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GERENCIA DE HOMOLOGACION Y CONTROL TECNICO DE MATERIALES DE PLANTA EXTERIOR
“METODO DE PRUEBA DE FLAMABILIDAD

PARA LA CLASIFICACION DE GRADOS
RETARDANTES A LA FLAMA EN
MATERIALES PLASTICOS”
REF: E. B. 0-35
REV:
FECHA: 1989/03
INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

TELÉFONOS DE MÉXICO, S.A. DE C.V. NORMA
GERENCIA DE HOMOLOGACION Y CONTROL TECNICO DE MATERIALES DE PLANTA EXTERIOR PAGINA: 1 DE 18
REF: E. B. 0 - 35
TITULO: “METODO DE PRUEBA DE FLAMABILIDAD PARA LA CLASIFICACION DE GRADOS
RETARDANTES A LA FLAMA DE MATERIALES PLASTICOS” FECHA: 1989/03
REV:
HOJA DE HISTORIA.
REVISIÓN FECHA COMENTARIO

REF: E. B. 0 - 35
REV:
CONTENIDO
1 OBJETIVO
2 PRUEBAS
2.1 Prueba vertical para la clasificación de materiales 94 V – 0, 94 V – 1,
94 V – 2
2.1.1 Equipo y materiales empleados

2.1.2 Especímenes de prueba
2.1.3 Acondicionamiento del espécimen
2.1.4 Prueba de flamabilidad
2.1.5 Resultados
2.1.5.1 Clasificación del material 94 V – 0

2.1.5.2 Clasificación del material 94 V – 1
2.1.5.3 Clasificación de material 94 V - 2
2.1.6 Criterio de evaluación
2.2 Prueba vertical para clasificar materiales 94 – 5V
2.2.1 Equipo y materiales empleados

2.2.2 Especímenes y placas de prueba
2.2.3 Acondicionamiento de especímenes y placas
2.2.4 Prueba de flamabilidad
2.2.4.1 Método A. Especímenes

2.2.4.2 Método B. Placas
2.2.5 Resultado
2.3 Prueba horizontal para clasificar materiales 94 – HB
2.3.1 Equipo y material empleados

2.3.2 Especímenes de prueba
2.3.3 Acondicionamiento de especímenes
2.3.4 Método de prueba
2.3.5 Resultados
3 BIBLIOGRAFIA

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REV:
1 OBJETIVO.
Presentar un método de prueba aplicable a materiales que tienen la propiedad de retardar

la flama y obtener su clasificación en características de flamabilidad.
2 PRUEBAS.
2.1 Prueba Vertical Para La Clasificación De Materiales 94V-0, 94V-1 y 94V-2.
2.1.1 Equipo y Material Empleados.
1) Cámara libre para la prueba, cerrada o campana de laboratorio.
2) Mechero de laboratorio. Mechero de Bunsen o Terril teniendo un tubo con una longitud
de 101.6 mm (4”) y un diámetro interno de 9.5 mm (3/8”). El tubo no deberá estar
equipado con uniones finales tales como un estabilizador.
3) Arillo de soporte. Un soporte de arillo con abrazadera o el equivalente, ajustable para

colocar especímenes en posición vertical.
4) Acondicionador ambiental o cámara capaz de ser mantenida a 23±2°C y una humedad

relativa del 50±5%.
5) Horno acondicionado. Horno de circulación forzada de aire, capaz de ser mantenido a

70±1°C.
6) Cronómetro.
7) Suministro de gas metano grado técnico con un regulador adecuado y medidor para
flujo uniforme de gas. (Puede ser empleado gas natural con poder calorífico de 1000
BTU/Pies³ (37 X 10 JOULES/m³).
8) Un desecador conteniendo cloruro de calcio anhidro.
9) Algodón quirúrgico seco absorbente.
2.1.2 Especímenes de Prueba.
Especímenes de 5” (127 mm) de longitud por 0.5” (12.7 mm) de ancho en el máximo y
mínimo espesor serán probados cubriendo el rango de espesores a ser considerado. Los
especímenes probados por este método son limitados a un espesor máximo de 0.5” (12.7
mm). Especímenes en espesores intermedios serán también provistos y pueden ser
probados si los resultados obtenidos en el espesor mínimo y/o máximo lo indican

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REV:
necesario. Espesores intermedios no deben exceder incrementos de 0.125” (3.18 mm).

