CENTRALES TÉRMICAS DE CICLO COMBINADO

1- ¿QUÉ ES UNA CENTRAL TÉRMICA DE CICLO COMBINADO?

Una Central Térmica de Ciclo Combinado es un planta de producción energía
eléctrica basada en dos máquinas térmicas, con dos ciclos térmicos diferentes:

El ciclo de Brayton (turbina de gas): toma el aire directamente de la atmósfera y se

somete a un calentamiento y compresión para aprovecharlo como energía
mecánica o eléctrica.
El ciclo de Rankine (turbina de vapor): donde se relaciona el consumo de calor con
la producción de trabajo o creación de energía a partir de vapor de agua.
El calor no utilizado por uno de los ciclos (la turbina de gas) se emplea como
fuente de calor del otro (el ciclo agua-vapor que alimenta la turbina de vapor). De
esta forma los gases calientes de escape del ciclo de turbina de gas entregan la
energía necesaria para el funcionamiento del ciclo de vapor acoplado. Esta
configuración permite un muy eficiente empleo de combustible, con rendimientos
que superan el 55% (es decir, más del 55% de la energía contenida en el
combustible se convierte en energía eléctrica).

 
La energía obtenida en estas instalaciones puede ser utilizada, además de la
generación eléctrica, para calefacción a distancia  y para la obtención de vapor de
proceso.

2- ¿CÓMO ES UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO?

En la figura siguiente se muestra un esquema simplificado de un circuito típico de

un ciclo combinado para generación de energía eléctrica, de un sólo nivel de
presión. El aire aspirado desde el ambiente ingresa a la turbina de gas, es
comprimido por un compresor, a continuación, se mezcla con el combustible en la
cámara de combustión para su quemado. En esta cámara el combustible ingresa
atomizado. Los gases de combustión calientes se expanden luego en la turbina de
expansión proporcionando el trabajo para la operación del compresor y del
generador eléctrico asociado al ciclo de gas.
 Esquema de funcionamiento de una central de ciclo combinado

Los gases de escape calientes salientes de la turbina de gas, a temperaturas

superiores a los 500 ºC ingresan a la caldera de recuperación. En esta caldera de
recuperación se produce el intercambio de calor entre los gases calientes de
escape y el agua a alta presión del ciclo de vapor; es decir, el aprovechamiento
del calor de los gases de escape llevando su temperatura al valor más bajo
posible. Los gases enfriados son descargados a la atmósfera a través de una
chimenea. En relación con el ciclo de vapor, el agua proveniente del condensador
se acumula en un tanque de alimentación desde donde se envía a distintos
calderines de alimentación de intercambiadores de calor de la caldera de
recuperación, según se trate de ciclos combinados de una o más presiones.
En la caldera de recuperación el agua pasa por tres tipos de sectores:

1) Economizadores, que elevan la temperatura del agua hasta casi la

temperatura de ebullición
 2) Los sectores de evaporación, situado en la zona central de la caldera, donde
se produce el cambio de fase líquido-vapor (apenas se eleva la
temperatura, sólo se vaporiza el agua).

3) Los sectores de sobrecalentamiento, que hace que el vapor adquiera un

mayor nivel energético, aumente su entalpía, aumentando su temperatura.
Está situado en la zona más próxima al escape de la turbina, donde la
temperatura es más alta, 500 ºC o más.

El vapor producido se expande ahora en una turbina de vapor. El vapor pierde su

energía y se vuelve a condensar en el condensador, a presión inferior a la
atmosférica.

La unión de los dos ciclos, la turbina de gas y la de vapor, permite producir más
energía que un ciclo abierto, y por supuesto, con un rendimiento energético mayor,
pues aprovecha el calor contenido en los gases de escape de la turbina de gas,
que se tirarían a la atmósfera a través de la chimenea. De esta forma, el
rendimiento supera el 55 %, cuando una turbina de gas rara vez supera el 40 %,
los valores normales están entorno al 35 %.

