEL METODO TAGUCHI

En primer lugar, Taguchi divide los factores de un experimento en factores controlables y factores incontrolables, o ruido. Factores de entrada controlables
X1 X2 Xp ..

ENTRADA

PROCESO
..

SALIDA

Z1 Z2

Zq

Factores de entrada no controlables o ruido


Referencia: MONTGOMERY,Douglas C.Control Estadstico de la Calidad.

LA METODOLOGIA TAGUCHI SE
ENFATIZA
DISEO ROBUSTO: Es la busqueda por el juego de condiciones optimas para lograr comportamiento del proceso optimo. MINIMIZACION DEL A FUNCION PERDIDA: Es la minimizacion de la perdida economica debido alas corridas no optimas MAXIMACION DE LA SEAL RAZON RUIDO :Es el alcance de los mejores objetivos del proceso no controlable (ruido) SELECCIN DEL DISEO EXPERIMENTAL :para examinar las graficas lineales, que permiten ademas la investigacion con la interaccion de los efectos deseados, basados en el proceso conocido.

ILUSTRACIN

CASO: FBRICA JAPONESA DE TEJAS En 1953 compran un horno. Problema variacin de las dimensiones de las tejas.

La causa Dentro del horno hay diferentes temperaturas dependiendo de la profundidad del horno en la que se encuentre. factor parsito Temperatura de coccin de las tejas.

* Si se pudiera : reformular la composicin de la teja tal que su dimensin no se viera alterada por las variaciones De temperatura.

Qu se puede hacer?

Estas ideas fueron estudiadas por el japons Taguchi.Es heterodoxa bajo el punto de vista matemtico - estadstico.

METODOLOGIA TAGUCHI:
Paso-1: IDENTIFICAR LA PRINCIPAL FUNCIN, EFECTOS LATERALES, Y MODO DE FALLA. Paso-2: IDENTIFICAR LOS FACTORES DE RUIDO, EVALUACIN DE CONDICIONES. Paso3: IDENTIFICAR LA FUNCIN OBJETIVO QUE SE VA A OPTIMIZAR. Paso-4: IDENTIFICAR LOS FACTORES DE CONTROL Y NIVELES Paso-5: SELECCIONAR EL ARREGLO ORTOGONAL PARA EL EXPERIMENTO. Paso-6: HACER LA MATRIZ DE EXPERIMENTOS Paso-7: ANALIZAR LA DATA, PREDECIR LOS NIVELES PTIMOS. Paso-8: REALIZAR LA VERIFICACIN DEL EXPERIMENTO Y PLANEAR ACCIONES FUTURAS

PASOS 1, Y 2 (PARA ESTE EJEMPLO NO SE CONSIDERARA RUIDO)

El diseo se ha hecho en dos fases: 1.- diseo bsico : se establece el esquema funcional del producto. 2.- diseo de tolerancias : en el que se establecen los valores mximos y mnimos para las caractersticas de cada uno de los componentes que lo integran.

De los factores controlables en este proceso de produccin se seleccionaron los ms importantes

Se asignan dos niveles, en cada uno de ellos, para la experimentacin.

PASO 3.FUNCIN OBJETIVO= MINIMIZAR CANTIDAD DE TEJAS DEFECTUOSAS


PASO 4.IDENTIFICACIN DE FACTORES Y NIVELES

Factor

Caracterstica

Nivel 1 -1

Nivel 2 +1

A
B C D E F G

Cantidad de piedra caliza


Granulometra de aditivos Cantidad de aglomerante Tipo de aglomerante Lote de carga en materia prima Cantidad de trituracin Cantidad de feldespato

5%
Gruesa 43% Actual 1300 0% 0%

1%
Fina 53% Nuevo 1200 4% 5%

PASO 5 .SELECCIN DEL ARREGLO ORTOGONAL (OA)

No. de factores Arreglo a utilizar a analizar Entre 1 y 3 Entre 4 y 7 Entre 8 y 11 L4 L8 L12