Los especímenes deberán cumplir con lo siguiente:
a) El ancho máximo será de 0.52” (13.2 mm).
b) Los fijos suaves y los radios en as esquinas no deberán exceder 0.05” (1.27 mm).
2.2.1 Acondicionamiento del Espécimen.
Los especímenes deben ser acondicionados previamente a la prueba como sigue:
a) Conjuntos de 5 especímenes cada uno serán acondicionados al menos por 48 horas a

una temperatura de 23±2ºC (73±3.6 º F) y humedad relativa de 50±5%.
b) Conjuntos de 5 especímenes cada uno serán acondicionados en un horno con

circulación de aire durante 168 horas a 70±1ºC (158±1.8ºF) y después enfriado en un
desecador, sobre cloruro de calcio anhidro por un tiempo no menor de 4 horas a
temperatura ambiente.
NOTA: (Requisitos de Seguridad).- Al terminar una prueba, asegurarse que el

suministro de gas se encuentre cerrado.
En el caso de existir exceso de humo y/o gases de combustión en la cámara

de prueba, hacer uso del extractor de gases antes de abrirla.
2.2.2 Prueba de Flamabilidad.
La prueba de flamabilidad debe ser efectuada en una cámara cerrada o campana de

laboratorio que esté libre de corrientes de aire.
Se recomienda una de laboratorio cerrada con ventana de vidrio resistente al calor y con
extractor de gases.
Cada espécimen debe ser soportado con una pinza del arillo de sujeción a 6.3 mm del
extremo superior con su eje longitudinal en forma vertical y de forma al que el otro
extremo del espécimen se encuentre a 3.2 mm sobre la parte superior del tubo del
mechero y a 304.6 mm sobre un lecho de algodón quirúrgico seco y absorbente.
Se enciende el mechero y se ajusta para producir una flama azul de 19 mm de altura; la

flama debe ser obtenida ajustando el suministro de gas y las entradas de aire del mechero
hasta que se produzca una flama amarilla de 19 mm que cubre la azul, entonces se
incrementa el suministro de aire hasta que la flama amarilla desaparezca.

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REV:
Se mide la altura de la flama nuevamente y se corrige si es necesario.
La flama de prueba se debe colocar centrada debajo del extremo inferior del espécimen y
permanecer ahí por 10 segundos.
La flama de prueba se retira una distancia de al menos 152 mm y se anota el tiempo que
dura la flama del espécimen. Cuando la flama del espécimen cesa, se coloca nuevamente
la flama de prueba debajo del espécimen. Después de 10 segundos, la flama de prueba
se retira otra vez y se anotan la duración de flama y brasa del espécimen.
Si el espécimen gotea material fundido o encendido durante cada aplicación de flama, el

mechero puede ser inclinado hasta un ángulo de 45º y retirado ligeramente durante la
aplicación de la flama de prueba para evitar que el material gotee dentro del tubo del
mechero.
Si el espécimen gotea material fundido o encendido o si se consume durante la prueba, el

mechero deberá manejarse para mantener la distancia de 3.2 mm entre el extremo del
espécimen y la parte superior del mechero durante la aplicación de la flama de prueba.
Cualquier cordón fundido del material debe ser ignorado y la flama debe ser aplicada a la
porción mayor del espécimen.
De lo observado, debe ser registrado lo siguiente:
1) Duración de la flama en el espécimen después de la primera aplicación de flama.

2) Duración de la flama y brasa en el espécimen después de la segunda aplicación de
flama.
3) Si los especímenes arden o no hasta la pinza de sujeción.
4) Si los especímenes gotean o no partículas encendidas capaces de encender el
algodón seco.
2.1.5 Resultados.
2.1.5.1 Clasificación del Material 94 V – 0.
a) No deben tener ningún espécimen que arda en combustión por flama por más de 10
segundos después de cada aplicación de la flama de prueba.
b) No deben tener un tiempo total de combustión por flama que exceda de 50 segundos
para las 10 aplicaciones de flama para cada conjunto de 5 especímenes.
c) No deben tener ningún espécimen que arda en combustión por flama o por brasa hasta
las pinzas de sujeción.

