Sistema de costos por órdenes de producción:

características
El sistema de costos por órdenes de producción es un sistema para asignar y acumular los
costos de fabricación de una unidad individual de producción. Se utiliza cuando los diversos
artículos producidos son suficientemente diferentes entre sí y cada uno tiene un costo
significativo distinto.

Cuando la producción de una empresa consiste en un flujo continuo de unidades idénticas y

de bajo costo, es más apropiado usar el sistema de costos por proceso.

Pero cuando existe una significativa diferenciación entre los artículos fabricados, el sistema de
costos por órdenes de producción requiere un registro por separado del costo de producción
para cada artículo, o para cada orden.

El registro de costos de la orden informará sobre la mano de obra directa y los materiales
directos que realmente se usaron para cada artículo, además de un monto asignado de gastos
generales de fabricación.

El registro de los costos de la orden también sirve como documentación para el costo del
inventario de productos en proceso, el inventario de productos terminados y el costo de la
mercancía vendida.

Características
➢ Se usa más comúnmente para lotes pequeños, especialmente cuando los productos
dentro de cada lote son diferentes de los productos creados en otros lotes.
➢ La producción es generalmente contra pedido del cliente, no para stock.
➢ Cada trabajo tiene sus propias características y necesita un tratamiento especial.
➢ No hay uniformidad en el flujo de producción de un departamento a otro. La
naturaleza del trabajo determina los departamentos a través de los cuales se debe
procesar el trabajo. La producción es intermitente y no continua.
 ➢ Cada trabajo se trata como una unidad de costo.
➢ Cada trabajo se identifica de manera distintiva mediante una orden de producción a lo
largo de la etapa de producción.
➢ El costo de producción de cada trabajo se determina después de la finalización del
mismo.
➢ Los trabajos en proceso difieren de un período a otro, según el número de los que
haya disponibles.

Fuentes de información
Los elementos utilizados para obtener información sobre el coste de los productos fabricados
pueden variar enormemente, incluso dentro de la misma empresa. A continuación, veremos
los más comunes.

Facturas de proveedores

Desde las cuales solo deben cargarse a la orden las partidas correspondientes a ese trabajo.

Registros de nómina

Desde los cuales se cargan a la orden las horas trabajadas en ese trabajo específico,
incluyendo posiblemente también los impuestos sobre la nómina, horas extras y diferenciales
de turnos.

Costos de materiales

Donde los artículos de inventario se liberan del stock y se cargan a una orden, a medida que se
van usando.
 Materia: Costos empresariales
Docente: Karina Lizett Manjarrez Jiménez
Instituto Tecnológico de Ensenada
20 de abril de 2020

Asignación de gastos generales

Se deriva de un conjunto de costos y se carga a cada orden en función de alguna forma de

uso, como horas de mano de obra u horas de máquina utilizadas.

Ventajas

Análisis de costos

Proporciona un análisis detallado del costo de los materiales, salarios y gastos generales de los
diferentes departamentos y unidades de producción en función de su naturaleza y funciones.

Esto permite determinar la eficiencia operativa de los diferentes factores de producción,

centros de producción y unidades funcionales.

Los registros detallados de costos de los últimos años pueden utilizarse con fines estadísticos,
para determinar las tendencias de costo de los diferentes tipos de trabajos y su eficiencia
relativa.

Control de costos

Mantiene un registro preciso de los costos de diferentes departamentos y unidades. Ayuda a

comparar los costos reales con los costos estimados, facilitando el control de gastos.

Rentabilidad por trabajo

Ayuda a conocer la rentabilidad de cada trabajo por separado, identificando el más rentable.
Permite así determinar mejor si es deseable buscar en el futuro algún trabajo o encargo
específico.
Estimación de costos

Ayuda a estimar el costo de un trabajo similar a los ya realizados, al proporcionar detalles de

los gastos anteriores. Por tanto, ayuda en la planificación futura de la producción.

Evaluación adecuada

Ayuda a evaluar el desempeño, la eficiencia y la rentabilidad de diferentes trabajos por

separado, ayudando a identificar los más favorables o desfavorables.

Desventajas

Sistema complejo

El costo de la orden de producción consume más tiempo y procedimientos para poder

mantener información detallada sobre el trabajo.

