DIAGNÓSTICO DADO POR FREDERIC TAYLOR A LA INDUSTRIA

1)-La falta de eficiencia de los trabajadores eran tres factores.

a)- no esforzarse en el trabajo para no perderlo.

b)-muchos trabajadores innecesarios, para una tarea simple.
c)-reglas de oro que no siempre se cumplen.

2)-desconocimiento de la gerencia hacia las tareas de los trabajadores.

3)-falta de capacitación a nuevos trabajadores, ya que sin un funcionario antiguo se

retiraba se llevaba su experiencia y conocimiento de su labor.

PRINCIPIOS DE TAYLOR
Objetivo: hacer frente a la falta de productividad de la industria

1.- utilizar el método científico para definir cada proceso y elemento del trabajo, De esta
forma se generarían patrones y procesos estandarizados para cada industria.
2.-capacitar a los trabajadores.
3.-supervisar a los trabajadores según sus deberes.
4.-compartir responsabilidades entre la administración y los trabajadores.

ORGANIZACIO RACIONAL DEL TRABAJO

Taylor pasó mucho tiempo observando cuidadosamente las diferentes operaciones
ejecutadas por los trabajadores y sugirió que cada tarea se podía descomponer en un
conjunto de movimientos sencillos. Tomó cada serie y eliminó aquellos que no fuesen
necesarios, los reorganizó y agrupó, haciendo cada proceso más eficiente y estandarizado.
con lo que a su vez estimó el tiempo promedio de cada operación como la suma de los
tiempos de sus movimientos. este estudio es conocido como la racionalización del trabajo.

1.- Se pudieron disminuir los movimientos inútiles.

2.-Se pudo seleccionar a los operarios en función de sus habilidades selección más
racional.
3.- Se pudo entrenar a los operarios de manera más focalizada.
4.-Se desarrolló una distribución más justa del trabajo entre los operarios, sin perjudicar o
favorecer a ninguno.
5.- Se posibilitó definir normas y estándares en la industria.
6.-Se logró tener una base comparable para el pago de los salarios.
Esto significa que un producto que se fabrique en Chile, debe tener las mismas
características que el fabricado en Estados Unidos como a nivel mundial, la organización
ISO (International Organization for Standardization). Para certificar la calidad existe la ISO
9000.
 FRANK B. GILBRETH (ingeniero estadounidense)
Propuso que todo trabajo podía reducirse en una serie de acciones elementales. Dentro
de sus escritos sugirió que el estudio de los movimientos humanos tiene tres finalidades:

1.-Eliminar los movimientos inútiles.

2.-Considerar la fisiología del hombre al construir los movimientos (economía del
movimiento).
3.-Encontrar la secuencia de movimientos más apropiada (economía de la organización de
los movimientos).
En el segundo punto, Gilbreth introdujo la idea de que la fatiga en el cuerpo podía ser
contraproducente. No siempre el movimiento más breve de tiempo es, a la larga, el más
económico, ya que puede producir fatiga o lesiones en el trabajador, ejemplos (alcanzar,
mover, sujetar, soltar y su colocación previa). Esto se replica para cualquier labor.

HARRINGTON EMERSON (ingeniero estadounidense)

Estudió la selección y entrenamiento de los empleados y propuso los siguientes 12
principios para el aumento del rendimiento.

1. Plan claramente definido: hoy, en toda organización, cumplir con las metas
establecidas, ya sea económicas, de seguridad, etc.
2. Sentido común.
3. Orientación competente.
4. Disciplina.
5. Justicia y honestidad en los acuerdos.
6. Registros confiables, inmediatos y adecuados: asociado a la estandarización, esto
significa que ISO 9000 trabaja con documentación que debe ser legible, confiable en su
mantención y estar al alcance de cualquier organismo interno o externo que requiera
revisarla.
7. Remuneración proporcional al trabajo: esto se encuentra definido por cada
organización.
8. Normas y estándares para las condiciones de trabajo. Por eso existe reglamentación en
materias de higiene y seguridad en todas las empresas, para cumplir con las condiciones
mínimas de trabajo en cualquier lugar.
9. Normas y estándares para el trabajo. Estandarización de los procesos, esto significa que
una actividad debe desarrollarse bajo un protocolo, procedimiento, instructivo, etc.
10. Normas y estándares para las operaciones.
11. Instrucciones precisas
12. Incentivos a la eficiencia.
HENRY FORD(de mecánico a fundador de Ford Motor Company)
Ford fue el primero en implementar la construcción de automóviles en serie, dando paso a
la producción de grandes volúmenes y dejando atrás la construcción por unidades y a
pedido. Para la construcción de sus automóviles, Ford innovó en una serie de métodos,
por ejemplo, producción en cadena. Integró todos los procesos de la fabricación:
extracción del material minero, construcción de piezas y ensamble de automóviles,
(integración vertical). Por otro lado, implementó una inmensa red de concesionarias que
distribuían el automóvil en todo el mundo (integración horizontal).
Muchos de estos métodos, no fueron introducidas en la compañía directamente por Ford.
él tuvo el mérito y la visión de pagar sueldos particularmente altos para la época, lo que
atrajo a los mejores profesionales.
con un buen liderazgo, produjo el hábitat adecuado para crear mejoras que
revolucionaron la forma de fabricar automóviles y de cualquier otro producto acabado de
la industria, más baratos y de mejor calidad.
Se suele incluir a Henry Ford dentro de los precursores de la escuela de la administración
científica, debido a que fue contemporáneo al movimiento y aplicó muchos de los
principios a su naciente empresa (Chiavenato, 2006). Ford introdujo en su compañía tres
principios basados en un trabajo rítmico, económico y coordinado. Estos principios son
Principio de intensificación Disminuir al mínimo el tiempo entre
que comienza la producción y se
termina el producto.

