Gestión ambiental y productividad

Solucin integral para la gestin ambiental y mejoras de la productividad
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
MUESTREADOR MODELO H2H58
MU-H2H-2,04-1.3,58,19.3,2,1D
REV. 0
1
Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10 Telef.: (511) 610-7360
Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per 610-7361
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1 Tabla de Contenido
1. INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 3
2. FUNCIONAMIENTO DEL MUESTREADOR ................................................................................ 4
3. DATOS TCNICOS ............................................................................................................................ 6

3.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS ................................................................................................................. 6
3.1.1 Informacin general .................................................................................................................................. 6
3.1.2 Caractersticas tcnicas ........................................................................................................................... 6
3.2 DESCRIPCIN DEL MUESTREADOR ........................................................................................................ 8
3.2.1 Estructura soporte: .................................................................................................................................... 8
3.2.2 Transmisin ................................................................................................................................................... 9
3.2.3 Patn o Mesa Base ....................................................................................................................................... 9
3.2.4 Cuchara ( Cortador) .............................................................................................................................. 10
3.2.5 Carro Gua ................................................................................................................................................... 11
3.2.6 Cobertura ..................................................................................................................................................... 12
4. OPERACIN Y PUESTA EN MARCHA DEL MUESTREADOR .............................................. 13
4.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD .......................................................................................................... 13
4.2 PASOS PRELIMINARES ........................................................................................................................... 14
4.3 ARRANQUE .............................................................................................................................................. 15
5 SOLUCIN DE PROBLEMA ................................................................................................................ 16
5.1 POSIBLES CAUSAS DE PROBLEMA: ....................................................................................................... 16
6 MANTENIMIENTO ............................................................................................................................... 20
6.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD .......................................................................................................... 20
6.2 INSPECCIN Y ACTIVIDADES ................................................................................................................. 20
6.2.1 Inspeccin de rutina ............................................................................................................................... 20
6.2.2 Inspeccin Completa (frecuencia semestral) .............................................................................. 21
6.3 PRINCIPALES PARTES O PIEZAS DE RECAMBIO .................................................................................. 22
6.4 EQUIPOS .................................................................................................................................................. 22
6.4.1 MOTOR .................................................................................................................................................... 22
6.4.2 REDUCTOR .............................................................................................................................................. 23
7 LISTA DE PARTES ............................................................................................................................... 25
7.1 SISTEMA DE TRANSMISIN ....................................................................................................... 25

7.2 CUCHARA................................................................................................................................................. 26
7.3 CARRO GUA ........................................................................................................................................... 28
8 ANEXOS ................................................................................................................................................. 29
2
1. INTRODUCCIN
En este manual se presenta la informacin necesaria y detallada para entender el

principio de funcionamiento del MUESTREADOR.
Dentro del manual se detalla en la primera parte una breve descripcin del
funcionamiento del Muestreador, a continuacin se detallan las caractersticas y
datos tcnicos del Muestreador. En el captulo siguiente se detalla el procedimiento
de operacin y puesta en marcha del Muestreador. Finalmente en los captulos 5 y 6
se presentan a manera de resumen las posibles soluciones a problemas y las
recomendaciones de mantenimiento.
Cabe mencionar que en los anexos se adjunta la informacin complementaria

correspondiente a los equipos y componentes que se integran al muestreador, que
bsicamente corresponde a reductor, motor, sistema transmisin.
Este manual es complementario al soporte tcnico
Nota: La informacin presentada y proporcionada en este manual es informacin

confidencial de FabTech S.A.C.. El usuario es responsable de no reproducir total o
parcialmente la informacin presentada en este manual bajo ningn medio. As mismo
FabTech S.A.C. se reserva el derecho de cambiar los datos especificados en este
manual sin previo aviso.
3
2. FUNCIONAMIENTO DEL MUESTREADOR
Muestreador lineal conformado por un motorreductor que cuenta con un sistema de