No. de condiciones a probar 4 8 12

Entre 12 y 15 Entre 16 y 31 Entre 32 y 63

L16 L32 L64

16 32 64

www.icicm.com/files/DisTaguchi.doc

PASO 6. FABRICACIN DE LA MATRIZ DE EXPERIMENTOS

matriz ortogonal (L8) 1= (-) 2= (+) Experimento N 1 2 3 4 5 6 7 8

Factores
A + + + + B + + + + C + + + + D + + + + E + + + + F + + + + G + + + +

N de defectos en 100 tejas 16 17 12 6 6 68 12 26

Paso-7: ANALISIS DE LA DATA

Total de desperfectos en cada nivel del parmetro


En A-(nivel 1)= 16+17+12+6= 51 En A+ (nivel 2)= 6+68+12+26=112 En B-=16+17+6+68=107 En B+= 12+6+12+26=56 En C-= 16+17+12+26=71 En C+= 12+6+6+68=92 En D-= 16+12+6+12=46 En D+= 17+6+68+26=117 En E-= 16+12+68+26=122 En E += 17+6+6+12=41 En F-=16+6+6+26=54 En F += 17+12+68+12=109 En G-= 16+6+68+12=102 En G += 17+12+6+26=61

Variacin media de cada parmetro

X=NIVELES Y= RESPUESTAS

.Comparacin de los resultados en cada nivel


TABLA DE RESPUESTAS
N de defectos por nivel Factor A B C D E 51 107 71 46 122 + 112 56 92 117 41 Diferencia 61 - 51 21 71 - 81

F
G

54
102

109
61

55
- 41

CONCLUSIONES
Por lo tanto la combinacin ptima de los niveles de los diferentes factores ser:

A- B+ C- D- E+ F- G+
Paso-8: PLANEAR ACCIONES FUTURAS Cogemos los niveles que tengan un menor n de defectos: A- Cantidad de piedra caliza 5% B+ Granulometra de aditivos fina C- Cantidad de aglomerante 43% D- Tipo de aglomerante actual E+ Lote de carga en materia prima 1200 F- Cantidad de trituracin 0% G+ Cantidad de feldespato 5%

ARREGLOS CON FACTORES DE RUIDO

Indice seal ruido


Es deseable tener una cantidad o expresin que de alguna manera, involucre media y variacin, o que por lo menos, ayude a que nuestras conclusiones sean ms confiables. Esta cantidad ya existe y se llama ndice seal ruido, denotado como SN o SR de aqu en adelante. EL NDICE SE DISE DE TAL MANERA, QUE PRODUCTOS MS ROBUSTOS SIEMPRE TENGA UN MAYOR VALOR DEL NDICE SN.

En este caso en particular, r= 4, cada ndice se calcula a partir de 4 lecturas individuales.


Sm Vm /r *Vm
Yi 2 / r

Sm Vm /r *Vm

Sm /r 1

Para la primera condicin experimental o rengln N 1, se tienen las lecturas siguientes: 1.1, 1.2, 1.3, 1.1, con un total de 4.7
5.5225 0.00916 /4 * 0.00916

El clculo del ndice es: Sm= (1.1+1.2+1.3+1.1)2/4= 5.5225 Vm= (1.12+1.22+1.32+1.12)= 0.00916 SN= 10 log = 21.7714

REFERENCIAS
MONTGOMERY,Douglas C.Control Estadstico de la Calidad.Arizona State University. Editorial: Limusa Wiley. Ao 2006. http://www.statease.com/e6ug/DE05-Taguchi.pdf shitsukkari.com/ArchivosITCJ/Titulacion/DOE02.DOC -

http://expertos.monografias.com/home.asp?tip=usu&id= 5&item=pregunta&id_item=97960&idr=81301
http://www.cema.edu.ar/publicaciones/download/documentos/258.pdf www.icicm.com/files/DisTaguchi.doc

GRACIAS POR LA ATENCIN PRESTADA