TAREA 3 - DESARROLLO DEL COMPONENTE PRÁCTICO CON APOYO

TECNOLÓGICO

RUBEN DARIO RENTERIA ANTURI

TUTOR:

JULY CONSTANZA PERDOMO

GRUPO: 216010_39

MARZO 2022

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

INTRODUCCION A LA INGENIERIA (ALIMENTOS)

OBJETIVO GENERAL:

Identificar los principios básicos de la ingeniería de alimentos, a través

de la apropiación de los conceptos relacionados con ciencia de los alimentos y ciencias

de la ingeniería, con el fin de reconocer la importancia.

OBJETIVO ESPECIFICO:

Identificar claramente la línea de producción seleccionada, el recorrido virtual

por etapas, el diagrama de flujo y la distribución en planta mediante la captura de

pantalla del recorrido realizado.

Identificar cada una de las industrias de alimentos mediante captura de pantalla del paso

a paso del recorrido realizado en el complejo agroindustrial.

 DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS

Paso 1: Presentar avances en el foro de discusión sobre el trabajo realizado al visualizar

las líneas de producción.

LÍNEA DE PROCESO DESCRIPCIÓN

Línea Cárnicos - Aves
1. Recibo de animales (pollo)

Un operario

Equipo: Transportadora de
gancho y banda
transportadora de canastillas

Muestra operación bajo

refrigeración

Línea Ahumado de Embutidos

2. Embutidos - salchicha

Un operario

Equipo: transportadora de
gancho y banda

Muestra verificación del

producto

Línea de Lavado de Verduras 2

3. Verduras de Hoja

Un operario

Equipo: empacadora
horizontal

Muestra proceso de
empacado del producto

Línea de Lavado de Verduras

4. Verduras de Hoja

Dos operarios

Equipo: lavadora de
vegetales
 Muestra proceso de lavado
del producto

Línea de Llenado en Caliente para

Jugo con Pulpa Embaces para el jugo
5.
Maquina

Equipo: máquina de moldeo

por soplado

Muestra proceso de moldeo

del embace para el jugo

Línea de Pasteurizado - Leche

6. Proceso de leche

Un operario

Equipo: máquina de
pasteurizado

Muestra proceso de la leche

para ser embolsada

Línea de Procesado de Manzana

7. Proceso de Manzana

Maquina lavadora

Muestra proceso de lavado

del producto

Línea de Procesamiento de
Cereales Proceso de Cereales
8.
Un operario

Equipo: maquina mezcladora

Muestra proceso de
mezcladora de materia prima
 Línea de Proceso de Cárnicos -
Proceso de cerdo
Cerdo
9.
Un operario

Equipo: maquina cortadora

Muestra proceso de corte de

carne

Proceso del queso

Línea de Producción de Queso
10. Un operario

Equipo: mezcladora

Muestra proceso de
transformación de la leche a
queso

Línea de Producción - Panadería

11. Producción de panadería

Un operario

Equipo: tolva de masa móvil

Muestra proceso de
transporte de masa
 LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE AHUMADOS – EMBUTIDOS

Explicación de lo que observó en el video

Se observa el control y verificación del producto, donde se realiza la

manipulación en el traslado por la maquina trasportadora, donde controlan la

igualdad, la calidad del producto, para su producción masiva, de ahí se realiza su

respectivo empacado y distribución.

 Etapas de la línea de producción seleccionada:

Nombre de la

etapa
Captura de pantalla (imagen + descripción) explicación
(En la línea de

producción)

Maquina

trasportadora

Podemos observar el proceso de adaptación y adecuación del

producto en la maquina transportadora

Banda

trasportadora

Podemos observar el proceso de trasporte del producto en la

banda trasportadora
 Banda

trasportadora

Podemos observar un operario realizando el control y

verificación del producto

Hornos de flujo

de aire

horizontal

Podemos observar a un operario adecuando el producto dentro

del horno, para mejorar su capacidad y flexibilidad

Diagrama de bloques de la línea de producción de Ahumado -

Embutido
 Imagen (captura de pantalla)

