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CAUCASIA – ANTIOQUIA
SEPTIEMBRE - 2022
ÍNDICE DE TABLAS
1. INTRODUCCIÓN
El presente informe busca cumplir con lo establecido por el protocolo para el control y vigilancia de
la contaminación atmosférica generada por fuentes fijas.
La fuente de emisión a evaluar corresponde a la Bomba principal BPC, donde se utilizan tres tipos
de combustible para el funcionamiento de las mismas con el funcionamiento dependiendo de la
demanda de operación.
US EPA 5 de tres
repeticiones
Material particulado, MP,
CAU-FDE-F12: Bomba Principal BPC- US EPA 6 de tres
Octubre 04 al 06 de 2022 Dióxidos de azufre, SO2, y
42050 repeticiones
Óxidos de nitrógeno, NOX,
US EPA 7 con cuatro
muestras
El presente informe es radicado ante Corantioquia dirección territorial Panzenú, dando cumplimiento
a los requerimientos de la Resolución 160PZ-RES2101-262 del 21 de enero de 2021, la cual renueva
la Resolución No. 130PZ-1412-3069 del 26 de diciembre de 2014; mediante la cual se otorgó el
Permiso de Emisiones Atmosféricas para la Estación de Bombeo de Caucasia.
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2. OBJETIVOS
2.1.OBJETIVO GENERAL
El Objetivo de la evaluación de las emisiones atmosféricas en las fuentes fijas identificadas como
equipos de combustión interna, en el área de producción de la estación de bombeo Caucasia
perteneciente a la empresa Oleoducto Central S.A. es hacer seguimiento y verificación del
cumplimiento de los estándares de emisión admisibles generados por las fuentes fijas de emisión de
bombeo de crudo, en cumplimiento con la normatividad vigente establecida en la Resolución 1309
de julio 13 de 2010 del ministerio de ambiente la cual modifica parcialmente la Resolución 909 del 5
de junio del 2008.
2.2.OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Las fuentes fijas sujetas a evaluación de emisiones, será monitoreada por la empresa “MCS
Consultoría y monitoreo ambiental S.A.S.” la cual ha sido contratada para realizar la caracterización
de los generadores ubicados en la estación de bombeo Caucasia.
La certificación de esta empresa ante el IDEAM, se presenta en el Anexo 1, donde se evidencia los
métodos certificados para el monitoreo de los parámetros material particulado, dióxidos de azufre y
óxidos de nitrógeno según los métodos de referencia CFR título 40 parte 60 métodos 1, 2, 3, 4, 5, 6 y
7, adoptados por el Ministerio de Ambiente de la Republica de Colombia para la cuantificación de
emisiones generadas por fuentes fijas.
Para realizar la evaluación de emisiones, se emplearán los métodos indicados en el Protocolo para el
Control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica Generada por Fuentes Fijas, aplicando la
metodología establecida por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos US.EPA,
realizando medición directa.
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Resolución 1309 de julio 13 de 2010 del ministerio de ambiente la cual modifica parcialmente la
Resolución 909 del 5 de junio del 2008 donde se establecen las normas y estándares de emisión
admisibles de contaminantes a la atmosfera por fuentes fijas, según artículo segundo, parágrafo
quinto, los motores de combustión interna con capacidad igual o superior a 1 MW nuevas en
actividades industriales deberán cumplir un estándar de emisión admisible a condiciones de
referencia y con oxígeno de referencia del 15% así:
Para determinar algunos parámetros que son fundamentales para la realización de los muestreos
isocinéticos, se llevarán a cabo muestreos preliminares con los cuales se obtiene información de las
siguientes variables:
Método 1. Localización de puntos de muestreo para fuentes estacionarias, está diseñado para
determinar representativamente las emisiones de los contaminantes del aire y la rata de flujo
volumétrica total en un ducto o chimenea. Se selecciona un sitio de medición donde la dirección de
flujo de corriente de gas es conocido, y la sección transversal de la chimenea es dividida en áreas
iguales. Los puntos transversales son localizados dentro de cada una de esas áreas iguales.
