Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica

y Eléctrica
Unidad Azcapotzalco

Carrera: Ingeniería Robótica Industrial

Materia: Ingeniería en Manufactura

Grupo:4RM2

Practica
“Forjado y Templado de
Cincel”
Alumna: Chavez Paniagua Paola

Fecha de entrega: 1 de marzo del 2023

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 Índice
Introducción ........................................... 3
Marco teórico ......................................... 4
Desarrollo¡Error! Marcador no definido.
Resultados ........................................... 11
Conclusión ........................................... 13
Referencias .......................................... 14

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 Introducción
La forja es un proceso de manufactura que implica dar forma al metal.
Al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de fabricación de objetos
conformado por deformación plástica en el que la deformación del material se
produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
Este proceso se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los
metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La
deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma
continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos
pilones.
Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se
produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material
respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.

Objetivo
Realizar un cincel mediante el proceso de forjado, para conocer la maquinaria que
se emplea y como se lleva a cabo este proceso, así como la realización del templado
en el mismo.

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 Marco Teórico
Cincel
¿Qué es?
Un cincel es una herramienta de 20 a 30 cm de largo, con boca acerada y
recta de doble bisel, que sirve para labrar a golpe de martillo piedras y
metales.
Esta herramienta de mano presenta un filo distintivo que está diseñado
específicamente para tallar y cortar materiales duros como madera, piedra y
metal.

Clasificación
El cincel más común es el que tiene el extremo plano y liso, usado
extensamente en aplicaciones tanto en mampostería como en metal. Si la
arista de corte es sumamente delgada y filosa, la herramienta recibe el
nombre de cortafrío o cortafierros y se utiliza particularmente para abrir
pequeños orificios, así como cortar
ladrillos y baldosas.

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 Para piezas mecánicas
Para las piezas mecánicas en particular se emplean otros tipos de cincel,

1.Cortafrío o cortafierros: para cincelar

superficies planas y cortar láminas y varillas
delgadas.
2. Cincel de punta aguda: para el ranurado en
láminas delgadas y hacer pequeñas ranuras
chaveteras y muescas.
3. Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros
a taladrar o tallar acanaladuras y surcos.
4. Cincel para ranuras de engrase: empleado
para hacer canales de lubricación en cojinetes y
ranuras pequeñas.
5. Cincel de punta de diamante: para cortar
ranuras en “V” y cincelar rincones.

Para orfebrería
En los trabajos en orfebrería y joyería se emplean cinceles más
especializados, como, por ejemplo:

♥ Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del

diseño, creando un efecto tridimensional.

♥ Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies

para distinguirlas de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en
lugar de lisas, dan lugar a los cinceles conocidos como fondos.

♥ Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseño

por medio de una fina incisión a lo largo del dibujo sobre el metal.

♥ Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador.

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Partes del cincel
Aunque existe una variedad de modelos, básicamente un cincel consta de
cuatro partes:

1. La cabeza, que es el extremo

que recibe el impacto de la
herramienta de soporte.

2. El mango, vástago o cuerpo, por

donde se propaga ese impacto.

3. La cuña, formada por las partes

laterales donde se encuentran las
áreas de corte.

4. La arista de corte, que entrega

el impacto a la pieza de trabajo.

Formas del cincel

Suelen ser de acero, en forma de barras, de sección rectangular, hexagonal,
cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.

Cincel Rectangular

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 Cincel Hexagonal

Cincel Circular

Tratamientos Térmicos
Definición
Se conoce como tratamiento térmico cuando las aleaciones de metales son
sometidas bajo condiciones bruscas de temperatura alta y enfriamiento
repentino, tiempo de permanencia, velocidad, presión, siempre y cuando la
alineación de los metales o las aleaciones se encuentre en estado sólido, con
el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento
térmico son, básicamente, el acero, el vidrio y la fundición, formados por
hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los
cerámicos y maderas.

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 Clasificación
Su finalidad es aumentar la dureza y la
Temple resistencia del acero. Para ello, se
calienta el acero a una temperatura
ligeramente más elevada que la crítica
superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría
luego más o menos rápidamente (según
características de la pieza) en un medio
como agua, aceite, etc.

Consiste básicamente en un
calentamiento hasta la temperatura de
Recocido austenización (800-925 °C) seguido de
un enfriamiento lento. Con este
tratamiento se logra aumentar la
elasticidad, mientras que disminuye la

Principales
dureza. También facilita el mecanizado
de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el
tratamientos material.

térmicos
Solo se aplica a aceros posterior de
templados, para disminuir ligeramente los
Revenido efectos del temple, conservando parte de
la dureza y aumentar la tenacidad. El
revenido consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados, se
eliminan las tensiones creadas en el
temple y se mejora la tenacidad, dejando
al acero con la dureza o resistencia
deseada.

Tiene por objetivo dejar un material en

Normalizado estado normal, es decir, ausencia de
tensiones internas y con una
distribución uniforme del carbono. Se
suele emplear como tratamiento
previo al temple y al revenido.

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 Acero AISI 1045
Se trata de un acero de grado ingeniería que destaca por su nivel medio de
resistencia mecánica y tenacidad, siendo de un bajo costo, si se compara con
los aceros de baja aleación.
La soldabilidad de este tipo de acero se puede realizar por los métodos
comunes, mientras que la conformabilidad se consigue de forma caliente a
temperaturas entre 980 y 1230°C.
Por otra parte se tiene que la maquinabilidad del acero consigue un buen
acabado superficial y ofrece una larga vida útil para la herramienta de corte.
Es fácil de mecanizar cuando se encuentra en un estado calibrado del 55% y
recocido del 68 – 70%

Propiedades

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 Desarrollo
Material y Equipo
• Horno
• Equipo de protección
• Probeta de 9 in de largo por 1 in de diámetro
-Material acero AISI 1045
• Maquila de forja

Elaboración de la Practica

Paso 1- Colocación del equipo

de protección

Paso 2- Se coloco la pieza en e

horno para que se fuera calentando

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 Paso 3:
Una vez pasado ciertos minutos se
fue sacando la pieza del horno

Paso 4:
Ya que la pieza esta afuera del
horno, con las pinzas se lleva a la
maquila

Paso 5.:
Se coloca la pieza en la maquina y
se lie empieza a dar la forma
rectangular, controlando los golpes
con un pedal manejado por el pie.

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 Paso 6
Una vez obtenida la forma, con
ayuda de unas pinzas y el
profesor se cambia de lado para
darle la forma al otro extremo de
la pieza

Paso 7
Una vez ya obtenida la forma se
comienza a hacer la cuña en un
extremo de la pieza

Paso 8
Finalmente, ya obtenido el cincel
se lleva al aceite para realizar el
tratamiento térmico,
introduciendo la pieza en aceite u
moviéndola por 2 minutos

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Resultados

Cincel terminado

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Conclusión
Para esta práctica fue necesario un acero AISI 1045 para realizar el cincel,
esta práctica me agrado mucho ya que aprendemos como se lleva a cabo y
como es el proceso para realizar un cincel mediante la forja, además de tener
la oportunidad de interactuar con la maquinaria y poder realizar además de el
cincel un proceso térmico, en este caso del templado.

Referencias
♥ Pérez Patiño, J. A. (1996). Tratamientos termicos de los aceros (Doctoral
dissertation, Universidad Autónoma de Nuevo León).
♥ Molera Solá, P. (1991). Tratamientos t ‚rmicos de los metales (Vol. 51).
Marcombo.

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