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“FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE GUARDAS

INFORME TÉCNICO
Rev. 00

Nombre - Empresa Firma Fecha

Elaborado por:

Jefe de Proyecto:

Dirigido a:

2018
Fabricación e instalación

INDICE

1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. ANTECEDENTES
1.2. TRABAJOS REALIZADOS
1.3. REPORTE DE SEGURIDAD
1.4. RESULTADOS OBTENIDOS
1.5. HALLAZGOS Y OBSERVACIONES
1.6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

3. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

4. DESARROLLO DEL SERVICIO


4.1. ACTIVIDADES PREVIAS
4.2. ACTIVIDADES DURANTE LA INTERVENCIÓN
4.3. ACTIVIDADES POSTERIOR A LA FINALIZACIÓN DEL SERVICIO

ANEXOS
A. RECURSOS MATERIALES UTILIZADOS
B. RECURSOS DE PERSONAL
C. EVALUACIONES / INSPECCIONES TÉCNICAS
D. FORMATOS DE AUTORIZACIONES Y PERMISOS DE TRABAJO

HOJA:
Realizado por Sup. Edwin Miranda Cuadrao DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO – EMPRESA 2-22
Fabricación e instalación

1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. ANTECEDENTES
MMG requiere de empresa especializada para la realización de trabajos en parada de
planta, en este caso para la “fabricación e instalación de guardas en las áreas de 210/220,
el cual se realizará del día 02/04/2018 al 09/04/2018, en turno día, con 08 trabajadores
en total para todo el servicio. Para ello EMPRESA cuenta con las herramientas
necesarias y personal calificado para la realización del trabajo

1.2. TRABAJOS REALIZADOS


Área 210
- Guarda Sistema de transmisión de ventilador de extracción colector de polvo de
chancadora primaria 1 y 2 0210-FAC-0001, 0210-FAC-0002
- Guardas en Sistema de transmisión de Alimentador de Tornillo Colector de Polvo
0210-FES-0007.
- Guardas sistema de transmisión de Apron Feeder 0210-FEA-0001, 0210-FEA-0002.
AREA 220
- Guardas lado derecho e izquierdo en polea de cola de faja de sacrificio 0220-CVB-
0001
- Barandas en retorno de faja de sacrificio altura de polea tensora 0220-CVB-0001
- Guarda en trasmisión lado libre polea de cabeza faja de sacrificio 0220-CVB 0001
- Guarda lado izquierdo altura de tablero cerca a la polea de cabeza faja de sacrificio
0220-CVB-0001
- Guarda sistema de transmisión de extractor colector de polvo 0220-FAC-0012
- Guarda sistema de transmisión de extractor colector de polvo 0220-FAC-0013
- Barandas en retorno de faja de sacrificio altura de polea de cabeza 0220-CVB-0003
- Guarda polea de cabeza sistema de transmisión lado izquierdo faja overland 03
0220-CVB-0003
- Guarda laterales derecha e izquierda altura de nivelador de carga en faja overland
03 0220-CVB-0003
- Barandas lado derecho e izquierdo en retorno altura de zona motriz de faja overland
03 0220-CVB-0003
Reparación de guarda posterior de zona motriz de faja overland 04 0220-CVB-0004

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1.3. REPORTE DE SEGURIDAD

- Durante las actividades del servicio de “INSTALACIÓN DE GUARDAS ÁREA , se


trabajó con los más altos estándares de seguridad y compromiso con nuestros
colaboradores, logrando no solo la meta de CERO ACCIDENTES sino también LA
EXCELENCIA.
- Logramos cumplir con los requisitos legales, los compromisos con nuestra
organización y con MMG; capacitando y supervisando a todos nuestros trabajadores
para que la actividad logre una mejora continua.
- Como mencione anteriormente poder impregnar en la mente de cada uno la cultura
del “BUEN TRABAJO Y EL RESPETO”.