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REV:
d) No deben tener ningún espécimen que gotee partículas encendidas que enciendan el
algodón seco absorbente quirúrgico localizado a 12” (305 mm) debajo del espécimen
de prueba.
e) No deben tener ningún espécimen con combustión por brasa, la cual persista después
de 30 segundos después de haber removido la flama por segunda vez.
d) No deben tener ningún espécimen que gotee partículas encendidas que encienda el
algodón seco absorbente quirúrgico localizado 12” (305 mm) debajo del espécimen de
prueba.
e) No deben tener ningún espécimen con combustión por brasa a la cual persista
después de 60 segundos después de que se haya removido la flama de prueba por
segunda vez.
d) Le permitirá tener especímenes que goteen partículas encendidas, las cuales arderán
sólo brevemente y algunas de las cuales encenderán fuego al algodón seco
absorbente quirúrgico puesto a 12” (305 mm) debajo del espécimen de prueba.

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REV:
e) No deben tener ningún espécimen con combustión por brasa, la cual persista después
de 60 segundos después de que se haya recorrido la flama por segunda vez.
2.1.6 Criterio de Evaluación.
Si tan solo un espécimen de un conjunto de 5 especímenes falla en cumplir con los

requisitos, entonces debe ser sometido a prueba otro conjunto de 5 especímenes.
Si el tiempo total de flama de un conjunto de especímenes se encuentra en el rango de 51

– 55 segundos para 94 V – 0 y 251 – 255 segundos para 94 V – 2, entonces debe ser
probado un conjunto adicional de 5 especímenes.
En ambos casos, todos los especímenes del segundo conjunto deben cumplir con los
requisitos indicados para que los materiales puedan ser clasificados como 945 V – 0 ó 94
V – 2.
2.2 Prueba Vertical Para Clasificar Materiales 94 – 5V.
1) Cámara libre para la prueba, cerrada o campana de laboratorio.
2) Mechero de bunsen o terrill con un tubo de 101.6 mm (4”) de largo y un diámetro

interno de 9.5 mm (3/8”). El tubo no debe tener uniones finales tales como un
estabilizador.
3) Un soporte de arillo con abrazadera o el equivalente, ajustable para colocar

especímenes en posición vertical.
4) Acondicionador ambiental o cámara capaz de ser mantenida a 23±2ºC y una humedad

relativa del 50±5%.
5) Horno de circulación forzada de aire capaz de ser mantenido a 70±1ºC.
6) Cronómetro.
7) Suministro de gas metano grado técnico con un regulador adecuado y medidor para
flujo uniforme de gas. (Puede ser empleado gas natural con poder calorífico de 1000
BTU/pie³ (37 X 106 Joules/m³).
8) Un desecador conteniendo cloruro de calcio anhidro.
9) Un block capaz de fijar el mechero a un ángulo de 20º respecto a la vertical.

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2.2.2 Especímenes y Placas de Prueba.
Deben ser probados especímenes de 127 mm de longitud por 12.7 mm de ancho y placas
de 152 X 152 mm, en los espesores mínimo y máximo para cubrir el rango de espesores
considerando.
Los especímenes y placas probados por este método son limitados a un espesor máximo
de 12.7 mm.
Deben ser provistos especímenes y placas en espesores intermedios y pueden ser

probados si los resultados obtenidos con los espesores mínimo y máximo lo indican
necesario. Los espesores intermedios no deben exceder incrementos de 3.18 mm.
Los especímenes y placas deben cumplir con lo siguiente:
a) El ancho máximo será de 13.2 mm.
b) Los filos deben ser suaves y los radios en las esquinas no deben exceder de 1.27 mm.
Si un material es considerado dentro de un rango de colores y refuerzos, entonces deben

ser dispuestos también los especímenes y placas representativos de estos rangos.
Los especímenes y placas en color natural (si este color es usado) y los más
excesivamente pigmentados en colores claro y obscuro deben ser dispuestos para prueba
y considerados representativos del rango de colores, si los resultados de prueba son
esencialmente iguales. Cuando de ciertos colores de pigmento (por ejemplo rojo o
amarillo) se conocen que tienen efectos particularmente críticos, entonces estos colores
también deben ser dispuestos para prueba.
Los especímenes en los límites de contenido de refuerzos deben ser probados y

