Ingeniería Industrial

Herramientas de Calidad
TALLER-02 Nota

PARTICIPANTES: Duración: 45 min.

Apaza Layme, Kimberly Jennifer - Asmat López, Diego - U20191E587

U202022041
Macalupú Morales, Leonardo - U202021455 Santillana Obregón, Milagros U2018B837

Torres Rázuri, Rodrigo Rafael - U202010864 Vargas Alvarado, Edward Alfonso - U202016802

Colquehuanca Gutierrez, Rodrigo Frank -

U20201A055

CASO: HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD-II

CASO-I: HISTOGRAMA
La empresa LABORATORIOS S.A. elabora medicamentos para uso médico. En su área de
producción elabora una ampolleta cuyo contenido en cm3 debe ser muy preciso, por ello
posee tres líneas de producción, las cuales poseen la misma tecnología, la calidad de los
insumos es la misma y las capacidades de su personal son similares. Por lo que, como
parte de una evaluación, se relevó de cada una de las líneas de producción, una muestra de
300 unidades producidas, las cuales poseen una especificación de 7.500 ± 0.075 cm3. A
partir de esta información en la empresa LABORATORIOS S.A. se prepararon los siguientes
tableros de frecuencias, con los mismos intervalos para las muestras solicitadas:
LI LS MARCA CLSE Linea-1 Linea-2 Linea-3
1 7.426 7.44 7.433 0 26 2
2 7.440 7.454 7.447 0 40 6
3 7.454 7.468 7.461 4 50 14
4 7.468 7.482 7.475 10 64 36
5 7.482 7.496 7.489 16 80 56
6 7.496 7.510 7.503 58 24 80
7 7.510 7.524 7.517 76 8 58
8 7.524 7.538 7.531 62 6 32
9 7.538 7.552 7.545 44 2 12
10 7.552 7.566 7.559 30 0 4
300 300 300

Se les solicita:

A) Elabore los histogramas correspondientes para los volúmenes de las ampolletas

elaborada por cada línea de producción. (2 ptos.)
 B) Obtengan una conclusión importante de cada histograma, conclusión que esté
relacionada con la especificación del volumen de la ampolleta de LABORATIOS S.A.

C) Si LABORATORIOS S.A. le solicita a usted su recomendación respecto a las líneas

de producción ¿qué línea de producción recomendaría? Justifique.

SOLUCIÓN

a)
b)

Conclusión para la línea de producción 1:

• En la línea de producción 1, las ampolletas que presentan un volumen dentro del

rango de 7.510 y 7.524 cm 3, con una media de 7.517 cm 3, representan el 25% del
total, siendo así las más producidas.
• En la línea de producción 1, las ampolletas que poseen un volumen en el rango de
7.426 y 7.454 cm3 son las menos probables a ser producidas.
• Como se logra observar, la línea 1 presenta una distribución sesgada a la izquierda.

Conclusión para la línea de producción 2:

• En la línea de producción 2 las ampolletas que presentan un volumen en el rango de

7.482 y 7.496 cm3, representan el 27% de lo producido. Esto quiere decir que son las
más producidas por la empresa.
• En la línea de producción 2, las ampollas con un contenido entre 7.552 y 7.566 cm3
son menos propensas a ser producidas.
• Como se puede observar, la línea 2 presenta una distribución sesgada a la derecha;
en otras palabras, significa tiende a inclinarse hacia una de las tolerancias indicadas
por la empresa.