1.4. RESULTADOS OBTENIDOS


- Se montaron guardas en los colectores de polvo del edificio de chancado.
- Se montaron guardas en la torre 01.
- Se montaron guardas en la torre 02.
- Se colocaron barandas en la torre 02.
- se rectificó la guarda de polea motriz en la faja CVBB004

1.5. HALLAZGOS Y OBSERVACIONES (ANEXOS)


- Durante el desarrollo de la actividad del servicio, no se detectó observaciones
relevantes
-
1.6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Los trabajos se realizaron dentro del tiempo establecido.
- Los trabajos en paralelo fueron coordinados para evitar interferencias.
- Las coordinaciones sobre la instalación en todo momento fueron coordinados con el
supervisor del área.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Instalar guardas en el área 210 y 220. El trabajo se realizó durante la parada de planta
programada para los días 02/04/2018 al 10/04/2018, en turno día.

2.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


El objetivo general en seguridad en el servicio de “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE
GUARDAS 210 Y 220 ”, es prevenir la ocurrencia de incidentes, incidentes peligrosos,
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accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de


prevención de riesgos laborales, para lograr la META general de “CERO Accidentes con
tiempo perdido”

3. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

3.1 TRABAJOS ASIGNADOS

- La Parada Mayor de la Planta Concentradora de la Compañía Minera LAS BAMBAS


S.A, estuvo orientada hacia la supervisión de todas las actividades desarrolladas en
las siguientes orden de servicio

- 3.2 EVALUACIÓN DE PERSONAL

- La evaluación es enfocada a cada uno de los trabajadores de la parte operativa, de


la parte de seguridad, al personal nuevo y al personal que ya viene trabajando con
nosotros en todo este tiempo.

- 3.2.1 Evaluación de operaciones: La supervisión operativa evalúa los Currículos y


conocimientos técnicos de cada uno de los postulantes a colaboradores de
EMPRESA.

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- 3.2.2. Evaluación de desempeño a nuestro personal: la evaluación por parte de de


nuestra supervisión es centrada tanto en las actitudes, las competencias y la
capacidad de liderazgo de cada uno de los colaboradores

3.2.3 Evaluación de Seguridad

- Cada uno de nuestros colaboradores a sido debidamente preparado siguiendo una


línea de seguridad comprendida desde su captación hasta el término del trabajo, en
todo momento el trabajador debe tener impregnada la cultura de seguridad, las
buenas prácticas y las lecciones aprendidas concernientes al trabajo realizado.

- 3.2.4 Evaluación Psicológica

- Nuestros colaboradores tienen muy en cuenta la realización de su test psicológico y


también, ponemos en alto relieve y enfatizamos la comunicación que interviene mucho
en una correcta realización del trabajo en el cual nos enfocamos en campo

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- 3.3 Reuniones planificadas

- Las reuniones de planificación nos permiten conocer acerca de la coordinación, el


avance de trabajos programados y las necesidades de seguridad; en afán de la mejora
continua. Siendo nuestra responsabilidad velar por la seguridad de cada uno y de sus
compañeros. Las reuniones son dirigidas por el Jefe de Obra.

La evidencia de las reuniones es la siguiente:

3.1.1 Reunión de seguridad (mensual) PRE- PARADA

3.1.2 Reuniones diarias de coordinación:

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- Staff involucrado para la gestión en la parada de planta


- Reunión con el personal operativo

3.2 CHARLA DE SEGURIDAD

3.2.1. Oración
Siempre para iniciar la mañana con buen ánimo es necesario comenzar con la oración del
día deseando una buena jornada laboral para todos

3-2-2. Estiramientos

Para iniciar una mañana proactiva y con buen ánimo es necesario la realización de
ejercicios

3.1.1. ARENGAS: Permite que después de compartir un mensaje, nuestros


colaboradores salgan a laborar con un alto nivel de motivación y entusiasmo,
misma que nos envuelve en un contexto.

