Está en la página 1de 4

1

Laboratorio 2: Ensayo de Jominy.


Laura Aguirre, Isabella Echeverry Rosas, Manuel Alejandro Ordoñez, Adriana Ramos.

superior de la barra, el cual tiene como objetivo sostener


Resumen—El siguiente informe muestra el análisis de la la pieza.
práctica de laboratorio realizada para conocer de manera de 2. Se calienta la barra en la mufla hasta alcanzar la
manera real la templabilidad de un acero con el fin de ver en la temperatura de austenización (800°C) y se mantiene así
vida real el comportamiento de los aceros vistos en clase cuando durante 30 min. aproximadamente. En esta actividad es
se les aplica una alta temperatura, y con la ayuda de estos poder
fundamental el uso de los elementos de protección
realizar una clara interpretación a la gráfica de dureza vs
distancia. personal establecidos pues las temperaturas de trabajo son
altas. Como se evidencia en la Fig. 1.
Palabras Claves—Dureza, Materiales, Acero.

I. INTRODUCCIÓN

LA prueba de Jominy es un procedimiento de laboratorio


para medir la templabilidad de un acero. Se prepara una
probeta estándar y se austenitiza en la manera normal para el
acero dado. La medición de la dureza Rockwell C sobre una
zona plana rectificada a lo largo de toda la probeta enfriada, da
una indicación fidedigna de la estructura. El diagrama de
todos los valores de dureza conforma la curva de Jominy para
la muestra de acero que se prueba. Debido a las inevitables
variaciones de composición que ocurre durante la producción
industrial de un tipo de acero especifico, las curvas de Jominy
varían considerablemente de una colada a otra.
La dureza mayor se encuentra en el extremo templado, (donde
se tiene contacto con el agua) es en esta zona donde se forma
martensita, y la dureza disminuye a medida que las Fig. 1 Retiro del acero de la mufla.
mediciones se alejan de dicho extremo. Con estos datos de
3. A continuación, se coloca la probeta en el dispositivo.
algunas curvas de Jominy, para los aceros más importantes, se
puede elegir el acero apropiado para una pieza determinada.

II. OBJETIVOS
• Relacionar la distancia desde el extremo templado con la
velocidad de enfriamiento en los aceros.
• Conocer y realizar la prueba Jominy, para determinar la
templabilidad de un acero.
• Determinar y comparar la dureza a lo largo de la probeta
de Jominy de acuerdo con diversas velocidades de
enfriamiento.

III. MATERIALES Y EQUIPOS


• Barra de acero con superficie plana.
• Mufla. Fig. 2 Barra de acero en el soporte de enfriamiento.
• Durómetro Rockwell.
• Dispositivo de temple (Jominy) 4. El agua se suelta rápidamente de modo que el chorro
golpee sólo el extremo de la barra, el extremo templado se
enfría rápidamente y las regiones que quedan lejos del
IV. PROCEDIMIENTO
extremo se enfrían a velocidades proporcionales a su
1. La barra de acero que va a ensayarse tiene 4 pulgadas de distancia de la porción templada.
longitud y una pulgada de diámetro, cuenta con una cara
plana al costado y además tiene un reborde en el extremo
2

lograr una estructura de grano más uniforme, liberar


esfuerzos internos. La mayoría de los aceros comerciales
son normalizados después de laminados o fundidos.
5. Endurecimiento por Precipitación: El endurecimiento
por precipitación involucra la formación de finas
partículas (precipitados) que actúan para bloquear el
movimiento de las dislocaciones y hacer más resistente y
duro al metal. Es el principal tratamiento térmico para
hacer resistentes las aleaciones de aluminio, cobre,
magnesio, níquel y otros metales no ferrosos. Los
tratamientos de endurecimiento por precipitación se
utilizan también para hacer resistentes numerosos
aceros de aleación que no forman martensita por los
métodos usuales.

VI. PROCEDIMIENTO A SEGUIR UNA VEZ SE HAYA ENFRIADO EL


MATERIAL.
Fig. 3 Enfriamiento rápido del acero.
El procedimiento a seguir una vez se haya enfriado el material
5. Después de que la barra esté fría, se retira del soporte. es medir la dureza del acero 1020 con el tipo de dureza
RockWell G, la primera medida se hace a 3/2 de diámetro y
V. TRATAMIENTOS TÉRMICOS PARA ACEROS QUE IMPLICAN las siguientes tres medidas a 3 diámetros de separación a lo
TIEMPO Y VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO. largo de la longitud de la barra, la fuerza aplicada para hallar
Se usa el tratamiento térmico para aliviar los efectos del estas durezas es de 50 kg/F + 10 kg del durómetro.
endurecimiento por deformación que ocurren durante el
formado, también para lograr la resistencia y dureza
requeridas en el producto terminado. Los principales
tratamientos térmicos son:
1. Templado: Consiste en calentar el material hasta una
temperatura lo suficiente alta para convertirlo entera o
parcialmente en austenita, dentro o por arriba de su zona
crítica. Procediendo luego a practicarle un
enfriamiento rápido, para evitar la intersección con la
nariz de la curva de templabilidad y obtener una
estructura martensita. La dureza obtenida dependerá de
la velocidad del temple, del contenido de carbono y de las
dimensiones de la pieza.
2. Revenido: Consiste en un recalentamiento del acero
endurecido por temple a una temperatura inferior a la
crítica, seguido de un enfriamiento a cualquier velocidad,
la estructura que se obtiene es martensita revenida. El
revenido es posible debido a la inestabilidad de la
martensita. Mediante este tratamiento es posible reducir:
La dureza, resistencia a la tensión y la fragilidad;
aumentando su ductilidad y tenacidad. Los revenidos a
baja temperatura (150 a 205 °C) no originan un gran
decremento en la dureza y se usan para liberar los
esfuerzos internos.
3. Recocido: El propósito del recocido es suavizar el acero
duro, pero sirve también para aliviar los esfuerzos,
eliminar gases, alterar la ductilidad, la tenacidad, las
propiedades magnéticas, eléctricas o refinar el tamaño de
grano. Cuando el acero se calienta por encima de su
zona crítica, los componentes vuelven a transformar
Indentación se en austenita, por lo que un enfriamiento
lento proporciona el tiempo suficiente para Fig. 4 Durómetro con la probeta.
completar la transformación de la austenita en los
componentes más suaves.
4. Normalizado: Consiste en calentar el acero de 10 a 40°C
arriba de la zona crítica superior y enfriar en aire suave a
la temperatura ambiente. Este proceso se usa
principalmente con aceros de bajo y medio carbono para
3

