TRIPLE LAVADO DE LOS ENVASES DE PLAGUICIDAS

La técnica del triple lavado está fundamentada en tres

principios:
Economía. Se aprovecha al 100 % el producto contenido
en los envases.
Seguridad. Los envases lavados pueden ser manejados
por el hombre sin riesgo alguno sobre su salud al
momento de almacenarlos y transportarlos.
Ambiente. Una vez que los envases son lavados se
reduce o minimizan factores de riesgo para el medio
ambiente. 

Una vez realizado el TRIPLE LAVADO, los envases deben tener un manejo cuidadoso para
garantizar su correcta devolución, transporte, procesamiento y disposición final.

MANEJO RESPONSABLE DE ENVASES VACÍOS

Inutilizar los Envases: Los envases ya lavados y escurrridos se

deben perforar o aplastarlos con cualquier herramienta disponible.
 Separar los envases rígidos, empaques flexibles y las tapas. Cada
uno de estos grupos se deben empacar en bolsas o lonas por separado
para facilitar su manejo posterior.

Acopiar o almacenar en un sitio definido y adecuado para este fin

específico y exclusivo. El espacio seleccionado debe tener un tamaño
suficiente para guardar los envases generados en un tiempo aproximado
de 6 meses.
El acopio en finca debe ser ventilado, cerrado, señalizado y estar cubierto
para evitar el contacto
con aguas lluvias.

Devolver los envases empacados a los Centros de Acopio más

cercanos. Los Centros de Acopio son instalaciones autorizadas,
destinadas para recibir los envases vacíos de Productos para la
Protección de
Cultivos,
previamente
lavados en el campo
con el Triple Lavado y
perforados.
BENEFICIOS

CIERRE DEL CICLO DE VIDA DEL ENVASE

1- Reciclaje o Reciclado: Los envases vacíos triple lavados de plástico de alta densidad
pueden convertirse en materia prima para la fabricación de nuevos productos plásticos, tales
como madera plástica, estibas, bidones multicapa para envasar nuevos plaguicidas, productos
para la industria de la construcción o automotriz.
Los envases y tapas plásticos triple lavados se seleccionan por color y tamaño. Se compactan
y se trituran. Este plástico triturado puede ser extruido o soplado en plantas de reciclaje para
fabricar nuevos productos.

2. Recuperación Energética: Es un proceso llevado a cabo en hornos cementeros con

licencia ambiental y permiso de emisiones, donde los envases vacíos se utilizan como fuente
energética, reemplazando el uso de otros combustibles. Las cenizas generadas en el proceso
de incineración son incluidas en el clinker del cemento, dando un aprovechamiento a la
totalidad del residuo.
3. Incineración: Los materiales adecuados para ser incinerados son los envases plásticos de
PET, bolsas aluminizadas, bolsas y sacos de papel contaminados, materiales sin triple lavado
con trazas inferiores a 1.000ppm.
La incineración únicamente se puede hacer en hornos especializados que alcanzan altas
temperaturas, suficientes para desnaturalizar los materiales de empaque y las trazas de
producto que pudiesen existir. Estos hornos están sujetos a licencia ambiental por el control
de emisiones.

4. Fundición en Siderúrgica: Es un proceso de aprovechamiento de las canecas metálicas

que se funden como chatarra.

5. Reciclaje Químico: Es un novedoso proceso de reciclaje, donde el polímero que compone

el envase plástico es descompuesto químicamente para transformarlo en diesel o energía
eléctrica.

6. Celda de Seguridad: Consite en confinar los envases en celdas de seguridad avaladas y

autorizadas por las autoridades ambientales.