considerados como representativos del rango si los resultados son esencialmente iguales.
Si las características de incinerado no son esencialmente iguales para todos los

especímenes representativos del rango, entonces la evaluación se limita sólo a los colores
y contenido de refuerzo probados, o bien, proporcionar especímenes adicionales en
colores y contenido de refuerzo intermedios para ser probados.
2.2.3 Acondicionamiento de Especímenes y Placas.
Los conjuntos de 5 especímenes y/o placas, deben ser acondicionados previamente a la

prueba como sigue:

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a) Cada conjunto debe ser acondicionado al menos 48 horas a temperatura de 23±2ºC y

humedad relativa de 50±5% previo a la prueba.
b) Cada conjunto será acondicionado en un horno de circulación de aire durante 60 días a

121±1ºC y enfriados en un desecador sobre cloruro de calcio anhidro al menos 4 horas
a temperatura ambiente previo a la prueba. Otras temperaturas y/o exposiciones
pueden ser seleccionadas en base a su aplicación.
2.2.4 Prueba de Flamabilidad.
2.2.4.1 Método A. Especímenes.
1) La prueba de flamabilidad será efectuada en una cámara cerrada o campana de

laboratorio que esté libre de corrientes de aire, se recomienda una de laboratorio
cerrada con ventana de vidrio resistente al calor y un extractor de gases.
2) El espécimen de prueba debe ser soportado de un extremo a 6.4 mm con su eje

longitudinal en posición vertical, por medio de una pinza en el arillo de sujeción. El
mechero debe ser soportado sobre el plano inclinado del block de montaje de forma tal
que el tubo forme un ángulo de 20º respecto a la vertical. Una esquina del espécimen
debe estar en contacto con la flama del mechero. (Ver Figura 1).
3) La flama del mechero debe ser ajustada de tal forma que cuando se encuentre en
posición vertical, tenga una altura total de 127 mm y la altura del cono azul interior sea
de 38 mm (Ver Figura 1).
4) La flama debe ser aplicada a una de las esquinas inferiores del espécimen
conservando un ángulo de 20º respecto a la vertical y de manera que sea el cono azul
con el que este en contacto. (Ver Figura 1).
5) La flama debe ser aplicada 5 segundos y retirada por espacio de 5 segundos también.
La operación se repite hasta completar 5 ciclos de aplicación de flama. Después de la
quinta aplicación, se debe observar y registrar lo siguiente:
a) Duración de la flama y braza.
b) Distancia afectada del espécimen. (Distancia quemada).
c) Si o no el espécimen gotea partículas durante la prueba.
d) La deformación sufrida y el esfuerzo de ruptura en el espécimen inmediatamente

después de la quema y cuando esté frío.

REF: E. B. 0 - 35
REV:
2.2.4.2 Método B. Placas.
1) A prueba de flamabilidad debe ser efectuada en una cámara cerrada o campana de

laboratorio que esté libre de corrientes de aire. Se recomienda una de laboratorio
cerrada con ventana de vidrio resistente al calor y un extractor de gases para remover
el producto de combustión después de la prueba.
2) Las placas deben ser probadas en varias posiciones, por lo que la flama de prueba
debe ser aplicada en la siguiente forma:
a) Placa vertical con la flama aplicada en su esquina más baja.
b) Placa vertical con la flama aplicada en su borde más bajo.
c) Placa vertical con la flama aplicada en el centro de uno de sus lados.
d) Placa horizontal con la flama aplicada en el centro de su superficie inferior.
e) Placa horizontal con la flama dirigida inclinada a su superficie superior.
3) La flama del mechero debe ser ajustada de forma tal que cuando se encuentre en
posición vertical, tenga una altura total de 127 mm y la altura del cono azul interior sea
de 38 mm.
4) La flama debe ser aplicada como se indica en el Punto 2 procurando que sea el cono
azul con el que se esté en contacto y conservando un ángulo de 20º respecto a la
vertical.
5) La flama debe ser aplicada 5 segundos y retirada por espacio de 5 segundos también,
la operación se repite hasta completar 5 ciclos de aplicación de flama. Después de la
quinta aplicación, se debe observar y registrar lo siguiente:
a) Duración de flama y brasa.
b) Distancia afectada del espécimen. (Distancia quemada).
c) Si ó no el espécimen gotea partículas durante la prueba.
d) La deformación sufrida y el esfuerzo de ruptura en el espécimen inmediatamente

después de la quema y cuando esté frío.