3- VENTAJAS DEL CICLO COMBINADO

Las características principales de las centrales térmicas de ciclo combinado son:

 Flexibilidad. La central puede operar a plena carga o cargas parciales,
hasta un mínimo de aproximadamente el 45% de la potencia máxima.
 Eficiencia elevada. El ciclo combinado proporciona mayor eficiencia por un
margen más amplio de potencias.
 Sus emisiones son más bajas que en las centrales térmicas
convencionales.
 Coste de inversión bajo por MW instalado.
 Periodos de construcción cortos.
 Menor superficie por MW instalado si lo comparamos con las centrales
termoeléctricas convencionales (lo que reduce el impacto visual).
 Bajo consumo de agua de refrigeración.
 Ahorro energético en forma de combustible

4- PARTES FUNDAMENTALES DE UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO

Para entender el funcionamiento de una central térmica de ciclo combinado hay

que conocer primero las partes que la forman:
Turbina de gas. Que consta de:
Compresor, cuya función es inyectar el aire a presión para la combustión del gas y
la refrigeración de las zonas calientes.
Cámara de combustión, donde se mezcla el gas natural (combustible) con el aire a
presión, produciendo la combustión.
Turbina de gas, donde se produce la expansión de gases que provienen de la
cámara de combustión.Consta de tres o cuatro etapas de expansión y la
temperatura de los gases en la entrada está alrededor de 1.400ºC saliendo de la
turbina a temperaturas superiores a los 600ºC.
Caldera de recuperación. En esta caldera convencional, el calor de los gases que
provienen de la turbina de gas se aprovecha en un ciclo de agua-vapor.
Turbina de vapor. Esta turbina acostumbra a ser de tres cuerpos y está basada en
la tecnología convencional.
CENTRALES TÉRMICAS DE CICLO COMBINADO EN EL PERÚ
CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO CHILCA 1
CENTRAL TÉRMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO
DENOMINACIÓN
CHILCA 1

EMPRESA CONCESIONARIA ENERSUR

TECNOLOGÍA Generación Termoeléctrica

UBICACIÓN

Departamento Lima

Provincia Cañete

Distrito Chilca

Altitud 40 msnm

DATOS TÉCNICOS DE CENTRAL .

Potencia Instalada 862,2 MW

Número de Unidades de Generación 3 Turbinas a Gas + 1 Turbina de Vapor

N° de Calderas de Recuperación 3 Calderas de Recuperación

Fuente de Energía Gas Natural

DATOS DE TURBINA A GAS T.G. 1 T.G. 2

T.G. 3
Potencia Nominal 185,0 MW 185,0 MW
193,0 MW
Marca SIEMENS SIEMENS
SIEMENS SGT6
Modelo SGT6 SGT6
DATOS DE TURBINA A VAPOR T.V. 1

Potencia Nominal 299,2 MW

Marca General Electric

DATOS DE GENERADOR (T. V.) Generador 1

Potencia 320 MVA

Tensión de Generación 18 kV

Factor de Potencia 0,85

DATOS DE TRANSFORMADOR (T.V.)

Potencia 192/256/320 MVA

Nivel de Tensión 18/220 kV

DATOS DE CONTRATO

Tipo de contrato Autorización MINEM

Firma de Contrato 16.07.2010

Puesta en Operación Comercial (POC) 15.11.2012 (la fecha de prevista fue el 23.08.2013)

INFORMACIÓN RELEVANTE

La central permite optimizar el uso del gas de Camisea para la generación eléctrica, mediante el

aprovechamiento de la energía térmica remanente de los gases de combustión de las turbinas a gas de

la CT Chilca 1, obteniendo rendimientos superiores.

La central comprende tres calderas de recuperación de calor (CRC), Turbina de Vapor, Quemadores para

la producción adicional de calor y vapor, Sistema de Enfriamiento, Plantas de Agua, Subestación Eléctrica

y Líneas de Transmisión, así mismo, considera el incremento de la altura de la chimenea de las turbinas

de gas existentes.

Consiste en la conversión a ciclo combinado de la central termoeléctrica a gas de ciclo simple, mediante

la instalación de una cuarta unidad de generación con Turbina a Vapor de 299,2 MW de potencia

instalada; con lo que la citada central dispondrá de aproximadamente de 862 MW.

El sistema de enfriamiento del vapor turbinado es con aerocondensadores.

Mediante carta COES/D-571-2012 se aprobó la Puesta en Operación Comercial del ciclo combinado de

la C.T. Chilca 1 desde el 15.11.12.