transmisin accionado por un motorreductor, que transmite movimiento al carro
gua mediante una cadena,, El carro se desplaza sobre una barra de acero que sirve
de gua a lo largo de toda su longitud.
La cuchar inicialmente en reposo en un extremos, es se desplaza de extremos a
extremo y en su trayectoria recoleta mineral que se descarga de la faja, al llegar al
extremos opuesto descarga la muestra del material recolectado y lo vierte sobre una
bandeja, en su recorrido de retorno ( posicin original) recolecta igualmente
mineral y este se descarga en la faja siguiente evitando que quede material muerto
en la cuchara ( cortador ).
( ver figura 01 y 02)
4
Figura 01. Vista Isomtrica del Muestreador
Figura 02. Vista Isomtrica del Muestreador con tapa
5
3. DATOS TCNICOS
3.1 Especificaciones tcnicas
3.1.1 Informacin general
Tipo de equipo MUESTREADOR
Cdigo:
Muestreador 1 - 4 MU-H2H-2,04-1.3-58-19.3-2-1D
Nmero de serie :
Muestreador 1 MUH2H-01-0040116MN
Ao de fabricacin 2016
OT de referencia OT 0056-15
3.1.2 Caractersticas tcnicas
Dimensiones generales (estructura):

Largo(mm) 1800
Ancho (mm) 750
Cuchara(plg) 58
6
Motoreductor SEW :
Modelo: S67 DRN 90L4/BE5HR
Serie :
Muestreador 1 41.0261522901.001.16
Muestreador 2 41.0261522902.001.16
Muestreador 3 41.0261522903.001.16
Muestreador 4 41.0261522904.001.16
Velocidad (RPM) :
Muestreador 1 y 4 : 125 rpm
Muestreador 2 y 3 : 227 rpm
Potencia (HP) : 3
Voltaje (VAC) : 440
Frecuencia (Hz) : 60
Transmisin:
Tipo de transmisin Transmisin por cadena
Muestreador1y4 :
Velocidad max. De corte (cm/seg) 69
Muestreador2y3 :
Velocidad max. corte (cm/seg) 125
Acabado superficial del Muestreador:
Material A-36
Pintura base Anticorrivo durapox 3 mils DFT
Pintura de Acabado Jet Mastic 800 5 mils DFT RAL 1520
Material Inox 316 L

Limpieza y pasivado
Peso del Muestreador (kg): 600

Peso del motorreductor (kg): 57
Nota: FabTech S.A.C. se reserva el derecho de cambiar los datos especificados en este
manual sin previo aviso.
7
3.2 Descripcin del Muestreador
3.2.1 Estructura soporte:
La estructura soporte est fabricada de acero estructural ASTM A 36, es la

que soporta todo Muestreador, sobre ella va montada el patn o base del
sistema de transmisin y los soportes del Carro Gua. Esta estructura est
formada por canales, todos empernados entre s, en esta estructura se
soportan los tubos guas por medio del cual se desplaza el brazo del Carro
Gua como tambin se empernan los topes de que permiten abrir la tapa
inferior de la cuchara ( ver figura 03).
Fig. 03. Estructura de mesa soporte
8
3.2.2 Transmisin
La transmisin est compuesta por un motorreductor, un acoplamiento
rgido, sprockets, soporte de sprockets y una cadena. El motorreductor se
une al sprocket motriz por medio de un acoplamiento rgido y este
transmite movimiento a la cadena y por medio de esta se desplaza
horizontalmente el carro gua.
El motorreductor va montado sobre una plancha soporte, este soporte al
igual que los soportes de los sprockets van empernados a la mesa base o
patn (Ver figura 04 ).
Fig. 04. Sistema de transmisin
3.2.3 Patn o Mesa Base

Fabricada de plancha estructura ASTM A 36, En medio tiene una abertura la
cual permite el desplazamiento del brazo gua. Este patn esta empernado a
la estructura soporte (Ver figura 05 ) .
Fig. 05. Mesa Base o Patn
9
3.2.4 Cuchara ( Cortador)
Cuchara est fabricada de Acero Inoxidables 316, y conformada por

planchas empernadas, en la parte inferior tiene una tapa la cual gira al
chocar con el tope que se encuentra en la estructura permitiendo la
descarga de la muestra del mineral, en la parte superior se encuentra los
labios regulables que son planchas las cuales limitan el ingreso de los
minerales, en la parte delantera y posterior La tiene ruedas que se
desplazan a los largo de los tubos guas las cuales permiten la cuchara se
desplace de un extremo a otro. El tubo gua se encuentra empernado en la
estructura. En la parte superior de la cuchara se emperna el brazo gua el
cual describiremos en el carro gua (Ver figura 06 ).
Fig. 06. Cuchara
10
3.2.5 Carro Gua
El Carro Gua fabricado en acero estructura ASTM A 36 , est conformado

por una plancha gua por donde se desplaza el Carro mediante 4 ruedas y y
transmite movimiento a la cuchara por medio de un brazo gua.
En la plancha gua se tiene 1 limit swicht de fin de carrera el cual permite

cambiar el sentido del desplazamiento del brazo gua. (Ver figura 07 )
Fig. 07. Carro porta cuchara
11
3.2.6 Cobertura
Tapa o cobertura del equipo de muestreo fabricado en acero inoxidable. La
cual protege al sistema de transmisin y carro porta portacuchara contra el
polvo y salpicaduras ( ver figura08)
Fig. 08. Cobertura o tapa
12
4. OPERACIN Y PUESTA EN MARCHA DEL MUESTREADOR