En nuestro caso, la Arenga nos envuelve en el mensaje de la excelencia

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3.2.3 Tema reforzamiento cargo de operaciones

- INFORMES:

Este punto es muy importante porque gestionamos de una manera continua el trabajo y con
toda la documentación que nos pide MMG concerniente a la seguridad.
El informe que se implementó en este momento son “LAS CARTILLAS SBC “que adjuntare el
formato a continuación
Se presentaron informes diarios de seguridad, con el fin de conocer las dificultades y mejoras
que se puedan presentar durante las actividades, y al final de la parada se presenta el informe
final en el que se resumirá las actividades y nivel de cumplimiento de los objetivos.

3.2.4 CHARLAS DE SEGURIDAD.


3.1.2. Charlas Programadas

Todas nuestras charlas de Seguridad tienen el siguiente esquema:

 Minuto de reflexión.
 Ejercicios de Estiramiento - Pausa Activa.
 Tema de Seguridad (en esta oportunidad se dio premios a quienes
participaron contestando preguntas correctamente).
 Tema Reforzamiento a cargo de operaciones.
 Arengas.
 Distribución del personal.

Fecha Los temas fueron los siguientes

02/04/2018 Receta para el cuidado de nuestras manos


03/04/2018 Aprendiendo de los Accidentes / Almacenamiento de materiales
peligrosos

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04/04/2018
Inspección de equipos y herramientas
05/04/2018
Seguridad basada en el comportamiento
06/04/2018
Crear y mantener un ambiente de trabajo seguro
07/04/2018
Protocolo de comunicación de respuesta a emergencia
08/04/2018
Cartilla de observación de comportamientos seguros y riesgosos
09/04/2018
Orden y Limpieza
10/04/2018
Reporte de peligros
11/04/2018
Conductas esperadas

3.2. CAPACITACIÓN

Se desarrollan capacitaciones en cursos específicos, conforme a las exigencias del DS 024-


2016-EM y su modificatoria DS 023-2017-EM: desde un enfoque de nuestro PLAN KINTU que
se basa en el constructivismo (aprender – haciendo), utilizando técnicas lúdicas (enseñar a
través del juego, nos permite generar temas interesantes) y Kinestésicas (el canal más
efectivo que tienen nuestros colaboradores para aprendes es el psicomotor).

Estos cursos requieren una nota aprobatoria de 16 en base a 20. Excepto el curso de bloqueo
y señalización que requiere una aprobación de 20 (si no llega a la calificación se le explican
de forma personalizada sus dudas y luego es evaluado de forma oral tantas veces lo crea
conveniente el instructor o de lo contrario volverá a llevar el curso).

3.2.1. INDUCCIONES

 Inducción General EMPRESA (8 horas)


 Inducción General Minera Las Bambas (IGH – 8 horas)
 Inducción específica para el puesto

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3.2.2. CURSOS ESPECÍFICOS EN SEGURIDAD

 Trabajos en caliente (2 horas).


 Espacios Confinados (2 horas).
 Trabajos en Altura (8 horas).
 Manejo de Residuos (1 hora).
 Ubicación y uso de materiales peligrosos (1 hora).
 Uso de la información MSDS (1 hora).
 Bloqueo de Energías – EMPRESA (3 horas).
 Bloqueo y Señalización (Minera Las Bambas)
 IPERC continuo (2 horas)

3.2.3. CURSOS OPERATIVOS

Se realizo el curso para la aplicación del rubaflex

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3.3. CAMPAÑAS

3.3.1. CAMPAÑA “CULTURA DE SEGURIDAD”

Seguridad Interdependiente: Busca generar un ambiente de fraternidad, donde todos


podamos ser capaces de protegernos entre compañeros.

Importancia del Abrazo: En nuestra labor, no es común que nos abracen por lo menos 8
veces diarias como recomiendan los investigadores, es por ello que nuestra organización ha
decidido que cada mañana al culminar la charla de seguridad nos demos un mínimo de doce
abrazos, asegurándonos de una dosis cotidiana de estos. Tomando en cuenta que su
importancia se encuentra en la neuropsicología del cerebro misma que nos ayuda en:

 Generar una forma particular de expresar emociones, compañerismo y amistad.