Explicación/ descripción del diagrama

se realiza la explicación del proceso que de lleva a cabo para preparar o

realizar los embutidos y a su ves el tipo de preparación del mismo

Enlace:

https://lucid.app/lucidchart/ff1d1956-57ab-4cb2-9ad7-06d7fbbb478d/

edit?invitationId=inv_89f74b02-1328-44c8-ae83-764d09438532

Resumen nutricional
Distribución de la energía

Información Nutricional
 Cuestionario

¿Qué es una operación unitaria?

una operación unitaria es un paso básico en un proceso. Las
operaciones unitarias implican un cambio físico o transformación
química, como separación, cristalización, evaporación, filtración,
polimerización, isomerización y otras reacciones. Por ejemplo, en el
procesamiento de leche, la homogeneización, la pasteurización y
el envasado son cada una, operaciones unitarias que están conectadas
para crear el proceso general. Un proceso puede requerir muchas
operaciones unitarias para obtener el producto deseado a partir de los
materiales de partida o materias primas.

¿Cuál es la diferencia entre una operación unitaria y un proceso

unitario?
Las operaciones físicas realizadas para producir estos cambios, tales
como transmisión de calor, flujo de fluidos, destilación, etc., son
llamadas Operaciones Unitarias.

Los cambios químicos que ocurren en el reactor o reacciones químicas

como: oxidación, nitración, polimerización, reducción, esterificación,
etc., se conocen con el nombre de Procesos Unitarios.

La solución de casi cualquier problema de ingeniería química, que

involucre una operación o un proceso unitario incluye los siguientes
pasos: Realizar el balance de materia para calcular las masas de
reactivos y productos

De 3 ejemplos de operaciones unitarias y de una descripción de

cada una de ellas.
FILTRACION. Separación de las partículas sólidas en suspensión en
un fluido, mediante el paso forzados de este a través de un medio
filtrante o membrana sobre la cual depositan los sólidos.

DESTILACION. Separación de los componentes de una mezcla

liquida por vaporización de la misma. Al calentar primero se
desprenden los componentes más volátiles y va quedando un residuo
liquido constituido por las sustancias de punto de ebullición mas alto.

CENTRIFUGACION. Procedimiento de separación de líquidos

mezclados o de partículas sólidas en suspensión en un liquido efecto de
una fuerza centrifuga.

¿Qué es una línea de producción?

Como línea de producción entendemos al conjunto de operaciones
secuenciales en las que se organiza un proceso para la fabricación de un
producto. Para la fabricación de un gran número de unidades del mismo
producto se requiere organizar un montaje en serie de las distintas
operaciones requeridas para su transformación de materias prima en
producto.

Por lo que la producción en línea también requiere de operarios

especializados en las diferentes fases u operaciones. Otra característica
de la producción en línea es que las operaciones se hacen por separado
hasta llegar al montaje final de todas ellas para terminar la fabricación
del producto.

Describa la diferencia entre un diagrama de bloques y un diagrama

de flujo.
El diagrama de bloques es la representación gráfica del funcionamiento
interno de un sistema, que se hace mediante bloques y sus relaciones, y
que, además, definen la organización de todo el proceso interno, sus
entradas y sus salidas.
grama de flujo.
Los diagramas de flujo (o flujogramas) son diagramas que emplean
símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso.
También permiten describir la secuencia de los distintos pasos o etapas
y su interacción.

De 4 ejemplos de métodos emergentes de conservación de

alimentos.
Hasta ahora hemos visto varias tecnologías de conservación de
alimentos, que incluyeron tratamientos térmicos como: La
pasteurización, esterilización, cocción, escaldado; al igual que bajas
temperaturas como: la refrigeración, congelación, liofilización; también
métodos químicos como el salado, azucarado, ahumado, conservadores
químicos, secado y fermentación.

