Práctica estándar para
Pruebas No Destructivas (PND) para Determinar la Integridad de las
Costuras Utilizadas para Unir Geomembranas Flexibles de Láminas
Poliméricas
Esta norma se emite con la designación fija D 4437; el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de la adopción original o,
en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re-aprobación. Una épsilon (e) superíndice
indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
1. Alcance
1.1 Esta práctica está destinada a utilizarse como un resumen de
los métodos de prueba de control de calidad no destructivos para
determinar la integridad de las costuras utilizadas en la unión de
materiales de lámina flexible en una aplicación geotécnica. Esta
 práctica describe los procedimientos de prueba disponibles para
determinar y garantizar la calidad de las costuras. Cualquiera o una  
combinación de los métodos de prueba descritos en esta práctica se
 pueden incorporar en una especificación de proyecto para control de  
calidad. Estos métodos de prueba son aplicables a revestimientos de
membranas poliméricos flexibles fabricados que están reforzados
con malla o no reforzados.  Esta práctica no es aplicable a las pruebas
destructivas. Para conocer los métodos de prueba destructivos,
consulte otras normas y prácticas de ASTM.
1.2 Los tipos de costuras cubiertos por esta práctica incluyen los
siguientes: costuras térmicamente adheridas, aire caliente, cuña
caliente (o cuchillo), extrusión, uniones soldadas con solvente,
costuras soldadas con disolvente corporal, uniones adhesivas o
cementadas, costuras selladas, costuras impermeabilizadas.
1.3 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra se deben
considerar como estándar. Los valores entre paréntesis son
conversiones matemáticas a unidades SI que se brindan solo a título
informativo y no se consideran estándar.  
1.4  Esta norma puede involucrar materiales peligrosos,
operaciones y equipos. Esta norma no pretende abordar todos los  
 problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es  
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de
 seguridad y salud apropiad as y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos referenciados
2.1 Estándares
2.1 Estándares ASTM: 
ASTM:  costura y dirigido al borde de la costura.
D5641 Práctica
D5641  Práctica para la evaluación de la costura de geomembrana
 por cámara de vacío.  
D5820 Práctica para la evaluación del canal de aire presurizado de
geomembranas de doble costura.
D6365  Práctica para prueba no destructiva de costuras de
D6365  en la parte superior y una junta de goma blanda en la periferia del
geomembrana usando la prueba de chispa.
D7006 Práctica
D7006  Práctica para pruebas ultrasónicas
ult rasónicas de geomembranas.
D7177 Especificación
D7177  Especificación para la evaluación del canal de aire de las
geomembranas de doble vía con cloruro de polivinilo (PVC).  
3. Significado y uso
1
3.1 El uso de geomembranas como materiales de barrera para
restringir la migración de líquidos de un lu gar a otro en el suelo y la
roca, y la gran cantidad de métodos y tipos de costura utilizados para
unir estas hojas de geomembrana, ha creado la necesidad de pruebas
estándar mediante las cuales ser comparado y la calidad de los
sistemas de costura puede evaluarse de forma no destructiva. Esta
práctica está destinada a satisfacer tal necesidad.
3.2 El material de la lámina de la geomembrana se formulará a
partir de los polímeros apropiados y los ingredientes de la
composición para formar un material de lámina de plástico o
elastómero que cumpla con todos los requisitos especificados para
el uso final del producto. El material de la lámina (reforzado o no
reforzado) debe poder adherirse a sí mismo mediante uno de los
1.2   de acuerdo con las recomendaciones e
métodos descritos en 1.2
instrucciones del fabricante de la lámina.
4. Métodos de p rueba no destructivos
4.1 Para todos los métodos de prueba enumerados a continuación,
se reparará cualquier defecto en la construcción de la costura que se
detecte en un procedimiento de prueba determinado. Todos los
métodos de prueba no destructivos enumerados no son
necesariamente aplicables a todos los materiales de geomembranas
poliméricas.
