CLASIFICACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y

PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS

PLÁSTICOS UTILIZADOS EN LA
INDUSTRIA PESQUERA.

Grupo N° 5
● Alama Guerrero Andres Eduardo
● Carmen Zegarra María de los Angeles
● Rugel Coveñas Jeyson Alexis
● Sullon Adanaque Claudia Lucia
● Talledo Guerrero Bernardo Javier
 RESUMEN
En la industria pesquera se suele usar el plástico en cajas y materiales de
embalaje de plástico para transportar y distribuir el pescado y los productos
pesqueros. Tambien se utiliza para fabricar aparejos de pesca, jaulas, boyas y para
construir y mantener embarcaciones. Además, se considera que los aparejos de
pesca abandonados, perdidos o descartados son una de las principales fuentes
marítimas de desechos plásticos marinos.
Los plásticos tradicionales o sintéticos son aquellos elaborados por el ser humano
y que principalmente derivan del petróleo que contienen aditivos, es decir una
mezcla de productos químicos añadidos durante la fabricación, que pueden
filtrarse en el ambiente y causar daños en la salud.
 
 INTRODUCCIÓN
El almacenamiento en congelación es el método más satisfactorio
de preservación a largo plazo de alimentos perecibles, incluyendo
fundamentalmente al pescado y sus productos. La congelación y
el almacenamiento a bajas temperaturas del pescado inhiben el
crecimiento de los agentes responsables del deterioro y previene
la ocurrencia de cambios en su apariencia, olor y sabor,
condicionado no obstante a una correcta manipulación y a la
selección de envases adecuados.
 PROBLEMÁTICA
• Vivimos rodeados de plástico, un material que ha revoluciono por ser
resistente, ligero y barato. Tarda en degradarse y es su acelerada
demanda y producción el interés de las empresas productoras de
alimentos, bebidas e incluso cosméticos, en este material hace que
se incremente el impacto ambiental. El consumo de plástico continúa
creciendo debido a que es el material más empleado y, por ende, el
más abandonado que acaban contaminando la tierra y los océanos,
amenazando a especies, sus hábitats e incluso nuestra salud.
• Debemos recordar que se trata de un problema global y hoy en día
existen grandes diferencias entre países en cuanto al desarrollo de
políticas de prevención y gestión adecuadas para poder hacer frente
al problema.
IMPORTANCIA

Los elementos plásticos constituyen uno de los grupos de materiales

más utilizado en la industria alimentaria como envases de alimentos.
Por esta razón han sido objeto de un mayor control y seguimiento.
Ayudan a prevenir que los gérmenes se extiendan durante la
fabricación, distribución y venta.; en cuanto al almacenamiento se
caracterizan por tener un cierre hermético que lo aísla del medio
ambiente, de agentes contaminantes y bacterias que dañan la salud
del consumidor.
OBJETIVOS
• Identificar las propiedades de los principales tipos de plásticos
utilizados en productos pesqueros.
• Analizar la situación actual de la industria del plástico en
productos pesqueros.
MARCO TEÓRICO
• Polietileno de baja densidad (LDPE): De amplio uso para el envasado de alimentos congelados.
Por presentar barrera contra la humedad es usualmente laminado a otros “films” para adicionarle
dicha propiedad. Es barato y excelente como material de termo sellado. No tiene barrera a los
gases.
• Polietileno de media densidad (MDPE): Comparado con el polietileno de baja densidad, el
MDPE presenta una temperatura de sellado más alta, mayor rigidez y mayor resistencia al calor.
Disponible en laminados para envases pasteurizables, con excelente resistencia al calor y rigidez.
• Polietileno de alta densidad (HDPE): Inferior en transparencia que los anteriores polietilenos,
pero mucho mejor en fuerza de tensión, resistencia a los aceites y al calor, mejor performance
como material a prueba de humedad. Disponible para algunos laminados que requieren
termoresistencia.
• Polietileno de baja densidad lineal (LLDPE): Da la posibilidad de reducir el espesor de las
láminas debido a su más alta fuerza de tensión en comparación al LDPE. Disponible para
envasado de líquidos.
• Ionómero (surlyn): Excelente para termo sellado (especialmente en mordazas) y fuerza física.
Altamente impermeable al aceite y excelente aplicación para productos congelados
• Etileno vinil-acetato (EVA): Material suave, no muy rígido, excelente en sellabilidad térmica a
bajas temperaturas. Envases para líquidos. Alta resistencia al frío y muy útil en la industria del
congelado.
Propiedades de los Polietilenos utilizados en el envasado de productos
congelados.
 
