PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: Mantenimiento de Apron Feeder

Código: [Codigo] Versión: 01 AREA: Mantenimiento Mecánico PMC:

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):

Fecha de Elaboración:23/09/2015 Fecha de Revisión:09/08/2015
Protección auditiva, respirador de silicona con filtro 2078-2097 y pre-filtro,
ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO ASOCIADA (HHA): PERSONAL RESPONSABLE: traje completo de cuero para soldador, careta de soldar y bloqueador
Espacios confinados Luis Cervantes Vidaurre solar.

CONSIDERACIONES GENERALES/RESTRICCIONES: Referencia Legal/otros: EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS

Esta Prohibido: Ingresar a Areas prohibidas DS 055-2010 Máquina de soldar WD40 Barretillas 36”
Es Obligatorio: uso de epp especifico
Llave de impacto Trapo industrial Barretillas de 24”
Pistola neumática encastre ¾ Soldadura 7018 Escobilla de Acero
Destornillador plano de golpe
Soladura E 900.
15 mm.
Comba 4 Lb
Llave mixta de ¾”, 15/16”, 7/8”,
Llave mixta de 28, 30, 32mm.
Cincel de ½”
Dado 24 mm con encastre de
¾”
Ratchet de ¾”
 ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO
 Espacios confinados.
 Gases tóxicos.
 Humos metálicos.
1. Cambio de liners laterales.
 Material particulado (polvo).
 Soldadura, corte, esmerilado.
 Condiciones ergonómicas
inadecuadas.
 Espacios confinados.
 Gases tóxicos.
 Humos metálicos.
7. Cambio de liners de la mesa de impacto.
 Material particulado (polvo).
 Soldadura, corte, esmerilado.
 Condiciones ergonómicas
inadecuadas.
PROCEDIMIENTO SEGURO
 Antes de iniciar el trabajo se verificará el bloqueo y aislamiento de los equipos a
intervenir:
 Una vez verificados los puntos de bloqueo del equipo, todo el personal involucrado en la
tarea procede a colocar sus candados de bloqueo personal en las cajas grupales ubicadas
en las áreas de trabajo.
 Se realizara la difusión de PET Y IPER.
 Antes del ingreso al chute se realizará el monitoreo del espacio confinado evaluando la
posible presencia de gases, dependiendo las condiciones limpias del espacio se procede
al ingreso del personal para la tarea de inspección.
 Se ingresó del personal designado en la tarea será mediante una escalera de tijera ubicada
en el área.
 2 mecánicos estarán afuera del chute para realizar el retiro de pernos de sujeción
deteriorados de las chaquetas y 2 más estarán dentro para facilitar el soporte de los liners.
 No levantar más del peso permitido (25kg), para evitar lesiones musculares.
 El personal mecánico realizará la instalación de la extensión trifásica (pulpo), y máquinas
de soldar siguiendo el estándar para uso de máquinas de soldar eléctricas.
 El personal mecánico colocara el liner nuevo a su posición final y el soldador le colocara
los puntos de soldadura previos para luego proceder a colocar cordones de sujeción
definitivos con soldadura Supecito E-7018 de 5/32” de espesor de las paredes del chute
 Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
 Traslado de liners nuevos hacia el punto de trabajo, se transitara por lugares donde no
exista obstáculos con la comunicación constante con el personal de ayuda. No exceder
del peso permitido (25kg).
 Se realizara la remoción del mineral en las zonas donde este el material apelmazado, para
poder trabajar con más comodidad.
 El personal mecánico realizará la instalación de la extensión trifásica (pulpo), y máquinas
de soldar siguiendo el estándar para uso de máquinas de soldar eléctricas.
 Se procederá a extraer los liners con soldadura eléctrica (chamfercord) u oxicorte .
 Para el retiro de liners gastados será ubicados en zonas adecuadas donde no ocasionen
tropiezos o caídas.
 La limpieza de la superficie de la meza, se hará uso de protectores respiratorios con
filtros para material particulado (polvo).
 El personal mecánico colocara el liner nuevo a su posición final y el soldador le colocara
los puntos de soldadura previos para luego proceder a colocar cordones de sujeción
definitivos con soldadura Supecito E-7018 de 5/32” de espesor de las paredes del chute.
 Durante la manipulación de las herramientas, materiales, liners desgastados o sobrantes,
se utilizarán guantes de cuero.
 Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.