VII. ¿QUE SE ESPERARÍA QUE PASE CON LA DUREZA DE LA I. El método más común para medir la templabilidad es
PROBETA? el ensayo de Jominy. El ensayo involucra el
El acero utilizado en la practica es Acero 10 20, para tomar la calentamiento de una probeta hasta austenitizar y
dureza se le aplica una carga de 160 kg/F y el indentador hace después es templado de uno de sus extremos con
la medición de dureza arrojando los siguientes resultados: agua fría mientras se sostiene verticalmente.¿Como
se relaciona la distancia desde el extremo templado
con la velocidad de enfriamiento en los aceros?
Toma Distancia(mm) Dureza
1 3/2 77,9
2 9/2 61,5
3 15/2 55,2
4 21/2 53,3
5 27/2 50,9
TABLA I - Dureza arrojada por el Durómetro

De acuerdo con los resultados obtenidos, se evidencia que la


dureza de la probeta disminuye a medida que se aleja de la
superficie de el extremo templado. En la Fig.5 se evidencia las
respectivas indentaciones de la probeta.

GRAFICO I. Dureza/Distancia
La velocidad de enfriamiento en la probeta de prueba
disminuye con el incremento de la distancia desde el extremo
que se templa, lo que dificulta la creación de martensita
mientras más se aleje del extremo templado, gracias a [2]
podemos observar un modelo matemático que formula el
cambio de temperatura en el temple del acero teniendo en
cuenta varios momentos críticos sucedidos en la prueba, las
imágenes que se presentan a continuación tienen la intención
de dar una idea de cómo serían los cálculos y consideraciones
necesarias para poder resolver de forma matemática un
Fig. 5 - Indentación del durómetro en la probeta. laboratorio de esta clase.
VIII. ¿LA BARRA QUE SOMETIMOS A LA PRUEBA, TENÍA UN
TRATAMIENTO TÉRMICO PREVIO? ¿SI O NO? Y ¿POR QUÉ?
El estándar ASTM A255 define y describe los métodos de
prueba para determinar la templabilidad de los aceros. Según
dicha norma en la barra si se realiza un tratamiento térmico de
templado antes de realizar la prueba y enfriarla con agua. Con
el fin de minimizar las tensiones térmicas y las distorsiones
mientras se realizó la práctica de laboratorio.

IX. ¿QUÉ ES LA TEMPLABILIDAD DE UN ACERO?


El término templabilidad se refiere a la capacidad relativa de
un acero de ser endurecido por transformación de la austenita
a martensita. Es una propiedad que determina la profundidad
por debajo de la superficie templada a la cual el acero se
endurece o la severidad del temple requerido para lograr una
cierta penetración de la dureza. Los aceros con buena
templabilidad pueden endurecerse más profundamente debajo
de la superficie y no requieren altas velocidades de
enfriamiento, por lo que la templabilidad no se refiere a la
máxima dureza que se puede lograr en el acero, ya que eso
depende del contenido de carbono.
4

X. CONCLUSION
La dureza del material es una propiedad muy importante a
tener en cuenta a la hora de utilizarlo. Controlar las
propiedades mecánicas de un material (acero en este caso) a
través de algún proceso es una ventaja inmediata para los
ingenieros, por lo que es importante tener en cuenta los
diferentes tipos de mecanismos de endurecimiento.

En la práctica de laboratorio fue posible interiorizar la


importancia del ensayo de Jominy. Esto nos muestra la
templabilidad del material, por lo que podemos conocer el
cambio de propiedades mecánicas que produce este
tratamiento, y en ingeniería podemos identificar la capacidad
de diferentes aceros.

En resumen, cada material responde de manera diferente al


templado, y la prueba de Yominy se aprecia la diferencia entre
cada material, teniendo esto en cuenta, se pueden realizar
diferentes trabajos de manera más eficiente.

XI. REFERENCIA
[1] M.C. Gilberto Oros Galaviz, “Tratamientos Térmicos.,”
studylib.es, 28-Feb-2017. [Online]. Available:
https://studylib.es/doc/5836696/tratamientost%C3%A9rmicos.
[Accessed: 14-Oct-2022].

[2]L. De la Torre, M. Berenguer, L. Oliva y Z. Millan,


"Redirecting", Answers.microsoft.com, 2022. [En línea].
Disponible: https://answers.microsoft.com/en-
us/windows/forum/all/filecusersjeandownloadsmpcmdr
un203log/c4323a1b-cd75-4b99-ae8e-854cdbace66a.
[Consulta: 16 de octubre de 2022].

También podría gustarte