Método 3. Análisis de gas para la determinación del peso molecular seco, consiste en la extracción
de una muestra de gas a través de un tubo de escape. La muestra es analizada por porcentaje de CO2
y O2. Para la determinación del peso molecular seco, se puede emplear un analizador Orsat o un
analizador electroquímico.
Método 6. Una muestra de gas es extraída de la chimenea de manera isocinetica. La emisión de SO2
es separada de la neblina ácida y luego titulada por el método del Bario - Thorin. En esencia, el
método sigue todos los pasos operativos establecidos en el método No. 5 para la determinación de
partículas, con la diferencia básica, que en lugar de agua destilada en los impactadores, se utiliza 100
ml de Peróxido de Hidrógeno.
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Método 7. En el cual una muestra de gas es captada en un frasco presurizado que contiene una
solución absorbente diluida de Ácido Sulfúrico y Peróxido de Hidrógeno. Los Óxidos de Nitrógeno
(NOx) se miden colorimétricamente usando el procedimiento del Ácido Fenol Disulfónico. Este
método es aplicable a la medición de Óxidos de Nitrógeno como NO 2 emitidos en fuentes fijas. El
rango del método está entre 2 y 400 μg de NOx como NO2/m3, sin tener que diluir la muestra.
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Se tiene programado realizar la evaluación de emisiones atmosféricas en la salida del ducto de cada
la unidad de bombeo, ubicada en la estación de Bombeo Caucasia de acuerdo con el cronograma que
se presenta a continuación
Nota: Esta fecha está sujeta al funcionamiento de los equipos, en caso de que se modifique la fecha establecida
inicialmente, se informará previamente a la autoridad ambiental competente.
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HORAS
BPC OBSERVACION
TRABAJADAS
TOTAL DE HORAS TRABAJADAS DESDE ENERO A LA
BPC 42050 4034 HORAS
FECHA
Fuente: Oleoducto Central S.A.S. - 2022
La empresa Oleoducto Central S.A.S., es una empresa colombiana de economía mixta (con capitales
públicos y privados). Fue la encargada del diseño y construcción del sistema de transporte de
petróleo que lleva el crudo proveniente de los pozos de Cusiana y Cupiagua, en Casanare, hasta el
puerto de Coveñas; actualmente es la encargada de operar, administrar y modernizar la
infraestructura y tecnología de dicho sistema de transporte de crudo.
El oleoducto cuenta con una longitud de 836 km bajo tierra y 12 km en el mar, a lo largo de los
cuales se transportan toda clase de crudos (livianos, pesados y mezcla), desde su origen hasta buque-
tanques para su exportación o la refinería de Cartagena, para su transformación.
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El proceso consiste en aplicar presión al crudo en diferentes partes del sistema, lo que permite poner
lotes (o baches) de diferentes clases de petróleo (pesados, livianos y mezcla) en el mismo tubo, sin
que se mezclen y con una velocidad constante. Para mantener dicha presión, el sistema cuenta con
10 estaciones de bombeo y almacenamiento a lo largo de todo el recorrido, a través de 45 municipios
pertenecientes a 6 departamentos diferentes del país, adicionalmente cuenta con un terminal
marítimo en el océano atlántico y un puerto de exportación.
El recorrido del sistema Ocensa cuenta con 2 líneas (sur y norte), las cuales están divididas en
segmentos.
– La Línea Norte inicia en el segmento III, correspondiente al tramo Vasconia – Coveñas. Entre
las estaciones El Porvenir y Vasconia se encuentran las estaciones Páez, Miraflores y La
Belleza. Las estaciones Páez y Miraflores, localizadas en Boyacá, corresponden a estaciones
de rebombeo, para elevar el crudo por pendientes. La estación La Belleza, localizada en
Santander, es una estación de paso y opera como centro de control de la presión y el flujo del
crudo. En ella se reduce la presión del crudo para que baje 2.300 metros hacia Vasconia. En la
estación Vasconia, localizada en Puerto Boyacá, Boyacá, confluyen facilidades de Ocensa, el
Cenit y el Oleoducto de Colombia (ODC); adicionalmente se reciben crudos del Oleoducto del
Alto Magdalena.