 Activar los receptores de la piel enviando señales al sistema nervioso llegando a diferentes
pares craneales, dándonos una sensación de bienestar al disminuir la presión arterial y
frecuencia cardiaca. Importante en el manejo del estrés.

 Estimulación de la dopamina que es un neurotransmisor que nos ayuda en la generación


de placer, satisfacción, alivia el estrés y la tensión (disminuye el cortisol en la sangre –
generador del estrés), por tanto nos genera una sensación general de bienestar y un buen
ánimo.

 Lo más importante es que sus efectos son inmediatos.

7.2. USO DE LOS TRES PUNTOS DE APOYO

Llevada a cabo por nuestros personales y lideradas por los supervisores, la campaña
consistió en la ubicación, superior o inferior, en la escalera por parte del observador, portando
el mensaje de la campaña en mención, la cual fue atendida por todo aquel que hiciera uso
de las escaleras.

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 Los socios estratégicos participaron de la campaña de manera activa, demostrando la


interdependencia entre nosotros, denotando así la importancia del uso de los tres puntos
de apoyo mientras se sube o baja por escaleras.

7.3. CUIDADO DE MANOS

Para la presente campaña se emplearon manitos de colores en donde cada colaborador


escribía su mensaje y lo colocaba en la pizarra de gestión de su frente. Se emplearon hojas
recicladas (cuidado del medio ambiente) para que en ellas dibujen sus manos y escriban un
mensaje. Se repartieron gafetes del cuidado de manos y reglas por la vida a Minera Las
Bambas y socios estratégicos. Además de ello, se empleó la señalética “Por tu familia
Cuida tus manos” en nuestros diferentes frentes de trabajo.

I. INSPECCIONES Y OBSERVACIONES

Adicionalmente a las inspecciones pre-uso de equipos, herramientas, aparejos y


otros, la línea de supervisión elaborara inspecciones y observaciones que
especificaremos.

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8.1. Inspecciones Generales: Donde el supervisor al encontrar condiciones sub


estándares, tomará los controles, asignará responsables y determinará el tiempo
para cumplir los controles.
8.2. Evaluación del IPERC Continuo: La línea de supervisión evaluará el documento
IPERC Continuo, verificará que el personal lo haga en conjunto, el conocimiento
del mismo entre los colaboradores.
8.3. Reporte de Observaciones de Trabajo: El supervisor verificará las tareas de
acuerdo al Procedimiento de Trabajo Seguro, estableciendo las mejoras que se
deben de dar en el mismo y verificar el nivel de cumplimiento.
8.4. Inspección de riesgos críticos: Tras determinar cuáles son los riesgos críticos
que se den en cada actividad, el supervisor inspeccionará los riesgos que apliquen.
 Exposición a atmósferas peligrosas al interior de espacios confinados.
 Incendio o explosión durante la realización de los trabajos en caliente.
 Caída de cargas suspendidas
 Contacto con energía peligrosa.
 Caídas a distinto nivel de personas y objetos (Altura).
 Caída de rayos – Tormentas eléctricas

II. BUENAS PRÁCTICAS

 Se estimula la participación, el compromiso al aprender las normas de Minera Las Bambas


y de EMPRESA.
 Distribución de equipos de trabajo antes de salir a campo.

 Cuando la pausa activa no se puede realizar en conjunto, se busca el mejor momento


para realizarlo en cada frente de trabajo.

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 Jefaturas y Gerencia de EMPRESA lideran actividades preventivas.

 Apoyo constante en la demarcación de áreas.

III. ORDEN Y LIMPIEZA

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13.1 ORDEN Y LIMPIEZA: Actividad que consiste en que en cada punto de trabajo, se
dejara el lugar igual o mejor en lo que concierne al estado de orden y limpieza.