Altas presiones: esta es una tecnología ya usada a nivel industrial,

también conocida como HP (High Pressure). El cual se basa, en la
exposición de los alimentos a muy alta presiones por diferentes
periodos de tiempo, pudiendo variar la temperatura. Las presiones de
operación van desde los 200 hasta 800 Mpa (Megapascal) y con tiempo
de procesamiento desde algunos segundos hasta varios minutos.

Pulso de campo eléctricos: esta tecnología, también llamada PEF

(Pulsed Electric Fields), se basa en la aplicación de pulsos eléctricos de
alto voltaje a un alimento que esta situado entre dos electrodos con
tiempo de procesamiento de microsegundos. Las pulsaciones están en
el rango de 20 a 80 Kv/Cm. El PEF se considera un proceso no térmico
ya que el alimento es tratado a temperaturas altas por tan solo unos
microsegundos, lo cual minimiza los posibles daños generados por
calor a los nutrientes que componen al alimento.
 Microondas: estamos acostumbrados a usar el horno de microondas
para calentar alimentos, pero también se puede usar esta tecnología para
la conservación de alimentos.

Ultrasonido: esta se basa en la transmisión de ondas mecánicas a

través de materiales líquidos con frecuencia arriba de los 20 Mhz. Se
usan equipos especiales que transforman la energía eléctrica en energía
mecánica, que se expresa finalmente como ondas sónicas.

Paso 6. Construir un resumen no mayor a 200 palabras, sobre el tema “Tendencias e

innovación en la industria de alimentos”

Nombre de la tendencia: Tendencias e innovación en la industria de alimento

Nombre del Artículo:

IALIMENTOS

La industria de alimentos tiene varias tendencias y retos en

Resumen: (construcción
procesos de innovación, comercio, nutrición y cadena de
propia)
suministro. Conozca el evento que servirá de impulso al reunir
los mejores exponentes de la industria de alimentos y bebidas.

La industria de alimentos procesados mantiene una tendencia

al alza en el futuro inmediato en el país. Particularmente, el
año pasado las categorías con mayores ventas en el mercado
fueron bebidas, molinería, lácteos, panadería, confitería y
azúcar, que concentraron un alto porcentaje del consumo de
alimentos procesados.

Uno de los factores que permite que ese crecimiento se de, es

la capacitación y actualización que hacen las empresas dentro
de sus procesos de producción.

Referencia bibliográfica https://www.revistaialimentos.com/tendencias-e-innovacion-

(Norma APA): en-la-industria-alimentaria-2/

 CONCLUSIONES

Con el siguiente trabajo realizado concluimos que en la línea de producción

alimentaria podemos identificar parias etapas de producción, y su debido proceso de

preparación y derivados.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Gómez de Illera, Margarita. (2016). Principios Ingenieriles y Tecnológicos de

Los Alimentos. (pp.1-20). http://hdl.handle.net/10596/9616 

Arias L., D., Montaño D., L.N., Velasco S., M.A. y Martínez G., J.

(2018). Alimentos funcionales: avances de aplicación en agroindustria. Revista Tecnura,

22(57), 55- 68. DOI: https://doi.org/10.14483/22487638.12178

Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura

(2017). El futuro de la alimentación y la agricultura. Tendencias y desafíos (pp 40-45,

49-52). http://www.fao.org/3/a-i6881s.pdf

Hernández Alarcón, E. (2017). Tendencias en la industria de alimentos.

[Archivo de video]. https://repository.unad.edu.co/handle/10596/11161

Hernández, L.H. (19 de marzo de 2020). Industria 4.0 en el sector

alimentario [Audio en

podcast]. http://ruv.unad.edu.co/index.php/academica/passwordalimentos/6718-

industria-4-0-en-el-sector-alimentario

Perdomo Cerquera, J. (2021). Importancia de la Inocuidad de los

Alimentos. [Archivo de

video]. https://campus101.unad.edu.co/ecbti104/mod/hvp/view.php?id=706