El sistema de bombeo de la Estación Caucasia está compuesto por cinco (5) unidades de bombeo en
línea. Dichas unidades funcionan de la siguiente manera: cuatro unidades están en operación
continua y una se encuentra como back up, en caso que se presente alguna falla en alguna de las 4
unidades principales, es decir, nunca se tendrá en operación simultanea las 5 unidades de bombeo.
Cada una de las unidades de bombeo está montada sobre un patín y consta de lo siguiente:
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Para sus necesidades de energía mayores en cualquier entorno, los Motores Industriales Diesel
Cat® 3612 ofrecen el rendimiento y la durabilidad que sus clientes necesitan para mantener sus
aplicaciones industriales y operaciones en funcionamiento. Ofrecen una alta salida de potencia,
fiabilidad comprobada y una excelente eficiencia del combustible. Estos motores mantienen bajos
costos de operación para que sus clientes mantengan su rentabilidad durante muchos años.
Producción BPH
MES Y FUENTE BPC-42050
AGOSTO - 2021 2719
SEPTIEMBRE - 2021 2559.19
OCTUBRE - 2021 2523.25
NOVIEMBRE - 2021 2933.45
DICIEMBRE - 2022 2668.7
ENERO – 2022 2772.7
FEBRERO – 2022 2017.4
MARZO – 2022 2696.4
ABRIL – 2022 3343
MAYO - 2022 1035.6
JUNIO – 2022 2658
JULIO - 2022 950
9. Fuente: Oleoducto Central S.A.S. - 2022
Consumo Barriles
MES Y FUENTE BPC-42050
MARZO – 2022 1232.4
ABRIL – 2022 1125.2
MAYO - 2022 228.9
JUNIO – 2022 1000
JULIO - 2022 244
Fuente: Oleoducto Central S.A.S. - 2022
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Los métodos de medición empleados fueron los establecidos en el Protocolo para el Control y
Vigilancia de la Contaminación Atmosférica Generada por Fuentes Fijas, adoptado por la
Resolución 760 de 2010 y modificado mediante la Resolución 2153 de 2010, los cuales se mencionan
a continuación:
A continuación, se mencionan los métodos de medición usados para determinar las emisiones de los
contaminantes a evaluar, aceptados por la legislación colombiana:
Método 3B: Análisis de gas para la determinación del factor de corrección de la variación
de la emisión o exceso de aire. US EPA e-CFR Título 40 Parte 60 Apéndice A
Laboratorio: Por medio del termohigrómetro se verifican las condiciones de humedad relativa
y temperatura en el laboratorio antes de iniciar el pesado.
Balanza: Se realiza una verificación del correcto funcionamiento de la balanza con un juego de
pesas certificadas antes de cada jornada de pesado de filtros, además de una calibración anual,
según recomendaciones del fabricante.
Filtro: Se utiliza un filtro como blanco (campo) y el peso inicial y final se determina por peso
constante.
Lavado de sonda: Se recupera el lavado de la sonda y accesorios de vidrio con acetona y se
toma 100 mL de acetona como blanco (campo), el material particulado se determina por
gravimetría.
Una vez el laboratorio verifica el correcto estado del filtro es marcado de acuerdo a la
codificación interna y se realiza el pesaje a peso constante, para el posterior
almacenamiento y envío del mismo en una caja Petri de vidrio.
La solución absorbente de SO2 son preparadas con reactivos certificados y envasadas por el
laboratorio en frascos de vidrio color ámbar debidamente identificados y almacenados, para
el posterior envío.
Una vez que las muestras de SO 2 son tomadas en campo se procede a envasar en frascos
ámbar y a etiquetar para después ser almacenadas en neveras portátiles y preservadas hasta
que llegan al laboratorio.