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REV:
2.2.5 Resultado.
Para que un material sea clasificado como 94-5V, basado en los resultados obtenidos de
pruebas sobre especímenes y placas, debe cumplir con lo siguiente:
a) El conjunto de especímenes de prueba no debe contener ninguno que arda con flama
y/o brasa por más de 60 segundos después de la quinta aplicación de la flama de
prueba.
b) No debe haber ningún espécimen el cuál gotee partículas.
De acuerdo a los resultados obtenidos, si se observa que cualquier espécimen encoge, se

elonga o se derrite, de acuerdo al método A, entonces deberá realizarse una prueba
adicional en placas de 152 X 152 mm (6” X 6”) con el mismo espesor, método B.
Si tan sólo uno de los 5 especímenes o placas del conjunto no cumple con los requisitos
indicados, deberá ser probado otro conjunto de 5 especímenes o placas y todos deberán
cumplir con los requisitos para que el material sea considerado aceptable en ese espesor.
2.3 Prueba Horizontal Para Clasificar Materiales 94 – HB.
1) Cámara de prueba, recito o laboratorio libre de corrientes inducidas o forzadas durante

la prueba.
2) Mechero de Bunsen o Terrill con un tubo de 80-100 mm de largo y un diámetro interno

de 9.5 mm (3/8”). El tubo no debe tener accesorios finales tales como un estabilizador.
3) Gasa de alambre (una malla con 20 aberturas en 25.4 mm) de acero de diámetro 0.43
mm con 127 mm por lado (cuadrada).
4) Suministro de gas metano grado técnico con regulador y medidor para un flujo
uniforme de gas. (Puede ser empleado gas natural con poder colorífico de 1000 BTU
/pies³ (37 X 106 J/m³).
5) Anillo de soporte con abrazadera o el equivalente, para la colocación horizontal del

espécimen y la gasa de alambre.
6) Cronómetro.

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REV:
7) Sala o cámara acondicionada capaz de mantener una temperatura de 23 ± 2ºC y una

humedad relativa del 50 ± 5%.
8) Un soporte de metal fijo como se ilustra en la Figura 2.2 para especímenes de prueba
que se doblan o estiran en su extremo libre.
2.3.2 Especímenes de Prueba.
Los especímenes de prueba están limitados a un espesor máximo de 12.7 mm.

Especímenes de prueba de una longitud de 127 mm por 12.7 mm de ancho serán
dispuestos en el espesor mínimo y un espesor de 3.18 ± 0.13 mm. Los especímenes de
3.18 mm (0.125”) no son necesarios si el espesor mínimo es mayor de 3.18 mm ó el
espesor máximo es menor de 3.18 mm.
EXCEPCION: Un material clasificado 94-HB en el espesor de 3.18 mm

automáticamente será calificado 94/HB hasta un espesor mínimo de
1.57 mm sin necesidad de pruebas adicionales.
Los especímenes deberán cumplir con lo siguiente:
a) El ancho máximo debe ser de 13.2 mm.
b) Los filos deben ser suaves y los radios de las esquinas no deben exceder de 1.3 mm.
Si un material es considerado dentro de un rango de colores o refuerzos entonces deben

ser dispuestos también los especímenes representativos de estos rangos.
Los especímenes en color natural (si este color es usado) y los más excesivamente
pigmentados en colores claro y obscuro deben ser dispuestos para prueba y considerados
representativos del rango de colores, si los resultados de prueba son esencialmente los
mismos.
Cuando de ciertos colores de pigmento (por ejemplo rojo o amarillo) se conoce que tienen
efectos particularmente críticos, entonces estos colores también deben ser dispuestos
para prueba.
Los especímenes en los límites de contenido de refuerzos deben ser probados y

considerados como representativos del rango si los resultados son esencialmente iguales.
Si las características de incinerado no son esencialmente iguales para todos los

especímenes representativos del rango, entonces la evaluación se limita sólo a los colores
y contenido de refuerzo probados, ó bien, proporcionar especímenes adicionales en
colores y contenido de refuerzo intermedios para ser probados.