13.2 SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS: Cada uno de nuestros frentes de trabajo deben resaltar
por su demarcación y señalización que demuestre nuestro interés por hacer las cosas
bien.

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4. DESARROLLO DEL SERVICIO


4.1. ACTIVIDADES PREVIAS
Las actividades previas se realizaron el día 07 de enero del presente en horario de 7:00
a 19:00 horas y se cumplieron con las siguientes actividades:
- Distribución del personal en el frente de trabajo.
- Explicación general de los alcances del trabajo.
- Reunión de coordinación con la Supervisión de MMG.
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- Replanteo de la lista de los equipos y herramientas a utilizar.


- Definición de los EPPs a emplear.
- Retiro de almacén de los equipos y herramientas.
- Traslado de equipos, herramientas y materiales al punto de trabajo.
- Pruebas de funcionamiento en campo de los equipos.
- Reunión de seguridad para definición de cajas de bloqueo.

4.2. ACTIVIDADES DURANTE LA INTERVENCIÓN:

Día 03/04/2018:
- Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Se dio pase para iniciar los trabajos a las 15:00 horas en el edificio de chancado.
- Se montaron guardas en el Apron Feeder 02 y parte de Apron Feeder 01.

Día 04/04/2018:
- Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Se dio pase para iniciar los trabajos a las 7:30 horas.
- Se coordinó con la empresa METSO para evitar interferencia en el Apron Feeder 2.
- Se soldeo orejas para la fijación de guardas.
- Se instaló guardas en la chumacera del Apron Feeder 01.
- Resane de pintura en guardas montadas.

Día 05/04/2018:
- Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Se dio pase para iniciar los trabajos a las 7:30 horas.
- Se soldó orejas para la fijación de la guarda.

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- Se instalaron guardas en la cola de la faja CVB01 en ambos lados.


- Resane de pintura de las guardas instaladas.

Día 06/04/2018:
- Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se dio pase para realizar tarea a 11:00 a.m.
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Instalación de orejas para la fijación de guardas a instalar.
- Se instalaron guardas en la parte frontal de la polea tensora de la faja CVB001
- Resane con pintura de guardas instaladas.
- Instalación de guardas en el FAC 0220-FAC-0012.
- Instalacion de guardas al ingreso del chute de descarga de polea de cabeza de faja
CV01

Día 07/04/2018:
- Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Se dio pase para iniciar los trabajos a las 7:30 a.m.
- Se soldó orejas para la fijación de guardas a instalar.
- Se instalaron guardas parte superior (lado de gurdas de polea tensora).
- Resane de pintura en guardas montadas.
- Instalación de guarda en Apron Feeder 001

Día 08/04/2018: Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Se dio pase para iniciar los trabajos a las 7:30 a.m.

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- Se soldó orejas para la fijación de guardas a instalar.


- Instalación de guarda en chumacera lado izquierdo del chute de descarga en polea
CV003.
- Se instalaron barandas en el segundo nivel de torre 02.
- Se instalaron guardas en 220 -FAC-0012
- Se instalaron guardas parte superior (lado de gurdas de polea tensora).
- Resane de pintura en guardas montadas.

Día 09/04/2018:
- Se realizaron los permisos de trabajo para iniciar las labores (IPERC Continuo,
Bloqueo y Señalización).
- Se coordinaron los trabajos con el ingeniero encargado de MMG.
- Se dio pase para iniciar los trabajos a las 7:30 a.m.
- Se alineo guarda de polea motriz en faja CVB004
- Se soldó orejas para la fijación de guardas a instalar.
- Se rectificó orejas soldadas en torre 02 altura de la mordaza, se retiraron guardas.
- Resane con pintura de guardas montadas.

4.3. ACTIVIDADES POSTERIOR A LA FINALIZACIÓN DEL SERVICIO


- Desbloqueo del equipo.
- Retiro de herramientas y equipos del punto de trabajo.
- Desmovilización de los equipos y herramientas hasta el almacén EMPRESA.
- Segregación de residuos generados.