 Espacios confinados.
 Gases tóxicos.
 Humos metálicos.
 Material particulado (polvo).
13. Cambio y/o reparación de la plancha
madre zona de impacto.
 Soldadura, corte, esmerilado.
 Condiciones ergonómicas
inadecuadas.
 Espacios confinados.
 Gases tóxicos.
 Material particulado (polvo)
19. Cambio y/o reparación de la plancha
madre chute de finos
 Humos metálicos.
 Soldadura, corte, esmerilado.
 Traslado de la plancha de impacto nueva hacia el punto de trabajo, se transitara por
lugares donde no exista obstáculos con la comunicación constante con el personal de
ayuda. No exceder del peso permitido (25kg).
 2 mecánicos estarán afuera del chute para realizar el retiro de pernos de sujeción
deteriorados de las chaquetas y 2 más estarán dentro para facilitar el soporte de la
plancha de impacto.
 Durante la limpieza de las paredes del chute y su inspección, se hará uso de protección
respiratoria contra material particulado.
 Se verificara el estado de la zona de impacto, si está dañada se procederá a reparar, si el
estado es crítico se procederá a cambiarlo por uno nuevo.
 Para el retiro de la plancha gastada se procederá a utilizar una pistola neumática con
encastre de 3/4, si en caso no se pudiese desajustar el personal soldador tendrá que cortar
los pernos con soldadura eléctrica chamfercord.
 Personal hará uso de su equipo de protección respiratoria contra humos de soldadura.
Vigía de espacio trabajos en caliente con su extintor, hará la inspección del área para
evitar riesgos de incendios.
 El personal mecánico colocara la plancha nueva a su posición final y el soldador le
colocara los puntos de soldadura previos para luego proceder a colocar cordones de
sujeción definitivos con soldadura Supecito E-7018 de 5/32” de espesor de las paredes
del chute
 Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
 Traslado de la plancha madre nueva hacia el punto de trabajo, se transitara por lugares
donde no exista obstáculos con la comunicación constante con el personal de ayuda. No
exceder del peso permitido (25kg).
 2 mecánicos estarán afuera del chute para realizar el retiro de pernos de sujeción
deteriorados de las chaquetas y 2 más estarán dentro para facilitar el soporte de la
plancha de impacto.
 Durante la limpieza de las paredes del chute y su inspección, se hará uso de protección
respiratoria contra material particulado.
 Se verificara el estado de la zona de la plancha madre, si está dañada se procederá a
reparar, si el estado es crítico se procederá a cambiarlo por uno nuevo.
 Para el retiro de la plancha madre gastada se procederá a utilizar una pistola neumática
con encastre de 3/4, si en caso no se pudiese desajustar el personal soldador tendrá que

25. Cambio de liners de las paredes laterales
y frontales de chute de finos.
 Condiciones ergonómicas
inadecuadas.
 Espacios confinados.
 Gases tóxicos.
 Material particulado (polvo)
 Humos metálicos.
 Soldadura, corte, esmerilado.
 Condiciones ergonómicas
inadecuadas.
cortar los pernos con soldadura eléctrica chamfercord.
 Personal hará uso de su equipo de protección respiratoria contra humos de soldadura.
Vigía de espacio trabajos en caliente con su extintor, hará la inspección del área para
evitar riesgos de incendios.
 El personal mecánico colocara la plancha madre nueva a su posición final y el soldador
le colocara los puntos de soldadura previos para luego proceder a colocar cordones de
 Se realizara la difusión de PET Y IPER.
 Antes del ingreso al chute se realizará el monitoreo del espacio confinado evaluando la
posible presencia de gases, dependiendo las condiciones limpias del espacio se procede
al ingreso del personal para la tarea de inspección.
 Se ingresó del personal designado en la tarea será mediante una escalera de tijera ubicada
en el área.
 Para el retiro de liners gastados se procederá a utilizar una pistola neumática con encastre
de 3/4, si en caso no se pudiese desajustar el personal soldador tendrá que cortar los
pernos con soldadura chamfercord.
 2 mecánicos estarán afuera del chute para realizar el retiro de pernos de sujeción
deteriorados de las chaquetas y 2 más estarán dentro para facilitar el soporte de los liners.
 No levantar más del peso permitido (25kg), para evitar lesiones musculares.
 El personal mecánico realizará la instalación de la extensión trifásica (pulpo), y máquinas
de soldar siguiendo el estándar para uso de máquinas de soldar eléctricas.
 El personal mecánico colocara el liner nuevo a su posición final y el soldador le colocara
los puntos de soldadura previos para luego proceder a colocar cordones de sujeción
definitivos con soldadura Supecito E-7018 de 5/32” de espesor de las paredes del chute
 Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Elaborado Por: Revisado: Revisado: Aprobado:
Equipo de Trabajo/Supervisor Superintendente de Área Asesor de Seguridad y Salud Gerente de Área

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