El monto aproximado de la inversión es de 374,0 MM US$.

 Montaje de la caldera recuperadora de calor

Calderos Recuperadores de Calor y Chimeneas Principales (Unidades 1 y 2

Aerocondensadores
Unidad de Generación (Turbina a vapor)

VISTA DE LA CENTRAL
CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO KALLPA IV
DENOMINACIÓN CENTRAL TÉRMOELÉCTRICA C.C. KALLPA IV

EMPRESA CONCESIONARIA KALLPA GENERACIÓN S.A.

TECNOLOGÍA Generación Termoeléctrica

UBICACIÓN

Departamento Lima

Provincia Cañete

Distrito Chilca

Altitud 60 msnm

DATOS TÉCNICOS DE CENTRAL

Potencia Instalada 873,9

Número de Unidades de Generación 3 Turbinas a Gas + 1 Turbina de Vapor

Fuente de Energía Gas Natural

DATOS DE TURBINA A GAS T.G. 1 T.G. 2 T.G. 3

Potencia Nominal 189,8 MW 193,5 MW 197,8 MW

Marca SIEMENS SIEMENS SIEMENS

Modelo 501FD2 501FD2 501FD2

DATOS DE TURBINA A VAPOR T.V. 1

Potencia Nominal 292,8 MW

Marca General Electric

DATOS DE GENERADOR (T.V.) Generador (Asociado a Turbina de Vapor)

Potencia 350 MVA

Tensión de Generación 18 kV

Factor de Potencia 0,85

DATOS DE TRANSFORMADOR (T.V.) 10

Potencia 350 MVA

Nivel de Tensión 18/220 kV

DATOS DE CONTRATO 1

Tipo de contrato Autorización MINEM (Largo Plazo)

Firma de Contrato 14.04.2010

Puesta en Operación Comercial (POC) 08.08.2012

INFORMACIÓN RELEVANTE

La central permite optimizar el uso del gas de Camisea para la generación eléctrica, mediante el

aprovechamiento de la energía térmica remanente de los gases de combustión de las turbinas a gas de

la C.T. Kallpa, obteniendo rendimientos superiores.

 La central consiste en la conversión a ciclo combinado de la central termoeléctrica a gas de ciclo simple,

mediante la instalación de una cuarta unidad de generación (Turbina a Vapor de 292,8 MW de potencia

instalada); con lo que la citada central dispone de aproximadamente 873,9 MW.

La central está constituida por tres Turbinas a Gas y una Turbina de Vapor, tres calderas de recuperación

de calor, quemadores para la producción adicional de calor y vapor, sistema de enfriamiento, plantas

de agua, subestación eléctrica y línea de transmisión.

La turbina de vapor se conecta al SEIN mediante una línea de transmisión en 220 kV desde la C.T. Kallpa

hasta la S.E. Chilca de REP, esta línea es de simple terna y tiene una longitud de 218 m, el conductor es

del tipo ACC NARCISSUS de 645,3 mm² de sección.

El sistema de enfriamiento del vapor turbinado es con aerocondensadores.

El ciclo combinado de la C.T. Kallpa IV ingresó en operación comercial el 08.08.2012 (Carta COES/D-395-

2012).

El monto aproximado de la inversión es de 395,0 MM US$.

Vista General de la central

Vista de las Chimeneas de Turbinas de Gas, Calderas de Recuperación de Calor y
Aerocondensadores

Turbina de Vapor
Vista de la Planta de Tratamiento de Agua.

ESQUEMA UNIFILAR DE LA CENTRAL DE GENERACIÓN

CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO CHILCA (FÉNIX)

CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO CHILCA
DENOMINACIÓN
(FÉNIX)

EMPRESA CONCESIONARIA FÉNIX POWER PERÚ

TECNOLOGÍA Generación Termoeléctrica

UBICACIÓN

Departamento Lima

Provincia Cañete

Distrito Chilca

Altitud 5 msnm

DATOS TÉCNICOS DE CENTRAL 1

Potencia Instalada 534,3 MW

Número de Unidades de Generación 2 Turbinas a Gas + 1 Turbina de Vapor

N° de Calderas de Recuperación 2 Calderas de Recuperación

Fuente de Energía Gas Natural

DATOS DE TURBINA A GAS T.G. 1 T.G. 2

Potencia Nominal 173 MW 173 MW

Marca General Electric Internat. General Electric Internat.