4.1 Instrucciones de seguridad
Se debe tener en cuenta las consideraciones de seguridad presentadas en este

manual previo a realizar cualquier tipo de trabajo sobre el Muestreador. Las
instrucciones indicadas en este manual son complementarias a las regulaciones de
seguridad que tenga implementado el usuario en su unidad o planta de trabajo. El
cumplimiento de las instrucciones de seguridad presentadas en este manual no
asegura que no sucedan incidentes ni accidentes, por el contrario si reduce la
probabilidad de que sucedan los mismos.
Recomendaciones previas a energizar la maquina:
1. Revisar que los dispositivos de seguridad estn operativos.

2. Revisar que las partes mviles no estn trabadas (sprockets, motorreductor,
guas, ruedas, etc).
3. Revisar que la cadena se encuentren suelta y ubicada correctamente sobre los
sprockets.
4. Revisar que la cobertura se encuentre ajustadas y en su correcta posicin de
trabajo.
5. Revisar que todas las uniones atornilladas estn correctamente aseguradas.
6. Revisar que los circuitos de acometida elctrica (potencia y control) se
encuentren debidamente entubados, sin daos ni hmedos.
7. En caso se reconecte el suministro de energa al Muestreador luego de una
interrupcin, ver que la mquina no se reinicie inmediatamente, verificando
previamente que el personal operador o de mantenimiento no se encuentre
cerca de las zonas mviles.
8. El Muestreador debe contar con un interruptor de parada de emergencia.
9. El personal operador no debe encontrarse cerca de las zonas de movimiento
del Muestreador, ni en el arranque, ni durante la operacin o parada.
10. En caso el operador encuentre un desperfecto, no se debe encender el
13
Muestreador hasta que se haya levantado la observacin y sea revisado y

aprobado por un tcnico.
4.2 Pasos preliminares
Antes de proceder con la puesta en marcha del Muestreador se deben realizar los
preparativos previos de la parte mecnica, elctrica, que corresponde a correr los
sistemas antes mencionados en vaco (sin carga).
La operacin del Muestreador debe estar a cargo de un personal capacitado y
autorizado, as mismo debe estar familiarizado con los componentes y partes del
Muestreador previo a la ejecucin.
Instalacin y operacin adecuada es la clave para un servicio libre de problemas
del Muestreador. La siguiente es una lista de los puntos a cubrir durante la
instalacin y funcionamiento:
1. Asegurarse de que el voltaje y el nmero de fases disponibles en planta, sean

congruentes con la especificacin indicada en la placa de identificacin del
motorreductor.
2. Asegurarse de que el motorreductor se encuentre correctamente energizado.
3. Asegurarse de que el reductor se encuentra con el nivel de aceite apropiado. En
caso de ser necesario rellenar, usar nicamente el grado de aceite indicado por
el fabricante.
4. Verificar que todos los pernos de montaje se encuentren apropiadamente
ajustados, ya que algunos pueden soltarse durante el transporte y montaje.
5. Verificar apriete de tornillos del conjunto de acoplamiento.
6. Desplazar manualmente el carro mvil y la cuchara independientemente para
ver el estado de las guas.
7. Lea todas las etiquetas, placas de identificacin de este manual antes de operar
la unidad.
8. No opere el equipo en condiciones para los cuales no se ha diseado el
Muestreador.
14
9. No intente arrancar el Muestreador si se tiene algn objeto que puede interferir

en el desplazamiento del carro gua.
10. Arrancar el motorreductor y observar su funcionamiento durante un periodo
de 1 hora. Revisar peridicamente: amperaje del motor, temperatura del motor,
velocidad, vibraciones y ruidos extraos.
11. Confirmar que la tapa de la cuchara gira permitiendo la descarga del mineral.
4.3 Arranque
El siguiente paso corresponde a poner en servicio el Muestreador, previamente