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ANEXOS
A. RECURSOS MATERIALES UTILIZADOS.
N° DESCRIPCION UND CANTIDAD
1 Casco 10 UND
2 Lentes Goggle 3 UND
3 Tapones de oídos 10 UND
4 Respirador de media cara 10 UND
5 Uniforme 10 UND
6 Chaleco con cinta reflectiva 10 UND
7 Zapatos de seguridad 10 UND
8 Guantes de seguridad 10 UND
9 Traje tyvex Certificado 2 UND
10 Guantes de nitrilo caña larga 2 UND
11 Filtros 2097 3 UND
12 Driza 1/8” 5 Metros
13 Cuerda 3/8” 5 Metros
14 WD-40 1 UND
15 Juego de Llaves Mixtas 3 UND
16 Llave francesa 12” 2 UND
17 Desarmador de golpe 3 UND
18 Barretilla 2 UND
19 Comba de 4 lbs 1 UND
20 Conos 8 UND
21 Barras extensibles 10 UND
22 flexometro 8 metros 2 UND
23 Pinzas de bloqueo 2 UND
24 Máquina de soldar 1 UND
25 Grupo Electrógeno 1 UND
26 Taladro Eléctrico 1 UND
27 Esmeril 7” 1 UND
28 Esmeril 4 ½” 1 UND
29 Broca 5/16” 1 UND
30 Broca 7/16” 1 UND
31 Fresa cilíndrica 1 UND
32 Manta Ignifuga 2 UND
33 Kit de Cuero completo 3 UND
34 Filtros 6003 2 UND
35 Extintor 9 Kg. PQS 1 UND
36 Careta de soldar 2 UND
37 Careta Facial 3 UND
38 Brocha 2” 1 UND
39 Guantes caña larga de cuero 2 UND
40 Pernos + tuercas + arandela plana de 3/8” x 2” 40 UND
41 Nivel de mano 12” 1 UND
42 Luna negra N°11 para soldar 2 UND
43 Luna blanca de polietileno, para soldar 2 JGS
44 Electrodo de 1/4" 7018 2 KG
45 Electrodo de 1/8” 6011 2 KG
46 Alicate Universal 1 UND
47 Escobilla de acero 2 UND
48 Disco de corte de 4 1/2” 2 UND
49 Disco de desbaste 4 1/2” 1 UND
50 Escobilla circular 4 1/2" 1 UND
51 Disco de corte de 7” 1 UND
52 Pintura en Spray Amarilla 1/8 GLN

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B. RECURSOS DE PERSONAL
Días Total
N° Cargo Apellidos y Nombres
02 03 04 05 06 07 08 09 Horas
1 Sup. Operaciones Ccalluche Almiron Edwin 12 12 12 12 12 12 12 12 96
2 Sup. Seguridad Mayta Puma Henry 12 12 12 12 12 12 12 12 96
3 Mecánico Jauja Cahuana Edwin 12 12 12 12 12 12 12 12 96
4 Mecánico Chacnama Huisa Rosmery 12 12 12 12 12 12 12 12 96
5 Mecánico Condori Apaza Alex 12 12 12 12 12 12 12 12 96
6 Mecánico Castelo Estrada Lino 12 12 12 12 12 12 12 12 96
7 Mecánico Valencia Huamani Ramiro 12 12 12 12 12 60
8 Mecánico Llaiqui Pacori Mario 12 12 12 12 12 60
9 Mecánico Ramos Paredes Jubert 12 12 12 12 12 60
10 Mecánico Suca Bellido Darwin - 12 12 12 36
11 Mecanico Quispe Quispe Joaquin 12 12 24

C. EVALUACIONES / INSPECCIONES TÉCNICAS

D. FORMATOS DE AUTORIZACIONES Y PERMISOS DE TRABAJO

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