Modelo 9FA 9FA

DATOS DE TURBINA A VAPOR T.V. 1

Potencia Nominal 189 MW

Marca General Electric

DATOS DE GENERADOR GG1 (T.G. 1) 1G2 (T.G. 2) 1G3 (T.V. 1)

Potencia 234 000 KVA 234 000 kVA 234 000 kVA

Tensión de Generación 18 kV 18 kV 18 kV

Factor de Potencia 0,85 0,85 0,85

Marca General Electric General Electric General Electric

DATOS DE TRANSFORMADOR

Potencia 120/160/200MVA 120/160/200MVA 141/180/235MVA

Nivel de Tensión 18/500 kV 18/500 kV 18/500 kV

DATOS DE CONTRATO 1

Tipo de contrato Suministro de Largo Plazo con Emp. Distribuidoras

Firma de Contrato 18.11.2010

Puesta en Operación Comercial (POC) 24.12.2014

Vista de Frente de la Central

 Vista Posterior de la Central

Montaje de Transformador de Potencia de T.G.

Subestación GIS
 VISTA DE LA CENTRAL TERMOELÉCTRICA

CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO CHILCA 2 (112,8 MW)

CENTRAL TERMOELÉCTRICA CHILCA 2 ( AMPLIACIÓN DE LA
DENOMINACIÓN
CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO CHILCA 1)

EMPRESA CONCESIONARIA ENERSUR

TECNOLOGÍA Generación Termoeléctrica

UBICACIÓN

Departamento Lima

Provincia Cañete

Distrito Chilca

Altitud 40 msnm

DATOS TÉCNICOS DE CENTRAL

Potencia a Instalar (75,4 MW Ciclo Simple / 112.8 MW Ciclo Combinado

Número de Unidades de Generación 1 Turbinas a Gas

1 Turbina de Vapor

N° de Calderas de Recuperación 1 Calderas de Recuperación

N° de Aerocondensadores 1 Sistema de enfriamiento de aire para condensación de vapor

Fuente de Energía Gas Natural

DATOS DE GENERADOR

Marca (G.G./G.V) General Electric / Siemens

Potencia (G.G./G.V)) 75,4 MW / 37,4 MW

Tensión generación (G.G./G.V)) 13,8 kV / 13,8 kV

Factor potencia(G.G./G.V)) 0,80 – 0,85

DATOS DE TURBINA

Marca ( T.G./T.V)) General Electric / Siemens

Potencia ( T.G./T.V) 75.4 MW / 37.4 MW

 Velocidad ( T.G./T.V) 5 254 / 4 700 rpm

DATOS DE TRANSFORMADOR (TG)

Potencia 84-105 MVA

Relación de Transformación 220/13,8 kV

DATOS DE TRANSFORMADOR (TV)

Potencia 44-55 MVA

Nivel de Tensión 220/13,8 kV

DATOS DE CONTRATO 1

Tipo de contrato Modificación de Autorización MINEM

Fecha de Resolución 24.01.2015

Puesta en Operación Comercial (POC) 06.05.2016 (Ciclo Simple) – En Operación

16.12.2016 (Ciclo Combinado)

Plano de Ubicación del Sistema de Bombeo de Agua de Mar

Chimeneas de los Ciclos Simple y Combinado

Nave de Turbina-Generador a Vapor

Vista del Aerocondensador

Vista de la C.T. Chilca 2

DIAGRAMA UNIFILAR DE GENERACIÓN

CENTRAL TERMOELÉCTRICA SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS – CICLO

COMBINADO (AMPLIACIÓN)
EMPRESA CONCESIONARIA TERMOCHILCA S.A.C

DESCRIPCIÓN

El proyecto consiste en la construcción de una nueva unidad de generación de ciclo combinado (a vapor),

que aprovechará el calor de los gases calientes del ciclo simple de opera con gas natural, tendrá una potencia

de 99,96 MW.