se han superado todas las posibles fallas detectadas en los pasos anteriores.
Los pasos a seguir son los siguientes:
1. Arrancar el motorreductor del Muestreador y mantenerlo en operacin.
2. La alimentacin del producto debe ser constante durante el proceso.
Detener inmediatamente en caso de que se detecten ruidos o vibracin excesiva.
3. Escuchar funcionamiento del motorreductor y asegurase de que estos tenga un
andar suave.
4. Medir el amperaje de operacin del motor y comparar con el amperaje de placa
del motor y verificar que este en el rango de operacin.
5. Verificar la existencia de fugas de aceite en el reductor.
6. Observar y detectar posibles fallas en el alineamiento de los elementos mviles
7. Revisar posibles desperfectos para su correccin inmediata.
15
5 SOLUCIN DE PROBLEMA
5.1 Posibles causas de problema:
PROBLEMA SOLUCION
Que el carro gua no este trabado
El motorreductor se detiene
constantemente y/o funciona Revisar el alineamiento de la transmisin.
a elevada Temperatura. Revisar proteccin elctrica (trmicos), Verificar
setting de sobrecargas de corriente. Verificar
suministro de energa elctrica (todas las fases).
Motor expuesto a luz solar directa. Proteger
motor. Permitir buena ventilacin. No cubrir u
obstruir ventilador.
Rodamientos. Remover tapas protectoras.
verificar desgaste y obstrucciones. Reemplazar
si fuese necesario.
16
Reductor opera a elevada Nivel de aceite. Verificar que nivel de aceite en

temperatura.
reductor sea el adecuado.
Inspeccionar retenes de aceite. Rodamiento de
eje de salida y sellos deben estar engrasados
correctamente. Lubricar nuevamente en caso de
necesidad.
Grado del aceite. Verificar grado del aceite.
Rellenar con aceite del grado correcto.
Inspeccionar cantidad y condicin del aceite.
Funcionamiento a temperaturas elevadas
produce degradamiento del lubricante. Verificar
que ste no este oxidado, con suciedad o
contenido de borras. Drenar y rellenar en caso
de necesidad.
Verificar ajustes de rodamientos. Los
rodamientos no se deben encontrar trabados.
Engranajes en mal estado, contactarse con
fabricante de Reductor.
17
Reductor con fugas de aceite. Revisar eje de salida del reductor. posible
exceso de nivel de aceite con equipo detenido.
Respirador (salida de gases) abierto, limpiar con
solvente o kerosene. Al obstruirse, ste no
permite la salida del aire caliente y adems
presuriza el interior del reductor provocando
fugas de aceite.
Inspeccionar carcaza y tapas. Apretar pernos
apropiadamente. Si el problema persiste aplicar
sellos.
Inspeccionar retenes. Reemplazar en caso de
desgaste. Revisar daos en el eje.
Inspeccionar uniones de carcaza. Revisar
correcto nivel de aceite, reducir nivel al
adecuado en caso de necesidad.
Carro Gua y/o cuchara no se Revisar que la cadena de transmisin este
desplaza
acoplado a los sprockets
Revisar que los sprockets giran y no estn
atascados los rodamientos
Revisar que el motor este energizado y girando.
Revisar que la plancha gua estn limpias sin
obstrucciones,
Revisar que los tubos guas por donde se
desplaza la cuchara este limpio y sin
obstrucciones
18
El Muestreador presenta Inspeccionar alineamiento del sistema de

movimientos discontinuos.
transmisin (motor sprocket). Apretar pernos
en caso de necesidad. Revisar instalacin
correcta.
Verificar apriete de los pernos de los soportes
de los sprockets y del motorreductor. Apretar
apropiadamente perno de base a estructura de
soporte.
Inspeccionar acople. Se encuentra ensamblado
correctamente? Ajustar pernos apropiadamente.
Verificar que las superficies de contacto de los
acoples no presentes discontinuidades.
Verificar desgaste en las guas y ruedas.
El Muestreador produce un Revisar ajuste de los pernos de la cuchara
ruido excesivo.
Revisar el alineamiento de la transmisin.
Inspeccionar tapa de ventilador de motor.
Reajustar en caso de necesidad.
Inspeccionar rodamientos del motoreductor.
Reemplazar.
19
6 MANTENIMIENTO
6.1. Instrucciones de seguridad
Se debe tener en cuenta las instrucciones de seguridad presentadas en este manual

previo a realizar cualquier tipo de trabajo sobre el Muestreador. Las instrucciones
indicadas en este manual son complementarias a las regulaciones de seguridad que
tenga implementado el usuario en su unidad o planta de trabajo. El cumplimiento
de las instrucciones de seguridad presentadas en este manual no asegura que no
sucedan incidentes ni accidentes, por el contrario si reduce la probabilidad de que
sucedan los mismos.
Recomendaciones previas a realizar el mantenimiento del Muestreador:
1. Cortar el suministro de energa elctrica del Muestreador.

