Cada caja pesa aproximadamente 21kg, conteniendo 20 rollos por 100 bolsas.

Esto nos da que podemos empacar las 28.000 bolsas en 14 cajas.

Actividad 2: Calculo de la cantidad de maquias y capacidad de planta En esta actividad a partir de pronóstico de demanda y estudios de tiempo del proceso productivo el estudiante aplicará el método de
fracción de máquina para calcular la cantidad de máquinas requeridas y la capacidad de producción del proceso productivo de bolsas plástica biodegradables. Por favor revisar los siguientes anexos en la
carpeta del Escenario 3 del Entorno de Aprendizaje para comprender los fundamentos teóricos y formulación requerida para aplicar el método de fracción de máquina y cálculo de capacidad de planta: Anexo 5
- Fracción de Maquina Anexo 6 - Ejemplo de cálculo de capacidad de planta En la carpeta del Escenario 3 del Entorno de Aprendizaje encontrará el archivo Excel Anexo 7 – Aplicación fracción de máquina y
capacidad de planta.
Actividad 3: Diseño de unidad de empaque y dimensionamiento de almacenes Para el proceso de producción de bolsas plásticas biodegradables se deben asumir los siguientes valores para el Volumen de
Producción y las Unidades a almacenar:

Se debe revisar el Anexo 8 - Dimensionamiento de Planta Industrial para el comprender los fundamentos teóricos de este ejercicio.

3.1 Dimensionamiento del almacén de producto terminado: con la información del volumen de producción y días de stock requeridos (Tabla No. 1), se procederá de la siguiente forma:

3.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en
internet.

DISEÑO DE CAJA

LONGITUD: 35CM – ANCHO 28CM – ALTURA 25CM – PESO APROX DE LA CAJA EN GRAMOS 545GR CONVERTIDOS A KILO 0,545KG – CANTIDAD REQUERIDA PARA PRODUCTO TERMINADO 14 CAJAS
3.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

Las dimensiones que se van a utilizar para el almacenar el producto terminado son
LONGITUD 120CM – ANCHO 100CM – ALTURA 14,5CM – PESO 30KG

Para el almacenamiento del producto terminado, se utilizarán 14 cajas sobre la estiba seleccionada.
VISTA DEL PRODUCTO EMPACADO SIN CAJA
 VISTA DEL PRODUCTO EMPACADO CON CAJA

3.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el equipo de manejo de materiales descrito en la
Fase 2.
 SALIDA

ZONA DE DESPACHO

ENTRADA

Este ejercicio nos ayuda a poder crear o diseñar espacios necesarios y adecuando para un mejor desempeño en los puestos de trabajo. Teniendo en cuenta la secuencia necesaria y organizada de cada proceso.

Anáizar
3.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima: partiendo del desglose de la cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con la misma metodología del punto 3.1
para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos. Para este ejercicio académico se debe seleccionar una sola materia prima.

Materia prima: almidón de maiz. LONGITUD 90CM– ANCHO 90CM – ALTURA 120CM – PESO 1000KG

3.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en
internet.

ALMIDON DE MAIZ “BIG BAG” LONGITUD 90CM– ANCHO 90CM – ALTURA 120CM – PESO 1000KG
3.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

DIMENSIONES DE LA ESTIBA LONGITUD 90CM – ANCHO 90CM – ALTURA 14,5CM – PESO 30KG
La organización es de un solo Big Bag, debido a que cada saco pesa 1000kg y viene diseñado para solo una estiba. En algunas ocasiones se puede almacenar un Big Bag encima de otro.

3.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima.