TERMO MECÁNICA PARTE II: CICLOS DE POTENCIA

Turbinas de gas: Ciclo Brayton

1) ¿Cuáles son las aplicaciones principales de una TG?
 Generación de energía eléctrica en centrales térmicas
 Compresión de gas natural
 Planta motriz de buques y aviones (como motor)

2) ¿Se puede usar combustible líquido en una TG? En caso afirmativo ejemplifique.
Sí, puede utilizarse combustible líquido (gasoil, GLP, etc.). A pesar de que es conveniente usar gas (es
más económico), en invierno las empresas proveedoras de gas priorizan a la comunidad, por lo que se
emplean los combustibles líquidos para su reemplazo.

3) ¿De qué orden de magnitud es el rendimiento de una TG?

El rendimiento de una turbina de gas es del 33-37%.

4) ¿Cuál es la fuente fría del ciclo termodinámico de una TG?

La fuente fría o sumidero de una TG es la atmósfera y se llega a ella por medio de una chimenea.

5) ¿Para qué se usa el agua DEMI en centrales térmicas de gas?

El agua demi o desmineralizada se utiliza en el ciclo debido a su abundancia y a que pasa por una planta
de agua en la cual se le quitan los minerales y las sales, y se utiliza cuando se requiere agua con bajo
contenido en sal o baja conductividad.

6) ¿Cuáles son las fallas graves o averías mayores, que se pueden presentar en una TG?
Este tipo de fallas son las que superan la franquicia del seguro, donde este debe indemnizar al propietario
por los costos de la reparación, los daños ocasionados a otros equipos y las pérdidas de utilidad. Entre
ellas se encuentran:

 Fisura del rotor: no tiene reparación, debe ser fabricada nuevamente. La planta puede estar parada
hasta un año.
Para evitarlo: -Comprobar arranque
-Comprobar virador
-Fallas del material, fabricación o diseño
 Desprendimiento de alabes: esto frena la producción por 3 meses.
Para evitarlo: -Inspección boroscópica
 Daño en cojinetes: pueden afectar al eje. Esto puede parar hasta 1 mes.
Para evitarlo: -Controlar el sistema de lubricación
-Estado de los cojinetes (análisis de vibración o ultrasonido)
-Temperatura de trabajo
-Diseño del sistema de lubricación

7) ¿Qué es la “Hora Equivalente de Operación (EOH)”? ¿Para qué se usa?

Son las horas que equivalen las distintas situaciones que se pueden dar en una turbina, basadas en cómo
se haya operando la misma.

 1 hora de operación= 1 EOH

 1 arranque= 20 EOH
 1 disparo a plena carga= 200 EOH

Se usan para calcular el tiempo que hay que dejar pasar entre inspecciones.
 8) ¿Para qué sirve el virador en una TG?
Consiste en un motor eléctrico o hidráulico que hace girar lentamente la turbina cuando no está en
funcionamiento. Esto evita que el rotor se curve (debido a su propio peso o por expansión térmica) en
parada. El mismo se encuentra en el compresor.

9) ¿A qué se denomina BOP en una central térmica?

El sistema BOP (balance of plant) está compuesto por los sistemas auxiliares que forman parte de
una central térmica. Son imprescindibles para el correcto funcionamiento, pero que no forman parte del
ciclo en sí. Ellos son:

 Sistema de almacenamiento/ suministro de combustibles

 Instalación de BT/MT/UPS/ generador de emergencia
 Sistema anti incendio
 Planta de agua demi

10) Ventajas por sobre las TV

 Alta temperatura de los gases de combustión
 Alta velocidad con la que alcanzan sus picos de potencia
 Iniciación en pocos minutos

11) Esquema del Ciclo Brayton

12) Elementos principales de una TG

 Compresor: encargado de absorber aire externo y comprimirlo (aumenta su presión).
 Cámara de combustión: el aire es mezclado con el combustible, se enciende y crea un gas caliente
de expansión.
 Turbina de alta presión: compone la última sección del generador de gases, que comparten el eje
con el compresor.
 Turbina de potencia (o baja presión): el gas expansivo impulsa esta turbina y genera energía
mecánica.
Turbinas de vapor: Ciclo Rankine
1) ¿Cuáles son las aplicaciones de una TV?
La principal aplicación es la generación de energía eléctrica en centrales térmicas de vapor, aunque
también se utilizan en compresores y bombas.
2) Esquema del Ciclo Rankine

 Bomba: transforma el trabajo en energía de flujo. La presión debe ser la adecuada, de lo contrario
puede formarse vapor y burbujas que producen cavitación.
 Caldera: suministran energía térmica.
 Turbina: transforma la energía de flujo en trabajo.
 Condensador: transforma vapor en agua líquida. Su labor es importante ya que en la bomba no
debe entrar vapor, ya que si esto pasa puede generarse cavitación.

3) ¿Cuáles son las estrategias básicas, para incrementar la eficiencia de una TV?
Hay tres estrategias para conseguir el aumento de la eficiencia, que buscan aumentar el área del ciclo:

 Aumento de la presión en la caldera lleva al aumento de la T de la fuente caliente

Lleva al aumento de la T de la
fuente caliente. Lo adecuado es
sobrecalentar (aumenta un 3-4%
la eficiencia) y hacer una
expansión en dos turbinas con
recalentamiento (aumenta 1% la
eficiencia).
 Aumento de la temperatura del vapor (sobrecalentamiento)

Lleva al aumento de la T de la fuente caliente y mejora la

calidad del vapor, aunque el límite es la resistencia del material
a temperaturas muy elevadas (Tmáx=620°C).

 Disminución de la presión en el condensador

Lleva a la disminución de la T de la fuente fría. La desventaja es que

disminuye la calidad y el vapor va a tender a humedecerse.

 Regeneración: consiste en extraer vapor desde la turbina, para precalentar el agua de alimentación
de la caldera. Se realiza mediante cámaras de mezclas (abiertas o cerradas), donde se produce el
intercambio de calor. Se agregan bombas y cámaras de mezclado. El rendimiento alcanza un 30-
41%.
 4) ¿Cuáles son las fallas graves de una TV? ¿Cómo se previenen?
Podemos distinguir 6 fallas, aunque las últimas dos son las más graves.

 Problemas de vibración
Causas: -Desequilibrio por incrustaciones o corrosión
-Desalineación entre el eje y el generador
-Mala lubricación
-Se inducen en el generador
Control: deben implementarse sistemas de medición de vibración (proxímetros, velocímetros,
acelerómetros).
 Problemas de los cojinetes
Causas: -Pérdidas de material duro
-Roces, daños, eje rayado
-Mala lubricación (aceite insuficiente, incorrecto, contaminado o degradado)
Control: aplicar una correcta gestión de mantenimiento del sistema de lubricación
 Problemas en los álabes: : si se deterioran debe desarmarse la turbina
Causas: -Erosión en los álabes: la T y la P bajan mientras se expande el vapor en la turbina, por lo
que el mismo pierde calidad y se condensa. Esto genera riesgo de erosión y es más grave en el
último álabe ya que a él llega el vapor más condensado.
-Fatiga: la longitud de los álabes de las últimas etapas genera vibraciones y por ende
fatiga en el material.
Control: -Revestimiento especial de un material duro para los álabes más afectados (los últimos)
-Correcta operación y control de los parámetros del ciclo (la calidad)
 Problemas de los cierres laberínticos: si se deterioran debe desarmarse la turbina
Causas: -Fugas de vapor al exterior
-Fugas de vapor internas: esto genera una baja en el rendimiento, aumenta la temperatura
de salida y parte del vapor no se turbina
Control: -Correcta gestión de operación y mantenimiento
-Buscar nulas vibraciones, buena calidad del vapor y un buen sistema de lubricación
Los problemas anteriores pueden causar:

 Desprendimiento de álabes: implica grandes costos de reparación y por inactividad

 Fisuras en el eje: no es reparable y se necesita un nuevo rotor, lo que lleva a grandes costos de
fabricación, colocación e inactividad
Control: correcta gestión de operación y mantenimiento, contratar Seguros para reparaciones mayores y
estar bien respaldados.
 5) ¿De qué orden es el rendimiento de una TV?
El rendimiento de una turbina de vapor es de aproximadamente un 40% (algunas llegan hasta el 48%).
6) ¿Pensando en la gestión de mantenimiento de una instalación de turbina de vapor, que
controles básicos NO deben faltar al planificar un mantenimiento predictivo? (NOTA: El
termino controles se refiere a mediciones, ensayos, análisis de laboratorio, etc. que
permiten obtener datos / información para el objetivo planteada).
Para la gestión de mantenimiento de una turbina de vapor, es muy importante contar con el personal
calificado para el uso y control de estas tecnologías. Es importante tener un buen sistema de gestión de
mantenimiento ya que estas maquinas operan todo el tiempo y muchas horas, por lo que pararlas significa
generar muchas perdidas económicas. Se debe contar con auditorías de mantenimiento para posibles
puntos de mejorar y siempre contar con mantenimiento preventivo y predictivo, nunca correctivo (parar
producción). Se deben establecer rutas o recorridas de inspección que se verifiquen con una frecuencia
establecida y sobre todo chequear los posibles puntos críticos, así como son el ultimo alabe que es el que
recibe vapor de mala calidad y se erosiona.
7) ¿Para qué sirve una boroscopia?
Es una técnica de inspección utilizada para observar espacios inaccesibles o que requieren desmontaje
para poder acceder, como en el caso de una turbina. Para esta inspección se utiliza un elemento llamado
boroscopio que contiene una cámara que facilita la visualización de posibles fallas. Es empleada para
mantenimiento predictivo en este tipo de máquinas.
8) Un colega que hace dos meses ingreso en una central térmica a vapor, está haciendo una
pasantía; y como se enteró que cursaron “instalaciones” los consulta: “… me encargaron
hacer un relevamiento de los distintos sistemas de la instalación y hacer un análisis de
criticidad para evaluar el stock de repuestos del almacén y ajustar el listado de repuestos
críticos…. hay un sistema que lo denominan “virador”, nunca escuche hablar de él, ¿me
podés comentar del tema, para entender de que se trata, y me oriento para identificar que
otra información tengo que recabar para hacer el análisis?
El viraje es un dispositivo que tiene la turbina que hace que siga rotando a una baja velocidad cuando el
equipo está detenido, ya que ésta no puede quedar estática y tiene que seguir girando a bajas
revoluciones. Esto se debe a que cuando se para la marcha, la turbina tiene una alta temperatura, y tiende
a acumularse calor en la parte de arriba, haciendo que tenga mayor dilatación la parte superior del eje que
la parte inferior, tendiendo a torcerse. Si la turbina sigue girando a bajas revoluciones evita la curvatura del
eje.
Normalmente los sistemas críticos de viraje suelen tener distintas fuentes por si no funciona una, pueda
funcionar de otra manera. Para evitar fallas en este sistema hay que realizar controles a menudo con
herramientas como proxímetros, velocímetros y acelerómetros.
9) ¿Qué es una torre de enfriamiento y que función cumple en una central térmica a vapor? ¿Se
usan en centrales térmicas a gas?
Una torre de enfriamiento es una instalación cuya función es la dispersión de calor del agua, que involucra
la evaporación controlada por el contacto directo del agua con el aire.
Su funcionamiento consiste en enfriar el agua caliente pulverizándola en forma de lluvia de gotas que caen
en un intercambiador, donde se refrigeran por medio de una corriente de aire. Se distribuye para eliminar
el calor residual a la atmósfera ambiental a través de la evaporación y se recoge el agua líquida para
volver al condensador.
10) ¿En una Central térmica a Vapor se puede usar bio masa?
Sí, se utiliza en la parte de la caldera, ya que es una máquina de combustión externa, donde la combustión
ocurre fuera del motor.
11) ¿Se usa el agua DEMI en centrales térmicas de vapor?
Se utiliza en las calderas para la generación de vapor y evitar así que entren sales disueltas. Ya que los
minerales pueden generar incrustaciones.
12) ¿Cuál es la fuente fría del ciclo termodinámico de una TV?
Se pueden utilizar como fuentes frías los ríos y mares o en caso de que el lugar no tenga nada similar, se
utilizará la atmosfera, expulsando la energía a través de torres de enfriamiento.

Ciclos Combinados
1) ¿En qué consiste un ciclo combinado?
El CC consiste en combinar una turbina de gas con una de vapor (o 2 de gas con una de vapor).
2) ¿Cuál es la ventaja de generar energía eléctrica un ciclo combinado comparado con generar
la misma energía eléctrica con una TG?
La ventaja que tiene generar energía eléctrica con un ciclo combinado es que el mismo tiene una mayor
eficiencia (alrededor del 60%) frente a la TV (alrededor del 40%) y la TG (alrededor del 35%). Entonces la
ventaja que tienen los ciclos combinados es que al tener una mayor eficiencia a la misma cantidad de
combustible utilizado estaría generando mucha más energía eléctrica.
3) Esquema de un CC

4) ¿Cuál es la fuente fría de un C.C.?

En el CC cada ciclo tiene su correspondiente FF. En el caso de la TV es el condensador, y en la TG es la
atmósfera (por medio de la chimenea).
5) ¿Un ciclo combinado puede usar carbón como combustible?
Sí, puede usarlo pero no sería lo más adecuado. Este ciclo busca una mejora significativa, por lo que
utilizar un combustible contaminante como el carbón no es conveniente.
6) ¿Qué función cumple el HRSG en un CC?
El HRSG es un generador de vapor de recuperación de calor (caldera). Es el elemento encargado de
aprovechar la energía de los gases de escape de la turbina de gas transformándola en vapor (es la
conexión entre los dos ciclos).
7) ¿Eventualmente un ciclo combinado puede funcionar solo con las TG?
En el ciclo combinado es posible utilizar una turbina de gas y una turbina de vapor o dos de gas y una de
vapor. En el segundo caso, si la TV falla, puede seguir funcionando con las dos TG.
8) ¿Qué es la cogeneración?
Consiste en desarrollar en una misma instalación con dos procesos que normalmente se realizan por
separado.
Las instalaciones se conciben para producir vapor para usos industriales y generación de energía
eléctrica, en forma combinada. El resultado es una mejora significativa en la eficiencia del conjunto (mayor
rendimiento, menor costo, etc).
9) Realice un diagrama en bloque de un sistema de cogeneración.