2. Cortar la alimentacin del producto, etc.
3. Desconectar los tableros elctricos de fuerza y control del suministro elctrico.
4. Ningn personal de mantenimiento se debe encontrar en cerca de las zonas
mviles antes de haber realizado los pasos anteriores.
6.2 Inspeccin y actividades

6.2.1 Inspeccin de rutina
La finalidad de la inspeccin rutinaria es de disminuir posibles fallas,

mediante la deteccin de funcionamiento inusual. Es muy importante hacer
un registro de los parmetros evaluados.
Luego, se debe proceder a verificar los siguientes puntos con el Muestreador

en operacin:
Temperatura del motor.
Revisar ruidos extraos.
20
Revisar desgaste y obstruccin de los rodamientos, ruedas, elemento

mviles en general
Revisar el alineamiento de cuchara y carro gua
Revisar el estado y estiramiento de la cadena
Los labios de la cuchara no estn desgastados
De encontrarse alguna anomala realizar el cambio necesario, no espera
colapso de los elemento involucrados.
6.2.2 Inspeccin Completa (frecuencia semestral)
La finalidad de la inspeccin semestral es de realizar una evaluacin total de

todos los componentes del Muestreador, as como de realizar los cambios de
elementos programados. Es muy importante hacer un registro de los
parmetros evaluados.
Luego de haber realizado las recomendaciones de seguridad, se debe

proceder a verificar los siguientes puntos con el Muestreador parado y des-
energizado:
Desmontar y limpiar la cuchara

Revisar y cambiar segn se requiera, los rodamientos, ruedas, labios, tapa
inferior.
Revisin del desgaste de las guas y ruedas de carro gua
Revisar rodamiento del carro gua
Revisar y/o cambio sprockets
Revisar y/o cambio desgaste y estiramiento de la cadena
Revisar de la sujecin de los soportes
Cambio de jebes de las guas de la cuchara y del carro gua
21
6.3 Principales partes o piezas de recambio
A continuacin se mencionan las principales partes que deben ser cambiadas en

mantenimientos programados, en base a la informacin estadstica de
inspecciones previas y a la experiencia del usuario.
Sprockets
Cadena
Rodamientos de motor reductor
Guas
Ruedas guas de la cuchara
Ruedas gua del Carro Gua
Guas en general
Los pernos se cambian segn desgaste
Jebes de las ruedas guas
6.4 Equipos
6.4.1 Motor
Es muy importante tener una amplia circulacin de aire durante la

operacin del motor para mantener un buen desempeo y larga vida del
motor. Reduzca al mnimo las obstrucciones a la libre circulacin en las
reas donde el motor es instalado. Particularmente se debe tener la
precaucin de que las rendijas ubicadas en el ventilador y las aberturas en
las aletas de enfriamiento de la carcasa del motor se mantengan limpias y
libres de obstrucciones, suciedad. El motor debe contar con Proteccin de
sobrecarga para evitar daos atascos u otros contratiempos durante la
operacin.
Para obtener ms detalles, consulte el manual del fabricante de
motorreductores adjunto
22
6.4.2 Reductor
6.4.2.1 Frecuencia en cambios de aceite