• Polipropileno fundido (CPP): Bueno en sellabilidad térmica, excelente en
resistencia al aceite y frágil a bajas temperaturas. Como material laminado al
OPP se utiliza en la industria panadera y de los snacks. Es el mejor material
para laminados esterilizables tipo “Retort Pouch”.
• Polipropileno orientado (OPP): Excelente en transparencia y como material
a prueba de humedad. Se usa mucho en la industria de los snacks y
productos de panadería ya sea laminado o revestido, como sustituto de la
celulosa regenerada (celofán). Se le conoce también como BOPP.
• Polipropileno revestido con PVDC (KOP): Denominado BOPP saranizado. El
revestimiento de PVDC (saran) otorga alta barrera contra los gases y la
humedad, muy utilizado para productos sensibles al oxígeno.
Propiedades de los Polipropilenos utilizados en el envasado de productos congelados
ACONDICIONAMIENTO EN ENVASE RÍGIDO DE PLÁSTICO

• En los últimos tiempos, ha surgido una alternativa al envase metálico de

conservas; el envase rígido de plástico. Estos envases principalmente tienen las
siguientes configuraciones: PP / EVOH / PP y PP / EVOH / PE. Ambas
construcciones son aptas para procesos de esterilización y presentan barrera a la
humedad, oxígeno y gases, barrera a las grasas y protección al aroma. Al tener
barrera a los gases, estos envases son adecuados para procesos de envasado en
atmósfera modificada (MAP) si el producto contenido lo requiriera.
• PP / EVOH / PP – Idóneo para el envasado de atún y conservas de pescado.
ENVASES TERMOCONFORMADOS A PARTIR DE LÁMINA DE
PLÁSTICO
• Es fácil encontrar envases termoconformados a partir de una lámina y
sellados con un film plástico. Ambas capas, fondo y tapa, suelen contener
EVOH para proteger la semiconserva del oxígeno.
ENVASE DOYPACK RECERRABLE
MEDIANTE ZIP
• Una construcción habitual en este tipo de envases, aunque existen
muchísimas posibilidades en función de la necesidad del producto, sería la
formada por un PET o PP (Polipropileno) para conferir brillo y calidad de
impresión al envase. El PE (polietileno) en este caso le proporciona una
excelente soldabilidad al pack. Los ahumados de pescado suelen presentarse
loncheados sobre una bandeja de cartón compacto y en envases flexibles
para el envasado al vacío con construcciones film de PE.
ENVASE TIPO TARRINA
• Se puede encontrar conservas de pescado en envases con formas de tipo tarrina
o bandeja, que son muy útiles para alimentos sensibles al oxígeno, que puedan
necesitar para conservar todas sus propiedades, un llenado en caliente o una
esterilización dentro del propio envase. Estos envases se pueden someter, por
tanto, a una alta humedad relativa y altas temperaturas, ya que su proceso de
esterilización se realiza con vapor de agua a presión.
• Las bandejas o tarrinas están formadas por una combinación de tres capas:
Polipropileno - EVOH - Polipropileno. Este envase se cierra con una tapa flexible
termosellada y permite que se pueda calentar el alimento en el microondas. A
continuación, se puede observar una imagen esquemática de la estructura
formativa de estos envases, tanto del cuerpo como de la tapa:
APORTE PROPIO