UBICACIÓN

Departamento Lima

Provincia Cañete

Distrito Chilca

Altitud 140 msnm

DATOS DE LA CENTRAL

Potencia Instalada 99,96 MW

Tipo de Central Ciclo Combinado

N° de Unidades de Generación 1

Fuente de Energía Gas natural

DATOS DE LA TURBINA TV

Potencia Nominal 99,96 MW

Velocidad Angular 3600 rpm

Marca SIEMENS (Modelo SST-700 HP)

Año de Fabricación -

DATOS DEL GENERADOR GV

Potencia Nominal 125,71 MVA

Tensión de Generación 13,8 kV

Factor de Potencia 0,85

Marca SIEMENS (Modelo SGen6-100° 2P 100-26 M07)

Año de Fabricación -

DATOS DEL TRANSFORMADOR TV

Potencia Nominal 125,71 MVA

Relación de Transformación 13,8/500 kV

Marca SIEMENS

Año de Fabricación -

DATOS DE CONTRATO HITOS

Tipo de Contrato Autorización Definitiva

Inicio de Obras 06.09.2016 (si)
Firma de Contrato 17.07.2013
POC 25.03.2018 (si)
Puesta en Operación Comercial 25.03.2018

INFORMACIÓN RELEVANTE

Con R.M. N° 282-2016-MEM/DM publicada el 15.07.2016, se aprobó la modificación de la autorización de

la C.T. Santo Domingo de los Olleros, precisando que la nueva fecha de POC será el 31.07.2018.

 El proyecto cuenta el PAMA para el ciclo combinado, el CIRA, el Estudio de Pre Operatividad y contratos

con Pluspetrol, TGP y Cálida, para el suministro y transporte del 100% del gas natural requerido. SIEMENS

fue el contratista EPC de la central térmica y CTM del Patio de Llaves en 500 kV.

 Se concluyó con el montaje de la Caldera de Recuperación de Calor y su Chimenea; con el montaje del

Aerocondensador, sus ventiladores y tuberías; con el montaje y alineamiento de la Turbina con el

Generador; con la construcción de la Sala Eléctrica y la instalación del Sistema de Agua de Refrigeración;

con la instalación del Transformador Principal de 125,7 MVA (13,8/500 kV); y con el enlace del Pórtico con

el Patio de Llaves en 500 kV.

El 08.11.2017, el COES aprobó el Estudio de Operatividad del patio de llaves en 500 kV.

 El 28.12.2017, el COES autorizó la conexión del Transformador Principal del Ciclo Combinado para las

pruebas de puesta en servicio.

El 16.01.2018, el COES aprobó el Estudio de Operatividad del proyecto conversión al Ciclo Combinado de

la Central.

El 19.01.2018, el COES autorizó la conexión para las Pruebas de Puesta en Servicio de la turbina de vapor

de la Central.

El COES aprobó la Operación Comercial de la Turbina a Vapor de la C.T. Santo Domingo de los Olleros (Ciclo

Combinado) desde las 00:00 horas del 25.03.2018.

El monto de inversión aproximado fue de 176 MM US$, según lo indicado por la Concesionaria.
Caldera de Recuperación de Calor y Chimenea

Vista general del Aerocondensador

Transformador de potencia
 Patio de llaves en 500 kV

DIAGRAMA UNIFILAR

CENTRAL DE ENERGÍA TERMOELÉCTRICA DE VENTANILLA

Se ubica en el distrito de Ventanilla, en la provincia del Callao. no solo es la
central de mayor capacidad sino también la más moderna y eficiente del
país. Además de marcar un hito como la primera central de ciclo
combinado del Perú, también fue la primera en usar el gas natural de los
yacimientos de Camisea. Su construcción tomó dos años y demandó una
inversión de 135 millones de dólares.

Posee una potencia efectiva de 484 MW. Ésta se genera en tres turbinas
Siemens, dos a gas de 157 MW cada una (de tipo dual, pues también operan
con diesel) y una a vapor de 160 MW, que da lugar al ciclo combinado.
Está en funcionamiento desde 1997, en ese entonces únicamente con las dos
turbinas a gas.
Posteriormente, en el 2008, instaló su turbina de vapor, convirtiéndose en la
primera planta peruana de ciclo combinado.
Pertenece a la empresa Edegel.