Es fundamental para lograr un alto desempeo, eficiencia y larga
duracin del equipo, que el nivel de lubricante sea el adecuado ( segn
catlogo de fabricante adjunto). El grado recomendado de aceite debe
ser siempre utilizado, ya que el uso de lubricantes fuera de
especificacin pueden producir un alza e n la temperatura de operacin,
perdida de eficiencia y posible dao en componentes de reductor.
Se debe verificar el aceite cada 3000horas de servicio de la mquina. El
cambio de aceite depende de las condiciones de funcionamiento, ver
grfico (pgina 32 del manual de periodos de cambio de aceite del
manual de fabricante adjunto). Tener en cuenta que no se debe mezclar
lubricantes sintticos entre s o con lubricantes minerales.
Como lubricante estndar se utiliza el aceite mineral.
6.4.2.2 Procedimiento para cambio de aceite.
Cada vez que se realice cambio de aceite al reductor se debe proceder

de la siguiente manera:
- Desconectar el sistema elctrico y protjalo frente a un posible
arranque accidental.
- Esperar que el motorreductor se haya enfriado (peligro de
quemaduras). Sin embargo el reductor debe seguir caliente (templado)
de lo contrario, la falta de fluidez debida a un aceite excesivamente frio
puede dificultar el vaciado.-
- Colocar un recipiente debajo de la boquilla
- Retirar indicador de nivel de aceite, cualquier purgador de aire,
vlvula y el tornillo de drenaje
23
- Evacuar el aceite por completo

- Colocar el tornillo de drenaje y apretarlo
- Introducir el aceite nuevo conforme a las recomendaciones indicadas
anteriormente a travs del engrasador. Antes de utilizar otras clases de
aceite, consultar al proveedor del motorreductor .
- Introducir el volumen de aceite segn el manual de instrucciones de
Operacin del proveedor del motorreductor.
- Comprueba el nivel en el tapn de nivel de aceite.
- Colocar de nuevo el tapn de nivel de aceite
- Eliminar el aceite evacuado de acuerdo a la normativa de proteccin
ambiental.
24
7 LISTA DE PARTES
7.1 Sistema de transmisin

7.1.1 Motorreductor:
Motorreductor Muestreador 1 y 4: Motorreductor Modelo: S67 DRS90L4BE5HR;

3HP; 125 RPM; 154 Nm; factor de servicio: 2,2; Posicion de montaje: M1A;
ndice reduccin total [I] 13,73, eje de salida: 35x70 mm; eje de salida: 16 mm
pin del eje; tensin del motor: 440V; 60Hz; 55IP ; Par de salida [Nm] 154,
Vel. salida calculada A [rpm] 125; Posicin de montaje / IM M1A; Eje hueco;
Brida de Reductor FG130 D160; Tipo de servicio S1-S10 S1; Frecuencia del
motor [Hz] 60,0; Tipo de conexin Tringulo; Tipo de proteccin [IP] 55;
Esquema de conexiones freno B100; Tensin de freno [V] 230 AC; Par de
frenado [Nm] 55;
Motorreductor Muestreador 2 y 3 : Modelo : S67 DRS90L4BE5HR; 3HP; Vel.
salida calculada A [rpm] 227; Par de salida [Nm] 86; Factor de servicio A FB
2,90. ndice reduccin total [I] 7,56 ; Posicin de montaje IM M1A; Eje hueco;
Eje de salida 35x70 mm; Eje de salida 16 mm Pin del eje; Brida de Reductor
FG130 D160; Tipo de servicio S1-S10 S1; Tensin del motor [V] 440 ;
Frecuencia del motor [Hz] 60,0; Tipo de conexin Tringulo; Tipo de
proteccin [IP] 55 ; Esquema de conexiones freno B100; Tensin de freno [V]
230 AC; Par de frenado [Nm] 55;
7.1.2 Acoplamiento Rgido

7.1.3 Rodamiento 6008
7.1.4 Eje principal
7.1.5 Soporte del Sprocket 1
7.1.6 Sprocket 1 : Paso 1" P/ Cadena ASA 80 numero de Dientes 13
7.1.7 Cadena ASA 80 Paso 1" Tipo B
7.1.8 Rodamientos 6006
7.1.9 Eje de sprockets intermedio
25
7.1.10 Sprockets intermedio : Sprockets : Paso 1" P/ Cadena ASA 80, Num de
Dientes 10
7.1.11 Eje para sprockets 3.
7.2 Cuchara
7.2.1 Estructura o cuerpo

7.2.2 Labios regulables
7.2.3 Ruedas guas
7.2.4 Rodamiento de rueda guas (delanteras / posteriores)
7.2.5 Eje de ruedas guas
7.2.6 Soporte de ruedas guas
7.2.7 Ruedas superiores
7.2.8 Eje de ruedas superiores
7.2.9 Rodamiento de ruedas superiores 6003 2ZR
7.2.10 Tapa inferior
26
7.2.11 Eje de tapa inferior