• Los materiales plásticos se han ido introduciendo en el envasado de

productos pesqueros transformados, desarrollándose innovaciones que
garantizan la conservación de alimentos de forma segura y nutritiva. Los
avances se centran en conseguir nuevos diseños que posean una mejora en
las propiedades mecánicas y térmicas de los materiales utilizados, así como
en implementar nuevas tecnologías de fabricación que permitan la
utilización de nuevos materiales (polímeros de alta barrera, permeabilidad
selectiva, materiales activos, etc.), con la posibilidad a su vez de utilizar
polímeros procedentes de recursos renovables, conocidos como
biopolímeros. Otra línea de investigación se centra en mejorar la
esterilización de estos envases mediante el desarrollo de plásticos de alta
barrera coextruidos o laminados.
• El MarinaTex es una alternativa plástica compostable hecha de la piel y las escamas
de los pescados cuyas proteínas son extraídas y ligadas por algas rojas; lámina de
material translúcida, flexible y más resistente que el plástico convencional (mayor
resistencia a la tracción) puede fabricarse con temperaturas inferiores a 100 grados,
es decir, no requiere ni mucha energía para su producción ni tecnología super
avanzada. Como el material utiliza residuos de la industria pesquera, estamos
ayudando a cerrar el ciclo de vida.

• Es ideal para aplicaciones en embalajes (Plásticos de un solo uso como; bolsa de

panadería o todo tipo de empaquetados de alimentos perecederos) dado que es
biodegradable y entre seis a cuatro semanas desaparecerá totalmente sin dejar
rastro. La investigadora Hughes no es la primera en aprovechar las propiedades
plásticas de los desechos de los peces, pero el proyecto lleva a los bioplásticos un
paso más allá, perfeccionando el material y mostrando sus múltiples aplicaciones en
la vida real.
CONCLUSIONES
• Se concluyo que la industria del plástico en productos pesqueros se debe ser
cauteloso, tener una correcta elección del material que se oriente a los fines
tenga y cómo se comporte ante el contacto con otros productos. Asimismo,
repasar cada una de las características de los tipos de plástico y la prueba con
que cada uno de ellos dependerá del cumplimiento con los requisitos que se
le exigen.

• Identificamos en los plásticos, que dentro de las propiedades físicas tenemos

a la dureza, elasticidad, rigidez, tenacidad y flexibilidad, son específicas en
cada tipo de plástico y pueden variar. Existen diferentes presentaciones de
plásticos que son los más comunes del mercado, entre ellos están el
Polietileno Tereftalato (PET), Polietileno de Alta Densidad, (PEAD) Policloruro
de Vinilo (PVC), Polietileno de Baja Densidad (PEBD), Polipropileno (PP),
Poliestireno (PS), otros como el ABS y el Acrilico.
RECOMENDACIONES
• Las empresas deben trabajar con infraestructuras de gestión de residuos que
aseguren que los residuos de plásticos recogidos se reutilicen como recursos,
de esta se evitaría la acumulación desmedida de residuos plásticos.

• Promover campañas de concienciación con los usuarios sobre la importancia

del reciclaje y el consumo responsable, como vía para establecer una relación
más respetuosa con el medio ambiente.
 BIBLIOGRAFIA
• https://www.ecoembes.com/sites/default/files/ecoembes_informe_d
iagnostico_envases 2016.pdf
• https://www.ecoembes.com/sites/default/files/archivos_publicacione
s_empresas/la correcta-especificacion-de-los-envases.pdf
• http://fido.palermo.edu/servicios_dyc/proyectograduacion/archivos/
4486.pdf
• https://proyectolibera.org/dondeacabalabasuraleza/img/Impacto-de-
los-pl%C3%A1sticos-abandonados_LIBERA-def-1.pdf