4.2  Prueba de aire lanzado — Inspeccione
Inspeccione todas las costuras en
busca de áreas sin unir usando una boquilla de aire dirigida en el
borde de la costura superior y la superficie para detectar bordes
sueltos, verificar que indiquen áreas no adheridas dentro de la
costura u otras condiciones de costura indeseables. Verifique todas
las uniones con un suministro de aire mínimo de 50 psi (345 kPa)
(medidor) dirigido a través de una boquilla de 3/16 pulg. (4,8 mm)
(típica), sostenida a no más de 2 pulg. (51 mm) del borde de la
4.3 Prueba vacío — Inspeccione
4.3 Prueba de la caja de vacío Inspeccione todas las costuras en
busca de áreas n o adheridas aplicando un vacío a una sección de
costura jabonosa. El vacío se debe aplicar mediante una caja de vacío
equipada con un medidor de vacío, un panel de vidrio transparente
fondo abierto. Enjabone completamente una sección de la costura y
coloque la caja de inspección sobre la sección de costura jabonosa y
la junta sellada al revestimiento. Aplique un vacío de entre 4 y 8
pulgadas (122 y 244
244 mm) de mercurio (Hg) a la caja mediante el uso
de un equipo de bomba de vacío a gasolina o electricidad. El vacío
 

aplicado mostrará burbujas sobre áreas no adheridas; las áreas sin
unir pueden marcarse para su reparación. Ver la práctica D5641.
D5641.
4.4 Prueba de Eco de pulso ultrasónico (alta frecuencia) — 
4.4 Prueba  — Pruebe
Pruebe
todas las uniones no reforzadas pasando una onda de sonido de alta
frecuencia a través de la superposición de costura para detectar
discontinuidades en la costura unida. Se utilizará un generador de
frecuencia comercialmente disponible capaz de producir frecuencias
en el rango de 5 a 15 MHz. La cabeza del transductor de
envío/recepción de contacto debe ser del ancho del ancho de la
costura unida y debe pod er moverse a razón de 5 a 7 pies/min (1.5 a
2.1 m/min) a lo largo de la superficie del área de la costura. La
cabeza del transductor debe diseñarse de forma que proporcione
mediciones continuas de la superficie a la superficie una vez
calibrada. Asegure un buen contacto del cabezal de prueba con la
superficie de revestimiento proporcionando un medio de contacto
continuo (agua) en la interfaz entre el cabezal de prueba y el
revestimiento. La señal ultrasónica debe poder verse en un monitor
y ser capaz de disparar una alarma audible cuando se detecta una
discontinuidad. Las discontinuidades se marcarán después de la
detección. Ver la práctica D7006.
D7006.
4.5  Esfuerzo de punto mecánico — Este
Este método de prueba se
utilizará como una medida cualitativa de unión de bordes. Se debe
colocar un instrumento desafilado (por ejemplo, un d estornillador) a
lo largo del borde de la costura para encontrar áreas obvias sin
si n unir.
El procedimiento no debe perforar ni dañar el material de la hoja.
Lleve a cabo el acentuado del punto solo después de que la costura
haya tenido tiempo suficiente para fusionar de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Este método de prueba no es aplicable
a todos los materiales, especialmente aquellos que se perforan
fácilmente.
4.6  Evaluación d el canal de aire presuriza do d e geomembranas
de doble costura — Esta
Esta prueba es aplicable a las costuras de doble
vía separadas por un canal de aire no soldado. Ver la práctica D5820.
D5820.
Ver la Especificación D7177
D7177 para
 para Geomembranas de PVC.
4.7  Prueba de chispa — Esta
Esta prueba es aplicable a las costuras
hechas por el método de extrusión o costuras donde es práctico
insertar un material conductivo en la costura justo
jus to antes o durante la
fabricación. Ver la práctica D6365.
D6365.
8. Informe
5.1 El informe incluirá lo siguiente:
5.1.1 Identificación completa del sistema de geomembrana,
incluido el tipo de polímero, fuente, espesor, laminado reforzado o
no reforzado,
5.1.2 Identificación completa del sistema de costura utilizado,
incluidos el material, el método, las temperaturas, el ancho de la
costura, el tiempo de curado y la fecha de fabricación de las costuras.
5.1.3 Prueba de control de calidad o pruebas utilizadas como se
describe en esta práctica,
5.1.4 El tipo de prueba no destructiva y el número de fallas
aparentes y reparaciones por 100 pies (30.5 m) de costura.
6. Precisión y sesgo
6.1 No se hace ninguna declaración sobre la precisión o el sesgo
de esta práctica, ya que simplemente se refiere a los métodos no
destructivos disponibles que podrían utilizarse para determinar la
calidad de las uniones ligadas.

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