7.2.12 Rodamiento de tapa inferior 6003 2ZR
7.2.13 Rodamiento Tope 60032ZR
7.2.14 Eje
7.2.15 Jebe limpia gua
7.2.7
7.2.8
7.2.9
7.2.2
7.2.1
7.2.4 7.2.5 7.2.6
7.2.14
7.2.13
7.2.15 7.2.12 7.2.11 7.2.10
27
7.3 Carro Gua
7.3.1 Brazo gua

7.3.2 Cuerpo del carro Gua
7.3.3 Rodamiento de rueda 6003 2ZR
7.3.4 Eje de las ruedas
7.3.5 Rueda
7.3.6 Plancha gua
7.3.7 Soporte de plancha gua
7.3.8 Microsiwcht
7.3.2 7.3.7
7.3.1 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.8
28
8 ANEXOS
Plano de arreglo general

Catlogo del motorreductor SEW
Manual sistema elctrico
29

Gestión ambiental y productividad

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MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

MUESTREADOR MODELO H2H58

2. FUNCIONAMIENTO DEL MUESTREADOR ................................................................................ 4

3. DATOS TCNICOS ............................................................................................................................ 6

7.1 SISTEMA DE TRANSMISIN ....................................................................................................... 25

En este manual se presenta la informacin necesaria y detallada para entender el

Cabe mencionar que en los anexos se adjunta la informacin complementaria

Nota: La informacin presentada y proporcionada en este manual es informacin

2. FUNCIONAMIENTO DEL MUESTREADOR

Muestreador lineal conformado por un motorreductor que cuenta con un sistema de

( ver figura 01 y 02)

Figura 01. Vista Isomtrica del Muestreador

Figura 02. Vista Isomtrica del Muestreador con tapa

Tipo de equipo MUESTREADOR

3.1.2 Caractersticas tcnicas

Dimensiones generales (estructura):

Material Inox 316 L

Peso del Muestreador (kg): 600

3.2 Descripcin del Muestreador

3.2.1 Estructura soporte:

La estructura soporte est fabricada de acero estructural ASTM A 36, es la

Fig. 03. Estructura de mesa soporte

Fig. 04. Sistema de transmisin

3.2.3 Patn o Mesa Base

Fig. 05. Mesa Base o Patn

3.2.4 Cuchara ( Cortador)

Cuchara est fabricada de Acero Inoxidables 316, y conformada por

Fig. 06. Cuchara

3.2.5 Carro Gua

El Carro Gua fabricado en acero estructura ASTM A 36 , est conformado

En la plancha gua se tiene 1 limit swicht de fin de carrera el cual permite

Fig. 07. Carro porta cuchara

Fig. 08. Cobertura o tapa

4. OPERACIN Y PUESTA EN MARCHA DEL MUESTREADOR

Se debe tener en cuenta las consideraciones de seguridad presentadas en este

1. Revisar que los dispositivos de seguridad estn operativos.

Muestreador hasta que se haya levantado la observacin y sea revisado y

4.2 Pasos preliminares

1. Asegurarse de que el voltaje y el nmero de fases disponibles en planta, sean

9. No intente arrancar el Muestreador si se tiene algn objeto que puede interferir

El siguiente paso corresponde a poner en servicio el Muestreador, previamente

5.1 Posibles causas de problema:

Reductor opera a elevada Nivel de aceite. Verificar que nivel de aceite en

El Muestreador presenta Inspeccionar alineamiento del sistema de

6.1. Instrucciones de seguridad

Se debe tener en cuenta las instrucciones de seguridad presentadas en este manual

Recomendaciones previas a realizar el mantenimiento del Muestreador:

1. Cortar el suministro de energa elctrica del Muestreador.

6.2 Inspeccin y actividades

La finalidad de la inspeccin rutinaria es de disminuir posibles fallas,

Luego, se debe proceder a verificar los siguientes puntos con el Muestreador

Revisar desgaste y obstruccin de los rodamientos, ruedas, elemento

6.2.2 Inspeccin Completa (frecuencia semestral)

La finalidad de la inspeccin semestral es de realizar una evaluacin total de

Luego de haber realizado las recomendaciones de seguridad, se debe

Desmontar y limpiar la cuchara

6.3 Principales partes o piezas de recambio

A continuacin se mencionan las principales partes que deben ser cambiadas en

Es muy importante tener una amplia circulacin de aire durante la

6.4.2.1 Frecuencia en cambios de aceite

6.4.2.2 Procedimiento para cambio de aceite.