REF: E. B. 0 - 35
REV:
2.3.2 Acondicionamiento de Especímenes.
Los especímenes deben ser acondicionados previamente a la prueba al menos por un

tiempo de 48 horas a una temperatura de 23 ±2ºC y una humedad relativa de 50±5.
2.3.4 Método de Prueba.
La prueba de flamabilidad debe ser efectuada en una cámara cerrada o campana de

laboratorio que esté libre de corrientes de aire. Se recomienda una de laboratorio cerrada
con ventana de vidrio resistente al calor y con extractor de gases.
Cada espécimen debe ser marcado con dos líneas a lo ancho de su cuerpo a 25.4 y 102
mm de uno de sus extremos. El espécimen se sujeta del extremo lejano de la marca de
25.4 mm con su eje longitudinal en forma horizontal y su eje transversal inclinado 45º.
La gasa de alambre se sujeta horizontalmente debajo del espécimen con una distancia de
9.5 mm entre el filo más bajo del espécimen y la gasa y con el extremo libre del espécimen
parejo con el filo de la gasa. (Véase la Figura 2).
Se enciende el mechero y se ajusta para producir una flama azul de 25 mm de altura; la

flama debe ser obtenida ajustando el suministro de gas y las entradas de aire del mechero
hasta que se produzca una flama amarillo de 25 mm que cubra la azul, entonces se
incrementa el suministro de aire hasta que la flama amarilla desaparezca. Se mide la
altura de las flamas nuevamente y se corrige si es necesario.
La flama debe ser aplicada al extremo libre en el filo más bajo del espécimen.
El eje central del mechero debe estar en el mismo plano vertical que el filo inferior
longitudinal del espécimen (e inclinado hacia el extremo del espécimen) en un ángulo de
45º (Véase la Figura 2). La flama debe ser aplicada así en el filo frontal del espécimen a
una profundidad de aproximadamente 6.4 mm, permanece la flama de prueba por 30
segundos sin cambiar la posición del mechero y es entonces removida del espécimen.
Si el espécimen se quema hasta la marca de 25.4 mm antes de concluir los 30 segundos

entonces la aplicación de flama debe ser discontinua cuando la flama alcance dicha
marca.
Si el espécimen continua ardiendo después de retirar la flama del mechero, se debe

determinar el tiempo en el cual la flama viaja desde la marca de 25.4 m hasta la de 102
mm y calcularse el rango de flamabilidad.

REF: E. B. 0 - 35
REV:
2.3.5 Resultados.
Un material 94 HB es aquel el cual:
a) Su velocidad de incineración no excede de 0.635 mm/5, en un espécimen de 76.2 mm

con un espesor de 3.05 – 12.7 mm.
b) Su velocidad de incineración no excede de 1.27 mm/s, en un espécimen de 76.2 mm
con un espesor menor de 3.05 mm.
c) Deja de quemarse antes que la flama alcance los 102 mm de la marca de referencia.
Si de un juego de tres especímenes solamente uno no cumple con los requisitos entonces
debe probarse otro juego de tres especímenes de los cuales todos deben cumplir con los
requisitos estipulados para ser clasificados como 94 HB.
3. BIBLIOGRAFICA.
NORMA-UL-94.
ESPECIFICACION COORDINADA POR:

Ing. Francisco Javier Ortiz Torres

REF: E. B. 0 - 35
REV:
ESPECIMEN
127 mm
ALTURA TOTAL
DE LA FLAMA
38 mm
CONO AZUL
INTERIOR
20º
BLOCK
DE
MONTAJE
FIGURA 1
PRUEBA VERTICAL PARA CLASIFICAR MATERIALES 94 – 5V

REF: E. B. 0 - 35
REV:
ESPECI-
MEN
25.4m 76.2m 25.4m
45
3.5m
45
GASA DE
GASA DE
ALAMBRE
ALAMBRE
Figura No. 2
PRUEBA HORIZONTAL PARA CLASIFICAR MATERIALES 94 HB