Conclusión para la línea de producción 3:

• En la línea de producción 3, las ampolletas que tienen un volumen que va en el rango

de 7.496 y 7.510 cm3, representan el 27% del total, resultando como las más
producidas por la empresa.
• Se observa que la línea 3 presenta una distribución normal.
• Ambas ampolletas de contenido entre 7.426 - 7.44 cm3 y 7.552 - 7.566 cm3 tienen
porcentaje de 1%, siendo así las de menos probabilidad de ser producidas.

c)

Luego de analizar las gráficas, se recomendará la línea de producción 3, ya que esta

concentra la mayoría del volumen de producción (27%) dentro del rango de 7.496 cm3 y
7.510 cm3 (Con una media de 7.503 cm3, siendo este un valor cercano a 7.500), a diferencia
de las líneas 1 y 2, donde la mayoría de las unidades producidas presentan una media de
7.517 cm3 y 7.489 cm3 (Valores más alejados a 7.500 en comparación a la media de la
Línea 3), respectivamente.

CASO-II: DIAGRAMA DE DISPERSIÓN

En la empresa INDUSTRIAS S.A. es usual la contratación de nuevo personal ya que el
mismo se retira del trabajo a los pocos meses de haber sido contratado. El área de mejora
de procesos está tratando de cantidad de defectos en producción. Con este propósito
deciden investigar la relación que existe entre % Rotación de personal (X) y la Cantidad de
Defectos (Y).

A continuación, se presenta el diagrama de dispersión con la línea de regresión, la ecuación

de regresión y el coeficiente de determinación R2. Analice el resultado presentado.

SEMANA % ROTACIÓN PERSONAL CANTIDAD DEFECTOS

1 5 34
2 3 10
3 6 21
4 15 81
5 4 8
6 10 50
7 4 11
8 6 9
9 3 10
10 13 40
11 7 22
12 3 5
13 6 19
14 8 20
15 2 34
16 4 12
17 10 36
18 9 30
19 2 8
20 2 9
21 10 32
22 7 15

• Existe relación entre las variables ¿Qué tipo de relación existe?

En base al gráfico presentado anteriormente, se logra concluir que nuestras variables

cuantitativas presentan una correlación lineal positiva significativa, ya que su coeficiente de
correlación R=0.81, se encuentra dentro del rango [±0,750; ±0,84]. Asimismo, el tipo de
relación es directa, ya que los valores de sus variables tienden a aumentar.
 • Según la gráfica mostrada ¿La asociación entre las variables en estudio es
importante, tal que merezca un estudio más profundo? Justifique

Debido al gráfico de dispersión, se puede interpretar que nuestras variables presentan una
correlación lineal significativa R= 0.81. Es decir, no se trata de una correlación compleja
dada la relación lineal entre las variables. Por lo tanto, no es necesario un estudio más
profundo, dado que se comprobaría la teoría de que a mayor % de rotación de personal,
mayor cantidad de defectos.

• En base a la información proporcionada ¿puede concluir con seguridad que un

incremento de la rotación de personal genera un aumento de los defectos?
Justifique

Según el diagrama de dispersión presentado, se podría concluir que el incremento de la

rotación de personal genera un aumento de los defectos. Esto debido a que el coeficiente
de correlación entre sus variables es R= 0.81. Asimismo, en la gráfica de dispersión se
aprecia el comportamiento lineal directo entre las variables Cantidad de defectos (unidades)
y Rotación de personal (%). También, se observa que los puntos no están tan alejados de la
recta. Por lo tanto, sería correcto afirmar que el incremento de la rotación de personal es la
causa de que aumente los defectos Área de Producción.

• Con base en lo anterior, desde el punto de vista de las actividades y tareas de

producción, del quehacer diario ¿Por qué podría ocurrir ello?

De acuerdo a las actividades y tareas de producción, la cantidad de personal que rota es un

factor que desarrolla un incremento de defectos, ya que el personal debe estar preparado y
capacitado de acuerdo a línea de producción que se le asigne. Asimismo, teniendo un
porcentaje importante de error por la falta de experiencia en el desarrollo de procesos, el
cual exige una supervisión del personal, esto llega a ocasionar una distracción de los otros
operarios en sus actividades. Además, podríamos considerar que existan otros factores que
afecten la producción como el mal estado de las máquinas, que también llegan a influir en
que el personal desarrolle fallas en la producción.