Todas las muestras se envían al laboratorio, al ingresar se les realiza una verificación del
correcto almacenamiento, empaque y etiquetado, con la respectiva custodia.
De acuerdo al sistema interno de aseguramiento de la calidad todos los equipos usados en las
mediciones están calibrados y verificados de acuerdo con lo establecido por el Instituto de
Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales (IDEAM) en el proceso de acreditación de
laboratorios.
Calibración: La calibración de los equipos se realiza con una entidad externa mínimo cada año
o según recomendaciones del fabricante con patrones primarios certificados en entes
autorizados a nivel nacional e internacional.
Mantenimiento preventivo: De acuerdo al programa de aseguramiento de la calidad que se
maneja, se realiza un mantenimiento preventivo general a todos los componentes del
muestreador una vez ingresa el equipo de campo al laboratorio.
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Las mediciones se realizarán con el equipo Apex Instruments Inc, propiedad de MCS consultoría y
Monitoreo Ambiental S.A., el cual consta de:
Sonda.
La sonda consiste en un tubo metálico que se encuentra recubierto con una resistencia eléctrica
variable para calefacción. En un extremo la sonda tiene una unión esférica para acoplarse al resto
del equipo, en el otro extremo tiene un acople para colocar la boquilla toma de muestra, también
tiene un termopar para medir la temperatura del gas y un tubo pitot tipo S con sus respectivas
conexiones al manómetro ubicado en el módulo de control. Cuenta con todas las conexiones
eléctricas necesarias para su operación. La sonda utilizada puede ser de acero inoxidable y de
vidrio de boro silicato. Esta tiene una longitud de 1,9 m.
Consola.
Con esta unidad se controlan las operaciones necesarias para la toma de la muestra.
Consiste en un indicador múltiple de temperaturas, interruptores y reóstatos necesarios para
la operación del sistema, un medidor de volumen para gases secos con carátula indicadora,
un manómetro de vacío para la operación de la bomba de vacío con sus correspondientes
válvulas de control fino y grueso, los manómetros para la determinación de caídas de presión
en el tubo pitot-S y en el orificio y las tomas de presión y eléctricas.
Portafiltro
Equipo De Campo
Equipo Dispositivo Descripción
Módulo De Toma De Muestra.
Impactadores.
Los impactadores son recipientes de vidrio que se unen entre sí de manera hermética para
hacer pasar la muestra, luego de que ésta ha sido filtrada. Se ubican en la cámara fría,
que es bañada en su interior agua o hielo. El contenido de cada uno de los impactadores
depende del método utilizado para la determinación de los contaminantes.
Cordón
Es el dispositivo que conecta la sonda de toma de muestra con el módulo de control, por
medio del cual se transmiten al módulo de control los datos de presión y temperatura en la
sonda de toma de muestra.
Bomba De Vacío
Espectrofotómetro.
Balanza Analítica
Este tipo de báscula posee en sus prospectos los límites de tolerancia y los mismos no deben
ser excedidos bajo ninguna circunstancia, de lo contrario nos estaremos arriesgando a dañar el
artefacto a obtener un pesaje incorrecto. Las básculas de laboratorio, al ser digitales,
cuentan con una plataforma lo que implica que el trabajo de pesar no sea tan complejo,
como suele suceder con las balanzas mecánicas, esta plataforma es de tipo desplegable que posee
como ventaja un sistema de adaptación, esto implica que dicha plataforma puede ajustarse a las
proporciones de lo que quiera ser pesado o medido.
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Equipo De Campo
Equipo Dispositivo Descripción
Estufa de Humedad
Los hornos o estufas son utilizados cuando se realizan pruebas de secado de material o
aquellas que requieran temperaturas de hasta 300ºC.
Cabina Desecadora
El desecador de cabina ha sido diseñado para mantener muestras libres de humedad, las
cuales hayan sido sometidas a un procedimiento previo de secado. Esta cabina opera con un
material desecante que atrapa bajos niveles de humedad. Mantiene una humedad relativa baja
entre 30 a 40%.
Termo Higrómetro
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