REF: E. B. 0 - 35
REV:
9.5
6.4
45º
45º
14.3
121
9.5
10.3
Fig. 2.2: Soporte para especímenes flexibles

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“METODO DE PRUEBA DE FLAMABILIDAD

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

REVISIÓN FECHA COMENTARIO

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

2.1.1 Equipo y materiales empleados

2.1.5.1 Clasificación del material 94 V – 0

2.1.6 Criterio de evaluación

2.2 Prueba vertical para clasificar materiales 94 – 5V

2.2.1 Equipo y materiales empleados

2.2.4.1 Método A. Especímenes

2.3 Prueba horizontal para clasificar materiales 94 – HB

2.3.1 Equipo y material empleados

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

Presentar un método de prueba aplicable a materiales que tienen la propiedad de retardar

2.1.1 Equipo y Material Empleados.

1) Cámara libre para la prueba, cerrada o campana de laboratorio.

3) Arillo de soporte. Un soporte de arillo con abrazadera o el equivalente, ajustable para

4) Acondicionador ambiental o cámara capaz de ser mantenida a 23±2°C y una humedad

5) Horno acondicionado. Horno de circulación forzada de aire, capaz de ser mantenido a

8) Un desecador conteniendo cloruro de calcio anhidro.

9) Algodón quirúrgico seco absorbente.

2.1.2 Especímenes de Prueba.

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

necesario. Espesores intermedios no deben exceder incrementos de 0.125” (3.18 mm).

a) El ancho máximo será de 0.52” (13.2 mm).

2.2.1 Acondicionamiento del Espécimen.

Los especímenes deben ser acondicionados previamente a la prueba como sigue:

a) Conjuntos de 5 especímenes cada uno serán acondicionados al menos por 48 horas a

b) Conjuntos de 5 especímenes cada uno serán acondicionados en un horno con

NOTA: (Requisitos de Seguridad).- Al terminar una prueba, asegurarse que el

En el caso de existir exceso de humo y/o gases de combustión en la cámara

2.2.2 Prueba de Flamabilidad.

La prueba de flamabilidad debe ser efectuada en una cámara cerrada o campana de

Se enciende el mechero y se ajusta para producir una flama azul de 19 mm de altura; la

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

Se mide la altura de la flama nuevamente y se corrige si es necesario.

Si el espécimen gotea material fundido o encendido durante cada aplicación de flama, el

Si el espécimen gotea material fundido o encendido o si se consume durante la prueba, el

De lo observado, debe ser registrado lo siguiente:

1) Duración de la flama en el espécimen después de la primera aplicación de flama.

2.1.5.1 Clasificación del Material 94 V – 0.

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

2.1.5.2 Clasificación del Material 94 V – 1.

2.1.5.3 Clasificación del Material 94 V – 2.

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

2.1.6 Criterio de Evaluación.

Si tan solo un espécimen de un conjunto de 5 especímenes falla en cumplir con los

Si el tiempo total de flama de un conjunto de especímenes se encuentra en el rango de 51

2.2 Prueba Vertical Para Clasificar Materiales 94 – 5V.

2.2.1 Equipo y Material Empleados.

1) Cámara libre para la prueba, cerrada o campana de laboratorio.

2) Mechero de bunsen o terrill con un tubo de 101.6 mm (4”) de largo y un diámetro

3) Un soporte de arillo con abrazadera o el equivalente, ajustable para colocar

4) Acondicionador ambiental o cámara capaz de ser mantenida a 23±2ºC y una humedad

5) Horno de circulación forzada de aire capaz de ser mantenido a 70±1ºC.

8) Un desecador conteniendo cloruro de calcio anhidro.

9) Un block capaz de fijar el mechero a un ángulo de 20º respecto a la vertical.

INFORMACION DE USO INTERNO, PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN FUERA DE TELMEX

2.2.2 Especímenes y Placas de Prueba.

Deben ser provistos especímenes y placas en espesores intermedios y pueden ser

Los especímenes y placas deben cumplir con lo siguiente:

a) El ancho máximo será de 13.2 mm.