Principio de economía Disminuir al mínimo el stock de

materia prima, obteniéndola y
haciéndola ingresar de inmediato en el
proceso de producción. Junto al punto
anterior, se consiguió reducir al
mínimo el tiempo entre que se pagaba
a los proveedores y trabajadores,
versus el ingreso por parte de las
ventas.

Principio de productividad Producir más en el mismo periodo de

tiempo, gracias a la especialización de
los empleados y a la línea de
producción, facilitando que los
operarios ganaran más y la empresa
produjera más

OTRAS CORRIENTES DE ADMINISTRACIÓN

breve visión de algunos autores, ordenados cronológicamente.

HENRY FAYOL
La teoría es conocida en administración como teoría clásica, y si bien con Taylor buscaban
lo mismo (el aumento de productividad de las empresas), sus enfoques eran distintos.
Taylor, por un lado, puso énfasis en las tareas y procesos al interior de la empresa; por
otro, Fayol se centró en la estructura de estas (Chiavenato, 2006).

Comparación entre ambas corrientes de administración

Administración científica Taylor (EE.UU.) Énfasis en las tareas

Teoría clásica Fayol (Europa) Énfasis en la estructura
Fayol solamente genera modificaciones en las funciones y estructuras de las
empresas. Mientras que Taylor se dedica a la mejora en la producción y a la
estandarización en los procesos.

La teoría de Fayol sugiere que una empresa debe realizar 6 funciones básicas:
1) Funciones técnicas, relativas a la producción de bienes y servicios.
2) Funciones comerciales, relativas a la compra y venta de bienes y servicios.
3) Funciones financieras, relativas a la gestión del capital
4) Funciones de seguridad, relativas a la seguridad de las personas y a la protección de los
bienes.
5) Funciones contables, relativas a los inventarios, los registros y los balances.
6) Funciones administrativas, que integran todas las funciones anteriores, administran la
interacción entre ellas y las dirigen.
Funciones básicas que cumple una empresa (Fayol)
Planear
Organizar
Funciones Dirigir
administrativas Coordinar
Controlar

Funciones Funciones Funciones Funciones de Funciones

técnicas comerciales financieras seguridad contables

Esta estructura, presentada por Fayol, se asimila a la estructura de una empresa actual,
gerencia general y gerencias por áreas, como lo son la gerencia comercial, la gerencia de
finanzas, la gerencia de operaciones (funciones técnicas) o la gerencia de seguridad y
medioambiente, aunque naturalmente, según el rubro y sector, pueden existir variantes.}
PETER DRUCKER(influyente en la administración)
se pondrá atención a una de sus más relevantes contribuciones, la administración por
objetivos, la cual, por cierto, ha sido desarrollada y extendida por una serie de otros
autores.
LA ADMINISTRACIÓN POR OBJETIVOS
(APO) se basa en que el empleador y el empleado identifican objetivos comunes, se
definen responsables y trabajan utilizando esos objetivos como guía y elemento
motivacional. El empleador garantiza el apoyo, dirección y recursos y luego se mide el
éxito en función del nivel de cumplimiento de los objetivos.
Algunas de las características de la administración por objetivos son las siguientes:
1.-Funciona en todos los niveles,( gerencia general , hasta cada jefatura o supervisor con
sus subordinados).
2.- Existe una interacción entre todos los objetivos de las distintas áreas y una alineación
para que los objetivos generales de la empresa se cumplan.
3.- Existe una continua medición del nivel de cumplimiento, así como también una revisión
constante de la dimensión y plausibilidad de los objetivos.

MICHAEL PORTER(ingeniero y economista norteamericano)

tiene artículos y contribuciones a la administración. En esta semana se prestará atención a
uno de sus más conocidos trabajos, las llamadas 5 fuerzas de Porter.

Empresa

Amenaza de entrada se enfrenta a barreras de entrada y

reacción de otros competidores

Poder de negociación de los potencial cliente-empresa, se negocia

compradores estratégicamente un bien o servicio y
no perder un cliente

Poder de negociación de costo-calidad, entre menor cantidad de

proveedores proveedores es mayor su negociación

Amenaza de productos productos a menor precio y replica

sustitutos barata
Rivalidad entre competidores competir por el mismo producto y
mantener su primer lugar en ventas