También requiere más trabajo de oficina para registrar los costos de materiales, costos de
mano de obra y gastos generales. Por tanto, es un método complejo de cálculo de costes.

Como ejemplo, se puede considerar a un contratista de construcción. Para usar este sistema,
debería realizar un seguimiento de todos los tornillos, clavos, pintura, accesorios eléctricos,
madera y otros artículos usados en su labor, al igual que el seguimiento de las pausas para el
almuerzo de los empleados y sus horas trabajadas.

Sistema costoso

Se trata de un sistema laborioso debido a varios trabajos y procedimientos que se requiere

realizar en papel para mantener los registros de las diferentes órdenes de producción.
 Materia: Costos empresariales
Docente: Karina Lizett Manjarrez Jiménez
Instituto Tecnológico de Ensenada
20 de abril de 2020

Además, implica una gran cantidad de trabajo administrativo para registrar diariamente el
costo de los materiales emitidos, los salarios gastados y los gastos generales aplicados a cada
orden de producción, lo que se suma al costo de la contabilidad de costos.

Estricta supervisión

Se requiere una supervisión estricta para practicar el sistema de costos por órdenes de
producción, debido a la falta de estandarización de los trabajos.

La probabilidad de cometer errores es alta, ya que el costo de un trabajo puede registrarse

erróneamente.

Ejemplo
Los costos generales de fabricación se asignan a las órdenes en proceso utilizando una tasa
predeterminada de costos generales.

Esta tasa se determina durante el proceso del presupuesto anual, estimando los gastos
generales de fábrica y dividiéndolos entre las horas totales de trabajo directo o el costo total
de mano de obra directa.

Supongamos que una compañía utiliza el costo de mano de obra directa para la asignación de
costos generales. Estimó que sus gastos generales totales eran $300.000, y el total de mano
de obra directa de $250.000.

Entonces la tasa de costos generales predeterminada de la compañía para asignar los gastos
generales a las órdenes en proceso será del 120% de la mano de obra directa.

Costos del mes

Si los costos directos de mano de obra para el mes son $20.000, los gastos generales serán
$24.000 ($20.000×120%), que se asignarán al inventario de productos en proceso.
 Materia: Costos empresariales
Docente: Karina Lizett Manjarrez Jiménez
Instituto Tecnológico de Ensenada
20 de abril de 2020

Los gastos generales de fábrica se asignarán a cada una de las órdenes, según la porción del
costo de mano de obra directa de $20.000 a asignar a cada trabajo.

DATOS
GASTOS GENERALES $ 300,000.00
MANO DE OBRA DIRECTA $ 250,000.00

TASA DE COSTOS GRALES. PARA ORDENES EN PROCESO 120% DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

COSTOS DEL MES

COSTOS DIRECTOS DE MANO DE OBRA $ 20,000.00
VA A INVENTARIO DE PRODUCTOS
GASTOS GENERALES ($20,000X120%) $ 24,000.00 TERMINADOS

EJEMPLO: ORDEN NO.45

COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA $ 9,000.00
GASTOS GENERALES ($20,000 X 120%) $ 10,800.00

Si la orden número 45 tuviera $9.000 en costos de mano de obra directa durante el mes,
también se asignarán a esta orden los costos generales de fábrica por $10.800 ($9.000 x
120%).

Al completar la orden, los costos totales asignados al trabajo se transfieren del inventario de
productos en proceso al inventario de productos terminados.

Después de vender el trabajo, los costos de la orden se transfieren del inventario de

productos terminados al costo de mercancía vendida.

Referencias
1. Harold Averkamp (2019). What is job order costing? Accounting Coach. Tomado
de: accountingcoach.com.
2. Steven Bragg (2018). Job order costing system. Accounting Tools. Tomado de:
accountingtools.com.
3. Cliffs Notes (2019). Job Order Cost System. Tomado de: cliffsnotes.com.
4. David Ingram (2019). Advantages & Disadvantages of Job Order Costing & Process
Costing. Small Business-Chron. Tomado de: smallbusiness.chron.com.
5. Accounting-Management (2019). Advantages And Disadvantages Of Job Order
Costing. Tomado de: accountlearning.blogspot.com.
6. Ashish Lodha (2019). Job Order Costing: Features, Advantages and Disadvantages.
Your Article Library. Tomado de: yourarticlelibrary.com.